हम सभी कांपते हुए, बड़े गर्व और प्यार के साथ इन उत्पादों को पर्यावरण के अनुकूल बताते हुए अपने हाथों से उगाए और उत्पादित किए जाते हैं। वे सहजता और पवित्रता के आकर्षण से दूर नहीं रहे।

उत्पाद, निश्चित रूप से, उच्च गुणवत्ता का है और उचित मात्रा में उपयोगी है। हालांकि, का मुद्दा हानिकारक अशुद्धियों के उत्पाद से छुटकारा पाने के बारे में.

क्या आप जानते हैं कि चांदनी को कैसे साफ किया जाता है? आखिरकार, फ़्यूज़ल तेल निश्चित रूप से एक "आंसू के रूप में साफ" तरल में भी निहित होते हैं, जो एक साधारण ट्यूब से पतले बहते हैं, जिसमें एक आसवन स्तंभ प्रदान नहीं किया जाता है, एक प्रतिस्थापित जार में।

रेडीमेड वोडका, जिसे हम सभी समय-समय पर दुकानों में खरीदते हैं, हानिकारक पदार्थों से मुक्त है, मुख्य रूप से फ़्यूज़ल तेलों से। और रहस्य बहुत सरल है।

मादक पेय पदार्थों के उत्पादन में लगे कारखानों में, वे आसवन का उपयोग नहीं करते (जैसे चन्द्रमा में), लेकिन परिहार, एक मौलिक रूप से अलग विधि।

इसलिए, "काज़ेन्का" अशुद्धियों से मुक्त है और आमतौर पर शरीर पर इसका हल्का प्रभाव पड़ता है। बेशक, हम उच्च गुणवत्ता वाले वोदका के बारे में बात कर रहे हैं।

विचार करें कि आसवन स्तंभ क्या है और चांदनी गोदी को इसकी आवश्यकता क्यों है। सबसे पहले, यह एक तरह का है आसवन टैंक पर अधिरचना, एक फिल्टर के रूप में कार्य करना जिसमें वे बसते हैं। आसवन स्तंभ का विस्तृत आरेख नीचे दिखाया गया है।

स्तंभ का मूल सिद्धांत - विभिन्न अशुद्धियों से चन्द्रमा की यांत्रिक सफाईअभी भी उत्पादन के स्तर पर।

पारंपरिक आसवन (आसवन) के दौरान, सभी अल्कोहल, साथ ही अन्य वाष्प, हीटिंग के दौरान मैश से निकलते हैं, आउटलेट ट्यूब के माध्यम से रेफ्रिजरेटर में एक साथ जाने के लिए एक दूसरे के साथ मिश्रित होते हैं, और फिर एक प्रतिस्थापित जलाशय में टपकने वाले तरल में बदल जाते हैं।

सामान्य घरेलू परिस्थितियों में इन वाष्पों को अल्कोहल और फ़्यूज़ल वाष्प में अलग करना मुश्किल है।

केवल आंशिक रूप से परिणाम तापमान नियंत्रण द्वारा प्राप्त किया जा सकता है, और "सिर" को "पूंछ" से अलग करना.

और यहां बताया गया है कि एक आसवन स्तंभ कैसे काम करता है: सुधार के दौरान, मिश्रित वाष्प, ऊपर उठकर, विशेष "प्लेटों" में बहने वाले तरल में परिवर्तित हो जाते हैं, जो आसवन तंत्र के आसवन सफाई स्तंभ से सुसज्जित होते हैं।

कफ (प्लेटों में तरल पदार्थ) में, वाष्पशील यौगिक बने रहते हैं (काफी कम तापमान पर उबलते हैं), और उच्चतर, शीतलन प्रणाली में, गैर-वाष्पशील यौगिक बढ़ते हैं, जहां वे अल्कोहल युक्त तरल - शुद्ध चन्द्रमा में बदल जाते हैं।

कफ में फ़्यूज़ल तेल और अन्य हानिकारक यौगिक रहते हैं, और अल्कोहल स्वतंत्र रूप से संघनित होकर प्रतिस्थापित व्यंजनों में प्रवाहित होता है।

घरेलू उपकरणों के लिए, आसवन स्तंभ के संचालन का सिद्धांत समान रहता है, लेकिन कफ को विलंबित करने का कार्य प्लेटों द्वारा नहीं, बल्कि स्टेनलेस स्टील से बने रसोई के वॉशक्लॉथ से कई छोटे स्प्रिंग्स द्वारा किया जाता है।

घर पर कैसे करें?

आसवन कॉलम के साथ पहले से ही तैयार चांदनी चित्र हैं जिन्हें इंटरनेट के माध्यम से खरीदा जा सकता है। एक नियम के रूप में, वे सुविधाजनक और पर्याप्त गुणवत्ता वाले हैं, लेकिन असाधारण रूप से उच्च गुणवत्ता वाले चांदनी का उत्पादन करने के प्रयास में भी रेक्टिफायर्स की कीमतें बहुत से रुक जाती हैं।

तो, उत्पाद को साफ करने के लिए "पुराने जमाने" के तरीकों को छोड़ दें और उपयोग करें: रूई, सक्रिय कार्बन, कॉफी फिल्टर? बेशक नहीं, लोक शिल्पकारों ने इस स्थिति से बाहर निकलने का रास्ता खोज लिया है।

हम आपको सिखाएंगे कि कैसे एक आसवन स्तंभ स्वयं बनाया जाए, शाब्दिक रूप से तात्कालिक सामग्री से. लेकिन विचार के कार्यान्वयन के साथ आगे बढ़ने से पहले, इस उपकरण के पेशेवरों और विपक्षों को ठीक से तौलें।

पेशेवरोंसुधार:

• हानिकारक अशुद्धियों से चन्द्रमा की लगभग पूर्ण शुद्धि।
• डू-इट-खुद मूनशाइन शोधन कॉलम से लैस एक उपकरण से प्राप्त मूनशाइन की मदद से, आप उच्च अल्कोहल सामग्री के साथ बहुत उच्च गुणवत्ता वाले विभिन्न पेय तैयार कर सकते हैं।
• परिणामी उत्पाद की गुणवत्ता औद्योगिक उत्पादन के लिए GOST का अनुपालन करेगी।
• केवल आसवन स्तंभ की सहायता से ही आप प्राप्त कर सकते हैं वास्तव में साफ और उच्च गुणवत्ता वाला अंतिम उत्पाद. साधारण आसवन से भी ऐसा परिणाम प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

माइनस:

• कई आदरणीय चन्द्रमाओं के अनुसार, आसवन स्तंभ से गुजरने के बाद, अंतिम उत्पाद "क्षीण" होता है, न केवल फ़्यूज़ल तेल को खो देता है, बल्कि अधिकांश सुगंधित घटक (उदाहरण के लिए, जाम का स्वाद जो आपने इसमें जोड़ा था)।
• अंतिम उत्पाद के निर्माण की प्रक्रिया समय में अधिक विस्तारित होती है, जिसका अर्थ है कि इसके लिए बड़ी ऊर्जा लागत (बिजली, गैस, जलाऊ लकड़ी) की भी आवश्यकता होती है।
• आपको कॉलम ही चाहिए, जिसे आपको या तो खरीदना होगा या खुद बनाना होगा।

अपने हाथों से एक आसवन स्तंभ बनाने के लिए, ऑपरेशन के सिद्धांत को समझने के लिए, ऐसा करना आवश्यक है उपकरण।

याद रखें कि एक चांदनी के लिए एक आसवन स्तंभ अभी भी गुणवत्ता वाले कच्चे माल की आवश्यकता हैताकि वह अपने मुख्य उद्देश्य को पूरा कर सके।

आपको चाहिये होगा:

• स्टेनलेस पाइप 30 से 50 मिमी के व्यास और 1.3 - 1.4 मीटर की ऊंचाई के साथ। उपकरण के सबसे सही संचालन को प्राप्त करने के लिए बस इस तरह के व्यास का सामना करना वांछनीय है। स्टेनलेस स्टील एक रासायनिक रूप से निष्क्रिय सामग्री है, यह जंग के अधीन नहीं है, विदेशी गंध और रासायनिक अशुद्धियों का उत्सर्जन नहीं करता है;
• बहुत से लोग मानते हैं कि आसवन स्तंभ बनाना और भी बेहतर है ताँबा, लेकिन यह पहले से ही आपके विवेक और संभावनाओं पर है;
• जोड़ने वाले तत्व, साथ ही सिलिकॉन और / या तांबे की ट्यूब;
• इन्सुलेशन(फोम रबर का एक टुकड़ा करेगा);
• क्लैंपएक मेडिकल ड्रॉपर से (आवश्यक नहीं है, लेकिन सुविधा जोड़ता है);
• 2 धातु जाल क्लिप- पाइप के आंतरिक व्यास और उनके लिए जोर वाशर के अनुसार;
• संपर्क तत्व, जो अशुद्धियों से अल्कोहल वाष्प को शुद्ध करेगा। इस संबंध में छोटे कांच के मोती बस उत्कृष्ट हैं, लेकिन सवाल यह है कि उन्हें सही मात्रा में कहां से प्राप्त करें (उन्हें कॉलम के अंदर 2/3, या कम से कम आधा भरना चाहिए)। इसलिए, एक प्रतिस्थापन पाया गया - धातु दस्त पैड 30 - 40 टुकड़ों की मात्रा में।

रेक्टिफायर के निर्माण में मेटल स्प्रिंग स्कोअरिंग स्पॉन्ज का चुनाव सबसे महत्वपूर्ण चरण है। आप खरीदारी के लिए जा सकते हैं केवल चुंबक के साथ. खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील (जिसे खाद्य उद्योग में उपयोग के लिए अनुमोदित किया गया है) चुंबकित नहीं होता है!

अन्यथा, आप एक वॉशक्लॉथ खरीद सकते हैं जो कॉलम के अंदर जंग खाएगा, या तकनीकी स्टेनलेस स्टील से बना होगा जो हानिकारक यौगिकों को छोड़ता है।

यहां, वास्तव में, सभी अतिरिक्त उपकरण हैं, यह देखते हुए कि आपके पास पहले से ही एक चन्द्रमा है, जिसमें एक घन और एक रेफ्रिजरेटर शामिल है।

निर्माण प्रक्रिया

आपका स्वयं करें डिस्टिलेशन कॉलम क्या होगा - आप तय करें। असेंबली सिद्धांत कई संभावित समाधान भी प्रदान करता है:

1. चयनित पाइप को दो भागों में काटें (ऊपरी - 0.5 - कुल ऊंचाई का 1/3)।
2. किनारों, चम्फर्ड, गोदी। यह संभव है - एडेप्टर या थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग करना।
3. पाइप के तल पर, धातु की जाली को स्थापित करना आवश्यक है ताकि भराव के कण घन में न गिरें। इस भाग के साथ, एक आसवन क्यूब पर एक घर-निर्मित आसवन स्तंभ स्थापित किया जाएगा।
4. अपने मौजूदा स्टेनलेस स्टील स्पंज को लगभग आधा सेंटीमीटर छोटे टुकड़ों में काटें। धातु के स्पंज के टुकड़ों के साथ निचले हिस्से को भरें (याद रखें, यह रेक्टिफायर की कुल ऊंचाई का कम से कम 0.5 होना चाहिए, लेकिन 2/3 से अधिक नहीं)। उसके बाद, पाइप को जाल से बंद करें और इसे थ्रस्ट वॉशर से ठीक करें।
5. पाइप के निचले हिस्से को सीधे टैंक में संलग्न करें, कनेक्शन को इन्सुलेट करें।
6. डिस्टिलेशन कॉलम का सामान्य उपकरण पानी की जैकेट की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है, इसलिए, इनलेट और कूलिंग के लिए आउटलेट के लिए दो नोजल के साथ एक पानी के आवरण को पाइप के ऊपरी हिस्से में भली भांति मिलाया जाता है।
7. ऊपर से, पाइप को ढक्कन के साथ बंद किया जाना चाहिए या वायुमंडलीय ट्यूब के लिए एक छेद बनाकर मिलाप किया जाना चाहिए।
8. निचले पाइप के साथ जंक्शन से 1.5-2 सेमी ऊपर, पाइप के लिए एक छेद बनाएं जिसके माध्यम से डिस्टिलेट (चांदनी) का निर्वहन किया जाता है। इसके नीचे एक प्लेट लगा दें जिस पर कंडेनसेट जमा हो जाएगा - कफ।
9. पाइप अनुभागों को एक दूसरे से कनेक्ट करें। यहाँ आपके हाथों से चन्द्रमा की सफाई के लिए बनाया गया एक कॉलम है और यह तैयार है।

महत्वपूर्ण!पाइप कनेक्शन तंग होना चाहिए, लेकिन बंधनेवाला। यदि आप इसे सीलेंट पर रखते हैं, तो आंतरिक भरने को फ्लश करना संभव नहीं होगा, और यदि आवश्यक हो, तो इसे बदलें।

यह महत्वपूर्ण है कि झरनों के टुकड़े आपस में गुंथे हुए न हों, लेकिन सघन रूप से संकुचित. फिलर को जबरन धक्का न दें, बल्कि पाइप को हिलाएं और टैप करें, जिससे पूरा खंड भर जाए।

अंतिम चरण पहले से ही चांदनी में रेफ्रिजरेटर से कनेक्शन है। एक सिलिकॉन ट्यूब के साथ ऐसा करना सुविधाजनक है, जिसमें ड्रॉपर क्लैंप स्थापित है। तो आप किसी भी समय तरल की गति को समायोजित कर सकते हैं।

डिवाइस और DIY पर उपयोगी वीडियो

आसवन स्तंभ के संचालन का सिद्धांत:

नया आसवन स्तंभ "प्राइमा", त्वरित कनेक्शन का सिद्धांत, देखें:

कच्ची शराब डालने के क्षण से लेकर पूंछ को अलग करने तक स्तंभ पर व्यावहारिक कार्य:

आसवन स्तंभ की ड्राइंग पर विचार करने के बाद, आप समझ जाएंगे कि इसे सही तरीके से कैसे इकट्ठा किया जाए। और इसे क्रिया में जाँचने के बाद, आप समझेंगे कि अब आप मजबूत और पूरी तरह से शुद्ध चन्द्रमा बना रहे हैं। सामाजिक नेटवर्क पर दोस्तों के साथ जानकारी साझा करें!

आसवन स्तंभ का उपकरण बल्कि जटिल है, और यह संभावना नहीं है कि इसे घर पर अनुकरण करना संभव होगा। लेकिन विशेष इंटरनेट साइटों पर, आप एक बहुत ही उचित मूल्य पर एक कार्यशील स्थापना खरीद सकते हैं, जिसके लिए आपके चन्द्रमा के केवल मामूली पुन: उपकरण की आवश्यकता होगी।

रूपांतरण केवल बाष्पीकरण टैंक से संबंधित होगा - एक उपयुक्त व्यास का एक निकला हुआ किनारा स्थापित करना आवश्यक है ताकि स्तंभ को सख्ती से लंबवत रूप से तय किया जा सके। यदि टैंक पर थर्मामीटर नहीं था, तो आपको इसे स्थापित करना होगा। बाष्पीकरण पर तापमान को मापने के बिना, स्तंभ के संचालन को नियंत्रित करना बेहद मुश्किल है, और, सिद्धांत रूप में, यह बिल्कुल भी असंभव है।

कॉलम कैसे काम करता है

कॉलम एक हीट और मास एक्सचेंजर है जिसमें जटिल भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाएं होती हैं। वे विभिन्न तरल पदार्थों के क्वथनांक में अंतर और चरण संक्रमण की गुप्त गर्मी क्षमता पर आधारित होते हैं। यह सुनने में बहुत रहस्यमयी लगता है, लेकिन व्यवहार में यह थोड़ा आसान लगता है।

सिद्धांत बहुत सरल है - शराब युक्त भाप और विभिन्न अशुद्धियाँ जो विभिन्न तापमानों पर उबलती हैं, जो कई डिग्री से भिन्न होती हैं, ऊपर उठती हैं और स्तंभ के ऊपरी भाग में संघनित होती हैं। परिणामी तरल नीचे बहता है, और रास्ते में वे गर्म भाप के एक नए हिस्से से मिलते हैं। वे तरल पदार्थ जिनका क्वथनांक अधिक होता है वे पुनः वाष्पित हो जाते हैं। और जिनके पास पर्याप्त तापीय ऊर्जा नहीं थी वे तरल अवस्था में रहते हैं।

आसवन स्तंभ लगातार वाष्प और तरल के गतिशील संतुलन की स्थिति में होता है, कई मामलों में तरल और गैसीय चरणों को अलग करना मुश्किल होता है - सब कुछ उबलता और उबलता है। लेकिन घनत्व के संदर्भ में, ऊंचाई के आधार पर, सभी पदार्थ बहुत स्पष्ट रूप से अलग होते हैं - शीर्ष पर प्रकाश, फिर भारी, और बहुत नीचे - फ्यूज़ल तेल, उच्च उबलते बिंदु के साथ अन्य अशुद्धियां, पानी। अंशों द्वारा पृथक्करण बहुत जल्दी किया जाता है, और यह स्थिति लगभग अनिश्चित काल तक बनी रहती है, स्तंभ में तापमान शासन के अधीन।

अल्कोहल वाष्प की अधिकतम सामग्री के अनुरूप ऊंचाई पर, एक सेवन पाइप स्थापित किया जाता है, जिसके माध्यम से भाप निकलती है और कंडेनसर (रेफ्रिजरेटर) में प्रवेश करती है, जहां से शराब संग्रह कंटेनर में बहती है। चांदनी के लिए आसवन स्तंभ बहुत धीरे-धीरे काम करता है - एक नियम के रूप में, चयन ड्रिप किया जाता है, लेकिन साथ ही उच्च स्तर की शुद्धि सुनिश्चित की जाती है।

स्तंभ वायुमंडलीय दबाव पर या उससे थोड़ा ऊपर संचालित होता है। ऐसा करने के लिए, शीर्ष बिंदु पर एक वायुमंडलीय वाल्व या सिर्फ एक खुली ट्यूब स्थापित की जाती है - जिन वाष्पों को संघनित करने का समय नहीं होता है वे स्तंभ को छोड़ देते हैं। एक नियम के रूप में, उनमें व्यावहारिक रूप से कोई शराब नहीं है।

स्तंभ की विभिन्न ऊंचाइयों पर वाष्प-तरल घटकों की स्थिति

ग्राफ स्तंभ की विभिन्न ऊंचाइयों पर वाष्प-तरल घटकों की निश्चित अवस्थाओं को दिखाता है, जिन्हें किसी दिए गए बिंदु पर तापमान द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। ग्राफ का क्षैतिज भाग पदार्थ की अधिकतम सांद्रता से मेल खाता है। पृथक्करण की स्पष्ट सीमाएँ नहीं होती हैं - ऊर्ध्वाधर रेखा निचले और ऊपरी अंशों के मिश्रण से मेल खाती है। जैसा कि देखा जा सकता है, सीमा क्षेत्रों का आयतन भिन्नात्मक की तुलना में बहुत छोटा है, जो तापमान शासन में एक निश्चित प्रतिक्रिया देता है।

आसवन स्तंभ डिवाइस

स्तंभ के लिए आधार स्टेनलेस स्टील या तांबे से बना एक ऊर्ध्वाधर पाइप है। अन्य धातुएं, विशेष रूप से एल्यूमीनियम, इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त नहीं हैं। कम तापीय चालकता की सामग्री के साथ पाइप को बाहर से इन्सुलेट किया जाता है - ऊर्जा रिसाव स्थापित संतुलन को परेशान कर सकता है और गर्मी विनिमय प्रक्रियाओं की दक्षता को कम कर सकता है।

स्तंभ के ऊपरी भाग में एक डिफ्लेग्मेटर प्रीकूलर लगा होता है। यह आमतौर पर एक इनलाइन या बाहरी कॉइल होता है जो कॉलम की ऊंचाई के लगभग 1 / 8-1 / 10 को ठंडा करता है। आप इंटरनेट पर वॉटर जैकेट या कॉम्प्लेक्स बॉल कूलर के साथ डिस्टिलेशन कॉलम भी पा सकते हैं। कीमत के अलावा, वे किसी और चीज को प्रभावित नहीं करते हैं। क्लासिक नागिन अपना काम बखूबी करती है।

कॉलम "बेबी"

कंडेनसेट की मात्रा का टैंक में लौटने वाले रिफ्लक्स की कुल संख्या के अनुपात को रिफ्लक्स अनुपात कहा जाता है। यह एक विशेष कॉलम मॉडल की विशेषता है और इसकी परिचालन क्षमताओं का वर्णन करता है।

रिफ्लक्स अनुपात जितना कम होगा, कॉलम उतना ही अधिक कुशल होगा। =1 कॉलम पर।

औद्योगिक संयंत्रों में उच्च पृथक्करण भिन्नात्मक क्षमता होती है, इसलिए उनकी संख्या 1.1-1.4 है। एक घरेलू चांदनी स्तंभ के लिए, एफ \u003d 3-5 इष्टतम है।

कॉलम के प्रकार

एक चांदनी के लिए एक आसवन स्तंभ अभी भी वाष्प और तरल के बीच संपर्क के बिंदुओं को बढ़ाने के लिए, जहां गर्मी विनिमय और प्रसार प्रक्रियाएं होती हैं, को भराव के साथ आपूर्ति की जाती है जो संपर्क क्षेत्र को काफी बढ़ाते हैं। आंतरिक संरचना के प्रकार के अनुसार, स्तंभों को ट्रे में विभाजित किया जाता है और पैक किया जाता है। प्रदर्शन या ऊंचाई के आधार पर वर्गीकरण वास्तविक संभावनाएं नहीं दिखाता है।

संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने के लिए, एक महीन स्टेनलेस स्टील की जाली को एक सर्पिल में घुमाया जाता है, ढीली छोटी गेंदें, रैशिग रिंग और छोटे तार वाले सर्पिल कॉलम के अंदर रखे जाते हैं। शराब के सेवन के बिंदु तक पहुँचे बिना, वे कसकर पैक किए जाते हैं या स्तंभ की लंबाई के तक की ऊंचाई तक भरे जाते हैं।

थर्मामीटर को नोजल से मुक्त क्षेत्र में स्थित होना चाहिए और माध्यम का वास्तविक तापमान दिखाना चाहिए। थर्मामीटर को इलेक्ट्रॉनिक चुना जाता है, क्योंकि इसमें सबसे कम जड़ता होती है। कॉलम के कुछ मॉडलों में, डिग्री का दसवां हिस्सा एक भूमिका निभाता है। चयन क्षेत्र में शुद्ध शराब प्राप्त करने के लिए, तापमान को 72.5-77 C की सीमा के भीतर बनाए रखना चाहिए।

एक प्लेट आसवन स्तंभ का निर्माण करना अधिक कठिन होता है - टोपी या छलनी प्लेटों का डिज़ाइन, जो अंदर क्षैतिज विभाजन होते हैं, जिसके माध्यम से तरल कुछ देरी से बहता है। प्रत्येक प्लेट पर एक बुदबुदाहट वाला क्षेत्र बनाया जाता है, जो भाटा से अल्कोहल वाष्प के निष्कर्षण की डिग्री को बढ़ाता है। कभी-कभी आसवन स्तंभों को सुदृढ़ीकरण कहा जाता है - वे कम से कम बाहरी योजक के साथ लगभग एक सौ प्रतिशत शराब की उपज प्राप्त करते हैं।

स्तंभ वायुमंडलीय दबाव पर संचालित होता है, बाहरी वातावरण के साथ संचार के लिए, स्तंभ संरचना के ऊपरी भाग में एक विशेष वाल्व या एक खुली ट्यूब से सुसज्जित है। यह तथ्य अभी भी चांदनी के लिए आसवन स्तंभ की विशेषताओं में से एक को निर्धारित करता है - विभिन्न वायुमंडलीय दबावों पर, यह अलग तरह से काम करता है। तापमान शासन कुछ डिग्री (टैंक और स्तंभ के थर्मामीटर पर अंतर) के भीतर बदल जाता है। अनुपात प्रयोगात्मक रूप से स्थापित किया गया है। इस कारण से, एक हीटिंग तत्व कॉलम के साथ।

एक काम कर रहे आसवन कॉलम को खरीदने या इसे स्वयं बनाने के बाद, आप बिना किसी कठिनाई के उच्च शुद्धता वाली शराब प्राप्त कर सकते हैं। कॉलम एक पारंपरिक डिस्टिलर से प्राप्त चांदनी के आसवन में विशेष रूप से प्रभावी है।

3.3. ज्वलनशील पदार्थों के रिसाव की सीमा

3.4. घर के अंदर और बाहर एक विस्फोटक मिश्रण का निर्माण

अध्याय 4. तकनीकी उपकरणों को नुकसान के कारण

4.1. उपकरणों की क्षति के कारणों की ताकत और वर्गीकरण के मूल सिद्धांत

4.2. यांत्रिक प्रभावों के परिणामस्वरूप प्रसंस्करण उपकरण को नुकसान

4.3। थर्मल एक्सपोजर के परिणामस्वरूप प्रसंस्करण उपकरण को नुकसान

4.4। रासायनिक जोखिम के कारण प्रसंस्करण उपकरण को नुकसान

जंग से सुरक्षा

अध्याय 6

6.1. मरम्मत तप्त कर्म करने से पहले उपकरणों के प्राकृतिक वेंटिलेशन का उपयोग

6.2. मरम्मत तप्त कर्म करने से पहले उपकरणों के जबरन वेंटिलेशन का उपयोग

6.3. मरम्मत तप्त कर्म करने से पहले उपकरणों की भाप लेना

6.4. मरम्मत तप्त कर्म करने से पहले उपकरण को पानी और सफाई के घोल से धोना

6.5. अक्रिय गैसों वाले उपकरणों में पर्यावरण का कलंकीकरण - तप्त कर्म की मरम्मत के लिए उन्हें तैयार करने का एक तरीका

6.6। मरम्मत तप्त कर्म के दौरान फोम के साथ उपकरण भरना

6.7. मरम्मत तप्त कर्म का संगठन

खंड दो। आग फैलने से बचाव

अध्याय 7

7.1. उत्पादन की तकनीकी योजना का चुनाव

7.2. उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया के संचालन का तरीका

उत्पादन, उनका निष्कासन

7.4. गैर-दहनशील के साथ उत्पादन में घूमने वाले दहनशील पदार्थों का प्रतिस्थापन

7.5. तरल पदार्थों की आपातकालीन निकासी

7.6. ज्वलनशील वाष्प और गैसों की आपातकालीन रिहाई

अध्याय 8

8.1. सूखी लौ बन्दी

विधि I के अनुसार लौ बन्दी की गणना। बी ज़ेल्डोविच

8.2. तरल लौ बन्दी (हाइड्रोलिक सील)

8.3. ठोस चूर्णित सामग्री से बने क्लोजर

§ 8.4. स्वचालित डैम्पर्स और गेट वाल्व

8.5. दहनशील जमा से पाइपलाइनों की सुरक्षा

§ 8.6. पाइपलाइनों के साथ खाइयों और ट्रे से औद्योगिक परिसर का अलगाव

अध्याय 9

9.1. आग के खतरों

§ 9.2. आग के ऊष्मीय प्रभावों से लोगों और तकनीकी उपकरणों की सुरक्षा

9.3। विस्फोट क्षति से तकनीकी उपकरणों की सुरक्षा

9.4. आक्रामक वातावरण से लोगों और प्रक्रिया उपकरणों की सुरक्षा

आग की रोकथाम बुनियादी

§ 10.2। ठोस पीसने की प्रक्रिया की आग की रोकथाम

§ 10.3। लकड़ी और प्लास्टिक के यांत्रिक प्रसंस्करण की आग की रोकथाम

§ 10.4. सतहों को कम करने और साफ करने की तकनीकी प्रक्रियाओं में तरल और गर्म तरल पदार्थों को अग्निरोधक डिटर्जेंट से बदलना

अध्याय 11

§ 11.1. ज्वलनशील तरल पदार्थों को स्थानांतरित करने के साधनों की आग की रोकथाम

§ 11.2। गैसों को हिलाने और संपीड़ित करने के साधनों की आग की रोकथाम

§ 11.3. ठोस पदार्थों को स्थानांतरित करने के साधनों की आग की रोकथाम

§ 11.4. तकनीकी पाइपलाइनों की आग की रोकथाम

11.5. ज्वलनशील पदार्थों के भंडारण की आग की रोकथाम

अध्याय 12

12.1. भाप हीटिंग प्रक्रिया की आग की रोकथाम

12.2. ज्वाला और ग्रिप गैसों द्वारा ज्वलनशील पदार्थों को गर्म करने की प्रक्रिया की आग की रोकथाम

12.3. कृषि में उपयोग किए जाने वाले ताप-उत्पादक प्रतिष्ठानों की आग की रोकथाम

§ 12.4। उच्च तापमान शीतलक द्वारा हीटिंग की प्रक्रिया की आग की रोकथाम

अध्याय 13

§ 13.1. सुधार प्रक्रिया की अवधारणा

13.2 आसवन स्तंभ: उनका डिज़ाइन और संचालन

§ 13.3। लगातार चल रहे आसवन संयंत्र का योजनाबद्ध आरेख

§ 13.4. सुधार प्रक्रिया के आग के खतरे की विशेषताएं

§ 13.5. सुधार प्रक्रिया की आग की रोकथाम

आसवन इकाई की आग बुझाने और आपातकालीन शीतलन

अध्याय 14

14.1. अवशोषण प्रक्रिया की आग का खतरा

14.2. सोखना और स्वस्थ होने की प्रक्रियाओं की आग की रोकथाम

आग फैलाने के संभावित तरीके

अध्याय 15

§ 15.1. आग का खतरा और पेंटिंग प्रक्रिया की रोकथाम

डुबकी लगाकर पेंटिंग करना

एक उच्च वोल्टेज विद्युत क्षेत्र में रंगना

§ 15.2. आग का खतरा और सुखाने की प्रक्रिया की रोकथाम

अध्याय 16

§ 16.1. रासायनिक रिएक्टरों का उद्देश्य और वर्गीकरण

§ 5. ताप विनिमय उपकरणों के डिजाइन पर

§ 16.2. रासायनिक रिएक्टरों की आग का खतरा और अग्नि सुरक्षा

अध्याय 17

§ 17.1. एक्ज़ोथिर्मिक प्रक्रियाओं की आग की रोकथाम

पॉलिमराइजेशन और पॉलीकोंडेशन प्रक्रियाएं

§ 17.2. एंडोथर्मिक प्रक्रियाओं की आग की रोकथाम

निर्जलीकरण

हाइड्रोकार्बन का पायरोलिसिस

अध्याय 18

§18.1. दमकल कर्मी के लिए आवश्यक उत्पादन तकनीक की जानकारी

18.3. उत्पादन तकनीक का अध्ययन करने के तरीके

अध्याय 19

§ 19.1. एसएनआईपी की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन की आग और विस्फोट के खतरे की श्रेणियां

§ 19.2. श्रम सुरक्षा मानकों की प्रणाली के साथ उत्पादन तकनीक का अनुपालन

§ 19.3. अग्नि-तकनीकी मानचित्र का विकास

अध्याय 20

20.1। उत्पादन की तकनीकी प्रक्रियाओं के डिजाइन चरण में अग्नि पर्यवेक्षण की विशेषताएं

20.2। उत्पादन की तकनीकी प्रक्रियाओं की अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन मानकों का उपयोग

20.3। परियोजना सामग्री की अग्नि-तकनीकी परीक्षा के कार्य और कार्यप्रणाली

§ 20.4। उत्पादन डिजाइन चरण में विकसित बुनियादी अग्नि सुरक्षा समाधान

अध्याय 21

§ 21.1. आग और तकनीकी निरीक्षण के कार्य और संगठन

§ 21.2. आग और तकनीकी निरीक्षण की टीम विधि

§ 21.3. उद्योग उद्यमों का व्यापक आग और तकनीकी निरीक्षण

§21.4। आग और तकनीकी निरीक्षण के मानक और तकनीकी दस्तावेज

§ 21.5. सर्वेक्षण के एक कार्यप्रणाली दस्तावेज के रूप में अग्नि-तकनीकी प्रश्नावली

§ 21.6. अन्य पर्यवेक्षी अधिकारियों के साथ राज्य अग्नि पर्यवेक्षण की सहभागिता

अध्याय 22

§ 22.1. संगठन और शिक्षा के रूप

§ 22.2. सीखने के कार्यक्रम

§ 22.3. कार्यप्रणाली और तकनीकी शिक्षण सहायक सामग्री

§ 22.4। क्रमादेशित सीखना

साहित्य

विषयसूची

13.2 आसवन स्तंभ: उनका डिज़ाइन और संचालन

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, आसवन विशेष उपकरण - आसवन स्तंभों में किया जाता है, जो आसवन संयंत्रों के मुख्य तत्व हैं।

सुधार प्रक्रियाआसवन स्तंभों के प्रकार और डिजाइन की परवाह किए बिना, समय-समय पर और लगातार किया जा सकता है। सतत आसवन की प्रक्रिया पर विचार करें, जिसका उपयोग उद्योग में तरल मिश्रण को अलग करने के लिए किया जाता है।

आसवन स्तंभ- खड़ावेल्डेड के साथ बेलनाकार उपकरण (यापूर्वनिर्मित) शरीर, जिसमें द्रव्यमान और ताप विनिमय उपकरण (क्षैतिज प्लेट) 2 या नोजल)। कॉलम के नीचे (आकृति 13.3) एक घन है 3, जिसमें नीचे का द्रव उबलता है। क्यूब में हीटिंग कॉइल में या शेल-एंड-ट्यूब हीटर-बॉयलर में स्थित बहरे भाप के कारण होता है। डिस्टिलेशन कॉलम का एक अभिन्न हिस्सा एक डिफ्लेगमेटर 7 है, जिसे कॉलम से निकलने वाली भाप को संघनित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डिस्टिलेशन प्लेट कॉलम निम्नानुसार काम करता है। क्यूब को लगातार गर्म किया जाता है, और नीचे का तरल उबलता है। घन में बनने वाली भाप स्तंभ के ऊपर उठती है। अलग करने के लिए प्रारंभिक मिश्रण को उबालने के लिए पहले से गरम किया जाता है। यह पोषक प्लेट 5 को खिलाया जाता है, जो स्तंभ को दो भागों में विभाजित करता है: निचला (संपूर्ण) 4 और ऊपरी (मजबूत करने वाला) 6. पोषक प्लेट से प्रारंभिक मिश्रण नीचे की प्लेटों में बहता है, नीचे से ऊपर की ओर जाने वाली भाप के साथ अपने रास्ते पर बातचीत करता है। इस बातचीत के परिणामस्वरूप, वाष्प वाष्पशील घटक में समृद्ध होता है, और नीचे बहने वाला तरल, इस घटक में समाप्त होने के कारण, शायद ही अस्थिर घटक में समृद्ध होता है। स्तंभ के निचले हिस्से में प्रारंभिक मिश्रण से वाष्पशील घटक के निष्कर्षण (थकावट) की प्रक्रिया और भाप में इसके संक्रमण की प्रक्रिया होती है। तैयार उत्पाद का कुछ हिस्सा (सुधारा हुआ) सिंचाई के लिए स्तंभ के शीर्ष पर खिलाया जाता है।

सिंचाई के लिए स्तंभ के शीर्ष में प्रवेश करने और स्तंभ के नीचे बहने वाले तरल को कफ कहा जाता है। भाप, स्तंभ के ऊपरी भाग की सभी प्लेटों पर भाटा के साथ परस्पर क्रिया करती है, एक वाष्पशील घटक के साथ समृद्ध (मजबूत) होती है। कॉलम से निकलने वाली भाप को डिफ्लेग्मेटर 7 में भेजा जाता है, जिसमें इसे संघनित किया जाता है। परिणामी डिस्टिलेट को दो धाराओं में विभाजित किया जाता है: एक उत्पाद के रूप में आगे ठंडा करने के लिए और तैयार उत्पाद गोदाम में भेजा जाता है, दूसरे को रिफ्लक्स के रूप में कॉलम में वापस भेज दिया जाता है।

एक ट्रे डिस्टिलेशन कॉलम का सबसे महत्वपूर्ण तत्व ट्रे है, क्योंकि यह उस पर है कि वाष्प तरल के साथ इंटरैक्ट करता है। अंजीर पर। 13.4 डिवाइस और ऑपरेशन का आरेख दिखाता है टोपी की थाली।उसके पास एक तल है 1, भली भांति बंद करके कॉलम बॉडी से जुड़ा हुआ है 4, भाप नलिका 2 और नाली पाइप 5. स्टीम नोजल को नीचे की प्लेट से उठने वाले वाष्पों को पारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नाली के पाइप के माध्यम से, तरल ऊपरी प्लेट से अंतर्निहित प्लेट में बहता है। प्रत्येक स्टीम नोजल पर एक टोपी लगाई जाती है 3, जिसके माध्यम से वाष्प को तरल में निर्देशित किया जाता है, इसके माध्यम से बुदबुदाया जाता है, ठंडा किया जाता है और आंशिक रूप से संघनित किया जाता है। प्रत्येक ट्रे के तल को अंतर्निहित ट्रे के वाष्प द्वारा गर्म किया जाता है। इसके अलावा, भाप के आंशिक संघनन से गर्मी निकलती है। इस गर्मी के कारण, प्रत्येक प्लेट पर तरल उबलता है, जिससे अपने स्वयं के वाष्प बनते हैं, जो अंतर्निहित प्लेट से वाष्प के साथ मिल जाते हैं। प्लेट पर तरल स्तर नाली पाइप के माध्यम से बनाए रखा जाता है।

चावल। 13.3. एक आसवन स्तंभ की योजना: / - शरीर; 2 - प्लेटें; 3 - घन; 4, 6 - स्तंभ के संपूर्ण और मजबूत हिस्से; 5 - पौष्टिक प्लेट; 7 - डिफ्लेग्मेटर

प्लेट पर होने वाली प्रक्रियाओं को निम्नानुसार वर्णित किया जा सकता है (चित्र 13.4) देखें। निचली प्लेट से रचना L के वाष्प को प्लेट में प्रवेश करने दें, और रचना का तरल पर।भाप की परस्पर क्रिया के परिणामस्वरूप लेकिनतरल के साथ पर(भाप, तरल के माध्यम से बुदबुदाती है, इसे आंशिक रूप से वाष्पित करती है, और आंशिक रूप से संघनित होती है) रचना का एक नया वाष्प बनता है सेऔर नई रचना द्रव डी, संतुलन में होना। थाली के काम के परिणामस्वरूप, नई भाप सेनीचे की प्लेट से आने वाली भाप की तुलना में वाष्पशील पदार्थ में अधिक समृद्ध लेकिन,यानी भाप की प्लेट पर सेवाष्पशील पदार्थ से समृद्ध। नया तरल डी, इसके विपरीत, ऊपरी प्लेट से आने वाले तरल की तुलना में यह अस्थिर पदार्थ में खराब हो गया पर,अर्थात्, एक प्लेट पर, तरल वाष्पशील घटक में समाप्त हो जाता है और गैर-वाष्पशील घटक में समृद्ध हो जाता है। संक्षेप में, प्लेट का कार्य वाष्प के संवर्धन और अत्यधिक वाष्पशील घटक के साथ तरल के अवक्षय के लिए कम हो जाता है।

चावल। 13.4. कैप प्लेट के उपकरण और संचालन की योजना: / - प्लेट के नीचे; 2 - वाष्प नली;

3 - टोपी; 4 - स्तंभ शरीर; 5 - नाली पाइप

चावल। 13.5. आरेख पर आसवन प्लेट के कार्य की छवि पर-एक्स: 1- संतुलन वक्र;

2 - काम करने की सांद्रता की रेखा

वह प्लेट जिस पर से उठने वाली वाष्पों और नीचे बहने वाले द्रव के बीच संतुलन की स्थिति पहुँच जाती है, कहलाती है सैद्धांतिक।वास्तविक परिस्थितियों में, प्लेटों पर तरल के साथ वाष्प की अल्पकालिक बातचीत के कारण, संतुलन की स्थिति नहीं आती है। वास्तविक प्लेट पर मिश्रण का पृथक्करण सैद्धांतिक प्लेट की तुलना में कम तीव्र होता है। इसलिए, प्रदर्शन करने के लिए: एक सैद्धांतिक प्लेट के संचालन के लिए एक से अधिक वास्तविक प्लेट की आवश्यकता होती है।

अंजीर पर। 13.5 एक आरेख का उपयोग करके आसवन प्लेट के संचालन को दर्शाता है पर-एक्स।सैद्धांतिक प्लेट एक रची हुई आयताकार त्रिभुज से मेल खाती है, जिसके पैर वाष्प में वाष्पशील घटक की सांद्रता में वृद्धि के परिमाण के बराबर होते हैं मूंछ-आप एक , और तरल में वाष्पशील घटक की सांद्रता में कमी का परिमाण, के बराबर एक्स बी - एक्स डी . एकाग्रता में संकेतित परिवर्तनों के अनुरूप खंड संतुलन वक्र पर अभिसरण करते हैं। यह मानता है कि प्लेट छोड़ने वाले चरण संतुलन में हैं। हालांकि, वास्तव में, संतुलन की स्थिति नहीं पहुंचती है, और सांद्रता में परिवर्तन के खंड संतुलन वक्र तक नहीं पहुंचते हैं। अर्थात्, कार्यशील (वास्तविक) प्लेट दिखाए गए त्रिभुज की तुलना में एक छोटे त्रिभुज के अनुरूप होगी

अंजीर में। 13.5.

आसवन स्तंभों की प्लेटों के डिजाइन बहुत विविध हैं। आइए संक्षेप में मुख्य पर विचार करें।

बबल कैप वाले कॉलमउद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कैप का उपयोग वाष्प और तरल के बीच अच्छा संपर्क सुनिश्चित करता है, प्लेट पर कुशल मिश्रण और चरणों के बीच गहन द्रव्यमान स्थानांतरण। कैप्स का आकार गोल, पॉलीहेड्रल और आयताकार, प्लेट्स - सिंगल और मल्टी-कैप हो सकता है।

ग्रोव्ड कैप वाली प्लेट को अंजीर में दिखाया गया है। 13.6. निचली प्लेट से भाप अंतराल के माध्यम से गुजरती है और ऊपरी (उल्टे) गर्त में प्रवेश करती है, जो इसे तरल से भरे निचले गर्त में निर्देशित करती है। यहां, तरल के माध्यम से भाप के बुलबुले, जो एक गहन द्रव्यमान हस्तांतरण प्रदान करता है। प्लेट पर तरल स्तर एक अतिप्रवाह डिवाइस द्वारा बनाए रखा जाता है।

चलनी प्लेटों वाले स्तंभों को अंजीर में दिखाया गया है। 13.7. प्लेटों में बड़ी संख्या में छोटे व्यास (0.8 से 3 मिमी तक) के छेद होते हैं। भाप का दबाव और छेद के माध्यम से इसके पारित होने की गति प्लेट पर तरल के दबाव के अनुसार होनी चाहिए: भाप को तरल के दबाव को दूर करना चाहिए और इसे छेद के माध्यम से अंतर्निहित प्लेट में लीक होने से रोकना चाहिए। इसलिए, चलनी ट्रे को उचित विनियमन की आवश्यकता होती है और वे शासन परिवर्तन के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं। वाष्प के दबाव में कमी के मामले में, चलनी प्लेटों से तरल नीचे चला जाता है। चलनी ट्रे अशुद्धियों (वर्षा) के प्रति संवेदनशील होती हैं जो छिद्रों को बंद कर सकती हैं, जिससे बढ़े हुए दबाव के गठन की स्थिति पैदा होती है। यह सब उनके आवेदन को सीमित करता है।

पैक्ड कॉलम(चित्र। 13.8) इस तथ्य से प्रतिष्ठित हैं कि उनमें प्लेटों की भूमिका तथाकथित "नोजल" ​​द्वारा की जाती है। विभिन्न सामग्रियों (चीनी मिट्टी के बरतन, कांच, धातु, प्लास्टिक, आदि) से बने विशेष चीनी मिट्टी के छल्ले (रसचिग के छल्ले), गेंद, छोटी ट्यूब, क्यूब्स, काठी के आकार, सर्पिल-आकार, आदि का उपयोग नोजल के रूप में किया जाता है।

भाप एक बाहरी बॉयलर से स्तंभ के निचले हिस्से में प्रवेश करती है और स्तंभ को बहने वाले तरल की ओर ले जाती है। पैक किए गए निकायों द्वारा गठित एक बड़ी सतह पर वितरण, वाष्प गहन रूप से तरल से संपर्क करता है, घटकों का आदान-प्रदान करता है। पैकिंग में प्रति यूनिट आयतन का एक बड़ा सतह क्षेत्र होना चाहिए, कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध प्रदान करना चाहिए, तरल और भाप के रासायनिक प्रभावों के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए, उच्च यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए, और कम लागत वाली होनी चाहिए।

पैक्ड कॉलम में कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध होता है और उपयोग में आसान होता है: वे आसानी से खाली हो जाते हैं, धोए जाते हैं, उड़ाए जाते हैं और साफ किए जाते हैं।

होम-ब्रूड मूनशाइन के निर्माता यह सुनिश्चित करने का प्रयास करते हैं कि उनका पेय हानिकारक फ़्यूज़ल तेलों से और बिना किसी अप्रिय गंध के साफ हो। ऐसा करने के लिए, वे उत्पाद को कई बार आसवित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप इसे शुद्ध किया जाता है। और फिर भी शराब और मादक पेय बनाने का सबसे अच्छा तरीका एक आसवन स्तंभ के साथ एक उपकरण का उपयोग करना है। लेख में इसके संचालन के सिद्धांत और स्व-उत्पादन की संभावना पर विचार किया जाएगा।

अभी भी चन्द्रमा की तरह, आसवन स्तंभ चन्द्रमा उत्पन्न करता है, केवल उच्च गुणवत्ता वाला, शुद्ध किया हुआ। लेकिन सबसे बढ़कर, यह शुद्ध अल्कोहल 96% के उत्पादन के लिए अभिप्रेत है, जिसका उपयोग विभिन्न मादक पेय पदार्थों की तैयारी में आधार के रूप में किया जाता है।
शराब एक सुधार उत्पाद है, जिसके दौरान प्रारंभिक तरल के बार-बार वाष्पीकरण के परिणामस्वरूप अल्कोहल युक्त मिश्रण (मैश, कच्ची शराब) को अलग-अलग अंशों (मिथाइल और एथिल अल्कोहल, फ़्यूज़ल ऑयल, एल्डिहाइड) में अलग-अलग क्वथनांक के साथ अलग किया जाता है। वाष्प संघनन।

अल्कोहल युक्त द्रव से भरे आसवन घन को गर्म किया जाता है। उबलने की प्रक्रिया के दौरान, भाप तीव्रता से बनती है, जो स्तंभ तक ऊपर उठती है। वहां, एक डिफ्लेगमेटर उसका इंतजार करता है, जिसमें भाप को ठंडा और संघनित किया जाता है।

क्या तुम्हें पता था? सबसे बड़ा आसवन स्तंभ 90 मीटर ऊंचाई तक पहुंचता है और इसका व्यास 16 मीटर है। इनका उपयोग तेल शोधन उद्योग में किया जाता है.

घनीभूत (कफ) की बूंदें भाप से भरे स्तंभ में उतरती हैं। ठंडा कफ विशेष नलिका के माध्यम से नीचे बहता है, जहां यह गर्म भाप से मिलता है। उनके बीच हीट और मास ट्रांसफर होता है, जिसे कई बार दोहराया जाता है और यही सुधार का सार है।

नतीजतन, स्तंभ के "सिर" में शुद्ध वाष्पशील शराब एकत्र की जाती है। अंतिम संघनन के लिए, इसे रेफ्रिजरेटर में ले जाया जाता है, जहां से डिस्टिलेट यानी तैयार उत्पाद निकलता है।

वीडियो: आसवन स्तंभ और इसके संचालन का सिद्धांत

होम डिस्टिलरी का निर्माण

आसवन स्तंभ के उपकरण में विभिन्न भाग होते हैं, जिनके आयामों की सटीक गणना की जानी चाहिए। इस डिजाइन के लिए आपको चाहिए:

• एक आसवन घन, या शराब युक्त तरल के साथ एक कंटेनर;
• त्सर्ग, या पाइप, जो स्तंभ का शरीर होगा;
• एक डिफ्लेगमेटर जिसमें भाप को ठंडा और संघनित किया जाता है;
• नलिका जिसके साथ आपको राजा को भरने की आवश्यकता है;
• आसुत चयन इकाई;
• पानी वाला कूलर;
• संरचना के कुछ हिस्सों को जोड़ने और इसके संचालन (थर्मामीटर, स्वचालन) को नियंत्रित करने के लिए छोटे हिस्से।

डिवाइस के प्रत्येक घटक पर अलग से विचार करें।

संपूर्ण संरचना का आधार आसवन घन है। यह अल्कोहल युक्त कच्चे माल के लिए एक कंटेनर है।

यह तांबे, तामचीनी या स्टेनलेस स्टील से बने किसी भी बर्तन के रूप में काम कर सकता है। कुछ चन्द्रमा इसके लिए प्रेशर कुकर का उपयोग करते हैं यदि थोड़ी मात्रा में अल्कोहल की अपेक्षा की जाती है।

और आप "स्टेनलेस स्टील" की चादरों से एक उपयुक्त कंटेनर को स्वतंत्र रूप से वेल्ड कर सकते हैं।

वीडियो: अपने हाथों से आसवन क्यूब कैसे बनाएं मुख्य आवश्यकताएं जो क्यूब को पूरी करनी चाहिए:

• पूर्ण जकड़न: उबालते समय, बर्तन को वाष्प या तरल को पास नहीं होने देना चाहिए, और बढ़ते दबाव से ढक्कन को नहीं फाड़ना चाहिए;
• भाप की रिहाई के लिए एक छेद, जो ढक्कन में एक फिटिंग डालने पर दिखाई देगा।

यदि आप तैयार आसवन घन खरीदते हैं, तो यह पहले से ही इन मानदंडों को पूरा करता है।
यह बहुत महत्वपूर्ण है कि घन का आयतन स्तंभ के आयामों से मेल खाता हो। 1.5 मीटर ऊंचे और 50 मिमी व्यास वाले पाइप के लिए, आपको 40-80 लीटर की क्षमता वाला एक कंटेनर लेने की जरूरत है, 30-50 लीटर का बर्तन 40 मिमी दराज के लिए उपयुक्त है, 32 मिमी के लिए कम से कम 20-30 लीटर, और 28 मिमी उपयुक्त प्रेशर कुकर के व्यास के लिए उत्कृष्ट।

महत्वपूर्ण! आसवन घन को उसकी मात्रा के 2/3 से अधिक नहीं मैश से भरा जाना चाहिए, अन्यथा, उबलने पर, स्तंभ "घुट जाएगा"».

जिस पाइप में सुधार होता है उसे त्सर्ग कहा जाता है। यह एक सिलेंडर है जिसकी दीवार की मोटाई 1.5 मिमी और व्यास 30-50 मिमी है। त्सर्ग की प्रभावशीलता इसकी ऊंचाई पर निर्भर करती है: पाइप जितना ऊंचा होता है, उतना ही धीमा हानिकारक अंश अलग हो जाते हैं और अल्कोहल शुद्ध होता है।

त्सर्ग की इष्टतम ऊंचाई 1-1.5 मीटर है। यदि यह छोटा है, तो इसमें अलग-अलग फ़्यूज़ल तेलों के लिए कोई जगह नहीं होगी, और वे आसुत में समाप्त हो जाएंगे। यदि पाइप लंबा है, तो सुधार का समय बढ़ जाएगा, लेकिन इससे दक्षता प्रभावित नहीं होगी।
पैकिंग के साथ आसवन स्तंभ का दराज पक्ष 15 सेमी लंबे चांदनी के लिए तैयार दराज बिक्री पर हैं। आप 2-3 ट्यूब खरीद सकते हैं और उन्हें एक में जोड़ सकते हैं। और आप मनचाहे लंबाई का त्सर्गू खुद बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको एक स्टेनलेस स्टील पाइप की आवश्यकता है।

वीडियो: डिस्टिलेशन कॉलम के लिए खुद ड्रॉअर कैसे बनाएं क्यूब के निचले हिस्से को जोड़ने के लिए थ्रेड्स को ऊपर और नीचे से काटा जाना चाहिए, और ऊपरी हिस्से में एक डिफ्लेग्मेटर संलग्न करना चाहिए।

नीचे से, आपको नोजल को पकड़ने के लिए एक ग्रिड भी संलग्न करना होगा जिसके साथ पक्ष भर जाएगा। कुछ घरेलू विशेषज्ञ फोम रबर जैसे इन्सुलेशन के साथ पाइप लपेटते हैं।

क्या तुम्हें पता था? पंचेनकोव नोजल का आविष्कार यूएसएसआर में 1981 में शराब के उत्पादन के लिए नहीं, बल्कि जेट ईंधन के लिए पेट्रोलियम फीडस्टॉक की शुद्धि में सुधार के लिए किया गया था।.

Tsargi को नलिका से भरना सुधार के लिए एक शर्त है। यदि पाइप खोखला है, तो उसमें केवल आसवन प्रक्रिया संभव है, जिसका परिणाम चन्द्रमा होगा, लेकिन शुद्ध शराब नहीं। फिलर का उद्देश्य उस सतह को बढ़ाना है जिस पर कफ बहता है।

इस प्रकार, भारी हानिकारक घटक जमा हो जाते हैं और अंतिम उत्पाद में नहीं जा सकते हैं, और शुद्ध शराब का एक हल्का वाष्प निकाल लिया जाता है। भरने को पूरी तरह से पाइप भरना चाहिए।

निष्क्रिय स्टेनलेस सामग्री से बना कोई भी भराव नोजल के रूप में काम कर सकता है:

• कांच या सिरेमिक गेंदें;
• स्टेनलेस स्टील के किचन वॉशक्लॉथ, बारीक कटे हुए (उन्हें समय-समय पर बदलने की आवश्यकता होती है, क्योंकि सामग्री खराब हो जाती है);
• पंचेनकोव नोजल (सबसे अच्छा विकल्प), जो विशेष रूप से तांबे या स्टेनलेस स्टील से बुना जाता है। इसके फायदे: यह कफ को अच्छी तरह से बहा देता है और समय के साथ खराब नहीं होता है।

पंचेनकोव नोजल

महत्वपूर्ण! नोजल-वॉशक्लॉथ स्टेनलेस स्टील से बना होना चाहिए। आप इसे चुंबक से जांच सकते हैं: यह स्टेनलेस स्टील को आकर्षित करता है.

चयन इकाई दराज और रिफ्लक्स कंडेनसर के बीच पाइप का एक छोटा सा टुकड़ा है। इसका उद्देश्य कफ इकट्ठा करना है: पहले "सिर" आते हैं, अर्थात् हानिकारक अल्कोहल अंश, फिर "शरीर" बाहर आता है, या बिना स्वाद और अप्रिय गंध के शराब।
एक स्व-निर्मित चयन इकाई अलग तरह से की जाती है, लेकिन उसी सिद्धांत के अनुसार। उदाहरण के लिए:

• बाहरी पाइप के लिए, जिसका व्यास त्सर्ग के व्यास से मेल खाता है, छोटे व्यास की एक ट्यूब को अंदर से वेल्डेड किया जाता है ताकि परिधि के चारों ओर उनके बीच एक पॉकेट बन जाए, जहां कफ का हिस्सा एकत्र किया जाएगा;
• एक ट्यूब के बजाय, एक स्टेनलेस प्लेट को अंदर वेल्डेड किया जाता है, पाइप के भीतरी व्यास के अनुरूप, अंदर एक गोल छेद के साथ: कफ का हिस्सा प्लेट पर एकत्र किया जाएगा, और भाग छेद के माध्यम से वापस साइड में गिर जाएगा।

वीडियो: डू-इट-खुद चयन नोड बाहर, दो फिटिंग के लिए पाइप में दो छेद किए जाते हैं: कफ को हटाने के लिए एक नल से जुड़ा होता है, और भाप के तापमान को मापने के लिए दूसरे (छोटे) में थर्मामीटर डाला जाता है।

संरचना का शीर्ष dephlegmator है। यहाँ, भाप ठंडी होती है, संघनित होती है, और पहले से ही बूंदों के रूप में नीचे जाती है।
अपने हाथों से, आप डिफ्लेगमेटर्स के लिए कई विकल्प बना सकते हैं:

1. डिफ्लेगमेटर शर्ट या डायरेक्ट-फ्लोविभिन्न व्यास के दो पाइपों से बना। बहता पानी उनके बीच घूमता है, और एक छोटे पाइप के अंदर भाप घनीभूत हो जाती है। बाहरी पाइप को आसानी से थर्मस बॉडी से बदला जा सकता है, जिसकी गर्दन को चयन इकाई में खराब कर दिया जाता है। थर्मस के तल में, टीसीए के लिए एक छेद बनाना अनिवार्य है, यानी वातावरण के साथ संचार के लिए एक ट्यूब, जिसके माध्यम से प्रकाश अनावश्यक वाष्प बच जाएगा।

   वीडियो: डायरेक्ट-फ्लो डिफ्लेगमेटर के संचालन का सिद्धांत

2. डिफ्लेगमेटर डिमरोटापिछले मॉडल की तुलना में अधिक कुशल। शरीर पक्ष के समान व्यास का एक पाइप है। इसके अंदर एक पतली ट्यूब होती है, जिसे एक सर्पिल में घुमाया जाता है, जिसमें ठंडा पानी चलता है। यदि दराज का व्यास 50 मिमी है, तो सर्पिल को 6 मिमी के व्यास और 3 मीटर की लंबाई वाली ट्यूब से घुमाया जाना चाहिए। फिर डिफ्लेगमेटर की लंबाई 25-35 सेमी होगी।

   वीडियो: डिमरोथ रिफ्लक्स कंडेनसर के साथ डिस्टिलेशन कॉलम की असेंबली

3. शेल और ट्यूब डिफ्लेग्मेटरकई पाइप होते हैं: छोटे वाले बड़े के अंदर जुड़े होते हैं, जिसमें भाप संघनित होती है। इस मॉडल के कई फायदे हैं: पानी की आर्थिक रूप से खपत होती है और भाप जल्दी ठंडा हो जाती है। इसके अलावा, इस संरचना को एक कोण पर स्तंभ से जोड़ा जा सकता है, जिससे इसकी ऊंचाई कम हो जाती है।

   वीडियो: शेल-एंड-ट्यूब डिफ्लेग्मेटर के संचालन का सिद्धांत

फ़्रिज

निष्कर्षण इकाई से बहने वाले एथिलीन के तापमान को कम करने के लिए एक छोटे कूलर या आफ्टर-कूलर की आवश्यकता होती है। यह एक शर्ट रिफ्लक्स कंडेनसर के सिद्धांत पर बनाया गया है, लेकिन एक छोटे व्यास के ट्यूबों से।

इसमें पानी के लिए दो मार्ग भी हैं: ठंडा तरल निचले एक में प्रवेश करता है, ऊपरी से बाहर निकलता है और उसी उद्देश्य के लिए सिलिकॉन ट्यूबों के माध्यम से डिफ्लेगमेटर तक जाता है।

पानी की गति एक नल द्वारा नियंत्रित होती है।

वीडियो: डिस्टिलेशन कॉलम के लिए डू-इट-खुद रेफ्रिजरेटर कैसे बनाएं

पाश्चुरीकरण पिंजरा स्तंभ का अनिवार्य तत्व नहीं है। एक ओर, यह मूल डिजाइन को जटिल बनाता है। लेकिन दूसरी ओर, यह इसे सुधारता है, क्योंकि यह पूरे सुधार के दौरान सिर के अंशों से अल्कोहल को अधिक अच्छी तरह से शुद्ध करता है।

यह एक अतिरिक्त चयन इकाई के साथ एक छोटा पक्ष (30 सेमी) है। यह मुख्य राजा का पूरक है। "सिर", हमेशा की तरह, रिफ्लक्स कंडेनसर से बाहर आते हैं, लेकिन न केवल शुरुआत में, बल्कि लगातार।

शराब एक छोटे त्सर्ग के निचले चयन से एकत्र की जाती है। यह शराब की अधिकतम शुद्धता सुनिश्चित करता है।

स्वचालन

सुधार की लंबी प्रक्रिया घंटों तक चल सकती है। उसी समय, इसकी लगातार निगरानी की जानी चाहिए ताकि "सिर" और "पूंछ" गलती से "शरीर" के साथ न मिलें। यदि आप सुधार को नियंत्रित करने के लिए अच्छा स्वचालन स्थापित करते हैं तो यह इतना थका देने वाला नहीं होगा। इस उद्देश्य के लिए, एक BUR (सुधार नियंत्रण इकाई) डिज़ाइन किया गया है। ब्लॉक निम्नलिखित कार्य कर सकता है:

• एक निश्चित तापमान पर ठंडा करने के लिए पानी चालू करें;
• भाटा निष्कर्षण के दौरान शक्ति कम करें;
• प्रक्रिया के अंत में चयन रोकें;
• पूंछ अनुभाग के चयन के अंत के बाद पानी और हीटिंग बंद कर दें।

आप एक वाल्व के साथ "स्टार्ट-स्टॉप" स्थापित करके प्रक्रिया को स्वचालित कर सकते हैं: जब तापमान बढ़ता है, तो यह चयन को रोक देता है, जब यह स्थिर हो जाता है, तो यह चयन को फिर से शुरू करता है।

आप स्वचालन के बिना कर सकते हैं, लेकिन इसके साथ यह बहुत आसान है।

वीडियो: आसवन स्तंभ स्वचालन

लाभ:

• तैयार उत्पाद स्वास्थ्य के लिए हानिकारक अशुद्धियों के बिना सबसे शुद्ध शराब 96% है;
• आसवन मोड में, आप वांछित ऑर्गेनोलेप्टिक के साथ चांदनी बना सकते हैं;
• एथिल अल्कोहल किसी भी मादक पेय का आधार बन सकता है;
• आप इसके लिए खुद एक डिवाइस डिजाइन कर सकते हैं।

कमियां:

• एथिलीन में मूल उत्पाद का कोई ऑर्गेनोलेप्टिक गुण नहीं है;
• सुधार प्रक्रिया बहुत लंबी है: एक घंटे में 1 लीटर से अधिक डिस्टिलेट प्राप्त नहीं किया जा सकता है;
• तैयार संरचनाएं बहुत महंगी हैं।

कौन सी सामग्री बेहतर है

विभिन्न अशुद्धियों से अल्कोहल की अधिकतम शुद्धि के लिए सुधार का इरादा है। कॉलम बनाने वाले विवरण उत्पाद की गुणवत्ता या स्वाद को प्रभावित नहीं करना चाहिए। इसलिए, सामग्री को रासायनिक रूप से निष्क्रिय होना चाहिए, जंग के लिए अतिसंवेदनशील नहीं होना चाहिए और आसुत के स्वाद और गंध को प्रभावित नहीं करना चाहिए।

खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील, यानी क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील, सबसे उपयुक्त है। यह रासायनिक रूप से तटस्थ है और उत्पाद की संरचना को प्रभावित नहीं करता है।

आसवन स्तंभ को चन्द्रमा की नई पीढ़ी कहा जा सकता है, क्योंकि यह सर्वोत्तम गुणवत्ता की शराब का उत्पादन करता है। इस डिवाइस को अपने हाथों से बनाना काफी मुश्किल है। लेकिन अगर आप प्रयास करते हैं, तो उत्सव की मेज हमेशा एक प्राकृतिक और स्वादिष्ट घर का बना मादक पेय होगी।

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आसवन स्तंभ

औद्योगिक आसवन स्तंभ

आसवन स्तंभ- तरल मिश्रण को अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक उपकरण, जिसके घटकों में अलग-अलग क्वथनांक होते हैं। शास्त्रीय स्तंभ एक ऊर्ध्वाधर सिलेंडर है जिसके अंदर संपर्क उपकरण हैं। रेक्टिफिकेशन (लैटिन रेक्टस से - डायरेक्ट और फेसियो - आई डू) एक हीट और मास ट्रांसफर प्रक्रिया है, जिसके परिणामस्वरूप भाप के घटकों का संघनन अलग से होता है।

औद्योगिक उपयोग

सुधार को 19वीं शताब्दी की शुरुआत से सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी प्रक्रियाओं में से एक के रूप में जाना जाता है, मुख्यतः शराब और तेल उद्योगों में। वर्तमान में, रासायनिक प्रौद्योगिकी के विभिन्न क्षेत्रों में सुधार का तेजी से उपयोग किया जाता है, जहां शुद्ध रूप में घटकों का अलगाव बहुत महत्वपूर्ण है (कार्बनिक संश्लेषण, आइसोटोप, पॉलिमर, अर्धचालक, और विभिन्न अन्य उच्च शुद्धता वाले पदार्थों के उत्पादन में)। रेक्टिफिकेशन बार-बार वाष्पीकरण और संक्षेपण की एक प्रक्रिया है, जिसके दौरान प्रारंभिक मिश्रण को 2 या अधिक घटकों में विभाजित किया जाता है, और वाष्प चरण अत्यधिक वाष्पशील (कम उबलते) घटक (ओं) और मिश्रण के तरल भाग से संतृप्त होता है। एक अत्यधिक वाष्पशील (उच्च-उबलते) घटक (ओं) से संतृप्त है।

संचालन का सिद्धांत

सतत आसवन के लिए सरलीकृत प्रक्रिया प्रवाह आरेख

वाष्प, वाष्प-तरल या तरल चरण में फ़ीड तापमान t f तक गरम किया गया प्रारंभिक मिश्रण, स्तंभ में फ़ीड (G f) के रूप में प्रवेश करता है। जिस क्षेत्र में बिजली की आपूर्ति की जाती है उसे बाष्पीकरणीय क्षेत्र कहा जाता है, क्योंकि वाष्पीकरण की प्रक्रिया वहां होती है - तरल से वाष्प का एकल पृथक्करण।

वाष्प स्तंभ के शीर्ष तक बढ़ जाता है, एक संघनित्र में ठंडा और संघनित होता है, और स्तंभ की शीर्ष प्लेट में भाटा के रूप में वापस खिलाया जाता है। इस प्रकार, स्तंभ के ऊपरी भाग (मजबूत करने) में, वाष्प प्रतिधारा (नीचे से ऊपर) में चलती है और तरल नीचे (ऊपर से नीचे तक) बहती है।

प्लेटों के नीचे बहते हुए, तरल उच्च-उबलते घटकों से समृद्ध होता है, और वाष्प स्तंभ के शीर्ष तक जितना अधिक होता है, कम-उबलते घटकों के साथ उतना ही समृद्ध होता है। इस प्रकार, ओवरहेड उत्पाद कम उबलते घटक में समृद्ध होता है। कॉलम के ऊपर से निकाले गए उत्पाद को डिस्टिलेट कहा जाता है। डिस्टिलेट का वह हिस्सा जो कंडेनसर में संघनित होकर वापस कॉलम में वापस आ जाता है, रिफ्लक्स या रिफ्लक्स कहलाता है। कॉलम में वापस आने वाले रिफ्लक्स की मात्रा और निकाले गए डिस्टिलेट की मात्रा के अनुपात को रिफ्लक्स अनुपात कहा जाता है।

डिस्टिलेशन कॉलम के निचले (निचले, स्ट्रिपिंग) हिस्से में आरोही वाष्प प्रवाह बनाने के लिए, नीचे के तरल का एक हिस्सा हीट एक्सचेंजर को भेजा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप वाष्प को कॉलम की निचली प्लेट के नीचे वापस फीड किया जाता है।

इस प्रकार, स्तंभ के घन में 2 धाराएँ बनती हैं: 1 धारा - ऊपर से नीचे बहने वाला तरल (खिला क्षेत्र + सिंचाई से) 2 धारा - स्तंभ के नीचे से उठने वाली वाष्प।

प्लेटों के नीचे बहने वाला निचला तरल, एक उच्च-उबलते घटक से समृद्ध होता है, और वाष्प कम-उबलते घटक से समृद्ध होते हैं।

(आई.ए. अलेक्जेंड्रोव सुधार और अवशोषण उपकरण, रसायन विज्ञान, मॉस्को, 1971)

यदि ओवरक्लॉक किए गए उत्पाद में दो घटक होते हैं, तो अंतिम उत्पाद डिस्टिलेट होते हैं जो कॉलम के ऊपर और नीचे से निकलते हैं (कॉलम के नीचे से बहने वाले तरल रूप में कम वाष्पशील घटक)। यदि बड़ी संख्या में भिन्नों वाले मिश्रण को अलग करना आवश्यक हो तो स्थिति और अधिक जटिल हो जाती है। इस मामले में, चित्र में दिखाए गए समान उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

किस्मों

ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार आसवन संयंत्रों को आवधिक और निरंतर में विभाजित किया गया है। निरंतर इकाइयों में, अलग किया जाने वाला कच्चा मिश्रण कॉलम में प्रवेश करता है और पृथक्करण उत्पादों को लगातार इससे हटा दिया जाता है। बैच इकाइयों में, अलग किए जाने वाले मिश्रण को एक ही समय में स्टिल में लोड किया जाता है, और किसी दिए गए अंतिम संरचना के उत्पाद प्राप्त होने तक सुधार किया जाता है।

कंस्ट्रक्शन

औद्योगिक आसवन स्तंभ ऊंचाई में 80 मीटर और व्यास में 6.0 मीटर से अधिक तक पहुंच सकते हैं। आसवन कॉलम में, प्लेटों का उपयोग संपर्क उपकरणों के रूप में किया जाता है, जिसने रासायनिक शब्द और पैकिंग को नाम दिया। कॉलम भरने वाली पैकिंग धातु, चीनी मिट्टी, कांच और विभिन्न आकृतियों के अन्य तत्व हो सकते हैं। इन तत्वों की विकसित सतह पर संघनन होता है।

कई सामान्य व्यास के अनुसार, स्तंभ उपकरण व्यास के साथ निर्मित होते हैं: 0.4 मीटर 0.6 मीटर 0.8 मीटर 1.0 मीटर 1.2 मीटर 1.4 मीटर 1.6 मीटर 1.8 मीटर 2.0 मीटर 2.2 मीटर 2 .4 मीटर 2.6 मीटर 2.8 मीटर 3.0 मीटर 3.2 मीटर 3.4 मीटर 3.6 मी 3.8 मी 4.0 मी 4.5 मी 5.0 मी 5.5 मी 6.0 मी 6.4 मी 7.0 मी 8.0 मी

साहित्य

आई. ए. अलेक्जेंड्रोव सुधार और अवशोषण उपकरण, रसायन विज्ञान, मॉस्को, 1971

आसवन
लिखित	राउल्ट का नियम डाल्टन का नियम कोनोवलोव का नियम सैद्धांतिक प्लेट आंशिक दबाव
उद्योग में	आसवन स्तंभ
प्रयोगशाला में	रोटरी प्रवाह रोधी वाष्पक
किस्मों	शुष्क आसवन निर्वात आसवन भाप आसवन

विकिमीडिया फाउंडेशन। 2010.

देखें कि "आसवन स्तंभ" अन्य शब्दकोशों में क्या है:

आसवन स्तंभ- [गोस्ट 16332 70] विषय स्तंभ उपकरण ...

आसवन स्तंभ- रेक्टिफिकविमो कोलोना स्टेटस टी स्रिटिस केमिजा एपिब्रेटिस कोलोना, कुरियोजे व्यक्स्टा रेक्टिफिकाविमास। atitikmenys: अंग्रेजी। सुधारक स्तंभ आसवन स्तंभ … केमिजोस टर्मिन, ऐस्किनामासिस odynas

आसवन स्तंभ- रेक्टिफिकाविमो कोलोना स्टेटसस टी sritis एनर्जेटिका एपिब्रेटिस अपरेटस, पर्सकिरिएंटिस नेविएनोद विरिमो टेम्पेरेटिरि ट्यूरिन्जिक स्काईस्सी मिसिनियस। डेनियौसियाई वर्तोजामा नुओलाटिनियो वेकिमो लुकेतिन रेक्टिफिकासिन, कोलोना - सिलिंड्रास, कुरियो विदुजे…… ऐस्किनामासिस, इलुमिन के ब्रांडुओलिन के टेक्निकोस टर्मिन, लॉडाइनास

आसवन स्तंभ- एक ऊर्ध्वाधर खोखले सिलेंडर के रूप में आसवन संयंत्र, जिसके अंदर तरल वाष्पीकरण और वाष्प संघनन के लिए उपकरणों के साथ प्लेट होते हैं; यह भी देखें: निष्कर्षण स्तंभ आसवन स्तंभ... धातुकर्म का विश्वकोश शब्दकोश

आसवन स्तंभ- शराब कॉलम ... रासायनिक पर्यायवाची शब्दकोश I

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