Alcohol medicinal en casa. Preparación de beber alcohol

Moonshine, un producto de la destilación de líquidos que contienen alcohol débil, se usó ampliamente en Rusia ya en los siglos XV y XVI. A lo largo de los siglos, ha aparecido una gran variedad de recetas, se han mejorado las cualidades gustativas del alcohol ilegal fabricado.

Sin embargo, toda esta gran variedad de recetas populares se reduce a una combinación trina: levadura, azúcar y agua.

Después de la fermentación, esta mezcla, llamada puré o puré, se destila a través de un aparato especial y se convierte en un producto ampliamente conocido de libros, películas y de nuestra propia práctica, cuyo olor "te revuelve la nariz".

Pero puede obtener alcohol ilegal casi sin olor, y reemplazará con éxito el vodka comprado en la tienda, y aún más las bebidas de mala calidad y potencialmente mortales de origen desconocido.

Y puedes hacerlo con bayas y frutas que crecen en abundancia en tu jardín. Entonces, ¿por dónde empezar?

Lo principal es obtener azúcar. El azúcar se encuentra en muchas frutas y bayas. Su solución (jugo exprimido) con una pequeña cantidad de levadura, después de la fermentación, da un líquido que contiene alcohol, que debe destilarse para aislar el alcohol. Sin embargo, si el alcohol pudiera obtenerse solo a partir de azúcar preparada, dicha producción sería bastante costosa: debido a la escasez de materias primas que contienen azúcar. La salida es utilizar sustancias que, con cierto procesamiento, pueden descomponerse, formando azúcar.

Estas sustancias incluyen almidón vegetal, que puede descomponerse en azúcar mediante enzimas, en particular, utilizando la enzima diastasa contenida en la malta. Especialmente fácil y completamente el almidón se convierte en azúcar si se hierve previamente en agua bajo presión y se gira una pasta, y si se mantiene una cierta temperatura en esta pasta bajo la acción de la diastasa.

Esta operación de tratar la pasta de almidón hervida con malta (con la adición de agua para diluir la masa) a una temperatura bastante alta se llama cocción con eslavo, y el líquido resultante se llama mosto.

Este mosto se fermenta aún más introduciendo levadura en él. Hacer puré de cereales es más difícil.

En la fabricación de cerveza casera a partir de productos de frutas y bayas, primero debe enjuagar bien las materias primas y eliminar las muestras dañadas. Luego se trituran las materias primas (mediante picadora de carne, empujador, etc.) hasta obtener una masa homogénea, denominada pulpa. Para separar el jugo, la pulpa se vierte en un plato (botella de vidrio con boca ancha, un barril de madera, una bandeja de esmalte). La pulpa demasiado espesa se diluye con agua. La pulpa de frutas ácidas o bayas también debe diluirse con agua. Se agrega levadura a la pulpa preparada, los platos se cubren con un paño de lino limpio y se colocan en un lugar cálido para la fermentación. La temperatura debe estar entre +20 -22 grados. C, si es más bajo, entonces la pulpa se calienta. Transcurridos 2-3 días desde el inicio de la fermentación, se exprime la pulpa a través de una gasa y se separa del orujo. El jarabe de azúcar se agrega al jugo exprimido (mosto) (la proporción de azúcar y agua es 1: 1) con una temperatura no superior a +25 grados. C y poner a fermentar nuevamente a una temperatura de +18 - 22 grados. DE.

En cualquier caso, en la elaboración del puré, como resultado de la fermentación y la destilación, se obtiene una bebida con contenido alcohólico denominada licor de luna.

Por lo tanto, en primer lugar en términos de popularidad de uso está el azúcar común.

Hay muchas recetas para hacer puré con azúcar, tanto en forma pura como en forma de mermelada, dulces, etc.

El segundo más importante es el almidón y varios productos amiláceos (trigo, centeno, guisantes, cebada, papas, etc.).

Al mismo tiempo, en el proceso de elaboración del puré, es necesario sacarificar el almidón con malta. Las frutas y bayas cultivadas y silvestres también se pueden utilizar como materia prima.

El rendimiento de alcohol de 1 kg de algunos tipos de materias primas utilizadas se muestra en la Tabla 9. Se puede ver que el máximo rendimiento de alcohol se obtiene cuando se utilizan materias primas de grano. 9. Rendimiento aproximado de alcohol y vodka (l) a partir de 1 kg de materias primas utilizadas Materias primas

Vodka Rendimiento de alcohol (40% de solución de alcohol) almidón 0.72 1.52 arroz 0.59 1.25 azúcar 0.51 1.10 trigo sólido 0.47 1.00 trigo 0.43 0.92 avena 0.36 0.90 centeno 0.41 0.88 mijo 0.41 0.88 guisos 0.40 0.86 barley 0.34 0.72 papas 0.11-0.18 0.35 uva 0.09-0.1414 Sugua14 0.25.25.25.20.25.20.209.209.209.209.209.209.209.209.209.209.209.209.209.209.209.209.0.25.25. remolacha 0,08-0,12 0,21 peras 0,07 0,16 manzanas 0,06 0,14 cerezas 0,05 0,12 bellotas 0,25 0,56 castañas 0,26 0,57

Todas las bebidas alcohólicas se denominan así debido a la presencia de alcohol etílico, también conocido como alcohol. El alcohol es un producto de desecho de la levadura que convierte el azúcar o la glucosa de la fruta en alcohol.

Para obtener alcohol etílico en casa a partir de materias primas con almidón, necesita malta, leche malteada, levadura, materias primas para el puré principal, fermentación del puré, destilación del puré terminado, purificación del alcohol ilegal, verificación de su calidad.

obtener malta

La malta es un grano que ha dejado de crecer al comienzo de la germinación. El grano de cebada se utiliza casi exclusivamente para hacer malta. Si cortas el grano por la mitad, puedes ver que el embrión se encuentra junto a una gran cantidad de nutrientes preparados por la planta madre: estos son sustancias que contienen almidón y nitrógeno. El embrión está separado de este material por un escudo, cuya capa exterior está formada por las llamadas células de succión capaces de transferir nutrientes al embrión. Sin embargo, todos estos materiales están en forma sólida e insoluble en agua. El embrión, en cambio, puede percibir la nutrición solo en forma de solución, por lo tanto, para su germinación es necesario, en primer lugar, que haya un solvente, y en segundo lugar, que los nutrientes (almidón y proteínas) sean transferidos. a la solución En este caso siempre actúa como disolvente el agua, que hay que darle al grano para que se sature con él. Las enzimas actúan como agentes que convierten los nutrientes insolubles presentes en el grano en un estado de solución. Estas sustancias orgánicas complejas aceleran los procesos químicos en las plantas millones de veces y juegan un papel crucial en el metabolismo. Entre las enzimas que se desarrollan en el grano, también se encuentra la enzima diastasa, que convierte el almidón primero en maltosa (un producto intermedio de la descomposición del almidón) y luego en glucosa. Para obligar al grano a producir la enzima necesaria, se lo coloca en condiciones en las que comenzará a germinar, mientras produce una cantidad significativa de diástasis para los fines de su propia nutrición. Tan pronto como ha comenzado la germinación del grano, se seca para detener el crecimiento.

Por lo tanto, la esencia de la preparación de la malta es obligar al grano a desarrollar la enzima necesaria para la elaboración de alcohol ilegal, y esto sucede en la etapa más temprana de la germinación.

Se necesitan dos factores para iniciar el proceso: agua y la temperatura adecuada. Los granos de cebada primero se lavan a fondo y luego se remojan para que puedan absorber agua. El lavado y el remojo se llevan a cabo en un recipiente ancho con lados bajos. Los platos se lavan y se llenan con agua hasta la mitad del volumen. El grano no se vierte inmediatamente, sino en pequeñas porciones, revolviendo constantemente. Después de 2-3 horas, la basura que ha flotado hacia la parte superior, los granos dañados y débiles se eliminan con un colador y se tiran. Luego se escurre parte del agua, dejándola de manera que cubra el grano con una capa de no más de 2,5 - 3 cm, se mantiene 1-2 horas y se retiran nuevamente los escombros que hayan flotado. El remojo se lleva a cabo hasta que todos los granos se hinchen, lo que ocurre después de unos 3-5 días. El agua se cambia a diario. Señales de que es hora de dejar de remojar: la cáscara se separa fácilmente de la pulpa; los granos se doblan entre las uñas y no se rompen; al final del grano, al que se encuentra el brote, la piel está agrietada; el grano triturado se puede dibujar en una tabla de madera como una línea de tiza. Después del remojo, los granos se germinan en un área bien ventilada. Se esparcen por el suelo en una capa uniforme de no más de 15 cm de espesor, y al cabo de 5-8 horas se les da la vuelta. Tan pronto como aparece la descendencia de la raíz, la capa se reduce a 10 cm y cuando la temperatura del grano alcanza los +18 - 20 grados. C, comienzan a mezclarlo constantemente, rociándolo con agua para evitar el secado prematuro de la malta. La germinación del grano debe detenerse cuando: los brotes de raíz hayan alcanzado 1,5 granos de largo; el brote del grano en sí ha alcanzado 1/2 - 1/3 del grano; las raíces están tan entrelazadas entre sí que si tomas un grano, lo seguirán 4-8 granos más; los granos han perdido completamente su sabor harinoso ". La germinación del grano comienza con el desarrollo de la raíz; primero aparece, luego se forma un racimo completo. La hoja germinal, dirigiendo su crecimiento en la dirección opuesta, pasa por debajo de las escamas durante algún tiempo hasta que llega a la parte superior del grano, donde primero hincha las escamas, luego las rompe y sale. Esto sucede aproximadamente 10 días después del inicio del malteado. La cantidad de diástasis en el grano continúa aumentando con ulterior crecimiento.Cuando los granos han germinado al tamaño requerido, se secan o se baja su temperatura mediante una fuerte entrada de aire.El grano se cosecha cuando adquiere un olor especial característico de la malta y cuando los brotes se separan fácilmente por fricción. en las manos.

Si se requiere malta verde, el malteado continúa durante 12-14 días, hasta que el brote se vuelve 2-3 veces más largo que el grano. Por cada 100 partes en peso de cebada se obtienen de 140 a 150 partes de malta verde u 80 partes de malta seca. Se considera buena malta cuando es: plena y tan ligera que, echada al agua, no se hunde hasta el fondo; crujidos al morder; de sabor dulce y blanco por dentro; se separa fácilmente de los brotes; tiene un olor agradable. Guarde la malta en un lugar seco.

Moler en casa con un molinillo de café o en un mortero. La "leche" de malta se prepara antes de usar malta seca o una mezcla de maltas. Para hacer esto, la malta se remoja durante 10 minutos en agua con una temperatura de +60 -65 grados. C y mezcle bien con una batidora hasta obtener un líquido blanco homogéneo.

Se agrega "leche" malteada lista a los entrantes hechos de granos. La "leche" de malta, una solución de malta con agua, le permite obtener una solución con enzimas que pueden sacarificar el almidón. En la "leche" de malta, la enzima principal, la diastasa, se elimina de la malta a la solución, por lo que adquiere una gran superficie de interacción con el almidón del mosto.

sacarificación del almidón

La mejor "leche" malteada está hecha de maltas de cebada, centeno y mijo, tomadas en una proporción de 2:1:1. En la fabricación de leche malteada, la malta se lava a fondo con agua caliente (temperatura +65 grados C) al menos tres veces. La mezcla de componentes se coloca en un recipiente con agua, se mantiene durante 7-10 minutos y luego se cambia el agua. Para 1 kg de materias primas que contienen almidón, se necesitan 65 - 80 g de malta y 0,45 - 0,5 l de agua. Para asegurar la sacarificación del almidón, la leche malteada y una mezcla de materias primas que contienen almidón y agua (se llama puré) se calientan a una temperatura de +55 -65 grados. C y manténgalo presionado durante un tiempo determinado. La duración de la sacarificación del almidón depende en gran medida del material de partida. Si se usa almidón puro, la sacarificación dura de 7 a 8 horas, si se sacarifica el puré de papa, luego de 1 a 2 horas. Es importante que el régimen de temperatura se mantenga claramente. La mezcla de leche malteada y masa de almidón se lleva a cabo en un macetero (una cacerola con una capacidad de al menos 10 litros), se vierten 0,5 litros de leche malteada y agua fría en los platos, todo se agita vigorosamente y el almidón hervido la masa se agrega lentamente. La solución se calienta, asegurándose de que la temperatura no supere los +60 grados. C. Si la temperatura sube más, la cuba de maceración debe enfriarse lavando su superficie con agua fría. La mezcla debe ser agitada constantemente. Cuando se vuelve homogéneo, la leche malteada restante se vierte en la tina y nuevamente se mezcla bien. Durante la maceración, la leche malteada se mezcla con masa de almidón hervida o al vapor y sacarifica el almidón. El líquido resultante se filtra y se analiza el mosto. Después de eso, se agrega levadura al mosto y se deja fermentar. Las tasas de consumo de malta y agua durante la sacarificación de 1 kg de almidón crudo se muestran en la tabla 10.

10. Normas de consumo de malta y agua durante la sacarificación de 1 kg de almidón crudo Tipo de materias primas Norma de mezcla de malta sutege, g Cantidad de agua, l Volumen de leche malteada, l Patatas con un contenido de almidón del 15% 40-50 ; 0,25 0,2 Patata con 20 % de almidón 50-60 0,5 0,3 Harina de trigo 90-120 4 0,5 Harina de centeno 80-100 3,5 0,4 Harina de avena (harina de avena) 80-100 3 ,5 0,4 Harina de guisantes 80-100 3 0,4 ^

Una vez transcurrido el tiempo de sacarificación, se mide la concentración de azúcares en el mosto y se comprueba la presencia de almidón no sacarificado mediante una prueba de yodo. Para realizar una muestra de yodo, se toman aproximadamente 10 ml de mosto de la capa clarificada superior. La muestra se filtra, se vierte en un platillo y se agregan 2-3 gotas de una solución acuosa de yodo. Si la muestra no cambia de color (sigue siendo marrón-amarillo), entonces se considera que la sacarificación se ha producido por completo. Si la muestra ha adquirido un tinte rojo, significa que el proceso de sacarificación no ha terminado y debe continuar. Si la muestra se vuelve morada, entonces la sacarificación no va bien y necesita agregar leche malteada. Se prepara una solución de yodo a partir de 0,5 g de cristales de yodo, 1 g de yoduro de potasio y 125 ml de agua, mezclándolo todo bien. Guarde la solución en un lugar oscuro. La sacarificación se lleva a cabo hasta el momento en que la prueba de yodo muestra la ausencia total de almidón sin azúcar en el puré. Si la malta es vieja o la tecnología no funciona, el proceso de sacarificación puede tardar hasta 20 horas, en lugar de las 3-4 habituales. Si la casa tiene una estufa de leña, entonces es mejor poner el puré durante la noche, enfriándolo debajo de la estufa a +60 grados. C. Después de la sacarificación, la concentración de azúcar en el mosto debe ser de aproximadamente 16 - 18% (1,06 - 1,0 - 7 g/cm3) La concentración de azúcar se determina de la siguiente manera.

Escurra la capa clarificada del mosto, filtre a través de un paño de lino y vierta 200 ml en una taza de medir. Un medidor de azúcar se baja en el vaso. Un mosto con una concentración de azúcar de al menos 16% y un sabor dulce se considera de alta calidad.

La acidez se puede determinar utilizando papel indicador colocado en una taza de medir: el grado de cambio de color mostrará la acidez del mosto. Con menos precisión, la acidez está determinada por el sabor: con una acidez normal, el mosto tiene un sabor ligeramente ácido. Fermentación del mosto Cuando se realizan las mediciones de control, el mosto se enfría a +30 grados. C, agregue cloruro de amonio a razón de 0,3 g por 1 litro de mosto y levadura. Todo revuelva y continúe enfriando a una temperatura de +15 grados. C. A esta temperatura, el mosto se vierte en un tanque de fermentación (platos del volumen apropiado) y se coloca para la fermentación en un lugar oscuro. El tanque de fermentación se cubre con una tela de lino y periódicamente, después de 5 a 6 horas, se remueve. La fermentación tiene tres etapas: fermentación inicial, fermentación principal y post-fermentación. Durante la fermentación inicial, el puré se satura con dióxido de carbono, su temperatura aumenta en 2-3 grados. C. La dulzura desaparece gradualmente. La etapa inicial puede durar hasta 30 horas. Durante la fermentación principal, la superficie del puré se cubre de burbujas, se forma mucha espuma. La temperatura sube a +30 grados. C, la concentración de alcohol aumenta rápidamente, el sabor se vuelve agrio. Al final de la fermentación principal, la concentración de azúcares en la masa se reduce a 1,5 - 3%. La duración de este proceso es de 15 - 24 horas. En la etapa de fermentación, la espuma se asienta, la temperatura del puré desciende a +25 - 26 grados. C, el sabor se vuelve agrio, la concentración de azúcares disminuye al 1% y la acidez aumenta.

El objetivo principal de esta etapa es la fermentación de los productos de conversión del almidón (dextrinas), por lo que es necesario mantener activa la diastasa en el macerado. Para ello, es necesario mantener claramente el régimen de temperatura durante el proceso de sacarificación.

Entonces, el puré de papa fermenta durante 15-25 horas, remolacha - 90 - 120 horas. Al final de la fermentación, se verifica la calidad del puré. La preparación del puré maduro está determinada por los siguientes indicadores: contenido de alcohol, concentración de azúcar residual (maldad) y acidez.

Para determinar el contenido de alcohol, debe tomar 100 ml de filtrado de puré y agregarle 100 ml de agua. Luego supere la mitad del volumen de la mezcla, mida la densidad (fuerza) de la solución con un alcoholímetro a una temperatura de +20 grados. C y determinar el contenido de alcohol. Para determinar la concentración residual de azúcares (sin fermentar), debe tomar 200 ml de puré, filtrar a través de varias capas de tela de lino en una taza medidora y bajar el sacarómetro allí. Las lecturas del dispositivo no deben ser superiores a 1,002, lo que corresponde a una concentración de azúcar de alrededor del 1%, mientras que la dulzura del puré no tiene sabor. Lo siguiente se considera una buena cerveza casera: el contenido de alcohol no es inferior al 10%, la concentración de azúcar residual (no bueno) no es superior al 0,45%, la acidez no es superior al 0,2%. Destilación del alcohol Una vez finalizada completamente la fermentación y el mosto convertido en mosto, comienza la etapa de separación del alcohol resultante del resto de sustancias que componen el mosto. El proceso de separar el alcohol del puré se llama destilación o destilación (de la palabra latina stilla - gota). El proceso de destilación se basa en el hecho de que el punto de ebullición del alcohol difiere del del agua y del aceite de fusel. El alcohol puro (absoluto) hierve a una temperatura de +78,3 grados. C a presión atmosférica 760 mm Hg. A la misma presión, el agua hierve a +100 grados. DE.

La esencia de la destilación radica en el hecho de que el puré se calienta hasta el punto de ebullición, y el vapor resultante se enfría, y el vapor se recoge en el refrigerador en forma de gotas que se fusionan con suficiente acumulación en un chorro. Este líquido, recogido al enfriar el vapor, se denomina destilado. Si hay una mezcla de alcohol y agua hirviendo en forma pura a diferentes temperaturas, entonces el punto de ebullición de esta mezcla estará entre los puntos de ebullición del agua (+100 grados C) y el alcohol (+78,3 grados C). Y cuanto más alcohol haya en la mezcla, menor será el punto de ebullición de la mezcla. Cuando la mezcla hierva, el alcohol se evaporará mucho más rápido que el agua. Cuanto más alcohol se evapora de la mezcla, menos queda en el agua y mayor es el punto de ebullición de la mezcla. Por ejemplo, de 100 partes en volumen de puré con un contenido de 14 por ciento en volumen de alcohol, se deben destilar 35 partes en volumen de líquido para eliminar todo el alcohol de allí, mientras que el destilado contendrá 38,8 grados. alcohol, que corresponde al 32,3 por ciento en peso. Para obtener 88 grados de alcohol, es necesario destilar el destilado resultante 5 veces más. Esta redestilación del alcohol se denomina rectificación. Al destilar el 100% de las partes en volumen del puré que contiene 10 por ciento en volumen de alcohol, es posible destilar todo el alcohol con las primeras 40 partes en volumen, mientras que la graduación alcohólica en el destilado será de 25 grados. destilado dar: durante la 2ª destilación, 20 partes de alcohol de 50°, durante la 3ª destilación 14 partes de alcohol de 71°, durante la 4ª destilación 12,5 partes de alcohol de 80°. Al final, puede alcanzar una fortaleza de 96 - 97 °, pero no más, porque el alcohol retiene el último 3 - 4% de agua con mucha fuerza y no se puede eliminar por destilación.

La destilación (destilación) de alcohol es un proceso complejo y requiere un estricto cumplimiento del régimen de temperatura en todas las etapas. Para obtener alcohol ilegal de alta calidad, el calentamiento del puré debe realizarse por etapas. Para justificar la elección del régimen de temperatura, se puede utilizar una representación gráfica del proceso de destilación (Fig. 7), donde la curva está algo idealizada, ya que en condiciones reales la adherencia estricta al régimen de temperatura está asociada con grandes dificultades, y es a menudo imposible. Para evitar los errores que a menudo cometen los destiladores ilegales que no tienen suficiente experiencia, es necesario prestar atención a los puntos principales del proceso de destilación: el primer punto crítico (1) corresponde al punto de ebullición de las impurezas ligeras contenidas en el puré ( +65 - 68 °C); el segundo punto crítico (2) corresponde al punto de ebullición del alcohol etílico (+78°C), y cuando la temperatura de la mezcla es superior a +85°C (punto 3), comienza la separación intensiva de fracciones pesadas - aceites de fusel. El modo de calentar la masa hasta el punto crítico 1 es prácticamente ilimitado, y cuanto mayor sea la velocidad de calentamiento, más eficiente será el funcionamiento del alcohol ilegal. Cuando la temperatura alcanza los +65 - 68 grados. C comienza una liberación intensiva de impurezas ligeras. Por lo tanto, el alcohol ilegal, comúnmente llamado "pervach", se obtiene calentando el puré de +65 a +78 grados. C, es el más venenoso e inadecuado incluso para uso externo como lociones y otras infusiones ricas en alcohol. Representación gráfica del proceso de destilación

El inicio del proceso de evaporación intensiva (punto 1) se determina fácilmente si hay un termómetro en la cámara del evaporador. Si no está allí, la temperatura correspondiente al punto crítico 1 se puede determinar visualmente fácilmente: la condensación de humedad comienza en las paredes del refrigerador - "empañamiento", las primeras gotas se liberan en el cuello de salida del refrigerador y las paredes de matraz receptor, aparece un ligero olor a alcohol. El momento de transición del proceso del punto 1 al punto 2 es el más crítico, ya que requiere una fuerte disminución de la velocidad de calentamiento en un rango de temperatura relativamente pequeño; de lo contrario, se puede desechar el puré.

El punto crítico 2 corresponde al inicio del proceso principal de destilación del alcohol ilegal. Debe tenerse en cuenta que durante la destilación, la concentración de alcohol en la mezcla disminuirá constantemente. Esto provocará un aumento involuntario del punto de ebullición del macerado, lo que empeorará las condiciones de destilación. Las condiciones ideales para obtener un producto de calidad es la observancia del régimen de temperatura en el rango de + 78 - 83 grados. C durante el tiempo de destilación principal.

El punto crítico 3 corresponde a la cantidad mínima de contenido de alcohol en Braga. Para extraer estos residuos, es necesario aumentar la temperatura del puré, lo que, a su vez, provocará una liberación intensiva de fracciones de aceite de fusel y un deterioro en el sabor y la calidad del destilado. La temperatura del comienzo de la liberación intensiva de los aceites de fusel (punto 3) corresponde a +85 grados. C. El proceso de destilación debe detenerse cuando la temperatura del puré supere los +85 grados. C. Si el aparato de destilación no tiene termómetro, entonces esta etapa se puede determinar utilizando un papel sumergido en el destilado actualmente obtenido. Si el papel destella fuego azul, entonces se puede continuar con la destilación; el cese del curtido indica que la concentración de alcohol etílico es baja y los aceites de fusel predominan en el destilado. En este caso, la destilación debe detenerse o el producto obtenido posteriormente debe recogerse en un recipiente aparte y procesarse con la siguiente porción del macerado. La presencia de aceites de fusel en alcohol ilegal o vodka se puede determinar de la siguiente manera. Se agrega una cantidad igual de ácido sulfúrico a la muestra del líquido que se está probando (puede usar electrolito para baterías de automóviles). Si la mezcla se vuelve negra, entonces hay aceites de fusel en alcohol ilegal o vodka. Equipos y recipientes Los termómetros utilizados para el control de la temperatura deben ser líquidos con una escala de hasta +120 grados. DE.

La calidad del producto final depende de la precisión en la determinación y el mantenimiento de la temperatura durante la destilación, por lo tanto, es necesario usar termómetros con un valor de división de escala de 0,5 grados. Se usa un hidrómetro para determinar el contenido absoluto de alcohol en líquidos que contienen alcohol. . Este es un flotador de vidrio con una bola en la parte inferior donde se coloca el peso. En la parte superior hay una escala con divisiones para determinar el peso relativo del líquido. Para mediciones en el hogar, necesitará un hidrómetro con un rango de medición de 0,82 a 1,00 g/cm3. La medición se lleva a cabo de la siguiente manera. El líquido se vierte en un recipiente de vidrio, se baja un hidrómetro; cuando se quede inmóvil, lee en la escala el valor que muestra. Los filtros se utilizan para limpiar líquidos que contienen alcohol de impurezas. Además de los filtros caseros, también puedes utilizar filtros domésticos diseñados para purificar el agua del grifo. Elementos de conexión y sellos. Cuando se usa cualquier diseño de destilador ilegal, se hace necesario usar varios tubos, mangueras, tapones, etc.

Debe recordarse que los productos de fermentación y destilación son sustancias químicamente activas, por lo tanto, si es posible, se debe usar acero inoxidable, vidrio o caucho especial resistente a productos químicos para conectar los componentes individuales del aparato. Las masillas se pueden utilizar para sellar conjuntos y piezas de conexión. Masilla hecha de agua y harina. Freír la harina, diluir con agua hasta que quede blanda y cubrir las grietas con ella. La masilla hecha de cera amarilla es muy fusible, pero este inconveniente se puede evitar si se agrega 1 parte en peso de resina de madera blanda a 3 partes de cera. Una masilla de este tipo es particularmente adecuada para las partes de vidrio de los aparatos de destilación. La masilla aceitosa está hecha de arcilla seca y aceite de linaza hirviendo. La masilla se adhiere fácilmente al vidrio y al metal, pero solo si las superficies están secas. La masilla inglesa consta de 2 partes de óxido de plomo (litargirio) finamente molido, 1 parte de arena de río en polvo y 1 parte de polvo fino de cal. Todos los componentes se mezclan a fondo y se mezclan con aceite de linaza hasta obtener la densidad de la crema agria. Aparatos para la destilación de alcohol Para la destilación de alcohol, existen muchos diseños de aparatos de destilación basados en el mismo principio.

La esencia del proceso es la siguiente. El alcohol contenido en Braga bajo la influencia de la temperatura pasa al estado gaseoso. Su punto de ebullición es mucho más bajo que el punto de ebullición del agua. Al pasar a través de las tuberías hacia la cámara de enfriamiento (refrigerador), el alcohol se condensa y fluye en forma de líquido hacia el receptor de alcohol. Este es el principio.

La diferencia radica en el diseño de las unidades y partes del aparato (refrigerador tipo plato o serpentín), así como en una serie de dispositivos especiales diseñados para aumentar la concentración de alcohol en los vapores y purificarlo de impurezas y olores nocivos. El aparato de destilación más simple (Fig. 8 a) consiste en una cubeta del tamaño requerido, que se llena hasta la mitad con puré. Se coloca un soporte en el fondo de la sartén, que se puede hacer con una lata usada (el soporte debe estar por encima del nivel del puré). Se perforan necesariamente numerosos agujeros en el frasco para que no vibre bajo la influencia del vapor. Se coloca sobre el soporte un plato con un diámetro de 5 a 10 mm más pequeño que el diámetro interior de la sartén. Se coloca un recipiente con agua fría sobre la sartén. Sin embargo, con la ayuda de un aparato de este tipo es imposible, o casi imposible, obtener alcohol de alta calidad. Sale turbio y parte del alcohol simplemente se evapora en el aire. Otra versión de un dispositivo similar se muestra en la Fig. 8b, c.

Cuando se calienta el macerado, el vapor que contiene alcohol se eleva para entrar en contacto con el fondo frío del recipiente 2, donde se condensa, se convierte en alcohol ilegal y fluye hacia la colección 3. El evaporador 4 se sella con el recipiente 1 usando masa u otras masillas, el cuyas recetas se dan arriba. Estos diseños de dispositivos son simples debido al uso de elementos confeccionados, convenientes para usar en cualquier condición. Su principal inconveniente es que es necesario quitar periódicamente el recipiente con refrigerante para eliminar el alcohol ilegal de la colección (esto no se aplica al diagrama que se muestra en la Fig. 8, c.) Si aplica habilidad y usa habilidades de cerrajería, puede hacer el dispositivo que se muestra en la Fig. . 9. Los esquemas anteriores sirvieron de prototipo para ello. La esencia de la mejora es instalar un embudo adicional 2 y un tubo de drenaje con un grifo 4. Debido a esto, es posible llevar el colector 5 fuera del evaporador. El embudo se coloca en una cesta de alambre o trípode montado en la parte inferior del evaporador 3. La unión entre el enfriador 1 y el evaporador se sella con masa, como resultado de lo cual se evita una posible explosión cuando se forma un exceso de presión. Al mismo tiempo, la masa no permite que se evaporen los vapores que contienen alcohol, y el olor a fuselaje no permanecerá en la habitación.

Esquemas del aparato de destilación más simple. 8. Esquemas del aparato de destilación más simple: a - con una colección flotante de alcohol ilegal; b - con colectores instalados en un soporte (1 - cubeta, 2 - agua fría, 3 - colección, 4 - evaporador, 5 - puré, 6 - fuente de calor, 7 - soporte, 8 - tubo); c-con salida de destilado al exterior. Arroz. 9. Diagramas de aparatos de destilación isotérmica: Diagramas de aparatos de destilación isotérmica a - con un embudo receptor en un trípode; b- con un embudo adjunto al refrigerador (1 - refrigerador, 2 - embudo, 3 - evaporador, 4 - grifo, 5 - colección de alcohol ilegal, 6 - trípode, 7 - accesorio del embudo). Esquema de un aparato de destilación de medios improvisados Fig. 10 Esquema de un aparato de destilación de medios improvisados; / - fuente de calor; 2 - soporte; 3 t-recipiente con agua 4 - jarra con un volumen de 10 litros; 5-termómetro; 6- tubo de conexión; 7 - grifo de agua; 8 bancos con un volumen de 3 l; 9 - tubo de salida; 10 - fregadero con desagüe. Al usar este aparato, es necesario realizar algunas investigaciones relacionadas con el volumen del evaporador 3 y la cantidad de puré que se vierte en él. Para garantizar la calidad del producto final, periódicamente, utilizando un grifo 4, drene el alcohol ilegal en la colección 5. Para determinar la regularidad del drenaje del producto terminado, se necesitan experimentos en dispositivos de este diseño.

A partir de materiales improvisados a toda prisa, puede construir el dispositivo de destilación más simple (Fig. 10).

Se compone de tarros de cristal de 10 y 3 litros de capacidad. Un frasco grande se usa para calentar el puré y uno más pequeño se usa como refrigerador. Un frasco grande se llena hasta la mitad con puré y se coloca en un baño de agua (se toma una palangana o una olla ancha y baja con agua y se pone en una estufa eléctrica o de gas). El frasco se cierra con un corcho con orificios para el termómetro 5 y el tubo 6. También se cierra un frasco pequeño con un corcho con dos orificios: para el tubo de conexión 6 y el tubo de salida 9, y se voltea. El extremo del tubo 6, que ingresa a un frasco pequeño, debe llegar casi hasta el fondo, a través de él los vapores que contienen alcohol ingresan al refrigerador, se condensan en las paredes del frasco y fluyen hacia abajo. Para mayor eficiencia, la jarra-refrigerador se coloca bajo un chorro de agua fría. El tubo 9 sirve para igualar la presión dentro del frigorífico. Parte de los vapores que no tuvieron tiempo de condensarse saldrán por este tubo. Se pueden atrapar si se coloca un sello de agua al final del tubo: el alcohol se disolverá. agua. Este líquido se puede tomar con la siguiente porción del puré. Para la destilación de pequeñas cantidades de puré, se puede hacer un aparato muy conveniente con una olla a presión (Fig. 11). Las válvulas se quitan de la tapa 1 de la bandeja y en su lugar se instalan tapones para el termómetro 2 y el tubo 3, que está conectado al refrigerador 4, que tiene enfriamiento forzado por agua. El flujo de agua de refrigeración se muestra en la figura mediante flechas. El dispositivo funciona de manera más eficiente, cuanto más fría es el agua que fluye a través del refrigerador. El propio frigorífico está conectado al matraz receptor 6 mediante un tubo de vidrio 5 con un extremo estrecho alargado. Este extremo debe llegar casi hasta el fondo del matraz.

Esquema de un aparato de destilación basado en una olla a presión Fig. once.

Esquema de un aparato de destilación basado en una olla a presión: 1 - tapa; 2 - termómetro; 3 - tubo de conexión; 4 - refrigerador; 5 - tubo de drenaje; 6 - una colección de alcohol ilegal; 7 - baño con agua fría. Braga se vierte en la olla a presión en la cantidad de 2/3 del volumen de la olla, se cierra herméticamente con una tapa y se coloca sobre una estufa de gas o eléctrica. Luego, el tubo de entrada del refrigerador se conecta a un grifo de agua y el tubo de salida se baja al fregadero. Abra el grifo y proporcione un flujo constante de agua. Después de llevar el puré a +65 - 70 grados. Con reducir ligeramente el calor. El inicio de la ebullición del alcohol está determinado por la aparición de gotas de destilado y un olor característico. Este aparato de destilación es particularmente compacto, práctico y fácil de mantener. Después de un poco de experiencia y la adquisición de habilidades para trabajar con el dispositivo, puede obtener un producto de una calidad suficientemente alta. Las desventajas del dispositivo son la baja productividad y el pequeño volumen del evaporador, que requiere un llenado frecuente del puré. El aparato de destilación mostrado en la Fig. 12, se diferencia de otros diseños en su compacidad y la disponibilidad de un conjunto completo de elementos individuales. Sin embargo, tiene un bajo rendimiento. El diseño del dispositivo le permite destilar puré y soluciones aromatizadas en pequeños volúmenes (de 0,5 a 7 litros).

Esquema de un aparato de destilación compacto Fig. 12

Esquema de un aparato de destilación compacto: ./ - trípode; 2 - malla de asbesto; 3.9 - matraces; 4 - termómetro; 5.8 - tubos de conexión; 6 - refrigerador; 7 - salidas de agua; 10 - baño con agua fría. Sobre la malla de asbesto 2, fijada en un trípode 1, se instala un matraz 3, cerrado con un tapón con un orificio para un termómetro 4. El orificio del tapón lateral sirve para un tubo 5 que conecta el matraz con un refrigerador 6, que tiene ramas 7 para conectar agua fría y un tubo de conexión 8 para drenaje de condensado en el receptor 9 instalado en el baño 10 con agua fría. El matraz 3 se llena a 2/3 de su volumen con líquido para su posterior destilación. El diseño mejorado del aparato se muestra en la Fig. 13. Utiliza un baño de agua 1 y un atrapagotas 3. En el baño de agua se coloca un matraz 2, en el que se colocan piezas de cerámica para garantizar la ebullición uniforme del puré. El colector de goteo 3 atrapa las gotas de líquido emitidas junto con el vapor en la tubería y las devuelve al evaporador. Los vapores de alcohol, que pasan a través del colector de gotas y el tubo de conexión 4, suben al refrigerador 5, donde se condensan y drenan al receptor en forma de producto terminado.

Esquema de un aparato de destilación con un colector de gotas Fig. 13

Esquema de un aparato de destilación con un colector de gotas: I - baño de agua; 2 - matraz; 3 - receptor de gotas; 4 - tubo de conexión: 5 - refrigerador; 6 - una colección de alcohol ilegal. apodo 6. Cuando se trabaja con un dispositivo de este tipo, es necesario prestar atención a la conexión correcta del agua al refrigerador y la dirección de su movimiento (indicada por flechas en la figura), lo que aumenta la eficiencia del dispositivo.

El cubo de destilación con bobina (Fig. 14) es el más utilizado. Consiste en un depósito 1, cerrado por una tapa 2, en el que se montan un termómetro 3 y una tubería 4. Esta última está conectada a un serpentín 5 colocado en el depósito 6 y enfriado por agua corriente. El tanque 1 se llena con puré por 2/3 del volumen y se lleva a ebullición. Al calentar el puré a +75 grados. Con la velocidad de calentamiento se reduce Esquema de un cubo de destilación con una bobina Fig. 14. Esquema de un cubo de destilación con bobina: / - tanque; 2 - cubierta; 3 - termómetro; 4 - tubo de conexión; 5 - bobina; 6 - un tanque con agua fría. Esquema de un cubo de destilación con un dispositivo para aumentar la concentración de alcohol en el destilado Fig. 15. Esquema de un cubo de destilación con un dispositivo para aumentar la concentración de alcohol en el destilado: / - tanque; 2 - termómetros; 3 - válvula de seguridad del tubo; 4 - tubería; 5 - tanque adicional; 6 - refrigerador; 7 - una colección de alcohol ilegal: 8 - un baño de agua con agua fría. y lograr una ebullición constante con un proceso de calentamiento totalmente controlado. La productividad de este diseño es de 1 a 1,5 litros de alcohol ilegal por hora de trabajo. Productos de fortaleza después de una sola destilación - 35 - 45 grados.

Para obtener un mejor alcohol ilegal, se utiliza un esquema de dispositivo (Fig. 15), que incluye un diseño para limpiar y aumentar la concentración de destilado. Consiste en el tanque 1, los termómetros 2, el tubo 3, que sirve para proteger contra un aumento brusco de la presión, la tubería 4, el tanque adicional 5, el refrigerador 6 y el receptor del producto 7. Cuando se trabaja con un aparato de este tipo, primero se calienta el agua en adicional tanque 5, luego - puré en el tanque 1 y comience la destilación. Los vapores que contienen alcohol pasan a través del tanque 5 con una temperatura del agua de +80 - 82 grados. C. En este caso, el componente de agua del vapor se condensa en el tanque 5, y el vapor que contiene alcohol liberado ingresa al refrigerador 6 y, después de la condensación, al receptor 7. Dado que parte del vapor de alcohol se condensa en el tanque 5 , el agua que contiene está saturada de alcohol. Esta agua se destila por separado o con otra porción de puré.

Para obtener un destilado de alcohol de buena calidad, un esquema conveniente (Fig. 16, a), donde el llamado condensador de reflujo 3 se coloca entre el evaporador y el refrigerador, es un dispositivo que permite la separación más completa del alcohol etílico de todos los componentes. En la cámara primaria del condensador de reflujo, debido al enfriamiento por aire, se condensan fracciones más pesadas de alcoholes con un punto de ebullición de más de +80 grados. C, que fluyen de regreso al evaporador. En la parte superior del condensador de reflujo se condensa un líquido con un punto de ebullición de unos +78 grados. C (alcohol etílico). Es ella quien fluye hacia el refrigerador 5 y hacia el receptor 6 del producto terminado.

Esquema del aparato de destilación Fig. dieciséis.

Esquema del aparato de destilación: a - con condensador de reflujo (1 - evaporador, 2 - termómetros, 3 - condensador de reflujo, 4 - tubo de conexión, 5 - refrigerador, b - colector de alcohol ilegal); b - circuito de deflemador (1 - termómetro, 2 - deflemador, 3 - tubo de conexión del refrigerador, 4 - evaporador). Esquema del aparato de destilación con un recipiente adicional Fig. 17. Esquema de un aparato de destilación con un recipiente adicional: / - tanque con puré; 2,4 - termómetros; 3 - cabina de conexión; 5-refrigerador con bobina; 6 - una colección de alcohol ilegal; 7 - buque adicional. Los procesos de destilación se controlan con termómetros 2. Después de que se calienta el puré y el alcohol comienza a hervir, es necesario drenar las fracciones de menor punto de ebullición y luego, ajustando la potencia de calentamiento y la velocidad de destilación, para lograr un estable temperatura del condensado de +78 grados. C en la parte superior del deflemador. Después de establecer la temperatura requerida, puede comenzar a recolectar la fracción de destilado de la más alta calidad. En casa, para obtener alcohol ilegal de alta calidad, puede usar un deflemador, cuyo diagrama se muestra en la fig. 16b.

Si usa un aparato de destilación con un recipiente adicional (Fig. 17), le permitirá purificar mejor el producto de las impurezas y aumentar la concentración de alcohol a grados 70 - 80. Su principal diferencia con otros dispositivos de destilación es la presencia de un recipiente adicional con agua. El funcionamiento del aparato se basa en hacer pasar los vapores de una mezcla de alcohol y agua por un medio acuoso a una temperatura determinada de 80 - 82 grados. C, como resultado de lo cual el vapor de agua de la mezcla se condensa y permanece en el recipiente, y el vapor de alcohol pasa a través del refrigerador, se enfría y se condensa en él, y luego se acumula en la colección. Los dos buques están conectados por una tubería. Cada uno de ellos tiene un termómetro. Como refrigerador, puede usar un cubo con una bobina. El tanque 1 se llena no más de 2/3 del volumen con un líquido que contenga alcohol (lavado o alcohol ilegal después de la primera destilación). Purificación del alcohol ilegal Después de la destilación en el hogar, los líquidos que contienen alcohol siempre contienen impurezas nocivas. Para reducir su número, es necesario seguir ciertas reglas durante todo el proceso tecnológico: al preparar el puré, es imperativo utilizar materias primas de alta calidad; después del final del proceso de fermentación, dejar reposar el puré hasta que se aclare por completo; durante la destilación, observe cuidadosamente los regímenes de temperatura. La purificación completa del líquido que contiene alcohol obtenido por destilación consta de los siguientes procesos: purificación química preliminar, destilación especial, purificación química principal y filtración. Durante la purificación química preliminar, el líquido que contiene alcohol resultante se trata con una solución de permanganato de potasio. Por cada litro de líquido, agregar 2 g de permanganato de potasio diluido en 50 ml de agua destilada. Un recipiente con un líquido que contiene alcohol y un limpiador se mezcla completamente y se mantiene durante 10 a 12 minutos en reposo hasta que se forma un precipitado y la solución se vuelve más brillante. Después de eso, el líquido se filtra a través de un filtro de 2 a 3 capas de tela de lino. La destilación especial se lleva a cabo en un aparato de destilación equipado con termómetros, lo que le permite controlar la temperatura del proceso. Cabe señalar que con un alto contenido de alcohol, el líquido que contiene alcohol no se separa bien de las impurezas. Para evitar esto, el líquido debe diluirse con agua al 40 - 45% de concentración. El líquido vertido en el aparato de destilación se calienta rápidamente a +60 grados. C, y luego se reduce la velocidad de calentamiento, llevándola gradualmente a una temperatura de +82 - 84.5 grados. C. La primera fracción obtenida al comienzo de la destilación (generalmente 3-8% del volumen original) se vierte en un recipiente aparte. Esta fracción se utiliza con fines técnicos. La siguiente etapa de destilación debe tener lugar a una velocidad de calentamiento más alta (hasta +95 - 97 grados C). Como resultado, se destaca la siguiente fracción (su volumen es 40 - 45% del volumen original). Esta fracción se vierte en un recipiente aparte. Se puede utilizar para hacer bebidas. La tercera fracción tiene el mayor contenido de aceites de fusel y un pequeño contenido de alcohol vínico. La limpieza química principal se lleva a cabo con carbón activado, que es bastante asequible en el hogar y da buenos resultados. El carbón activado se puede obtener de diferentes tipos de árboles, hay que tener en cuenta que la capacidad de absorción del carbón es diferente. La experiencia ha determinado que aumenta en el siguiente orden: álamo, aliso, álamo temblón, abeto, roble, tilo, pino, abedul, haya. También hay que tener en cuenta que al cosechar carbón es necesario utilizar calzos de madera, sin corteza, nudos y núcleos de árboles de no más de 50 años. Los chocks cosechados se queman en la hoguera hasta que ya no hay llama, pero solo hay calor de brasas. Se eligen carbones más grandes, se colocan en algún tipo de plato y se tapan herméticamente. Cuando los carbones se han enfriado, se sacan, se soplan del polvo de carbón, se trituran en trozos de 7-10 mm y se tamizan en un tamiz de polvo y finos. Para obtener carbón activado, es mejor poner las brasas del fuego en un colador y mantenerlas hasta que se enfríen sobre un recipiente con agua hirviendo para apagarlas con vapor. No ponga carbones en el agua. Un filtro está hecho de carbón activado preparado. Toman un embudo (preferiblemente de vidrio) de tamaño adecuado, colocan una capa delgada de algodón, una capa de gasa y una capa de carbón activado a razón de 50 g por 1 litro del líquido a purificar . Los bordes de la gasa se envuelven dentro de la regadera para que el carbón no flote. El líquido que contiene alcohol se filtra a través del carbón 2-3 veces. Es posible realizar la limpieza con carbón activado de esta manera: el carbón se coloca en una botella con un líquido que contiene alcohol (50 g por 1 litro de líquido), luego esta mezcla se infunde durante 2-3 semanas, agitando dos veces al día. día. Luego se filtra a través de tela o papel de filtro.

La congelación puede servir como una de las formas de limpiar el alcohol ilegal. El alcohol destilado se vierte en platos fuertes, por ejemplo, botellas de champán, se tapa con corcho y se coloca en un congelador del refrigerador durante varios días o, si es invierno, en las heladas. El agua contenida en el alcohol, junto con las impurezas, se convierte en hielo. Antes de que el hielo se haya derretido, se debe drenar el alcohol.

Cómo hacer alcohol, cerrar en "fuerza" a 100 grados. ?

Para hacer esto, debe tomar sulfato de cobre, encenderlo en un plato de vidrio, cobre o aluminio y verterlo en el alcohol obtenido después de la destilación. Dado que una molécula de vitriolo se une a sí misma con siete moléculas de agua, el alcohol se deshidrata. Si vuelve a superar ese alcohol, se convertirá en 100 grados. Debe almacenarse en un recipiente muy bien cerrado, porque este alcohol es extremadamente higroscópico. Destilación de la destilación primaria Después de la primera destilación, la destilación del alcohol se neutraliza con cenizas obtenidas de la quema de leña de abedul. Durante la destilación repetida, la destilación de alcohol se vierte en el aparato, llenando no más de 3/4 del volumen. Hasta una temperatura de +70 grados. La destilación de alcohol se calienta intensamente y luego se reduce el grado de calentamiento. El punto de ebullición del destilado es +85 - 87 grados. Desde y hasta alcanzar esta temperatura, el calentamiento se realiza lentamente. Cuando aparece la destilación secundaria, se debe aumentar la velocidad de calentamiento. Durante la segunda destilación, es necesario monitorear constantemente la concentración de alcohol en el receptor con un alcoholímetro. A una concentración de destilado secundario en 55 - 60 grados. se escurre el alcohol resultante y se prosigue la destilación de la segunda fracción hasta que el punto de ebullición de la mezcla sube a +98,5 grados. C. La destilación de alcohol de la segunda fracción con una concentración baja de alcohol (30 grados) debe destilarse nuevamente. Al destilar un destilado alcohólico, es necesario tener en cuenta el volumen inicial del destilado y el volumen del alcohol resultante. El volumen total de las dos fracciones de la segunda destilación no debe ser superior a la mitad del volumen de la destilación inicial de alcohol. La concentración de alcohol en el destilado suele determinarse por combustión. Para ello, toma una cucharada (unos 20 ml) de destilado y préndele fuego. Se cree que si la combustión es uniforme y estable con una llama alta y el residuo de agua es menos de la mitad del volumen inicial, entonces la concentración de alcohol es superior a 50 grados. ; si la quema es intermitente, con una llama intermitente, entonces la concentración de alcohol es de 35-38 grados. ; si no se produce la ignición, entonces la concentración de alcohol es inferior a los grados 30. Refinamiento del alcohol ilegal Entonces, se obtiene alcohol. Pero esto todavía no es vodka, tiene que hacerse. Por lo tanto, primero debe aprender a dar sabor a la bebida. Para crear un suministro de plantas para obtener aromas, dichas plantas primero deben secarse y almacenarse en un recipiente herméticamente cerrado. Las plantas se trituran por cualquier método disponible. Las sustancias aromáticas se extraen utilizando un disolvente: agua y alcohol. Es mejor usar alcohol de 45 a 50 grados de fortaleza. Las plantas infundidas no deben tener más de 2 cm cubiertas con solvente. Las plantas frescas insisten de 3 a 5 días, secas, de 8 a 15 días. Si se desea obtener una solución de alcohol infundida con cáscara de naranja o limón, el proceso debe continuar durante 3-4 meses. Una cacerola ordinaria o una lata pueden servir como recipiente para infusión.

Luego viene la destilación al vapor. Su esencia es que los vapores de aromas están involucrados en el enfriador con vapor de agua. Las soluciones alcohólicas concentradas de sustancias aromáticas se denominan esencias. Esencias con una fortaleza de 65 grados. pueden almacenarse durante mucho tiempo sin perder sus cualidades. Para una preparación más rápida del saborizante, se hace una decocción, una solución que se obtiene hirviendo las materias primas en un recipiente sellado, seguida de infusión o sin ella. Las materias primas se hierven durante 10-15 minutos (la proporción de materias primas y agua es de 1:2 - 1:5). Si se supera el caldo, se pueden obtener soluciones concentradas con un alto grado de saturación con sustancias aromáticas.

Los aceites esenciales y los glucósidos contenidos en las plantas dan un aroma especial a las bebidas. Varias especias (pimienta, vainilla, canela, nuez moscada) o combinaciones de ellas son ampliamente utilizadas como aditivos aromatizantes.

Diversas partes de plantas, semillas (mostaza, anís, comino, eneldo), frutos (pimienta, cardamomo, vainilla), flores (azafrán, clavo), botones florales (alcaparras), hojas (laurel, estragón, mejorana, ajedrea, etc.) ), corteza (canela, roble), raíces (rábano picante, jengibre, raíz de maral, etc.). Al seleccionar combinaciones de varios aditivos, puede obtener bebidas saborizadas para todos los gustos.

Debe recordarse que para la preparación de vodkas con esencias es necesario tomar alcohol con una graduación de 60 grados, y para licores y otras bebidas alcohólicas con aromas de aceites esenciales - 80 - 90 grados, ya que los aceites no se disuelven en más débiles. alcohol.

Las especias y sustancias, a su vez, se dividen en dos clases: en primer lugar, plantas con aceites esenciales: comino, anís, eneldo, apio, bayas de enebro, cáscara de limón, almendras amargas; en segundo lugar, sustancias vegetales aromáticas con presencia de aromas no volátiles y sustancias amargas en ellas: canela, clavo, cardamomo, vainilla, nuez moscada, galanga, ajenjo, etc.

Aditivos aromatizantes:

Muchas sustancias pueden mejorar y corregir el sabor de una bebida. El sabor correspondiente aparece después de insistir en estas sustancias durante al menos 2 semanas. Para facilitar su uso, el sabor y la cantidad requerida de aditivos aromatizantes se resumen en la Tabla 11. 11. Aditivos aromatizantes Nombre del aditivo aromatizante Sabor Cantidad, g/l Amargo de cáscara de naranja 50 - 100 Amargo de cáscara de limón 60-250 Amargo de cáscara de pomelo 2,5 - 50

Atención: este artículo es solo para fines informativos. Recuerde siempre los peligros del alcohol.

La producción de alcohol consta de varias etapas, que deben realizarse en orden secuencial. Para obtener alcohol etílico puro (más del 40%), es necesaria la destilación y purificación de la materia prima. La principal ventaja de esta tecnología es la ausencia de inversiones significativas para la compra de equipos y una variedad de materias primas.

La tecnología de producción de alcohol incluye los siguientes pasos:

preparación de materias primas;
grano hirviendo con agua;
refrigeración y sacarificación;
fermentación;
destilación de alcohol;
rectificación.

La cebada, el centeno, la avena y otros cereales se pueden utilizar como cereales. No se permiten olores a humedad y humedad. No existe una regulación estricta del grano que se hervirá. Se recomienda elegir materias primas con un contenido de humedad de hasta el 17% y una ligera contaminación. El grano se limpia de polvo, tierra, piedras pequeñas, semillas de malas hierbas y otras impurezas. Luego se separa en un separador de tamiz de aire.

Las pequeñas impurezas metálicas deben eliminarse mediante separadores magnéticos.

La ebullición de los granos se produce para destruir sus paredes celulares. Como resultado, el almidón se libera y se convierte en una forma soluble. En este estado, es mucho más fácil sacarificar con enzimas. El grano se trata con vapor a una sobrepresión de 500 kPa. Cuando sale la masa hervida cervecero, la presión reducida conduce a la formación de vapor (a partir del agua contenida en las celdas).

Tal aumento de volumen rompe las paredes celulares y convierte el grano en una masa homogénea. Hasta la fecha, la digestión de las materias primas que contienen almidón se lleva a cabo de tres formas: por lotes, semicontinua o continua. El más popular es el método continuo. La temperatura de ebullición es de 172°C y el tiempo de cocción es de unos 4 minutos. Para obtener un mejor resultado, se recomienda moler las materias primas.

El proceso de ebullición en sí incluye las siguientes operaciones:

Dosis estricta de grano y agua;
Calentar el lote a la temperatura de ebullición;
Exposición de la masa a una temperatura dada.

El grano triturado debe mezclarse con agua en una cantidad de 3 litros por 1 kg. granos La mezcla de cereales se calienta con vapor (75 °C) y se bombea al orificio de contacto de la planta. Es aquí donde se produce el calentamiento instantáneo de la suspensión hasta una temperatura de 100 °C. Después de eso, el lote calentado se coloca en la máquina de cocción.

Durante el proceso de sacarificación, se agrega leche malteada a la masa enfriada para descomponer el almidón. La interacción química activa conduce al hecho de que el producto se vuelve absolutamente adecuado para el proceso de fermentación posterior. El resultado es un mosto que contiene un 18% de azúcar en polvo con una acidez de 0,3 grados. Cuando se realiza una prueba de yodo a partir de la masa, el color del mosto debe permanecer sin cambios.

La fermentación del mosto comienza con la introducción de levadura comercial en la masa sacarificada. La maltosa se descompone en glucosa, que a su vez se fermenta en alcohol y dióxido de carbono. También comienzan a formarse productos secundarios de fermentación (ácidos esenciales, etc.). Este proceso debe realizarse en una planta de fermentación cerrada, lo que evitará la pérdida de alcohol y la liberación de dióxido de carbono en la sala de producción.

El dióxido de carbono liberado durante el proceso de fermentación y el vapor de alcohol de la unidad de fermentación entran en compartimentos especiales, donde se separan el líquido agua-alcohol y el dióxido de carbono. El contenido de alcohol etílico en el puré debe ser de hasta 9,5% en volumen.

Preparamos alcohol sin salir de casa (sin contar el viaje a las tiendas, por los componentes necesarios). Iniciamos el proceso.

Producción casera. Recetas.

A de recetas de alcohol:

Las bayas de serbal maduras (un kilogramo) se trituran en un mortero con una mano de mortero. Transfiera las bayas trituradas a una botella (hecha de vidrio). Vierta, ceniza de montaña, kvas (pan) en la cantidad de diez o doce litros. A continuación, la adición de levadura (setenta gramos). Braga debe fermentar a una temperatura de dieciséis grados. Al final del proceso de fermentación, mezcle la mezcla y viértala en la máquina de fuerza. Necesitas destilar alcohol varias veces.
Puré de patatas (un kilo). Transfiéralo a una tina y vierta agua hirviendo sobre él. Luego, un poco de paja y un kilogramo de harina (centeno). Después de unas horas, drene el líquido. Permita que el residuo se drene y llénelo con agua (cincuenta grados). Mezclando todo, nuevamente, después de un tiempo, drene el líquido. Ella debe vagar. Y, después de eso, puedes observar, frente a ti, un veinte por ciento de alcohol.
Llene la bolsa, sin los más mínimos agujeros, con puré. Déjalo en el frigorífico toda la noche, o en el balcón si hay heladas. Por la mañana, mirando en la nevera, notarás en la bolsa, un bulto de desecho y algo de líquido. Este líquido es alcohol.
Diluir la pasta de tomate en treinta litros de agua. Agregue azúcar (diez kilogramos) y cerveza (medio litro). Remoje esta mezcla en un lugar cálido hasta que esté todo fermentado. Después, alcánzala. La salida es de siete a ocho litros. El resultado es un líquido que contiene un cuarenta por ciento de alcohol.
Tome quinientos gramos de levadura, cinco kilogramos de azúcar, cuatro barras de pan, tres tazas de leche, veinticinco papas pequeñas (trituradas). Viértalo todo con agua tibia hervida (veinticinco litros). Insistir veinticuatro horas y destilar.
En treinta litros de agua, mezcle seis litros de jarabe (cualquiera), agregue doscientos gramos de levadura. Tiempo de espera - una semana. Salida - siete litros. ¿Es adecuada esta opción? Si no, hay otras opciones a continuación.

Hacer alcohol sin azúcar

Consigue malta. Se obtiene a partir de granos de centeno, cebada o trigo. ¿Cómo? Brotando en bandejas (su altura es de cinco a diez centímetros). Trata los granos con permanganato de potasio. Duérmete en bandejas (de tres centímetros) y riégalas con agua. Haz esto para que los granos floten en el agua. Cubre los parches con film transparente. Poner en un lugar que esté muy iluminado. Los granos, a medida que se absorbe el agua, se riegan periódicamente. La malta estará lista en siete días. Pelar las patatas (un kilo), cortarlas no muy finas y hervir durante dos horas. Cuando las papas se conviertan en una pasta, déjela enfriar. La temperatura debe bajar a sesenta grados. Agregue malta (en forma triturada). Dejar enfriar a veintidós grados. Ahora para la adición de levadura. Con levadura, ponga la mezcla en un lugar cálido. A una temperatura de veinte a veintidós, el puré se considerará cocinado en tres días. Si la temperatura es de quince grados, en una semana. Destilar Braga a través de un aparato de destilación especial. Puede ajustar su fuerza usted mismo, en el proceso de destilación. Si ve que el alcohol se vuelve turbio, agregue permanganato de potasio para aclararlo. ¿Cómo hacerlo? Verter, en una pequeña cantidad, en alcohol. Remover. Dejar en infusión durante veinticuatro horas. Por la mañana, realizar el proceso de filtrado del sedimento. Tú, como entiendes, no lo necesitas. Y con un olor desagradable, ahora, también nos ocuparemos de eso. El carbón (carbón vegetal) nos ayudará en el desmantelamiento. Viértalo en un recipiente con alcohol, mezcle. Déjalo reposar durante quince días. Durante la infusión, es necesario, a veces, sacudir el carbón. Después de quince días, infusión, una mezcla de carbón y alcohol, filtrado.

Memo para la producción de alcohol casero.

Levadura - cien gramos. Trigo o granos de otro cultivo (2,33 kg). Con esta cantidad indicada, obtendrá un litro de alcohol, cuya concentración será de sesenta grados. Recuerde que es necesario hervir todos los granos por completo, pero para preparar, solo dos tercios de los granos. Un tercio debe agregarse como malta. Si está haciendo alcohol con maíz o papas, la malta debe ser igual a un cuarto de la masa total del producto original.

El resultado del alcohol de alta calidad depende solo de usted. Es necesario observar todos los regímenes de temperatura, observar todas las tecnologías muy correctamente y controlar el contenido de almidón y otros "requisitos de alcohol".

Más importante aún, tendrás que ser paciente como debes. No te estoy preparando para cosas malas. Simplemente, quiero decir que la preparación de alcohol no es la preparación de una papilla ordinaria o una sopa ordinaria. Es decir, la tecnología de cocción es completamente diferente, no tan simple como podría parecer a la vez.

El único, pero gran ventaja: el alcohol hecho en casa puede tener lugar en su cocina (en casa). Muchas amas de casa y amas de casa se alegran de que exista esa oportunidad. Deberá ir a la tienda solo para productos que sean útiles para cocinar. Bueno, el alcohol es tu invención. A menos, por supuesto, que realmente lo necesites.

Tal vez quiera intentar abrir su propio negocio para la fabricación de este producto. Bueno, arriésgate. ¿Y si las cosas no salieran tan mal? No puedo decir qué receta, de las anteriores, es la mejor. Puedo decir una cosa con seguridad: nadie te prohíbe elegir cuál de las recetas probar y cuál ignorar. La decisión es completamente tuya.

PAGScontinuación de la producción de bebidas alcohólicasproductos:

Producción casera de vodka. -

La calidad de una bebida casera dependerá directamente de la pureza y suavidad del agua. Se recomienda usar embotellado, por ejemplo, de la línea de alimentos para bebés; luego, la base no tiene que limpiarse más. Sin embargo, el alcohol debe estar preparado.

Para limpiar, viértalo en un frasco de vidrio limpio y agregue carbón activado de farmacia, en polvo (15 tabletas por 3 l). Revuelva el contenido del recipiente y deje reposar. Después de un día, verter el alcohol en un plato limpio a través de una gasa planchada o una franela blanca.

Agregue alcohol purificado al agua en pequeñas porciones. Para lograr la fuerza deseada de la bebida, use. Si no tiene un dispositivo de medición especial, siga las proporciones comunes: 2 partes de alcohol y 3 partes de agua.

Vodka no tiene que ser 40% ABV. Según el Estándar estatal de la Federación Rusa, el alcohol en esta bebida puede ser de 40 (en países europeos, del 37,5%) al 56%.

Para dar suavidad al vodka, es deseable agregar jarabe de azúcar, que debe prepararse a partir de partes iguales de agua y azúcar granulada. En 1 litro de vodka casero, añadir 1 cucharadita de almíbar, cerrar herméticamente el recipiente con una bebida alcohólica y dejar reposar al menos un día. Refrigera el vodka antes de beberlo.

tintura de alcohol

Es costumbre llamar a las tinturas de alcohol caseras una concentración del 18% al 60%. Las frutas, bayas, especias, especias y otros aditivos a menudo se infunden en forma fría diluidos con agua (45-50% de concentración casera).

Obtendrás una fragancia maravillosa. Muela un vaso de bayas puras con la misma cantidad de azúcar granulada, vierta 0,5 litros de vodka casero e insista de 2 semanas a un mes. Después del envejecimiento, se puede diluir a voluntad con agua limpia hasta la concentración deseada:

30 a 60% - bebida amarga o semidulce;
- del 18 al 25% con un contenido de azúcar de hasta 30 g por medio vaso - tintura dulce.

Si en 0,5 tazas de tintura hay de 30 a 40 g de azúcar, esto ya se considera un licor; Incluso las bebidas más dulces (alrededor de 50 g de azúcar por medio vaso) se llaman licor.

Queda por colar la bebida terminada y colocarla en frío.

licor casero

Los licores generalmente se basan en frutas frescas y jugos de bayas, que están fortificados con alcohol purificado y endulzados. Además, puedes insistir en las frutas. Puedes agregar varias esencias aromáticas a tu gusto.

Un licor muy fragante obtenido de fresas frescas. Vierta 1 kg de bayas en 1 litro de vodka y manténgalo en un lugar cálido en un recipiente herméticamente cerrado durante medio mes. Después de eso, cuele la bebida a través de una gasa. Hervir el jarabe de 0,5 l de agua y 1 kg de azúcar, enfriar a temperatura ambiente. Mezclar la infusión de fresas y poner en un lugar oscuro durante una semana.

El comino, la menta, la rosa mosqueta, la mejorana, la ralladura y otros aditivos dan un aroma característico a los licores caseros. Las esencias para una bebida alcohólica se pueden hacer por adelantado secando las plantas. Tritúrelos hasta convertirlos en polvo, rellénelos con alcohol de alta concentración (al menos 75% -90%) en una proporción de 1:10 y déjelos en remojo durante una semana. Usando varias esencias, especias, especias, bayas y frutas, puede crear sus propias recetas de marca.

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Por supuesto, la mayoría de nosotros sabemos cuánto cuesta el alcohol casero de calidad en estos días. Además, la composición de las bebidas que compramos en las tiendas puede no coincidir con lo que está escrito en el envase. Para no correr riesgos y no pagar de más, puede ir por el otro lado y usar la mini destilería doméstica más simple en su hogar. Con él, no solo se puede producir alcohol altamente purificado y todo tipo de bebidas. Quizás él lo ayude a abrir su propio negocio y obtener alcohol en casa, no solo para usted y sus seres queridos.

Para comprender cómo funciona una mini destilería, debe comprender los componentes y los conceptos básicos para hacer alcohol en casa.

Mini destilería para hacer alcohol en casa

Las fibras vegetales se consideran el ingrediente principal para crear alcohol con sus propias manos. Estos incluyen el jugo de cultivos de bayas, cereales, patatas, remolacha azucarera y residuos de su procesamiento.

Una destilación única de esta materia prima en el hogar proporciona solo una separación preliminar del puré primario. La composición de este último incluye muchos componentes, entre los cuales no solo hay alcohol, sino también muchos productos nocivos: acetato de etilo, acetaldehído, metanoato de etilo. La presencia de todos estos componentes es altamente indeseable en la composición de cualquier producto alimenticio.

Para deshacerse de estas impurezas, el macerado se somete a una purificación reutilizable llamada fraccionamiento. Este proceso garantiza la producción de alcohol casero altamente purificado, que se puede utilizar no solo para hacer bebidas, sino también para cualquier propósito doméstico.

¡Es importante saberlo!

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La extracción de alcohol puro en el hogar es completamente análoga a la producción industrial de alcohol. Esto se puede juzgar por la configuración de las mini-destilerías modernas. Su diseño incluye los mismos elementos que en la configuración de fábrica, solo que mucho más pequeños. Vale la pena recordar que la presencia de ciertas partes determina la categoría de precio de las unidades para la fabricación de alcohol: cuanto más caro es el dispositivo, más componentes incluye. Una mini-destilería doméstica de costo promedio consta de los siguientes elementos:

unidad para el procesamiento térmico de agua de la mezcla;
aparatos mezcladores de cultivos puros;
recipientes de fermentación;
unidad de destilación de mezcla;
dispositivo de destilación;
instalación para limpieza repetida de puré;
un dispositivo para la absolutización: la etapa final de limpieza del puré.

Conjunto completo de una mini-destilería moderna

La unidad, que incluye todas estas partes, funciona según el siguiente principio. Primero, el puré ingresa a la unidad para el tratamiento térmico. Allí, se expone a altas temperaturas y también se somete a molienda con un molino de martillos en condiciones especialmente creadas. Luego, el puré ya triturado se mezcla con agua y alfa-amilasa, una preparación especial de enzimas. Después de eso, la mezcla resultante cae bajo un potente chorro de vapor y es procesada por enzimas. Por lo tanto, la mini destilería produce alcohol refrigerado de alta calidad, que luego se puede mezclar con componentes vegetales. Como resultado de esto, los artesanos reciben curación o alcohol y otras medicinas naturales.

Es importante recordar que para lograr un buen resultado al procesar puré en casa, este último debe mezclarse adecuadamente. Para hacer esto, es necesario observar estrictamente, todos los componentes de la mezcla deben agregarse en proporciones óptimas y fermentar bajo ciertas condiciones.

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Habiendo entendido el principio de funcionamiento de la unidad en casa, puede comenzar a fabricarlo usted mismo. Utilizaremos los materiales más sencillos que se puedan encontrar en casa. Como resultado, podremos ahorrar una buena cantidad de dinero. Para hacer tus propias manos necesitarás:

cubo galvanizado con una capacidad de hasta 8 litros;
2 metros de tubería de cobre;
abrazadera y un par de pernos;
soldadura en frío;
sartén o lata de aluminio;
3–4 nueces;
junta de silicona;
varias bridas de tornillo;
2-3 metros de alambre de acero;
taladro.

Antes de continuar con el montaje con sus propias manos, le recomendamos que haga un dibujo aproximado en el que deba indicar las dimensiones y las uniones de los elementos entre sí. Además, en el dibujo vale la pena señalar la cantidad de sujetadores utilizados y los volúmenes de los recipientes. Por lo tanto, no se confundirá al ensamblar el dispositivo en casa.

Dibujo de una mini-fábrica casera para la producción de alcohol.

Primero necesitas hacer una bobina. Para hacerlo en casa, puede tomar cualquier cilindro y envolverlo con un tubo de cobre. Ambos extremos deben permanecer abiertos para que los vapores puedan entrar y salir del serpentín sin obstrucciones. Luego, tome un taladro y taladre un pequeño agujero en la pared del balde. El tamaño del orificio debe calcularse en función del diámetro del tubo de cobre. Debe encajar cómodamente en el agujero y no colgar en él. Pasamos la parte inferior de nuestra bobina por el orificio, mientras fijamos la parte superior en posición de pie con una abrazadera y pernos. Es importante prestar atención a la estanqueidad del extremo inferior del tubo. Lo mejor es recubrir esta parte de la bobina con soldadura en frío.

El siguiente paso en la fabricación del dispositivo con sus propias manos será la preparación del cubo de destilación. Para hacer esto, tomamos una lata o sartén con una tapa sellada, luego de lo cual la conectamos al aparato. Si la tapa no encaja bien en el recipiente, es mejor usar una junta de silicona. Recuerde, en ningún caso no use caucho, ya que este material simplemente estropeará el alcohol con su olor.

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