¿Para qué sirve una columna de destilación? ¿Qué es mejor elegir: un alambique de alcohol ilegal o una columna de destilación?
Todos temblando, con gran orgullo y amor tratamos lo que cultivamos y producimos con nuestras propias manos, llamando a estos productos amigables con el medio ambiente. No se apartó de la atracción por la naturalidad y la pureza.
El producto, por supuesto, es de alta calidad y en cantidades razonables es útil. Sin embargo, la cuestión de sobre librar al producto de impurezas dañinas.
¿Sabes cómo limpiar el alcohol ilegal? Después de todo, los aceites de fusel ciertamente están contenidos incluso en un líquido "limpio como una lágrima", que fluye finamente de un tubo ordinario, en el que no se proporciona una columna de destilación, a un frasco sustituido.
El vodka preparado, que todos compramos periódicamente en las tiendas, está libre de sustancias nocivas, principalmente de aceites de fusel. Y el secreto es bastante simple.
En las fábricas dedicadas a la producción de bebidas alcohólicas, no utilizan la destilación (como en el alcohol ilegal), pero rectificación, un método fundamentalmente diferente.
Por lo tanto, el "kazenka" está libre de impurezas y generalmente tiene un efecto más suave en el cuerpo. Por supuesto, estamos hablando de vodka de alta calidad.
Considere qué es una columna de destilación y por qué un muelle de alcohol ilegal la necesita. En primer lugar, es un tipo superestructura sobre el tanque de destilación, sirviendo de filtro en el que se asientan. A continuación se muestra un diagrama detallado de la columna de destilación.
El principio básico de la columna - limpieza mecánica de alcohol ilegal de diversas impurezas todavía en la etapa de producción.
Durante la destilación convencional (destilación), todo el alcohol, así como otros vapores, se liberan del puré durante el calentamiento, se mezclan entre sí para pasar juntos por el tubo de salida al refrigerador y luego 
convertirse en un goteo líquido en un depósito sustituido.
La separación de estos vapores en alcohol y vapores de fusel en condiciones domésticas normales es difícil.
El resultado solo se puede lograr parcialmente mediante el control de la temperatura, y separación de "cabezas" con "cruces".
Y así es como funciona una columna de destilación: durante la rectificación, los vapores mezclados que se elevan se convierten en un líquido que fluye hacia abajo en "placas" especiales, que están equipadas con una columna de limpieza de destilación de un aparato de destilación.
En la flema (líquidos en platos), los compuestos volátiles permanecen (hirviendo a temperaturas bastante bajas), y más arriba, en el sistema de enfriamiento, aumentan los compuestos no volátiles, donde se convierten en un líquido que contiene alcohol: alcohol ilegal purificado.
Los aceites de fusel y otros compuestos nocivos permanecen en la flema, y el alcohol se condensa libremente y fluye hacia los platos sustituidos.
Para los dispositivos caseros, el principio de funcionamiento de la columna de destilación sigue siendo el mismo, pero la función de retrasar la flema no se realiza mediante placas, sino mediante múltiples resortes pequeños de paños de cocina hechos de acero inoxidable.
¿Cómo hacer en casa?
Ya existen alambiques de alcohol ilegal listos para usar con una columna de destilación que se pueden comprar a través de Internet. Como regla general, son convenientes y de calidad suficiente, pero los precios de los rectificadores detienen a muchos incluso en un esfuerzo por producir alcohol ilegal de una calidad excepcionalmente alta.
Entonces, renuncie y use los métodos "anticuados" para limpiar el producto: algodón, carbón activado, filtros de café. Por supuesto que no, los artesanos populares han encontrado una salida a esta situación.
Le enseñaremos cómo hacer una columna de destilación usted mismo, literalmente. de materiales improvisados. Pero antes de proceder con la implementación de la idea, evalúe adecuadamente los pros y los contras de este dispositivo.
ventajas rectificación:
- Purificación casi perfecta del alcohol ilegal de impurezas nocivas.
- Con la ayuda del alcohol ilegal obtenido de un aparato equipado con una columna de purificación de alcohol ilegal de bricolaje, puede preparar diversas bebidas de muy alta calidad con un alto contenido de alcohol.
- La calidad del producto resultante cumplirá con GOST para la producción industrial.
- Solo con la ayuda de una columna de destilación se puede obtener producto final realmente limpio y de alta calidad. Con la destilación ordinaria, ni siquiera se puede lograr tal resultado.
menos:
- Según muchos venerables licoreros, después de pasar por la columna de destilación, el producto final se “emascula”, perdiendo no solo el aceite de fusel, sino también la mayor parte del componente aromático (por ejemplo, el sabor a mermelada que le agregaste).
- El proceso de fabricación del producto final es más prolongado en el tiempo, lo que hace que también requiera grandes costes energéticos (electricidad, gas, leña).
- Necesita la columna en sí, que debe comprar o hacer usted mismo.
Para hacer una columna de destilación con sus propias manos, es necesario, habiendo entendido el principio de operación, hacer tal 
dispositivo.
Recuerde que una columna de destilación para un alcohol ilegal todavía requiere materias primas de calidad para que pueda cumplir con su propósito principal.
Necesitará:
- tubo de acero inoxidable con un diámetro de 30 a 50 mm y una altura de 1,3 - 1,4 metros. Es deseable soportar tal diámetro para lograr el funcionamiento más correcto del equipo. El acero inoxidable es un material químicamente inerte, no está sujeto a la corrosión, no emite olores extraños ni impurezas químicas;
- muchos creen que es incluso mejor hacer una columna de destilación cobre, pero esto ya queda a su discreción y posibilidades;
- elementos de conexión, así como tubos de silicona y/o cobre;
- aislamiento(un trozo de gomaespuma servirá);
- abrazadera de un cuentagotas médico (no es necesario, pero agrega conveniencia);
- 2 clips de malla metálica- según el diámetro interior del tubo y las arandelas de presión para los mismos;
- elementos de contacto, que purificará los vapores de alcohol de las impurezas. Las perlas de vidrio pequeñas son simplemente excelentes en este sentido, pero la pregunta es dónde conseguirlas en la cantidad correcta (deben llenar el interior de la columna en 2/3, o al menos la mitad). Por lo tanto, se encontró un reemplazo: estropajos metálicos en la cantidad de 30 - 40 piezas.
La elección de las esponjas abrasivas de muelles metálicos es la etapa más importante en la fabricación de un rectificador. Puedes ir de compras solo con iman. ¡El acero inoxidable apto para uso alimentario (aprobado para su uso en la industria alimentaria) NO MAGNETIZA!
De lo contrario, puedes comprar una toallita que se oxida dentro de la columna, o una de acero inoxidable técnico que libera compuestos nocivos.
Aquí, de hecho, está todo el equipo adicional, dado que ya tiene un alcohol ilegal, incluido un cubo y un refrigerador.
Proceso de manufactura
¿Cuál será su columna de destilación de bricolaje? Usted decide. El principio de montaje también prevé varias soluciones posibles:
- Corte el tubo seleccionado en dos partes (superior - 0,5 - 1/3 de la altura total).
- Los bordes, habiendo biselado, se acoplan. Es posible, usando un adaptador o una conexión roscada.
- En el fondo de la tubería, es necesario instalar una malla metálica para que las partículas de relleno no caigan en el cubo. Con esta pieza, se instalará una columna de destilación casera en un cubo de destilación.
- Corta las esponjas de acero inoxidable existentes en trozos pequeños de aproximadamente medio centímetro. Rellene la parte inferior (recuerde, debe ser al menos 0,5 de la altura total del rectificador, pero no más de 2/3) con trozos de esponja metálica. Después de eso, cierre la tubería con una red y fíjela con una arandela de empuje.
- Conecte la parte inferior de la tubería directamente al tanque, aísle la conexión.
- El dispositivo general de la columna de destilación prevé la presencia de una camisa de agua, por lo tanto, una carcasa de agua con dos boquillas para entrada y salida para enfriamiento está soldada herméticamente a la parte superior de la tubería.
- Desde arriba, la tubería debe cerrarse con una tapa o soldarse haciendo un orificio para el tubo atmosférico.
- Por encima de la unión con el tubo inferior de 1,5 a 2 cm, haga un orificio para el tubo a través del cual se descarga el destilado (alcohol ilegal). Debajo, coloque una placa en la que se acumulará el condensado: flema.
- Conecte las secciones de tubería entre sí. Aquí hay una columna diseñada para limpiar el alcohol ilegal con sus propias manos y está lista.
¡Importante! La conexión de la tubería debe ser apretada, pero plegable. Si lo pone en un sellador, ya no será posible enjuagar el relleno interno y, si es necesario, reemplazarlo.
Es importante que las piezas de los resortes no estén entrelazadas entre sí, sino compactado de forma compacta. No empuje el relleno a la fuerza, más bien agite y golpee la tubería, llenando todo el segmento.
La etapa final es la conexión al refrigerador que ya está en el alcohol ilegal. Es conveniente hacer esto con un tubo de silicona, con una abrazadera cuentagotas instalada en él. Para que pueda ajustar la velocidad del líquido en cualquier momento.
Vídeos útiles sobre el dispositivo y el bricolaje
El principio de funcionamiento de la columna de destilación:
Nueva columna de destilación "Prima", el principio de una conexión rápida, ver:
Trabajo práctico en la columna desde el momento de verter alcohol crudo hasta la separación de relaves:
Habiendo considerado el dibujo de la columna de destilación, comprenderá cómo ensamblarlo correctamente. Y después de comprobarlo en acción, comprenderá que ahora está haciendo un alcohol ilegal fuerte y perfectamente purificado. ¡Comparte información con amigos en las redes sociales!
El dispositivo de una columna de destilación es bastante complicado y es poco probable que sea posible simularlo en casa. Pero en sitios de Internet especializados, puede comprar una instalación que funcione a un precio muy razonable, lo que requerirá solo un reequipamiento menor de su alcohol ilegal.
La conversión solo afectará al tanque del evaporador; es necesario instalar una brida de un diámetro adecuado para que la columna se pueda fijar estrictamente verticalmente. Si no había un termómetro en el tanque, deberá instalarlo. Sin medir la temperatura en el evaporador, es extremadamente difícil controlar el funcionamiento de la columna y, en principio, es imposible en absoluto.
Cómo funciona la columna
La columna es un intercambiador de calor y masa en el que tienen lugar complejos procesos físicos y químicos. Se basan en la diferencia en los puntos de ebullición de varios líquidos y la capacidad de calor latente de las transiciones de fase. Suena muy misterioso, pero en la práctica parece un poco más simple.
La teoría es muy simple: el vapor que contiene alcohol y varias impurezas que hierven a diferentes temperaturas, que difieren en varios grados, se eleva y se condensa en la parte superior de la columna. El líquido resultante fluye hacia abajo y, en el camino, se encuentran con una nueva porción de vapor caliente. Aquellos líquidos cuyo punto de ebullición es más alto se vuelven a evaporar. Y aquellos que no tenían suficiente energía térmica permanecen en estado líquido.
La columna de destilación se encuentra constantemente en un estado de equilibrio dinámico de vapor y líquido, en muchos casos es difícil separar las fases líquida y gaseosa: todo hierve y hierve. Pero en términos de densidad, dependiendo de la altura, todas las sustancias están muy claramente separadas: ligeras en la parte superior, luego más pesadas y en la parte inferior: aceites de fusel, otras impurezas con un alto punto de ebullición, agua. La separación por fracciones se realiza muy rápidamente, y este estado se mantiene casi indefinidamente, sujeto al régimen de temperatura en la columna.
A una altura correspondiente al contenido máximo de vapores de alcohol, se instala un tubo de entrada, por el cual se libera el vapor y se ingresa al condensador (refrigerador), desde donde el alcohol fluye hacia el recipiente de recolección. La columna de destilación para el alcohol ilegal funciona muy lentamente; por regla general, la selección se realiza por goteo, pero al mismo tiempo se garantiza un alto nivel de purificación.
La columna opera a la presión atmosférica o ligeramente por encima de ella. Para hacer esto, se instala una válvula atmosférica o simplemente un tubo abierto en el punto superior: los vapores que no han tenido tiempo de condensarse abandonan la columna. Como regla general, prácticamente no hay alcohol en ellos.
Los estados de los componentes vapor-líquido a diferentes alturas de la columna.
El gráfico muestra los estados fijos de los componentes vapor-líquido a diferentes alturas de la columna, que pueden ser controlados por la temperatura en un punto dado. La parte horizontal del gráfico corresponde a la concentración máxima de la sustancia. La separación no tiene límites claros: la línea vertical corresponde a una mezcla de las fracciones inferior y superior. Como se puede ver, el volumen de las zonas límite es mucho menor que las fraccionarias, lo que da una cierta reacción en el régimen de temperatura.
Dispositivo de columna de destilación
La base de la columna es un tubo vertical de acero inoxidable o cobre. Otros metales, especialmente el aluminio, no son adecuados para este fin. La tubería está aislada del exterior con un material de baja conductividad térmica: las fugas de energía pueden alterar el equilibrio establecido y reducir la eficiencia de los procesos de intercambio de calor.
Un preenfriador deflemador está montado en la parte superior de la columna. Por lo general, es una bobina en línea o externa que enfría aproximadamente 1/8-1/10 de la altura de la columna. También puede encontrar columnas de destilación con camisa de agua o enfriadores de bolas complejos en Internet. Además del precio, no afectan nada más. La serpentina clásica hace su trabajo a la perfección.
Columna "Bebé"
La relación entre la cantidad de condensado tomado y el número total de reflujo que regresa al tanque se denomina relación de reflujo. Esta es una característica de un modelo de columna en particular y describe sus capacidades operativas.
Cuanto menor sea la relación de reflujo, más eficiente será la columna. En Ф=1 columna.
Las plantas industriales tienen una alta capacidad fraccionaria de separación, por lo que su número es de 1,1-1,4. Para una columna de alcohol ilegal doméstico, F \u003d 3-5 es óptimo.
Tipos de columnas
Una columna de destilación para un alambique de alcohol ilegal para aumentar los puntos de contacto entre el vapor y el líquido, donde tienen lugar los procesos de intercambio y difusión de calor, se alimenta con rellenos que aumentan significativamente el área de contacto. Según el tipo de estructura interna, las columnas se dividen en bandeja y se empaquetan. La clasificación por rendimiento o altura no muestra posibilidades reales.
Para aumentar el área de contacto, se coloca dentro de la columna una fina malla de acero inoxidable retorcida en espiral, pequeñas bolas sueltas, anillos Raschig y pequeñas espirales de alambre. Se envasan apretadamente o se llenan hasta una altura de hasta ¾ de la longitud de la columna, sin llegar al punto de ingesta de alcohol.
El termómetro debe estar ubicado en una zona libre de boquillas y mostrar la temperatura real del medio. El termómetro se elige electrónico, ya que tiene la menor inercia. En algunos modelos de columnas, las décimas de grado juegan un papel. Para obtener alcohol puro en la zona de selección, la temperatura debe mantenerse dentro del rango de 72.5-77 C.
Una columna de destilación de placas es mucho más difícil de fabricar: el diseño de tapas o placas de tamiz, que son particiones horizontales en el interior, a través de las cuales el líquido fluye con cierto retraso. Se crea una zona de burbujeo en cada una de las placas, lo que aumenta el grado de extracción de los vapores de alcohol del reflujo. A veces, las columnas de destilación se denominan refuerzo: logran un rendimiento de alcohol de casi el cien por ciento con un mínimo de aditivos extraños.
La columna opera a presión atmosférica, para la comunicación con el ambiente externo, la columna está equipada con una válvula especial o un tubo abierto en la parte superior de la estructura. Este hecho determina una de las características de una columna de destilación para un alambique de alcohol ilegal: a diferentes presiones atmosféricas, funciona de manera diferente. El régimen de temperatura cambia en unos pocos grados (diferencia en el termómetro del tanque y la columna). La relación se establece experimentalmente. Por esta razón, con una columna de elementos calefactores.
Habiendo comprado una columna de destilación en funcionamiento, o construyéndola usted mismo, puede obtener alcohol de alta pureza sin mucha dificultad. La columna es especialmente efectiva en la destilación de alcohol ilegal obtenido de un destilador convencional.
§ 13.2 Columnas de destilación: su diseño y operación
Como se mencionó anteriormente, la destilación se lleva a cabo en aparatos especiales: columnas de destilación, que son los elementos principales de las plantas de destilación.
proceso de rectificación puede llevarse a cabo de forma periódica y continua, independientemente del tipo y diseño de las columnas de destilación. Considere el proceso de destilación continua, que se utiliza para separar mezclas líquidas en la industria.
Columna de destilación- vertical aparato cilíndrico con soldadura (o cuerpo prefabricado), en el que los dispositivos de intercambio de masa y calor (placas horizontales 2 o boquilla). En la parte inferior de la columna (Fig. 13.3) hay un cubo 3, en el que hierve el líquido del fondo. El calentamiento en el cubo se lleva a cabo debido al vapor sordo ubicado en la bobina o en la caldera del calentador de carcasa y tubos. Una parte integral de la columna de destilación es un deflector 7, diseñado para condensar el vapor que sale de la columna.
La columna de la placa de destilación funciona de la siguiente manera. El cubo se calienta constantemente y el líquido del fondo hierve. El vapor formado en el cubo sube por la columna. La mezcla inicial a separar se precalienta a ebullición. Se alimenta a la placa de nutrientes 5, que divide la columna en dos partes: inferior (exhaustiva) 4 y superior (fortalecimiento) 6. La mezcla inicial de la placa de nutrientes fluye hacia las placas subyacentes, interactuando en su camino con el vapor que se mueve de abajo hacia arriba. Como resultado de esta interacción, el vapor se enriquece en el componente volátil, y el líquido que fluye hacia abajo, empobrecido en este componente, se enriquece en el componente apenas volátil. En la parte inferior de la columna tiene lugar el proceso de extracción (agotamiento) del componente volátil de la mezcla inicial y su transición a vapor. Una parte del producto terminado (rectificado) se alimenta a la parte superior de la columna para irrigación.
El líquido que ingresa por la parte superior de la columna para irrigación y fluye hacia abajo de la columna se llama flema. El vapor, que interactúa con el reflujo en todas las placas de la parte superior de la columna, se enriquece (refuerza) con un componente volátil. El vapor que sale de la columna se envía al deflemador 7, en el que se condensa. El destilado resultante se divide en dos corrientes: una en forma de producto se envía para su posterior enfriamiento y al almacén de productos terminados, la otra se devuelve a la columna como reflujo.
El elemento más importante de una columna de destilación de platos es el plato, ya que es en él donde el vapor interactúa con el líquido. En la fig. 13.4 muestra un diagrama del dispositivo y funcionamiento placa de tapa ella tiene un fondo 1, conectado herméticamente al cuerpo de la columna 4, boquillas de vapor 2 y tuberías de drenaje 5. Las boquillas de vapor están diseñadas para pasar los vapores que se elevan desde la placa inferior. A través de las tuberías de drenaje, el líquido fluye desde la placa superior a la inferior. Se monta una tapa en cada boquilla de vapor. 3, mediante el cual los vapores se dirigen al líquido, burbujean a través de él, se enfrían y se condensan parcialmente. El fondo de cada bandeja se calienta con los vapores de la bandeja subyacente. Además, la condensación parcial del vapor libera calor. Debido a este calor, el líquido de cada placa hierve, formando sus propios vapores, que se mezclan con los vapores de la placa subyacente. El nivel de líquido en la placa se mantiene por medio de tuberías de drenaje.
Arroz. 13.3. Esquema de una columna de destilación: / - cuerpo; 2 - platos; 3 - cubo; 4, 6 - partes exhaustivas y de refuerzo de la columna; 5 - plato nutritivo; 7 - deflemador
Los procesos que ocurren en la placa se pueden describir de la siguiente manera (ver Fig. 13.4). Deje que los vapores de la composición L de la placa inferior entren en la placa y el líquido de la composición A. Como resultado de la interacción del vapor PERO con liquido A(vapor, burbujeando a través del líquido, lo evapora parcialmente y se condensa parcialmente) se forma un nuevo vapor de la composición DE y nueva composición fluida D, estar en equilibrio. Como resultado del trabajo de la placa, nuevo vapor DE más rico en materia volátil en comparación con el vapor procedente de la placa inferior PERO, es decir, en un plato de vapor DE enriquecido con materia volátil. líquido nuevo D, por el contrario, se hizo más pobre en materia volátil en comparación con el líquido que salía de la placa superior A, es decir, en un plato, el líquido se empobrece en el componente volátil y se enriquece en el componente no volátil. En resumen, el trabajo de la placa se reduce al enriquecimiento del vapor y al empobrecimiento del líquido con un componente altamente volátil.
Arroz. 13.4. Esquema del dispositivo y funcionamiento de la placa superior: / - la parte inferior de la placa; 2 - tubo de vapor;
3 - gorra; 4 - cuerpo de columna; 5 - Tubo de desagüe
Arroz. 13.5. La imagen del trabajo de una placa de destilación en el diagrama. a-X: 1- curva de equilibrio;
2 - línea de concentraciones de trabajo
Una placa en la que se alcanza un estado de equilibrio entre los vapores que salen de ella y el líquido que fluye hacia abajo se llama teórico. En condiciones reales, debido a la interacción a corto plazo del vapor con el líquido en las placas, no se alcanza un estado de equilibrio. La separación de la mezcla en una placa real es menos intensa que en una teórica. Por lo tanto, para realizar: la operación de una placa teórica requiere más de una placa real.
En la fig. 13.5 muestra el funcionamiento de una placa de destilación utilizando un diagrama a-X. La placa teórica corresponde a un triángulo rectangular sombreado, cuyos catetos son la magnitud del incremento en la concentración del componente volátil en el vapor, igual a Bigote-y a , y la magnitud de la disminución de la concentración del componente volátil en el líquido, igual a X B - X D . Los segmentos correspondientes a los cambios de concentración indicados convergen en la curva de equilibrio. Esto supone que las fases que salen de la placa están en equilibrio. Sin embargo, en realidad, no se alcanza el estado de equilibrio y los segmentos del cambio de concentraciones no alcanzan la curva de equilibrio. Es decir, la placa de trabajo (real) corresponderá a un triángulo más pequeño que el que se muestra
en la Fig. 13.5.
Los diseños de los platos de las columnas de destilación son muy diversos. Consideremos brevemente los principales.
Columnas con tapas de burbuja ampliamente utilizado en la industria. El uso de tapones asegura un buen contacto entre el vapor y el líquido, una mezcla eficiente en el plato y una transferencia de masa intensiva entre las fases. La forma de las tapas puede ser redonda, poliédrica y rectangular, placas, de una o varias tapas.
En la fig. 13.6. El vapor de la placa inferior pasa a través de los huecos y entra en los canales superiores (invertidos), que lo dirigen hacia los canales inferiores llenos de líquido. Aquí, el vapor burbujea a través del líquido, lo que proporciona una transferencia de masa intensiva. El nivel de líquido en la placa se mantiene mediante un dispositivo de desbordamiento.
Las columnas con placas de tamiz se muestran en la fig. 13.7. Las placas tienen una gran cantidad de orificios de pequeño diámetro (de 0,8 a 3 mm). La presión del vapor y la velocidad de su paso a través de los orificios deben estar de acuerdo con la presión del líquido sobre la placa: el vapor debe vencer la presión del líquido y evitar que se filtre a través de los orificios hacia la placa subyacente. Por lo tanto, las bandejas cribadoras requieren una regulación adecuada y son muy sensibles a los cambios de régimen. En el caso de una disminución de la presión de vapor, el líquido de las placas de tamiz desciende. Las bandejas cribadoras son sensibles a las impurezas (precipitación) que pueden obstruir los orificios, creando las condiciones para la formación de mayores presiones. Todo esto limita su aplicación.
columnas empaquetadas(Fig. 13.8) se distinguen por el hecho de que en ellos el papel de las placas lo realiza la llamada "boquilla". Como boquillas se utilizan anillos cerámicos especiales (anillos Raschig), bolas, tubos cortos, cubos, cuerpos en forma de silla de montar, en forma de espiral, etc. de diversos materiales (porcelana, vidrio, metal, plástico, etc.).
El vapor ingresa a la parte inferior de la columna desde una caldera externa y sube por la columna hacia el líquido que fluye. Distribuido sobre una gran superficie formada por cuerpos empaquetados, el vapor contacta intensamente con el líquido, intercambiando componentes. El empaque debe tener un área de superficie grande por unidad de volumen, proporcionar baja resistencia hidráulica, ser resistente a los efectos químicos del líquido y el vapor, tener una alta resistencia mecánica y ser de bajo costo.
Las columnas empacadas tienen baja resistencia hidráulica y son fáciles de usar: se vacían, lavan, soplan y limpian fácilmente.
Los fabricantes de alcohol ilegal casero se esfuerzan por garantizar que su bebida esté libre de aceites de fusel nocivos y sin un olor desagradable. Para ello, destilan el producto varias veces, como resultado de lo cual se purifica. Y, sin embargo, la mejor manera de hacer alcohol y bebidas alcohólicas es usar un aparato con una columna de destilación. El principio de su funcionamiento y la posibilidad de autoproducción serán considerados en el artículo.
Al igual que el alambique de alcohol ilegal, la columna de destilación produce alcohol ilegal, solo que de mayor calidad, purificado. Pero sobre todo, está destinado a la producción de alcohol puro al 96%, que se utiliza como base en la elaboración de diversas bebidas alcohólicas. 
El alcohol es un producto de rectificación, durante el cual la mezcla que contiene alcohol (puré, alcohol crudo) se separa en fracciones separadas (alcoholes metílico y etílico, aceite de fusel, aldehídos) con diferentes puntos de ebullición como resultado de la evaporación repetida del líquido inicial y condensación de vapor
El cubo de destilación lleno de líquido que contiene alcohol se calienta. Durante el proceso de ebullición, se forma intensamente vapor, que sube por la columna. Allí le espera un deflemador en el que se enfría y condensa el vapor.
¿Sabías? Las columnas de destilación más grandes alcanzan los 90 m de altura y tienen un diámetro de 16 m Se utilizan en la industria de refinación de petróleo..
Gotas de condensado (flema) descienden a una columna llena de vapor. La flema enfriada fluye hacia abajo a través de boquillas especiales, donde se encuentra con vapor caliente. La transferencia de calor y masa ocurre entre ellos, lo cual se repite muchas veces y es la esencia de la rectificación.
Como resultado, el alcohol puro en forma de vapor se acumula en la "cabeza" de la columna. Para la condensación final, se lleva al frigorífico, de donde sale el destilado, es decir, el producto terminado.
Video: columna de destilación y el principio de su funcionamiento.
Construcción de una destilería casera.
El dispositivo de la columna de destilación consta de diferentes partes, cuyas dimensiones deben calcularse con precisión. Para este diseño necesitas:
- un cubo de destilación o un recipiente con un líquido que contenga alcohol;
- tsarga, o pipa, que será el cuerpo de la columna;
- un deflemador en el que se enfría y condensa el vapor;
- boquillas con las que necesitas llenar el rey;
- unidad de selección de destilados;
- enfriador de agua;
- piezas más pequeñas para conectar partes de la estructura y para controlar su funcionamiento (termómetros, automatización).
Considere cada componente del dispositivo por separado.
La base de toda la estructura es un cubo de destilación. Este es un contenedor para materias primas que contienen alcohol.
Puede servir como cualquier recipiente fabricado en cobre, acero esmaltado o inoxidable. Algunos licoreros usan una olla a presión para esto si se espera una pequeña cantidad de alcohol.
Y puede soldar de forma independiente un contenedor adecuado a partir de láminas de "acero inoxidable".
Video: cómo hacer un cubo de destilación con tus propias manos. Los principales requisitos que debe cumplir el cubo.:
- estanqueidad absoluta: al hervir, el recipiente no debe dejar pasar vapor o líquido, y la tapa no debe arrancarse por la presión creciente;
- un orificio para la salida de vapor, que aparecerá si se inserta un accesorio en la tapa.
Si compra un cubo de destilación listo para usar, entonces ya cumple con estos criterios. 
Es muy importante que el volumen del cubo coincida con las dimensiones de la columna. Para una tubería de 1,5 m de altura y 50 mm de diámetro, debe tomar un recipiente con una capacidad de 40-80 litros, un recipiente de 30-50 litros es adecuado para cajones de 40 mm, al menos 20-30 litros para 32 mm, y excelente para un diámetro de 28 mm apto para olla a presión.
¡Importante! El cubo de destilación debe llenarse con puré de no más de 2/3 de su volumen, de lo contrario, al hervir, la columna se "ahogará".».
La tubería en la que tiene lugar la rectificación se llama tsarga. Este es un cilindro con un espesor de pared de 1,5 mm y un diámetro de 30-50 mm. La eficacia de la tsarga depende de su altura: cuanto más alta es la tubería, más lentamente se separan las fracciones nocivas y más puro es el alcohol.
La altura óptima de la tsarga es de 1-1,5 m, si es más corta, entonces no habrá espacio para los aceites de fusel separados y terminarán en el destilado. Si la tubería es más larga, el tiempo de rectificación aumentará, pero esto no afectará la eficiencia. 
Lado del cajón de la columna de destilación con relleno Se venden cajones prefabricados para alambiques de alcohol ilegal de 15 cm de largo.Puede comprar 2-3 tubos y combinarlos en uno. Y usted mismo puede hacer el tsargu de la longitud deseada. Para hacer esto, necesita una tubería de acero inoxidable.
Video: cómo hacer un cajón para una columna de destilación usted mismo Los hilos deben cortarse desde arriba y desde abajo para unir la parte inferior al cubo y unir un deflector a la parte superior.
Desde abajo, también debe colocar una rejilla para sujetar las boquillas con las que se llenará el costado. Algunos especialistas en el hogar envuelven la tubería con aislamiento, como gomaespuma.
¿Sabías? La boquilla Panchenkov se inventó en la URSS en 1981 no para la producción de alcohol, sino para mejorar la purificación de la materia prima de petróleo para combustible para aviones..
Llenar el tsargi con boquillas es un requisito previo para la rectificación. Si la pipa es hueca, solo es posible el proceso de destilación, cuyo resultado será alcohol ilegal, pero no alcohol puro. El propósito del relleno es aumentar la superficie sobre la cual fluye la flema.
Por lo tanto, los componentes nocivos pesados se depositan y no pueden ingresar al producto final, y se elimina un ligero vapor de alcohol puro. El relleno debe llenar completamente la tubería.
Cualquier relleno hecho de material inoxidable inerte puede servir como boquilla:
- bolas de vidrio o cerámica;
- paños de cocina de acero inoxidable, finamente picados (es necesario cambiarlos de vez en cuando, ya que el material se deteriora);
- Boquilla Panchenkov (la mejor opción), que está especialmente tejida de cobre o acero inoxidable. Sus ventajas: precipita bien la flema y no falla con el tiempo.
Boquilla Panchenkov
¡Importante! La boquilla-toallita debe ser de acero inoxidable. Puedes comprobarlo con un imán: atrae el acero inoxidable.
La unidad de selección es un pequeño trozo de tubería entre el cajón y el condensador de reflujo. Su propósito es recolectar flemas: primero vienen las "cabezas", es decir, fracciones de alcohol nocivas, luego sale el "cuerpo", o alcohol sin sabor y olor desagradable. 
Una unidad de selección hecha a sí misma se hace de manera diferente, pero de acuerdo con el mismo principio. Por ejemplo:
- al tubo exterior, cuyo diámetro corresponde al diámetro de la tsarga, se suelda un tubo de menor diámetro desde el interior para que se forme un bolsillo entre ellos alrededor de la circunferencia, donde se recogerá parte de la flema;
- en lugar de un tubo, se suelda una placa de acero inoxidable en el interior, correspondiente al diámetro interior de la tubería, con un orificio redondo en el interior: parte de la flema se recogerá en la placa y otra parte caerá por el orificio hacia el costado.
Video: nodo de selección de bricolaje En el exterior, se hacen dos orificios en el tubo para dos accesorios: en uno se coloca un grifo para eliminar la flema y en el otro (más pequeño) se inserta un termómetro para medir la temperatura del vapor.
La parte superior de la estructura es el deflemador. Aquí, el vapor se enfría, se condensa y ya en forma de gotas desciende. 
Con sus propias manos, puede hacer varias opciones para los deflectores:
- Camiseta deflemadora o de flujo directo hecho de dos tubos de diferentes diámetros. El agua corriente circula entre ellos, y dentro de una tubería más pequeña, el vapor se convierte en condensado. El tubo exterior se puede sustituir fácilmente por un cuerpo de termo, cuyo cuello se atornilla a la unidad de selección. En el fondo del termo, es imprescindible hacer un orificio para el TCA, es decir, un tubo de comunicación con la atmósfera, por donde saldrán los vapores ligeros innecesarios.
Video: el principio de funcionamiento de un deflemador de flujo directo.
- Desflemador Dimrota más eficiente que el modelo anterior. El cuerpo es un tubo del mismo diámetro que el lateral. En su interior hay un tubo delgado, retorcido en espiral, en el que se mueve agua fría. Si el diámetro del cajón es de 50 mm, entonces la espiral debe torcerse de un tubo con un diámetro de 6 mm y una longitud de 3 m, luego la longitud del deflemador será de 25-35 cm.
Vídeo: montaje de una columna de destilación con condensador de reflujo Dimroth
- Deflemador de carcasa y tubo consta de varios tubos: los pequeños están unidos dentro del grande, en el que se condensa el vapor. Este modelo tiene varias ventajas: el agua se consume económicamente y el vapor se enfría rápidamente. Además, esta estructura se puede unir a la columna en ángulo, lo que reduce su altura.
Video: el principio de funcionamiento de un deflector de carcasa y tubos.
Nevera
Se necesita un enfriador pequeño, o enfriador posterior, para bajar la temperatura del etileno que fluye desde la unidad de extracción. Está hecho según el principio de un condensador de reflujo de camisa, pero a partir de tubos de un diámetro más pequeño.
También tiene dos pasos para el agua: el líquido frío entra por el inferior, sale por el superior y sube por los tubos de silicona hasta el desfragmentador con el mismo fin.
La velocidad del agua se controla mediante un grifo.
Video: cómo hacer un refrigerador de bricolaje para una columna de destilación
La jaula de pasteurización no es un elemento obligatorio de la columna. Por un lado, complica el diseño básico. Pero por otro lado, la mejora, ya que depura más profundamente el alcohol de las fracciones de cabeza a lo largo de toda la rectificación.
Este es un lado más pequeño (30 cm) con una unidad de selección adicional. Complementa al rey principal. Del condensador de reflujo salen "cabezas", como es habitual, pero no sólo al principio, sino constantemente.
El alcohol se recoge de la selección inferior de una pequeña tsarga. Esto asegura la máxima pureza del alcohol. 
Automatización
El largo proceso de rectificación puede durar horas. Al mismo tiempo, debe monitorearse constantemente para que las "caras" y las "cruces" no se mezclen accidentalmente con el "cuerpo". No será tan agotador si instalas una buena automatización para controlar la rectificación. Para ello se diseña una BUR (unidad de control de rectificación). El bloque puede hacer lo siguiente:
- abra el agua para enfriar a cierta temperatura;
- reducir la potencia durante la extracción de reflujo;
- detener la selección al final del proceso;
- apague el agua y la calefacción después del final de la selección de la sección de cola.
Puede automatizar el proceso instalando un "start-stop" con válvula: cuando sube la temperatura, detiene la selección, cuando se estabiliza, reanuda la selección.
Puede prescindir de la automatización, pero es mucho más fácil con ella.
Vídeo: automatización de columnas de destilación
ventajas:
- el producto terminado es el alcohol más puro 96% sin impurezas nocivas para la salud;
- en modo destilación, puede hacer alcohol ilegal con el organoléptico deseado;
- el alcohol etílico puede convertirse en la base de cualquier bebida alcohólica;
- usted mismo puede diseñar un dispositivo para esto.
Defectos:
- el etileno no tiene propiedades organolépticas del producto original;
- el proceso de rectificación es muy largo: no se puede obtener más de 1 litro de destilado en una hora;
- Las estructuras prefabricadas son muy caras.
Que material es preferible
La rectificación está destinada a la máxima purificación del alcohol de diversas impurezas. Los detalles que componen la columna no deben afectar ni la calidad ni el sabor del producto. Por lo tanto, el material debe ser químicamente inerte, no susceptible a la oxidación y no afectar el sabor y el olor del destilado.
El acero inoxidable de calidad alimentaria, es decir, el acero inoxidable de cromo-níquel, es el más adecuado. Es químicamente neutro y no afecta la composición del producto.
La columna de destilación se puede llamar una nueva generación de alcohol ilegal, porque produce alcohol de la mejor calidad. Hacer este dispositivo con tus propias manos es bastante difícil. Pero si te esfuerzas, la mesa festiva siempre estará encabezada por una bebida alcohólica casera natural y deliciosa.
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Columna de destilación
Columnas de destilación industriales
Columna de destilación- un aparato diseñado para separar mezclas líquidas, cuyos componentes tienen diferentes puntos de ebullición. La columna clásica es un cilindro vertical con dispositivos de contacto en su interior. La rectificación (del latín rectus - directo y facio - yo hago) es un proceso de transferencia de calor y masa, como resultado de lo cual la condensación de los componentes del vapor ocurre por separado.
Aplicación industrial
La rectificación se conoce desde principios del siglo XIX como uno de los procesos tecnológicos más importantes, principalmente en las industrias del alcohol y del aceite. Actualmente, la rectificación se usa cada vez más en varias áreas de la tecnología química, donde el aislamiento de componentes en forma pura es muy importante (en la producción de síntesis orgánica, isótopos, polímeros, semiconductores y otras sustancias de alta pureza). La rectificación es un proceso de evaporación y condensación repetidas, durante el cual la mezcla inicial se separa en 2 o más componentes, y la fase de vapor se satura con uno o más componentes altamente volátiles (de bajo punto de ebullición), y la parte líquida de la mezcla está saturado con uno o más componentes altamente volátiles (de alto punto de ebullición).
Principio de funcionamiento
Diagrama de flujo de proceso simplificado para destilación continua
La mezcla inicial, calentada a la temperatura de alimentación tf en fase vapor, líquido-vapor o líquida, entra en la columna como alimentación (Gf). La zona en la que se suministra energía se denomina zona de evaporación, ya que allí tiene lugar el proceso de evaporación: una separación única de vapor de líquido.
El vapor sube a la parte superior de la columna, se enfría y se condensa en un condensador y se retroalimenta a la placa superior de la columna como reflujo. Así, en la parte superior de la columna (reforzamiento), los vapores se mueven a contracorriente (de abajo hacia arriba) y el líquido fluye hacia abajo (de arriba hacia abajo).
Al fluir por las placas, el líquido se enriquece con componentes de alto punto de ebullición, y cuanto más sube el vapor a la parte superior de la columna, más se enriquece con componentes de bajo punto de ebullición. Así, el producto de cabeza se enriquece en el componente de bajo punto de ebullición. El producto extraído de la parte superior de la columna se denomina destilado. La parte del destilado condensado en el condensador y devuelto de nuevo a la columna se denomina reflujo o reflujo. La relación entre la cantidad de reflujo que regresa a la columna y la cantidad de destilado extraído se denomina relación de reflujo.
Para crear un flujo de vapor ascendente en la parte inferior (inferior, de extracción) de la columna de destilación, una parte del líquido inferior se envía a un intercambiador de calor, los vapores resultantes se retroalimentan debajo de la placa inferior de la columna.
Por lo tanto, se crean 2 corrientes en el cubo de la columna: 1 corriente: líquido que desciende desde la parte superior (desde la zona de alimentación + riego) 2 corrientes: vapores que ascienden desde la parte inferior de la columna.
El líquido del fondo, que fluye por las placas, se enriquece con un componente de alto punto de ebullición y los vapores se enriquecen con un componente de bajo punto de ebullición.
(I. A. Aleksandrov Aparatos de rectificación y absorción, Química, Moscú, 1971)
En caso de que el producto overclockeado consista en dos componentes, los productos finales son el destilado que sale de la parte superior de la columna y los fondos (el componente menos volátil en forma líquida que fluye desde la parte inferior de la columna). La situación se vuelve más complicada si es necesario separar una mezcla que consta de un gran número de fracciones. En este caso, se utilizan dispositivos similares a los que se muestran en la imagen.
Variedades
Las plantas de destilación según el principio de funcionamiento se dividen en periódicas y continuas. En unidades continuas, la mezcla cruda a separar ingresa a la columna y los productos de separación se eliminan continuamente de ella. En unidades discontinuas, al mismo tiempo se carga en el alambique la mezcla a separar, y se realiza la rectificación hasta obtener productos de determinada composición final.
Construcciones
Las columnas de destilación industrial pueden alcanzar los 80 metros de altura y más de 6,0 metros de diámetro. En las columnas de destilación se utilizan placas como dispositivos de contacto, que dieron el nombre al término químico, y empaques. El relleno que llena la columna puede ser de metal, cerámica, vidrio y otros elementos de varias formas. La condensación se produce en la superficie desarrollada de estos elementos.
Según una serie de diámetros normales, los aparatos de columna se fabrican con diámetros: 0,4 m 0,6 m 0,8 m 1,0 m 1,2 m 1,4 m 1,6 m 1,8 m 2,0 m 2,2 m 2 ,4 m 2,6 m 2,8 m 3,0 m 3,2 m 3,4 m 3,6 m 3,8 m 4,0 m 4,5 m 5,0 m 5,5 m 6,0 m 6,4 m 7,0 m 8,0 m
Literatura
I. A. Aleksandrov Aparatos de rectificación y absorción, Química, Moscú, 1971
| Destilación | ||
|---|---|---|
| Teoría | Ley de Raoult Ley de Dalton Leyes de Konovalov Placa teórica Presión parcial |  |
| En la industria | Columna de destilación | |
| En el laboratorio | evaporador giratorio | |
| Variedades | Destilación seca Destilación al vacío Destilación al vapor | |
Fundación Wikimedia. 2010 .
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columna de destilación- rektifikavimo kolona statusas T sritis Energetika apibrėžtis Aparatas, perskiriantis nevienodą virimo temperatūrą turinčių skysčių mišinius. Dažniausiai vartojama nuolatinio veikimo lėkštinė rektifikacinė kolona – cilindras, kurio viduje… … Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas
columna de destilación- planta de destilación en forma de cilindro hueco vertical, dentro del cual hay placas con dispositivos para evaporación de líquidos y condensación de vapor; Ver también: Columna de extracción Columna de destilación... Diccionario Enciclopédico de Metalurgia
columna de destilación- columna de alcohol ... Diccionario de sinónimos químicos I
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