Régimen de temperatura y tecnología del proceso de fermentación del macerado. El régimen de temperatura correcto durante la destilación del puré en alcohol ilegal.

Pero decidí considerarlo con más detalle. Esto se debe tanto al hecho de que cada día 2-3 personas ingresan al sitio desde un motor de búsqueda para esta solicitud en particular, como a algunas innovaciones tecnológicas que han surgido recientemente.

Según el Gran Diccionario Enciclopédico, “EL ACEITE DE FUSEL es un líquido aceitoso venenoso con un olor desagradable; mezcla de alcoholes monohídricos, aldehídos, ácidos, etc. Formada como impureza en la producción de alcohol etílico por fermentación. Del aceite de fusel se obtienen amilo y algunos otros alcoholes.

Entonces, la parte principal del aceite de fusel es alcohol isoamílico. Es a él a quien la gente le debe un ramo de alcohol ilegal y un dolor de cabeza a la mañana siguiente. Aislado en su forma pura (esto solo se puede hacer mediante trucos tecnológicos en el RK con un alto grado de separación), el alcohol isoamílico (otro nombre es isoamilol) tiene un olor químico sofocante a diluyente de pintura al óleo. En realidad, este solvente está hecho de isoamilol. Si este maravilloso líquido se unta sobre una solución de agua y alcohol, obtendremos un ramo irreconocible pero muy desagradable del mismo "aceite de fusel", cuyo olor es familiar para muchas generaciones. Es necesario hacer una reserva de que no solo hay isoamilol, sino también otros alcoholes "grasos". Solo hay más amilo.

No tiene ningún sentido especial "hurgar" en estos otros componentes del aceite de fusel, ya que, en primer lugar, se comportan de una manera básicamente similar y honestamente se ubican en la fracción de la cola, y en segundo lugar, tiene sentido pasar de lo simple a lo complejo. Aquellos. primero debe deshacerse de los más grandes y desagradables, y solo luego pensar si vale la pena molestarse más. Y este problema no es tan irresoluble, pero tampoco tan simple.

Entonces isoamilol. Su punto de ebullición es de 132,1ºС. Parecería que hay algo para perder el tiempo, incluso el agua se irá antes. Pero no, resulta que el comportamiento del isoamilol depende mucho de la cantidad de etanol en la solución. Con un bajo contenido alcohólico de la solución, se comporta como la fracción de cabeza, destilando al inicio de la destilación. Las mediciones han demostrado que durante la destilación convencional de una solución con bajo contenido de alcohol, el isoamilol está presente en concentraciones significativas solo en el primer tercio del producto de destilación. El resto (2/3 de la cantidad total del producto) contiene solo trazas menores. En este caso, la tasa de sublimación no juega un papel especial, es el contenido de alcohol lo que es más importante, cuanto más bajo es, más rápido y más fácil es que el isoamilol salga de la solución. Al destilar soluciones de alto contenido alcohólico, hasta una concentración de 40º, se asienta obstinadamente en un cubo, comenzando a seleccionarse al pasar por 40º o menos. Este comportamiento se debe a que el alcohol isoamílico es prácticamente insoluble en agua, pero es altamente soluble en etanol.

De este interesante mecanismo de sublimación del isoamilol nació su propia tecnología de destilación fraccionada en destiladores convencionales. Al destilar el puré, el primer tercio de la correa para el hombro se selecciona en un lote separado. Los dos tercios segundos se destilan nuevamente para lograr la fuerza deseada con una pequeña selección de la cabeza. Colas - al gusto. Luego, el primer lote se diluye nuevamente y se tritura nuevamente, pero ahora por la mitad. La primera mitad se vierte o se transfiere a una columna de destilación. La segunda mitad se destila nuevamente para lograr la fuerza deseada. Nuevamente, un poco de cabeza y cola al gusto. Luego se puede mezclar con la porción para beber obtenida de los segundos dos tercios de la primera correa para el hombro. Habrá más desperdicio en comparación con el método tradicional, pero la calidad también es mayor.

Así es como se ve el isoamilol aislado en RK:

Ahora, algunas palabras sobre el propanol-2 o el alcohol isopropílico. Por alguna razón, declaraciones "ligeramente histéricas" como "¿qué es isoamilo, aquí está el propanol-2, sí". Qué importante sería de parte de él…”. Francamente, no entiendo muy bien estas declaraciones. El alcohol isopropílico ciertamente difiere organolépticamente del etanol, pero estas diferencias se encuentran en un olor y sabor más intensos. Pertenece a las sustancias del tercer grupo de peligro, es decir, moderadamente peligroso. Incluso su uso en forma químicamente pura no es capaz de matar a una persona simplemente porque causa una intoxicación 10 veces más fuerte que el etanol (el producto de su oxidación por el hígado es la acetona) y aún más persistente. Una persona pierde el conocimiento mucho antes de que pueda usar una cantidad significativa sin ayuda externa. Hasta la fecha, no se ha registrado ni un solo caso de intoxicación mortal por propanol.

Entonces, en términos de responder a la pregunta sobre el punto de ebullición del aceite de fusel, sería correcto decir:

La cuestión del punto de ebullición del aceite de fusel no tiene un significado práctico, ya que su composición es compleja, las sustancias que contiene tienen propiedades y mecanismos de comportamiento muy diferentes. Para reducir su cantidad en el producto final, es necesario aplicar los esquemas tecnológicos correctos de destilación. Para su eliminación completa, también es necesario utilizar el equipo de destilación correcto.

Nos encontramos con el concepto de "alcohol", "solución de alcohol" por primera vez en los años escolares, cuando organizamos experimentos en lecciones de química. Pero con el tiempo, el conocimiento adquirido durante el período de estudio se “evapora” debido a la falta de posibilidad de aplicación en la práctica.

Mientras tanto, algunos de estos conocimientos escolares pueden ser útiles. Por lo tanto, es útil conocer el punto de congelación y ebullición para cualquiera que quiera aprender a distinguir el vodka de alta calidad de las falsificaciones, así como ... para los automovilistas. Hablemos de esto con un poco más de detalle.

En la mayoría de los casos, al hablar de alcohol, nos referimos al etilo, el mismo tipo que se usa en la producción de alcohol. Sus características son punto de congelación y punto de ebullición. Entonces, si tenemos en cuenta el alcohol etílico puro, se congelará a una temperatura muy baja: -110ºС.

¿Qué significa "congelar"? Si cambiamos a los lenguajes de la química, entonces esto significa " cambios de estado liquido a estado solido". El punto de congelación también se llama punto de fusión. Por supuesto, es imposible lograr tales valores en condiciones domésticas.

¿Por qué, entonces, a veces, cuando sacamos del congelador una botella de vodka olvidada hace mucho tiempo, nos sorprendemos al encontrar trozos de hielo en ella?

Solución de agua y alcohol

El hecho es que el vodka no es alcohol puro, sino una solución de agua en la que hay una parte de alcohol. Dependiendo de cuál sea esta proporción, el punto de congelación cambia.

La "dispersión" de valores en los que el vodka se cristaliza es de -27ºС a -34ºС. Estas son cifras aproximadas. Cuanto más etanol haya en el vodka, menor será el límite cuando pueda pasar de alcohol líquido a, por así decirlo, "helado alcohólico".

Lo siguiente es interesante: el proceso de congelación avanza gradualmente, el vodka se espesa, se convierte en una especie de gelatina, y solo después de eso, si la temperatura no cambia, se vuelve sólido. Y casi nunca se congela por completo.

Causa: Primero, las partículas de agua cambian sus características: se convierten en pequeños trozos de hielo. La concentración de alcohol en la botella aumenta, por lo que la solución ahora necesita una temperatura más baja para convertirse en hielo.

Es poco probable que en el refrigerador sea posible crear condiciones cuando el grado baje a -33 o -40. Esto es simplemente técnicamente imposible en la vida cotidiana, incluso si el congelador está funcionando. Por lo tanto, es poco probable que observe una transformación completa en hielo, pero es muy probable que haya trozos de hielo en una botella.

Tabla de congelación de solución de agua y alcohol.

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Para obtener alcohol ilegal de alta calidad y proteger su salud tanto como sea posible, necesita saber a qué temperatura conducir el alcohol ilegal. Con una comprensión adecuada de todos los procesos químicos que tienen lugar durante la elaboración del alcohol ilegal, producirá un alcohol ilegal de alto nivel que cumplirá con sus expectativas.

Preste atención a la descripción de las etapas de temperatura del proceso de elaboración del alcohol ilegal. Para separar las partes necesarias de la bebida, debe mantener el punto de ebullición correcto de todos los componentes. Este y muchos otros datos interesantes y útiles se presentan en este artículo.

Es necesario tener en cuenta muchos aspectos, que analizamos en detalle en este artículo. Te aconsejamos hacer apuntes y apuntes para no olvidarte de nada y no confundirte en los números. Esto ayuda a recordar las instrucciones y hace posible consultar los registros en cualquier momento ya directamente en el proceso.

Bases teóricas

La posibilidad de la existencia del proceso de alcohol ilegal está determinada por el hecho de que el agua, el alcohol y los aceites de fusel tienen diferentes puntos de ebullición. El agua hierve a 100 grados, el alcohol a 78,3 grados y la evaporación de los aceites de fusel comienza a los 85 grados. Dado que estos tres componentes están presentes en el producto original, su punto de ebullición en el alcohol ilegal todavía oscila entre 78 y 95 grados. Cuanto más alcohol hay en el producto inicial, más se acerca el punto de ebullición inicial a 78 grados.

Para obtener alcohol ilegal de alta calidad, utilizando un alambique de alcohol ilegal, durante el proceso de destilación, es necesario mantener una temperatura de 78 a 93 grados. Es en este rango que se debe destilar el puré.

Condiciones de temperatura para la destilación de puré en un alambique de alcohol ilegal

Primera etapa

Colocamos el puré en el alambique de alcohol ilegal y comenzamos a calentar. Después de que el puré se calienta a 68-70 grados, comienzan a evaporarse fracciones nocivas ligeras: alcohol metílico, aldehído acético, etc. El comienzo del proceso está señalado por el olor a alcohol y la aparición de las primeras gotas de alcohol ilegal.
En este empieza a destacarse el "pervach", que popularmente se considera el mejor. Pero esto no es así, esta es la parte más dañina de la luz de la luna resultante: la "cabeza". No debe beberse, pero debe separarse de la parte principal del alcohol resultante y usarse solo con fines técnicos.

Hasta 70 grados, el puré se calienta al máximo calor. Pero cuando se acerca a una temperatura de 80 grados, la intensidad de calentamiento se reduce para evitar que el puré entre en el refrigerador. Esto puede afectar significativamente el sabor del alcohol ilegal.

Obtención del "cuerpo" de alcohol ilegal.

Después de cortar la "cabeza", debe instalar un recipiente para recolectar alcohol y aumentar la temperatura en el alcohol ilegal aún a 85 - 90 grados.

Si el alambique no está equipado con un termómetro, el proceso de destilación se detiene cuando:

Papel impregnado de quemadura de alcohol ilegal con un característico color azul.
Brag tiene una temperatura de 83 grados y la cantidad de alcohol producido se reduce a cero.
La fuerza de la bebida resultante caerá por debajo de los 30 grados.
Fin del proceso.

Después de recibir el "cuerpo" principal, queda una pequeña cantidad de alcohol en el puré, pero las sustancias nocivas también ingresan al producto junto con él. El alcohol obtenido a temperaturas superiores a los 95 grados se denomina "colas". Se recolecta por separado y se usa para aumentar la fuerza de un nuevo lote de puré.

Hay otra forma de separar el puré en fracciones. Se basa en el hecho de que el agua se congela a temperaturas más altas que el alcohol. Este es un método muy largo que no le permite limpiarse y liberarse de sustancias nocivas.

Por lo tanto, si le gustan las bebidas fuertes de alta calidad preparadas con sus propias manos, debe usar un alambique bien hecho.

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Etapas de temperatura de la destilación de puré

1. Selección de fracciones volátiles (punto 1). Cuando la temperatura de la masa alcanza los 65-68°C, las fracciones nocivas ligeras comienzan a evaporarse (alcohol metílico, acetaldehído, éter etílico fórmico, éter metílico acético y otros). Aparece un olor a alcohol y aparecen las primeras gotas de líquido condensado.

En la gente, el alcohol ilegal resultante se llama "pervak" o "pervach" y se considera el mejor. De hecho, esta es una mezcla venenosa, que es peligrosa para beber. Debido a la alta concentración de impurezas nocivas, pervach intoxica rápidamente, pero las consecuencias del uso son tristes. En la destilación clásica, esta primera fracción se denomina "cabezas", que se "cortan", se recolectan en un recipiente separado y luego se usan solo para necesidades técnicas.

Hasta que la temperatura alcance los 63°C, el macerado se calienta al calor máximo, luego la velocidad de calentamiento se reduce drásticamente para alcanzar suavemente los 65-68°C. Si omite este momento, entonces el puré caliente puede entrar en el refrigerador y otras partes de la luz de la luna todavía. Como resultado, la bebida adquirirá un color fusel y la calidad se deteriorará notablemente. La situación se corrige con la segunda destilación de alcohol ilegal después de la dilución a 20 grados.

El motivo de la luz de la luna nublada es la destilación incorrecta del puré.

2. Obtención del producto principal (punto 2).

Cuando se detiene la salida de las "cabezas", debe reemplazar el vaporizador (si lo hay), sustituir un recipiente para recolectar alcohol ilegal y aumentar gradualmente la potencia del calentador, llevar el puré a la temperatura de inicio de la destilación de 78 ° C. Después de un tiempo, que depende del diseño del alcohol ilegal, comenzará la salida del producto principal.

Gradualmente, la temperatura del puré aumentará y la intensidad de salida disminuirá. La recolección de alcohol ilegal se detiene cuando la mezcla se calienta a 85 ° C. A partir de este momento, los aceites de fusel comienzan a evaporarse, enturbiando el alcohol ilegal y deteriorando su calidad.

Si no hay termómetro, la selección del producto principal se detiene si:

un trozo de papel empapado en alcohol ilegal deja de arder con una llama azul;
a 83°C la salida cae a cero;
la fortaleza de la luz de la luna está a menos de 40 grados.

3. Selección de la última fracción (punto 3).

Braga conserva una cierta concentración de alcohol etílico, pero ya no será posible obtener alcohol en forma más o menos pura. Por lo tanto, a una temperatura de 85 °C y superior, el destilado se recoge en un recipiente separado. Esta es la tercera fracción turbia, llamada "colas", que se puede agregar a una nueva porción de puré para aumentar la fortaleza.

Otro método para obtener alcohol ilegal es la congelación. A bajas temperaturas, el agua se congela más rápido que el alcohol. El proceso requiere mucho tiempo y es ineficiente en comparación con la destilación tradicional, pero por interés, le aconsejo que se familiarice con él. Más en vídeo.

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Proceso de destilación y temperatura requerida

Para obtener un alcohol ilegal cristalino sin impurezas dañinas ni olores desagradables, no basta con comprar un alcohol ilegal de alta calidad. Cosas como el orden correcto de las operaciones y el mantenimiento de la temperatura óptima son muy importantes aquí. Estas son las etapas más importantes de la elaboración de cerveza casera. Puede experimentar, pero sin observar la tecnología de destilación, incluso el mejor mosto inicial (puré) resultará ser un mal alcohol ilegal.

Por lo tanto, considere el procedimiento necesario para la destilación de alcohol de alta calidad.

En primer lugar, para comenzar la extracción de alcohol ilegal, debe preparar el puré. Hay innumerables recetas para hacer puré. Todo depende del sabor que quieras obtener al final. Y la receta en sí depende de lo que decidas destilar alcohol ilegal.
Lo más importante que debe recordar es que si decide usar remedios naturales que pueden fermentar por sí solos (mermelada confitada, miel, manzanas), entonces no se necesita levadura.
Si decide seguir el camino tradicional con el uso de azúcar y levadura, debe observar cuidadosamente las proporciones y recetas necesarias.

La elección del agua es extremadamente importante: no se recomienda usar líquido del grifo: no se conoce ni el equilibrio hidroalcalino, ni su dureza, ni la presencia de minerales y productos químicos en ella, que pueden afectar negativamente el proceso de fermentación. En ningún caso, no hierva el agua; eliminará todo el oxígeno que es tan necesario para la fermentación.

Consejo: compre cualquier agua limpia, preferiblemente de manantial o artesiana, así como agua de pozos.

Afortunadamente, ahora hay una gran cantidad de proveedores y siempre puede elegir una opción de agua para cualquier presupuesto en la tienda más cercana.

La receta de puré más fácil.

Necesitaremos:

1 kg de azúcar;
5 litros de agua (temperatura no superior a 40 ° C),
levadura prensada 100 g o seca - 20 g

Puede aumentar la cantidad del producto deseado, lo principal es mantener las proporciones.

Proceso de cocción

Primero debe disolver el azúcar en el agua: si no lo hace, se depositará en el fondo, no se disolverá y no estimulará el proceso de fermentación.

En otro recipiente, mezcle el agua, la levadura y 2 cucharadas. yo azúcar, poner en un lugar cálido durante 2 horas, revolviendo la masa madre de vez en cuando.
Cuando la levadura cobre vida, debes mezclar todos los ingredientes en un recipiente en el que se llevará a cabo todo el proceso de fermentación.
Es recomendable llevar un tarro de cristal, ya que el vidrio es el material más neutro en cuanto a propiedades.

Después de combinar todos los ingredientes, coloque un guante médico ordinario en el frasco, después de perforar las puntas de sus dedos con una aguja.

Temperatura de destilación del alcohol ilegal

Debe elegir un lugar cálido y oscuro adecuado. La temperatura de destilación del alcohol ilegal debe estar en el rango de 20 a 35 °C.

Es importante controlar constantemente el proceso de fermentación: cuando se sobrecalienta, existe la posibilidad de pérdida de sustancias útiles.

Después de 3 a 10 días, el puré estará listo para una mayor destilación en alcohol ilegal. Es muy simple determinar la preparación del puré, con el guante: si todavía está inflado, entonces el proceso de fermentación está en marcha, si está soplado, el puré está listo.

Después de recibir el puré terminado, procedemos a su destilación.

El proceso de destilación se basa en la diferencia de los puntos de ebullición del alcohol, el agua y los aceites de fusel. El punto de ebullición del agua es de 100°C, pero el alcohol hierve a 78,3°C. En consecuencia, el punto de ebullición de una mezcla de alcohol y agua será el promedio de este rango, todo depende de la proporción de los componentes. Para destilar alcohol ilegal de alta calidad, el proceso de calentamiento debe realizarse por etapas, y es importante seguirlo.

El primer paso es calentar el puré hasta el punto de ebullición de las impurezas ligeras, es decir, 65-68 °C. El control de la temperatura debe realizarse con un termómetro, pero si no se dispone de este dispositivo, puede determinarlo usted mismo: aparecerá un ligero olor a alcohol, se podrá detectar condensación en las paredes del frigorífico y aparecerán las primeras gotas de alcohol ilegal. desde el punto de salida. En esta etapa, el proceso de calentamiento no está limitado por nada, ya que lo que hemos recibido en este momento es el llamado pervach, el producto más venenoso e inadecuado para el consumo.

Pero no te apresures a tirarlo, ya que el pervach es una gran alternativa a la acetona, y se puede utilizar, por ejemplo, como desengrasante de cocina.

La transición de la primera etapa a la segunda es la más importante, ya que después de drenar el pervac, comienza una liberación intensiva de impurezas ligeras. A partir de este punto, es necesario calentar la mezcla lo más suave posible hasta el segundo momento crítico de 78 °C, que corresponde al punto de ebullición del alcohol. Se requiere un equilibrio hábil de la tasa de calentamiento en un rango de temperatura relativamente pequeño entre 78-83 °C durante todo el tiempo de destilación. De lo contrario, se producirá la expulsión del puré o los tubos de conexión se obstruirán con la torta.

Relación inversa

Es importante comprender que a medida que aumenta la temperatura, la cantidad de alcohol disminuirá constantemente debido al bajo punto de ebullición, respectivamente, habrá más agua y toda la mezcla comenzará a hervir más rápido. Luego nos acercaremos a la tercera etapa, que debe evitarse por completo: a temperaturas superiores a 85 ° C, comienza una liberación intensiva de aceites de fusel, sustancias extremadamente indeseables en el alcohol ilegal que empeoran su calidad en términos de sabor y seguridad para el cuerpo.

Puede descubrir que el alcohol ilegal está listo con la ayuda de un trozo de papel; debe humedecerlo y prenderle fuego. Si arde con llama azul, continuar la destilación. Si deja de parpadear, puede finalizar el proceso.
Si hizo todo bien, desde elegir las materias primas iniciales hasta observar el régimen de temperatura durante la destilación, entonces el alcohol ilegal está listo.
Y qué hacer con el alcohol ilegal listo para usar depende de usted. Puede usarlo en su forma pura: esta bebida se llama popularmente "pequeño blanco". Puedes insistirlo en barricas, en cuyo caso tendrás la oportunidad de destilar tu propio coñac, ron e incluso whisky.

Y puede iniciar el proceso de rectificación, en el que puede obtener alcohol puro. Es cierto que esto requiere un equipo más complejo y costoso.

Destilar alcohol ilegal es una actividad emocionante y creativa. Pero al mismo tiempo, es importante adoptar un enfoque responsable en su uso. Recuerda que la adicción excesiva al alcohol trae tristes consecuencias.

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Primera destilación

El puré completamente preparado se vierte en un cubo de destilación. El propósito de la primera destilación es separar el alcohol de otras sustancias. El proceso se lleva a cabo a fuego lento. Toda la producción de la bebida se divide en fracciones, a las que nos referiremos con los nombres comunes: "cabeza", "cuerpo" y "cola". Los primeros 50 gramos de bebida por cada kilogramo de azúcar gastado se recogen en un recipiente aparte y se liquidan o se utilizan para necesidades técnicas. En ningún caso deben utilizarse, ya que son peligrosos para la salud.

Luego, seleccione el "cuerpo", en realidad alcohol crudo, que es necesario para obtener alcohol ilegal de alta calidad a partir del azúcar. Cuando la fuerza del destilado cae por debajo de los 40 grados, se debe detener la selección. Para determinar la fuerza, puede usar un medidor de alcohol o puede usar el método popular: siempre que el alcohol en la cuchara se queme, la selección puede continuar.

Al final de la primera destilación, recoja las "colas" en un recipiente aparte, que también contenga una buena cantidad de aceites de fusel. Sin embargo, este destilado, a diferencia de la "cabeza", no es peligroso, y los entusiastas de la luna, que tienen la producción de la bebida en funcionamiento, la vierten en el siguiente puré, lo que la hace más fuerte.

limpieza

Esta etapa precede a la segunda destilación y su propósito es eliminar las impurezas dañinas de la bebida. Para hacer esto, hay una purificación de alcohol ilegal con la ayuda de carbón, permanganato de potasio y algunos otros métodos sobre los que ya hemos escrito. Elija el método que le parezca más efectivo y continúe, mientras no olvide diluir la bebida con agua a una concentración de 15-20 grados.

Segunda destilación

Después de la limpieza, vierta el alcohol crudo en el cubo de destilación y comience la destilación a fuego lento. Al igual que con la destilación anterior, tome los primeros 50 gramos por cada kilogramo de azúcar por separado y no lo use para consumo interno - por Dios, la salud es más cara. Luego, tome el destilado hasta que su fuerza caiga por debajo de los 40 grados. En realidad, esta es la bebida terminada, que solo necesita diluirse.

La segunda destilación tiene como objetivo no solo fortalecer, sino también eliminar las impurezas dañinas y malolientes.

Cuándo dejar de destilar puré

Hay varias formas de determinar cuándo se detiene el proceso de destilación:

1) Lo más sencillo es moler el puré hasta sentir el sabor a alcohol para sacar todo el alcohol del cubo de destilación. Así, probamos y tomamos una decisión.
2) Humedecemos una servilleta de papel con destilado chorreante y tratamos de prenderle fuego: si se enciende rápido se debe continuar con la selección, si no se quema, el alcohol ya ha salido y se puede parar el proceso.
3) Si tiene un termómetro en un cubo de destilación, determinamos la temperatura de 96 ° C, por lo que limitamos el contenido de impurezas de fusel en el alcohol ilegal. Este momento corresponde a la salida del alcohol ilegal del enfriador con una fuerza del 40%.

Sabemos que el control de la destilación del alcohol ilegal por temperatura en el cubo de destilación se basa en el hecho de que cada contenido de alcohol en el alcohol ilegal corresponde a un punto de ebullición determinado.

Datos tomados de la siguiente tabla.

Controlando el proceso de destilación con un termómetro.

Temperatura inferior líquido (°C)	Contenido de alcohol al cubo (°C)	Contenido de alcohol en selección (°С)
88	21,9	68,9
89	19,1	66,7
90	16,5	64,1
91	14,3	61,3
92	12,2	57,9
93	10,2	53,6
94	8,5	49,0
95	6,9	43,6
96	5,3	36,8
97	3,9	29,5
98	2,5	20,7
99	1,2	10,8
100	0,0	0,0

Dilución y sedimentación

En esta etapa, que completa el proceso, diluya el alcohol ilegal hasta la concentración deseada. Ahora todo está listo con seguridad, pero, habiendo reunido su voluntad en un puño, tenga un poco más de paciencia y vierta el alcohol ilegal en botellas, déjelo reposar durante 3-4 días en un lugar fresco y oscuro. A partir de esto, la bebida se volverá más suave y equilibrada, y con amigos y familiares podrá apreciar su sabor.

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Representación esquemática de las etapas de temperatura de la destilación.

Repasemos los pasos de temperatura de la destilación. Primero, dibujemos un gráfico esquemáticamente:

Como puede ver, los grados Celsius no se indican en este diagrama; todo esto se debe al hecho de que, de hecho, no todo es tan simple. Para leer en los "manuales para licores ilegales" que a 63-65 ° las fracciones ligeras comienzan a hervir, deben eliminarse, de 78 ° a 85 ° el cuerpo va, debe recolectarse y más de 85 ° - colas - no puedes beberlos - divertido. El hecho es que estos son los puntos de ebullición puros de las sustancias.

Por ejemplo, si el alcohol etílico hierve a 78,4° y el agua a 100°, entonces su mezcla, dependiendo de las proporciones, hervirá a temperaturas “mixtas” de 78,4° + 100°!!! ¡En soluciones, el agua y el alcohol hierven y se evaporan juntos! El siguiente esquema sería más justo para la aplicación práctica:

Etapas de temperatura de la destilación.

Ahora directamente a los pasos:

En la primera etapa, necesitamos separar las cabezas, este es el llamado "pervach", fracciones volátiles, que no son algo para beber, e incluso no se recomiendan para moler. Contiene acetaldehído, éter etílico fórmico, éter metílico acético, alcohol metílico.

Y también otros lodos no recomendados para su uso. En el calor más alto posible, caliente el puré hasta que las primeras gotas salgan del refrigerador. Luego, la velocidad de calentamiento debe reducirse drásticamente para alcanzar suavemente el punto de ebullición de las fracciones ligeras. De lo contrario, el puré hervirá bruscamente (y en este caso también comenzará a formar espuma) y comenzará a salpicar. Y en ausencia de un vaporizador, caerá en el refrigerador, estropeando la calidad del alcohol ilegal.

En este momento hay una colección de cabezas. Si no hay termómetro, simplemente reduzca el fuego después de que salgan las primeras gotas del producto del refrigerador. Esperamos hasta que se seleccione aproximadamente el 5% de la producción esperada de alcohol ilegal. (Esta cifra varía en diferentes fuentes del 3% al 10%, pero ya depende de para qué se destila alcohol ilegal y cuántas destilaciones más se planean). El 5% del volumen de alcohol ilegal esperado es aproximadamente el 1% del volumen total de puré.

cabezas

Es decir, si vertimos 5 litros de puré en el cubo de destilación y esperamos obtener ~ 1 litro de alcohol ilegal, los primeros 50 gramos de destilación son las "cabezas". Se pueden verter o utilizar exclusivamente con fines técnicos.

Al llegar a 78 ° (o al alcanzar un volumen del 5%), sin dejar de calentar, realizamos las siguientes acciones: cambiamos el vaporizador, si corresponde, y cambiamos los platos para recoger el alcohol ilegal. Entonces comienza la segunda etapa.
La segunda etapa de temperatura es la obtención directa del producto principal: el alcohol ilegal. El llamado "cuerpo" o "corazón" de la destilación. Realizamos la destilación a una temperatura de 95-96 ° C; no es deseable elevarla más en esta etapa; se irán las "colas", fracciones que contienen aceites de fusel.
En consecuencia, tan pronto como la temperatura de destilación no se mantenga en el rango especificado, o la salida de destilación prácticamente se haya detenido, cambiamos los platos nuevamente y comenzamos a recolectar las "colas". En ausencia de un termómetro, puede verificar el final de la destilación del "cuerpo" de la siguiente manera: una hoja de papel empapada en destilado no se enciende con una llama azul.

En la tercera etapa, seleccionamos las colas elevando la temperatura a 100°. En esta fracción, además del alto contenido de aceites de fusel, también está presente el alcohol etílico, por lo tanto, para no desperdiciar bien, se pueden agregar colas a la siguiente porción del puré para aumentar su fuerza.

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Debe coincidir con la tecnología. Los productos de licor y vodka se obtienen por destilación de puré. Para que el alcohol sea de alta calidad y seguro de usar, se hace en la fábrica, observando las normas y reglas técnicas modernas. El punto de ebullición del puré depende de su composición. Los tecnólogos tienen esto en cuenta al obtener alcohol etílico. Se llevan a cabo análisis preliminares y se tienen en cuenta todos los detalles.

La temperatura óptima de destilación del puré es de 79-84 0 C. Se mantiene durante el período de selección de la fracción principal de materias primas. Los instrumentos de medición permiten garantizar que la temperatura en el recipiente donde se lleva a cabo el proceso de ebullición no suba ni baje.

El proceso de destilación también depende de su propósito. El alcohol etílico se obtiene para la elaboración de coñac, vodka, licores y otras bebidas similares. También se utiliza en productos farmacéuticos. Una gran cantidad de drogas se producen a base de alcohol etílico. Estos medicamentos se prescriben para diversas enfermedades de los sistemas cardiovascular, nervioso, respiratorio y digestivo.

El proceso de obtención de bebidas alcohólicas.

Braga está pre-preparado. Tiene bastantes impurezas. La tarea principal es separar un producto puro de todo lo innecesario. En producción, esto se hace para que el producto terminado contenga una cantidad mínima e insignificante de sustancias nocivas. Al procesar puré en casa, es casi imposible obtener alcohol de alta calidad. El proceso de destilación consta de tres pasos principales. Cada uno de ellos tiene sus propios rasgos característicos.

Cuanto mayor sea la concentración de alcohol etílico en el lavado, menor será el punto de ebullición. El equipo juega un papel importante en el proceso de destilación. Debe estar equipado con instrumentos de medición precisos.

Primera etapa

Inicialmente, se lleva a cabo la selección de fracciones volátiles. Hay un proceso de evaporación de sustancias nocivas. La temperatura del puré al mismo tiempo corresponde a 64-67 0 C. Braga comienza a eliminar parcialmente el acetaldehído y otros venenos. Aparece el primer condensado. Tiene un olor característico.

El líquido obtenido en la primera etapa se denomina popularmente "pervak". En la producción casera, se considera el más fuerte y uno de los mejores. Al beber “pervak”, la gente se emborracha más rápido, pero no porque la bebida tenga una alta concentración de alcohol, sino porque contiene muchas más impurezas tóxicas. En la producción en fábrica, la primera fracción se drena por separado. Luego se utiliza para otras necesidades (por ejemplo, técnicas).

Segunda fase

Después de drenar el "pervak" o "cabeza" (como se llama en la fábrica), comienza la selección del producto principal. Inicialmente, el puré se calienta al calor máximo hasta que su temperatura alcanza los 63-64 0 C. Esto lo proporciona la tecnología. Además, el suministro de gas se reduce para pasar suavemente a una temperatura de 64-69 0 C. Después de eso, se retiran las "cabezas".

Luego se vuelve a agregar el fuego gradualmente. Como resultado, la temperatura del líquido en el recipiente aumenta. Cuanto más sube, menos producto terminado sale. La recolección de alcohol se detiene cuando la temperatura según los instrumentos de medición alcanza los 85 0 C. Esto se hace porque en estas condiciones los aceites de fusel comienzan a evaporarse. Como resultado, la calidad del producto se deteriora.

Tercera etapa

Después del primer y segundo procesamiento del puré, aún queda una cierta cantidad de alcohol. Su concentración en este momento depende de la corrección de los procedimientos preliminares. Cuando la temperatura de la masa alcanza los 85 0 C o más, se detiene el proceso de ebullición, se detiene el suministro de fuego. Después de eso, el líquido se vierte en un recipiente separado.

Estos residuos se utilizan a menudo para producir otro lote de bebidas alcohólicas. Es decir, el líquido de desecho se vierte en el lavado para aumentar la concentración de alcohol en él.

Mezcla

En esta etapa, los diversos componentes se mezclan, de acuerdo con la receta para crear una bebida alcohólica. Las bebidas alcohólicas no deben contener ingredientes innecesarios. La receta está creada para materias primas estándar de calidad media. Este tipo de trabajo debe ser realizado por artesanos calificados. En el curso de la producción de alcohol, se pueden realizar cambios en la receta que no contradigan las normas y reglas tecnológicas.

Los componentes se mezclan en cubas cerradas especiales. Los tanques de mezcla están hechos de acero inoxidable. Tienen características de alto rendimiento, no temen el impacto negativo de ambientes agresivos, agua, altas temperaturas, etc. Cada cuba está equipada con una plataforma predoble. Tiene medidas para todos los ingredientes: agua, alcohol, disolventes, colorantes, productos semiacabados, etc. Los componentes ingresan a la tina a través de la línea de comunicación (tubos, canales).

Para obtener un licor a base de materias primas de frutas y bayas, la mezcla se realiza agregando gradualmente los siguientes ingredientes: un poco de jugo o bebida de frutas preenriquecido, 30% de agua, alcohol (la dosis completa según la receta), 30% agua, jarabe de azúcar, ácido cítrico, colorante, 30% agua.

Los componentes se introducen en la cuba lentamente para obtener el resultado deseado (se ha producido una reacción química). La mezcla se mezcla completamente después de agregar cada ingrediente. Luego otros 20-30 minutos después de agregar todos los componentes. El ácido cítrico se administra como una solución. Está prediluido con agua. Hay bebidas alcohólicas que contienen aceites esenciales. Estos componentes se diluyen con alcohol antes de mezclar.

Después de mezclar los ingredientes, se toma una muestra del producto. Si es necesario, se realizan ajustes en la composición. Además agregue jarabe de azúcar, alcohol, agua, etc. Los ajustes se realizan de acuerdo con fórmulas especiales proporcionadas por la tecnología.

Crianza y estabilización del producto alcohólico

Después de la mezcla, el producto semielaborado tiene un sedimento y un color turbio. Para que el producto sea más sabroso y de alta calidad, se recomienda reposarlo. No toma mucho tiempo. La exposición se lleva a cabo de un día a tres. Esto se hace para asentar el precipitado y mejorar la transparencia del producto terminado. Cada tipo de licor tiene su propio tiempo de exposición. La temperatura a la que se lleva a cabo este proceso también es diferente para cada bebida.

Algunas reglas de mantenimiento:

En el transcurso del envejecimiento, las bebidas alcohólicas pierden un poco su fuerza, por lo que primero se agrega una dosis extra de alcohol al recipiente;
Está prohibido corregir la composición de la bebida después del envejecimiento por la tecnología de producción;
Durante el envejecimiento del alcohol, es inaceptable mezclarlo.

Hay ciertos tipos de licores que envejecerán durante varios meses (Chartreuse, por ejemplo, envejecerá durante un año). Después de la mezcla, el producto se vierte en barricas de roble, donde se impregna con madera. Al final del período de crianza, el licor adquiere un sabor, olor y color característicos. A continuación, el producto se envía para su filtración utilizando equipos industriales. Y solo después de la limpieza, el licor se entrega para embotellar en contenedores.

Cada licor consta de un sistema coloidal. Bajo ciertas condiciones (violación del proceso tecnológico, reglas de almacenamiento, etc.), el producto semiacabado puede perder sus características: un sabor, olor y color característicos. Esto no debe permitirse, ya que la calidad del alcohol se reduce significativamente, lo que puede ser peligroso para los consumidores.

El enturbiamiento del producto semiacabado se produce debido a la inestabilidad del sistema de cubierta. En la mayoría de los casos, esto se observa en bebidas de coñac, vinos, licores a base de bebidas de frutas y jugos de bayas de frutas. El sistema coloidal del producto se equilibra un día después de añadirle alcohol.

Los siguientes factores también afectan la turbidez de la bebida:

La presencia de iones metálicos de varios tipos;
contenido de taninos;
Equilibrio ácido-biliar.

Estabilice las bebidas alcohólicas de tres maneras: tratamientos físicos, bioquímicos y fisicoquímicos. Esto se hace con el fin de mejorar la calidad del producto. Durante el procesamiento físico, el sistema de chimenea se ve afectado por la disminución de la temperatura en la tina.

Esto se hace de la siguiente manera:

La salmuera se introduce en el serpentín del que está equipado el contenedor con el producto. De hecho, enfrían la mezcla a t = -15 0 С.
Se deja que el producto repose en estas condiciones durante 2 días;
Tome una muestra para el control de calidad;
Se completa el tratamiento en frío, el líquido se deja en la tina por otro día, luego de lo cual se envía para filtración.

Para el procesamiento físico-químico, se utilizan agentes adhesivos. Estos incluyen gelatina, cola de pescado y otros materiales similares. Estas sustancias reaccionan con partículas coloidales y forman un precipitado insoluble, siempre que el líquido contenga cationes metálicos.

Es recomendable realizar un procesamiento bioquímico en la etapa de preparación de materias primas para la producción de bebidas alcohólicas. Para mejorar las características de calidad, el vino se calienta y se le añaden sustancias enzimáticas.

Producción de productos de coñac.

Como ya ha quedado claro, es casi imposible obtener vodka puro por simple destilación. Esto se debe al hecho de que siempre hay impurezas en Braga. Su punto de ebullición depende de su tipo. Todas las impurezas se dividen en dos grupos principales. Los primeros son de bajo punto de ebullición, los segundos son de alto punto de ebullición. También se distinguen por su composición, olor, sabor y otras características. Por ejemplo, el punto de ebullición del alcohol metílico es de 65 0 C. Esta impureza no tiene olor ni sabor.

Los productos de coñac se obtienen mediante el procesamiento del vino. La producción comienza al final de la temporada de cosecha y continúa hasta el comienzo del tercer mes de la próxima primavera (principios de mayo). Hay una cierta diferencia en la obtención de bebidas de coñac y bebidas de vodka. Se tiene estrictamente en cuenta en la fábrica. En la producción de vodka, intentan deshacerse de todas las impurezas. La tecnología para producir bebidas de coñac es ligeramente diferente. También intentan purificar el producto de los venenos. Pero aquellas impurezas que afectan el sabor de la bebida, su olor y color quedan en una cantidad aceptable.

La producción de bebidas de coñac es un asunto delicado y requiere profesionalismo de los tecnólogos. Para que el producto tenga un aroma y sabor característicos, vale la pena monitorear cuidadosamente todas las etapas de obtención de un producto de coñac, desde la cosecha hasta el final de la destilación. La temperatura de destilación depende de la composición del vino.

Se utilizan diferentes tipos de uvas para hacer coñac. El más popular es el Ugni Blanc. Se usa con más frecuencia, ya que es universal. Una vid de uvas se planta en una plantación, en hileras. La distancia entre los calambres es de 3 m, lo que permite cosechar con máquinas especiales.

Posteriormente, la uva se transporta a la fábrica. Allí lo exprimo en prensas para sacar jugo. Las bayas se trituran por la mitad. Esto lo proporciona el estándar tecnológico. Además, el jugo resultante se envía a fermentar.

Aquí se cumplen estrictamente varias reglas:

Está estrictamente prohibido agregar azúcar y sus sustitutos al líquido;
Control estricto sobre el proceso (cumplimiento de todos los estándares tecnológicos);
Si es necesario, se permite agregar antisépticos al líquido de acuerdo con las regulaciones.

Después de la fermentación, el producto pasa por las siguientes etapas: destilación, envejecimiento, mezcla. Al final de todo esto, se pueden agregar otros componentes a la bebida terminada, pero esto ya no es necesario.

La liberación de cualquier bebida alcohólica debe realizarse en la fábrica, donde trabajan artesanos calificados, hay equipos modernos, se observan normas y reglas tecnológicas. En la elaboración de bebidas alcohólicas importa el punto de ebullición del puré o del vino (según el tipo de producto). En casa, es muy difícil crear todas las condiciones para la producción de alcohol de alta calidad que sea seguro para beber. El porcentaje de probabilidad es cercano a cero.

Comprender rectificacion de alcohol Considere las principales propiedades del alcohol etílico absoluto al 100%:
- punto de ebullición = 78,3°C a 760 mmHg
- densidad del líquido = 790 kg/m3 a 20°C

Se sabe que el alcohol etílico es perfectamente soluble en agua, formando una mezcla binaria agua-alcohol con cualquier cantidad de alcohol. Aquí es necesario indicar la diferencia entre la concentración de masa y volumen de etanol en una solución de agua y alcohol. La concentración de masa de alcohol es la masa de alcohol en la masa de la solución (indicada como g/g o % en peso).

Más a menudo, se usa el concepto de concentración volumétrica: este es el volumen de alcohol en el volumen de la mezcla (indicado como ml / ml o% vol.). Debido a la diferencia significativa en la densidad del alcohol (0,79 g/ml) y el agua (1 g/ml), los valores de las concentraciones de volumen y masa pueden variar significativamente. En lo que sigue, aquí sólo se utilizará el concepto de concentración volumétrica.

Está claro que el punto de ebullición de una solución de dos líquidos debe estar entre sus puntos de ebullición individuales: 100 °C para el agua y 78,3 °C para el alcohol etílico (a 760 mmHg). En la Fig. 1.

En este gráfico destaca especialmente el punto A con una concentración del 96,4% y con un punto de ebullición inferior al punto de ebullición del alcohol etílico al 100%.

Los procesos más visibles destilación y rectificación de etanol explicar según la curva de equilibrio de las fases de una mezcla binaria agua-alcohol (ver Fig. 2).

Se puede ver en el diagrama que casi toda la curva de equilibrio está por encima de la diagonal Y=X, es decir, cuando la solución de agua y alcohol se evapora, la concentración de alcohol en el vapor es mayor que en el líquido original. Esto es lo que subyace en los procesos de destilación y rectificación del etanol.

De gran importancia es el punto (A, X=Y=97,2% en volumen) de la intersección de la curva de equilibrio de fase con la diagonal. Este es un "punto azeotrópico" especial: una mezcla líquida inseparablemente hirviendo de dos componentes puros, que no se pueden separar en componentes por destilación o rectificación. La mezcla de agua y alcohol más cercana al punto azeotrópico se llama alcohol rectificado.

Usando la curva de equilibrio y la diagonal Y=X (ver Fig. 2), puede ver que con una simple destilación de 10% de cerveza, primero se obtiene alcohol ilegal con una concentración de aproximadamente 53% vol. Además, después del paso 10-53, puede construir lo siguiente: 53-82, 82-88, 88-92, etc. La componente vertical del paso muestra un aumento en el porcentaje de etanol en la fase de vapor hasta que se produce el equilibrio de fase (punto A). La componente horizontal del escalón muestra la condensación de estos vapores (el punto de intersección de la horizontal con la diagonal Y=X). El diagrama muestra que para obtener alcohol rectificado a partir de un macerado con una concentración inicial del 10 %, teóricamente deberían realizarse más de una docena de destilaciones sucesivas de este tipo. En la práctica, debería haber muchos más, por lo que a medida que disminuye la concentración de alcohol en el cubo de destilación, la concentración de destilado disminuye en consecuencia. Por ejemplo, en el primer paso 53% vol. corresponde únicamente al momento inicial de la destilación. Después de un tiempo, la concentración de alcohol en el puré disminuye y ya tenemos menos del 10% de alcohol, como resultado de lo cual, al final de la primera destilación, el alcohol ilegal seleccionado tiene una concentración promedio de no 53% vol. ., pero 35-40% vol.

Cabe señalar que el punto de ebullición del etanol depende de la presión atmosférica (ver Fig. 3). Además, esta dependencia es bastante significativa para el proceso de rectificación, cuando cada décima de grado importa.

En una formulación muy, muy simplificada, los "pasos" de las destilaciones individuales descritas anteriormente, pero realizadas no por separado, sino reunidas en un solo aparato, constituyen el proceso de destilación del alcohol. Tal planta de destilación tiene una "ventaja" adicional: en paralelo con la tarea de obtener alcohol rectificado, también resuelve el problema de limpiarlo de impurezas que tienen un punto de ebullición diferente del alcohol (ver el diagrama en el foro

Yendo más allá de nuestro objetivo de obtener alcohol mediante una columna de destilación, se puede aislar cualquier sustancia en estado puro (esto no será difícil si conoces su punto de ebullición). Por ejemplo, destilando una infusión de agujas de pino, se puede intentar aislar el componente responsable del olor a agujas de pino, o de la infusión de pétalos de violeta aislar la sustancia responsable de este olor floral. De licorero a perfumista un paso

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