เราทุกคนรู้สึกตัวสั่นด้วยความภาคภูมิใจและความรักปฏิบัติต่อสิ่งที่ปลูกและผลิตด้วยมือของเราเอง โดยเรียกผลิตภัณฑ์เหล่านี้ว่าเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เขาไม่ได้หลีกหนีจากความดึงดูดใจสู่ความเป็นธรรมชาติและความบริสุทธิ์

แน่นอนว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงและมีประโยชน์ในปริมาณที่เหมาะสม อย่างไรก็ตามประเด็นของ เกี่ยวกับการกำจัดผลิตภัณฑ์จากสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย.

คุณรู้วิธีทำความสะอาดแสงจันทร์หรือไม่? ท้ายที่สุดแล้ว แน่นอนว่าน้ำมันฟิวเซลจะถูกบรรจุอยู่ในของเหลวที่ “สะอาดเหมือนน้ำตา” ซึ่งไหลเบา ๆ จากท่อธรรมดาซึ่งไม่มีคอลัมน์การกลั่น ลงในขวดที่ใช้แทน

วอดก้าสำเร็จรูปที่เราซื้อในร้านค้าเป็นระยะ ๆ นั้นปราศจากสารอันตราย ส่วนใหญ่มาจากน้ำมันฟิวเซล และความลับนั้นง่ายมาก

ที่โรงงานที่เกี่ยวข้องกับการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์พวกเขาไม่ได้ใช้การกลั่น (เช่นเดียวกับแสงจันทร์) แต่ สัตยาบันซึ่งเป็นวิธีการที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน

ดังนั้น "kazenka" จึงปราศจากสิ่งเจือปนและมักจะมีผลกระทบต่อร่างกายน้อยกว่า แน่นอนว่าเรากำลังพูดถึงวอดก้าคุณภาพสูง

พิจารณาว่าคอลัมน์การกลั่นคืออะไรและเหตุใดอู่แสงจันทร์จึงต้องการ ประการแรกมันเป็นชนิด โครงสร้างเหนือถังกลั่นทำหน้าที่เป็นตัวกรองที่พวกเขาชำระ แผนภาพโดยละเอียดของคอลัมน์การกลั่นแสดงไว้ด้านล่าง

หลักการพื้นฐานของคอลัมน์ - การทำความสะอาดเชิงกลของแสงจันทร์จากสิ่งสกปรกต่างๆยังอยู่ในขั้นตอนการผลิต

ในระหว่างการกลั่นแบบธรรมดา (การกลั่น) แอลกอฮอล์ทั้งหมดรวมถึงไอระเหยอื่นๆ จะถูกปล่อยออกมาจากส่วนผสมระหว่างการทำให้ร้อน ผสมกันเพื่อให้เข้ากันผ่านท่อทางออกไปยังตู้เย็น จากนั้น กลายเป็นของเหลวหยดลงในอ่างเก็บน้ำแทน

การแยกไอระเหยเหล่านี้ออกเป็นไอระเหยของแอลกอฮอล์และฟิวเซลในสภาวะปกติในบ้านนั้นทำได้ยาก

ผลลัพธ์ทำได้เพียงบางส่วนจากการควบคุมอุณหภูมิ และ การแยก "หัว" กับ "ก้อย".

และนี่คือวิธีการทำงานของคอลัมน์การกลั่น: ในระหว่างการแก้ไข ไอผสมที่ลอยขึ้นจะถูกเปลี่ยนเป็นของเหลวที่ไหลลงสู่ "จาน" พิเศษ ซึ่งติดตั้งคอลัมน์ทำความสะอาดการกลั่นของเครื่องกลั่น

ในเสมหะ (ของเหลวในจาน) สารประกอบระเหยยังคงอยู่ (เดือดที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ) และสูงกว่าในระบบทำความเย็นสารประกอบที่ไม่ระเหยจะเพิ่มขึ้นซึ่งจะกลายเป็นแสงจันทร์บริสุทธิ์ที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์

น้ำมันฟิวเซลและสารประกอบที่เป็นอันตรายอื่นๆ จะยังคงอยู่ในเสมหะ และแอลกอฮอล์จะควบแน่นและไหลเข้าสู่จานที่ใช้แทนอย่างอิสระ

สำหรับอุปกรณ์ที่ทำเองที่บ้าน หลักการทำงานของคอลัมน์การกลั่นยังคงเหมือนเดิม แต่ฟังก์ชั่นในการชะลอเสมหะนั้นไม่ได้ทำโดยจาน แต่ใช้สปริงขนาดเล็กหลายตัวจากผ้าเช็ดครัวที่ทำจากสแตนเลส

ที่บ้านทำอย่างไร?

มีแสงจันทร์สำเร็จรูปพร้อมคอลัมน์การกลั่นที่สามารถซื้อได้ทางอินเทอร์เน็ต ตามกฎแล้วพวกมันสะดวกและมีคุณภาพเพียงพอ แต่ราคาสำหรับวงจรเรียงกระแสก็หยุดหลาย ๆ อย่างแม้จะพยายามผลิตแสงจันทร์คุณภาพสูงเป็นพิเศษ

ยอมแพ้และใช้วิธีการ "ล้าสมัย" ในการทำความสะอาดผลิตภัณฑ์: สำลี, ถ่านกัมมันต์, ตัวกรองกาแฟ? ไม่แน่นอน ช่างฝีมือพื้นบ้านได้หาทางออกจากสถานการณ์นี้แล้ว

เราจะสอนวิธีทำคอลัมน์การกลั่นด้วยตัวเองอย่างแท้จริง จากวัสดุด้นสด. แต่ก่อนที่จะดำเนินการตามแนวคิดให้ชั่งน้ำหนักข้อดีและข้อเสียของอุปกรณ์นี้อย่างเหมาะสม

ข้อดีการแก้ไข:

• การทำให้แสงจันทร์บริสุทธิ์เกือบสมบูรณ์แบบจากสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย
• ด้วยความช่วยเหลือของแสงจันทร์ที่ได้จากอุปกรณ์ที่มีคอลัมน์การทำให้บริสุทธิ์ด้วยแสงจันทร์ที่ต้องทำด้วยตัวเอง คุณสามารถเตรียมเครื่องดื่มต่างๆ คุณภาพสูงที่มีปริมาณแอลกอฮอล์สูงได้
• คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้จะเป็นไปตาม GOST สำหรับการผลิตภาคอุตสาหกรรม
• ด้วยความช่วยเหลือของคอลัมน์การกลั่นเท่านั้นที่คุณจะได้รับ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่สะอาดและมีคุณภาพสูงจริงๆ. ด้วยการกลั่นแบบธรรมดา ผลลัพธ์ดังกล่าวก็ไม่สามารถทำได้

ข้อเสีย:

• ตามคำบอกเล่าของผู้นับถือศาสนาคริสต์หลายคน หลังจากผ่านคอลัมน์การกลั่นแล้ว ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะ "แตกตัวออก" ไม่เพียงสูญเสียน้ำมันฟิวส์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงส่วนประกอบที่มีกลิ่นหอมส่วนใหญ่ด้วย (เช่น รสชาติของแยมที่คุณเติมลงไป)
• กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายนั้นใช้เวลานานขึ้น ซึ่งหมายความว่าต้องใช้ต้นทุนด้านพลังงานจำนวนมาก (ไฟฟ้า แก๊ส ฟืน)
• คุณต้องมีคอลัมน์เองซึ่งคุณต้องซื้อหรือทำเอง

ในการสร้างคอลัมน์กลั่นด้วยมือของคุณเองจำเป็นต้องเข้าใจหลักการของการดำเนินการ อุปกรณ์.

โปรดจำไว้ว่าคอลัมน์การกลั่นสำหรับแสงจันทร์ยังคงอยู่ ต้องการวัตถุดิบที่มีคุณภาพเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์หลัก

คุณจะต้องการ:

• ท่อสแตนเลสมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 30 ถึง 50 มม. และสูง 1.3 - 1.4 เมตร เป็นที่พึงปรารถนาที่จะทนต่อเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวเพื่อให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างถูกต้องที่สุด เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัสดุที่เฉื่อยทางเคมี ไม่เกิดการกัดกร่อน ไม่ปล่อยกลิ่นแปลกปลอมและสารเคมีเจือปน
• หลายคนเชื่อว่าการสร้างคอลัมน์การกลั่นนั้นดียิ่งขึ้น ทองแดงแต่สิ่งนี้ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจและความเป็นไปได้ของคุณแล้ว
• องค์ประกอบการเชื่อมต่อเช่นเดียวกับท่อซิลิโคนและ / หรือทองแดง
• ฉนวนกันความร้อน(โฟมยางสักชิ้นจะทำ);
• ที่หนีบจากหลอดหยดทางการแพทย์ (ไม่จำเป็น แต่เพิ่มความสะดวก);
• 2 คลิปตาข่ายโลหะ- ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อและแหวนรองสำหรับพวกเขา
• องค์ประกอบการติดต่อซึ่งจะทำให้ไอระเหยของแอลกอฮอล์บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปน ลูกปัดแก้วขนาดเล็กนั้นยอดเยี่ยมในเรื่องนี้ แต่คำถามคือจะหาได้จากที่ใดในปริมาณที่เหมาะสม (ควรเติมด้านในของคอลัมน์ 2/3 หรืออย่างน้อยครึ่งหนึ่ง) ดังนั้นจึงพบสิ่งทดแทน - แผ่นขัดโลหะจำนวน 30 - 40 ชิ้น

การเลือกใช้ฟองน้ำขัดสปริงโลหะเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิตวงจรเรียงกระแส คุณสามารถไปช้อปปิ้ง ด้วยแม่เหล็กเท่านั้น. เหล็กกล้าไร้สนิมเกรดอาหาร (ซึ่งได้รับการรับรองให้ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร) ไม่เป็นแม่เหล็ก!

มิฉะนั้น คุณสามารถซื้อผ้าขนหนูที่จะขึ้นสนิมภายในเสา หรือผ้าที่ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมทางเทคนิคที่ปล่อยสารประกอบที่เป็นอันตรายออกมา

ในความเป็นจริงนี่คืออุปกรณ์เพิ่มเติมทั้งหมดเนื่องจากคุณมีแสงจันทร์อยู่แล้วรวมถึงลูกบาศก์และตู้เย็น

กระบวนการผลิต

คอลัมน์การกลั่นแบบ do-it-yourself ของคุณจะเป็นอย่างไร - คุณเป็นผู้ตัดสินใจ หลักการประกอบยังมีวิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้หลายประการ:

1. ตัดท่อที่เลือกออกเป็นสองส่วน (ด้านบน - 0.5 - 1/3 ของความสูงทั้งหมด)
2. ขอบลบมุมแล้วเทียบท่า เป็นไปได้ - โดยใช้อะแดปเตอร์หรือการเชื่อมต่อแบบเธรด
3. ที่ด้านล่างของท่อจำเป็นต้องติดตั้งตาข่ายโลหะเพื่อไม่ให้อนุภาคของฟิลเลอร์ตกลงไปในลูกบาศก์ ด้วยส่วนนี้ คอลัมน์การกลั่นแบบโฮมเมดจะถูกติดตั้งบนลูกบาศก์การกลั่น
4. ตัดฟองน้ำสแตนเลสที่มีอยู่เป็นชิ้นเล็ก ๆ ประมาณครึ่งเซนติเมตร เติมส่วนล่าง (จำไว้ว่าควรมีอย่างน้อย 0.5 ของความสูงทั้งหมดของวงจรเรียงกระแส แต่ไม่เกิน 2/3) ด้วยชิ้นส่วนของฟองน้ำโลหะ หลังจากนั้นให้ปิดท่อด้วยตาข่ายและยึดด้วยแหวนรอง
5. แนบส่วนล่างของท่อโดยตรงกับถัง ฉนวนการเชื่อมต่อ
6. อุปกรณ์ทั่วไปของคอลัมน์การกลั่นจัดให้มีแจ็คเก็ตน้ำ ดังนั้นท่อน้ำที่มีหัวฉีดสองหัวสำหรับทางเข้าและทางออกสำหรับการระบายความร้อนจึงถูกบัดกรีอย่างแน่นหนาที่ส่วนบนของท่อ
7. จากด้านบนต้องปิดฝาท่อหรือบัดกรีโดยทำรูสำหรับท่อบรรยากาศ
8. ด้านบนจากทางแยกกับท่อล่างประมาณ 1.5-2 ซม. ทำรูสำหรับท่อที่กลั่น (แสงจันทร์) ออก ข้างใต้ให้ติดแผ่นที่จะเก็บคอนเดนเสท - เสมหะ
9. เชื่อมต่อส่วนท่อเข้าด้วยกัน นี่คือคอลัมน์ที่ออกแบบมาสำหรับทำความสะอาดแสงจันทร์ด้วยมือของคุณเองและพร้อมแล้ว

สำคัญ!การต่อท่อต้องแน่นแต่พับได้ หากคุณใส่ลงบนสารกันรั่ว จะไม่สามารถล้างไส้ภายในได้อีกต่อไป และถ้าจำเป็น ให้เปลี่ยนใหม่ด้วย

สิ่งสำคัญคือชิ้นส่วนของสปริงจะไม่พันกัน แต่ กระชับแน่น. อย่าออกแรงกดฟิลเลอร์ ให้เขย่าแล้วแตะท่อ เติมให้เต็มส่วน

ขั้นตอนสุดท้ายคือการเชื่อมต่อกับตู้เย็นที่อยู่ในแสงจันทร์ สะดวกในการทำเช่นนี้ด้วยหลอดซิลิโคนโดยติดตั้งที่หนีบหยดไว้ คุณจึงสามารถปรับความเร็วของของเหลวได้ตลอดเวลา

วิดีโอที่มีประโยชน์บนอุปกรณ์และ DIY

หลักการทำงานของคอลัมน์การกลั่น:

คอลัมน์การกลั่นใหม่ "Prima" หลักการของการเชื่อมต่ออย่างรวดเร็ว ดู:

การทำงานจริงในคอลัมน์ตั้งแต่การเทแอลกอฮอล์ดิบไปจนถึงการแยกหางแร่:

เมื่อพิจารณาภาพวาดของคอลัมน์การกลั่นแล้ว คุณจะเข้าใจวิธีการประกอบอย่างถูกต้อง และหลังจากตรวจสอบการทำงานแล้ว คุณจะเข้าใจว่าตอนนี้คุณกำลังสร้างแสงจันทร์ที่แข็งแกร่งและบริสุทธิ์อย่างสมบูรณ์แบบ แบ่งปันข้อมูลกับเพื่อน ๆ บนโซเชียลเน็ตเวิร์ก!

อุปกรณ์ของคอลัมน์การกลั่นค่อนข้างซับซ้อนและไม่น่าจะจำลองได้ที่บ้าน แต่บนเว็บไซต์เฉพาะทางอินเทอร์เน็ต คุณสามารถซื้อการติดตั้งที่ใช้งานได้ในราคาที่สมเหตุสมผล ซึ่งยังคงต้องใช้อุปกรณ์ใหม่เพียงเล็กน้อยสำหรับแสงจันทร์ของคุณ

การแปลงจะเกี่ยวข้องกับถังระเหยเท่านั้น - จำเป็นต้องติดตั้งหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมเพื่อให้สามารถยึดคอลัมน์ในแนวตั้งอย่างเคร่งครัด หากไม่มีเครื่องวัดอุณหภูมิในถังคุณจะต้องติดตั้ง หากไม่มีการวัดอุณหภูมิบนเครื่องระเหย จะเป็นการยากมากที่จะควบคุมการทำงานของคอลัมน์ และโดยหลักการแล้ว เป็นไปไม่ได้เลย

วิธีการทำงานของคอลัมน์

คอลัมน์เป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและมวลซึ่งมีกระบวนการทางกายภาพและเคมีที่ซับซ้อนเกิดขึ้น ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของจุดเดือดของของเหลวต่างๆ และความจุความร้อนแฝงของการเปลี่ยนเฟส ฟังดูลึกลับมาก แต่ในทางปฏิบัติมันดูง่ายกว่าเล็กน้อย

ทฤษฎีนั้นง่ายมาก - ไอน้ำที่มีแอลกอฮอล์และสิ่งสกปรกต่าง ๆ ที่เดือดที่อุณหภูมิต่างกันซึ่งแตกต่างกันหลายองศาลอยขึ้นและควบแน่นที่ส่วนบนของคอลัมน์ ของเหลวที่เกิดขึ้นจะไหลลงมา และระหว่างทางจะพบกับไอร้อนส่วนใหม่ ของเหลวที่มีจุดเดือดสูงกว่าจะระเหยอีกครั้ง และผู้ที่มีพลังงานความร้อนไม่เพียงพอยังคงอยู่ในสถานะของเหลว

คอลัมน์การกลั่นอยู่ในสภาวะสมดุลแบบไดนามิกของไอและของเหลวอย่างต่อเนื่อง ในหลายกรณีเป็นการยากที่จะแยกเฟสของเหลวและก๊าซ - ทุกอย่างเดือดและเดือด แต่ในแง่ของความหนาแน่นขึ้นอยู่กับความสูงของสารทั้งหมดจะถูกแยกออกจากกันอย่างชัดเจน - แสงที่ด้านบนจากนั้นหนักขึ้นและที่ด้านล่างสุด - น้ำมันฟิวส์, สิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่มีจุดเดือดสูง, น้ำ การแยกเศษส่วนจะดำเนินการอย่างรวดเร็วและสถานะนี้จะคงอยู่เกือบไม่มีกำหนดขึ้นอยู่กับการควบคุมอุณหภูมิในคอลัมน์

ที่ความสูงที่สอดคล้องกับเนื้อหาสูงสุดของไอระเหยของแอลกอฮอล์ จะมีการติดตั้งท่อไอดีซึ่งไอน้ำจะถูกปล่อยออกมาและเข้าสู่คอนเดนเซอร์ (ตู้เย็น) ซึ่งแอลกอฮอล์จะไหลเข้าสู่ภาชนะเก็บ คอลัมน์การกลั่นสำหรับแสงจันทร์ทำงานช้ามาก - ตามกฎแล้วการเลือกจะดำเนินการแบบหยด แต่ในขณะเดียวกันก็รับประกันการทำให้บริสุทธิ์ในระดับสูง

คอลัมน์ทำงานที่ความดันบรรยากาศหรือสูงกว่าเล็กน้อย ในการทำเช่นนี้จะมีการติดตั้งวาล์วบรรยากาศหรือเพียงแค่ท่อเปิดที่จุดบนสุด - ไอระเหยที่ไม่มีเวลาควบแน่นจะออกจากคอลัมน์ ตามกฎแล้วไม่มีแอลกอฮอล์อยู่ในตัว

สถานะของส่วนประกอบไอของเหลวที่ความสูงต่างกันของคอลัมน์

กราฟแสดงสถานะคงที่ของส่วนประกอบไอ-ของเหลวที่ความสูงต่างๆ ของคอลัมน์ ซึ่งสามารถควบคุมได้ด้วยอุณหภูมิ ณ จุดที่กำหนด ส่วนแนวนอนของกราฟตรงกับความเข้มข้นสูงสุดของสาร การแยกไม่มีขอบเขตที่ชัดเจน - เส้นแนวตั้งสอดคล้องกับส่วนผสมของเศษส่วนที่ต่ำกว่าและส่วนบน อย่างที่คุณเห็นปริมาตรของโซนขอบเขตนั้นเล็กกว่าเศษส่วนมากซึ่งทำให้เกิดฟันเฟืองในระบบอุณหภูมิ

อุปกรณ์คอลัมน์กลั่น

ฐานสำหรับเสาเป็นท่อแนวตั้งที่ทำจากสแตนเลสหรือทองแดง โลหะอื่นๆ โดยเฉพาะอะลูมิเนียมไม่เหมาะสำหรับจุดประสงค์นี้ ท่อถูกหุ้มฉนวนจากภายนอกด้วยวัสดุที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ - การรั่วไหลของพลังงานอาจทำให้เสียสมดุลที่ตั้งไว้และลดประสิทธิภาพของกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อน

เครื่องระบายความร้อนล่วงหน้าติดตั้งอยู่ที่ส่วนบนของคอลัมน์ โดยปกติจะเป็นคอยล์ในหรือภายนอกที่ทำความเย็นประมาณ 1/8-1/10 ของความสูงของคอลัมน์ คุณยังสามารถค้นหาคอลัมน์การกลั่นด้วยแจ็คเก็ตน้ำหรือเครื่องทำความเย็นแบบลูกบอลที่ซับซ้อนบนอินเทอร์เน็ต นอกจากราคาแล้วก็ไม่มีผลกระทบอะไรอีก คดเคี้ยวแบบคลาสสิกทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ

คอลัมน์ "เด็ก"

อัตราส่วนของปริมาณคอนเดนเสทที่ได้รับต่อจำนวนการไหลย้อนกลับทั้งหมดที่กลับสู่ถังเรียกว่าอัตราส่วนการไหลย้อน นี่เป็นคุณลักษณะเฉพาะของโมเดลคอลัมน์เฉพาะและอธิบายถึงความสามารถในการทำงาน

ยิ่งอัตราส่วนการไหลย้อนต่ำลงเท่าใด คอลัมน์ก็จะยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น ที่ Ф=1 คอลัมน์

โรงงานอุตสาหกรรมมีความสามารถในการแยกเศษส่วนสูง ดังนั้นจำนวนของมันคือ 1.1-1.4 สำหรับคอลัมน์แสงจันทร์ในครัวเรือน F \u003d 3-5 นั้นเหมาะสมที่สุด

ประเภทของคอลัมน์

คอลัมน์การกลั่นสำหรับแสงจันทร์ยังคงเพิ่มจุดสัมผัสระหว่างไอและของเหลวซึ่งเกิดกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนและการแพร่กระจาย โดยมีสารตัวเติมที่เพิ่มพื้นที่สัมผัสอย่างมีนัยสำคัญ ตามประเภทของโครงสร้างภายใน คอลัมน์จะถูกแบ่งออกเป็นถาดและบรรจุ การจำแนกตามประสิทธิภาพหรือความสูงไม่ได้แสดงถึงความเป็นไปได้ที่แท้จริง

เพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัส ตาข่ายสแตนเลสอย่างดีที่บิดเป็นเกลียว ลูกบอลเล็กๆ หลวมๆ วงแหวน Raschig และเกลียวลวดขนาดเล็กจะอยู่ภายในคอลัมน์ บรรจุให้แน่นหรือบรรจุให้สูงไม่เกิน ¾ ของความยาวของเสา โดยไม่ถึงจุดที่ต้องดื่มสุรา

เทอร์โมมิเตอร์ต้องอยู่ในโซนที่ปราศจากหัวฉีด และแสดงอุณหภูมิที่แท้จริงของตัวกลาง เทอร์โมมิเตอร์ถูกเลือกแบบอิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากมีความเฉื่อยน้อยที่สุด ในบางรุ่นของคอลัมน์ สิบขององศามีบทบาท เพื่อให้ได้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ในเขตคัดเลือกต้องรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง 72.5-77 C

คอลัมน์การกลั่นแบบจานนั้นยากกว่ามากในการผลิต - การออกแบบฝาหรือแผ่นตะแกรงซึ่งเป็นพาร์ติชันแนวนอนภายในซึ่งของเหลวไหลผ่านด้วยความล่าช้า ในแต่ละแผ่นมีการสร้างโซนเดือดซึ่งจะเพิ่มระดับการสกัดไอระเหยของแอลกอฮอล์จากการไหลย้อน บางครั้งคอลัมน์การกลั่นเรียกว่าการเสริมกำลัง - สามารถผลิตแอลกอฮอล์ได้เกือบร้อยเปอร์เซ็นต์ด้วยสารเติมแต่งภายนอกขั้นต่ำ

คอลัมน์ทำงานที่ความดันบรรยากาศสำหรับการสื่อสารกับสภาพแวดล้อมภายนอก คอลัมน์มีวาล์วพิเศษหรือท่อเปิดที่ส่วนบนของโครงสร้าง ข้อเท็จจริงนี้กำหนดคุณลักษณะอย่างหนึ่งของคอลัมน์การกลั่นสำหรับแสงจันทร์ที่ยังคงอยู่ - ที่ความดันบรรยากาศต่างกัน การทำงานจะแตกต่างกัน ระบอบอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงภายในไม่กี่องศา (ความแตกต่างของเทอร์โมมิเตอร์ของถังและคอลัมน์) อัตราส่วนถูกสร้างขึ้นจากการทดลอง ด้วยเหตุนี้ด้วยคอลัมน์องค์ประกอบความร้อน

เมื่อซื้อเครื่องกลั่นที่ใช้งานได้หรือสร้างเองคุณสามารถรับแอลกอฮอล์ที่มีความบริสุทธิ์สูงได้โดยไม่ยาก คอลัมน์นี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกลั่นแสงจันทร์ที่ได้จากเครื่องกลั่นแบบดั้งเดิม

§ 3.3. การจำกัดการรั่วไหลของสารที่ติดไฟได้

§ 3.4 การก่อตัวของส่วนผสมที่ระเบิดได้ภายในและภายนอกอาคาร

บทที่ 4 สาเหตุของความเสียหายต่ออุปกรณ์เทคโนโลยี

§ 4.1. พื้นฐานของความแข็งแรงและการจำแนกสาเหตุที่ทำให้อุปกรณ์เสียหาย

§ 4.2. ความเสียหายต่ออุปกรณ์ในกระบวนการผลิตอันเป็นผลมาจากผลกระทบทางกล

§ 4.3 ความเสียหายต่ออุปกรณ์ในกระบวนการผลิตอันเป็นผลมาจากการสัมผัสกับความร้อน

§ 4.4. ความเสียหายต่ออุปกรณ์ในกระบวนการเนื่องจากการสัมผัสสารเคมี

ป้องกันการกัดกร่อน

บทที่ 6

§ 6.1 ใช้การระบายอากาศตามธรรมชาติของอุปกรณ์ก่อนดำเนินการซ่อมแซมงานร้อน

§ 6.2 การใช้อุปกรณ์ระบายอากาศแบบบังคับก่อนดำเนินการซ่อมแซมงานร้อน

§ 6.3 การนึ่งอุปกรณ์ก่อนดำเนินการซ่อมแซมงานร้อน

§ 6.4 การล้างอุปกรณ์ด้วยน้ำและน้ำยาทำความสะอาดก่อนดำเนินการซ่อมแซมงานร้อน

§ 6.5 การทำให้สภาพแวดล้อมเป็นของเหลวในอุปกรณ์ที่มีก๊าซเฉื่อย - วิธีเตรียมความพร้อมสำหรับการซ่อมแซมงานที่ร้อน

§ 6.6. เติมอุปกรณ์ด้วยโฟมระหว่างการซ่อมแซม งานร้อน

§ 6.7 การจัดซ่อมงานร้อน

ส่วนที่สอง การป้องกันการแพร่กระจายของไฟ

บทที่ 7

§ 7.1 ทางเลือกของรูปแบบเทคโนโลยีการผลิต

§ 7.2 โหมดการทำงานของกระบวนการผลิตทางเทคโนโลยี

การผลิตการกำจัดของพวกเขา

§ 7.4 ทดแทนสารที่เผาไหม้ได้ซึ่งหมุนเวียนในการผลิตด้วยสารที่ไม่ติดไฟ

§ 7.5 การระบายของเหลวในกรณีฉุกเฉิน

§ 7.6 การปล่อยไอระเหยและก๊าซไวไฟในกรณีฉุกเฉิน

บทที่ 8

§ 8.1 อุปกรณ์ดักจับเปลวไฟแบบแห้ง

การคำนวณตัวป้องกันเปลวไฟตามวิธีที่ I. บี. เซลโดวิช

§ 8.2 อุปกรณ์ดักจับเปลวไฟเหลว (ซีลไฮดรอลิก)

§ 8.3 การปิดทำจากวัสดุที่เป็นของแข็งป่น

§ 8.4 แดมเปอร์อัตโนมัติและวาล์วประตู

§ 8.5 การป้องกันท่อจากคราบสกปรกที่ติดไฟได้

§ 8.6 การแยกสถานที่อุตสาหกรรมออกจากร่องลึกและถาดด้วยท่อส่ง

บทที่ 9

§ 9.1 อันตรายจากไฟไหม้

§ 9.2 การปกป้องผู้คนและอุปกรณ์เทคโนโลยีจากความร้อนจากไฟไหม้

§ 9.3 การป้องกันอุปกรณ์เทคโนโลยีจากความเสียหายจากการระเบิด

§ 9.4 การปกป้องผู้คนและอุปกรณ์ในกระบวนการจากสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

การป้องกันอัคคีภัยเบื้องต้น

§ 10.2 การป้องกันอัคคีภัยของกระบวนการบดของแข็ง

§ 10.3 การป้องกันอัคคีภัยในการแปรรูปไม้และพลาสติก

§ 10.4 การเปลี่ยนของเหลวและของเหลวร้อนด้วยผงซักฟอกกันไฟในกระบวนการทางเทคโนโลยีของการขจัดคราบมันและการทำความสะอาดพื้นผิว

บทที่ 11

§ 11.1 การป้องกันอัคคีภัยของวิธีการเคลื่อนย้ายของเหลวไวไฟ

§ 11.2 การป้องกันอัคคีภัยของวิธีการเคลื่อนย้ายและบีบอัดก๊าซ

§ 11.3 การป้องกันอัคคีภัยของวิธีการเคลื่อนย้ายของแข็ง

§ 11.4 การป้องกันอัคคีภัยของท่อเทคโนโลยี

§ 11.5 การป้องกันอัคคีภัยในการจัดเก็บสารที่ติดไฟได้

บทที่ 12

§ 12.1 การป้องกันอัคคีภัยของกระบวนการให้ความร้อนด้วยไอน้ำ

§ 12.2 การป้องกันอัคคีภัยของกระบวนการให้ความร้อนแก่สารที่ติดไฟได้ด้วยเปลวไฟและก๊าซหุงต้ม

§ 12.3 การป้องกันอัคคีภัยของสถานที่ผลิตความร้อนที่ใช้ในการเกษตร

§ 12.4 การป้องกันอัคคีภัยของกระบวนการให้ความร้อนด้วยสารหล่อเย็นที่อุณหภูมิสูง

บทที่ 13

§ 13.1 แนวคิดของกระบวนการแก้ไข

§ 13.2 คอลัมน์การกลั่น: การออกแบบและการใช้งาน

§ 13.3 แผนผังของโรงงานกลั่นที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง

§ 13.4 คุณสมบัติของอันตรายจากไฟไหม้ของกระบวนการแก้ไข

§ 13.5 การป้องกันอัคคีภัยของกระบวนการแก้ไข

การดับเพลิงและการระบายความร้อนฉุกเฉินของโรงกลั่น

บทที่ 14

§ 14.1 อันตรายจากไฟไหม้ของกระบวนการดูดซับ

§ 14.2 การป้องกันอัคคีภัยของกระบวนการดูดซับและการพักฟื้น

วิธีที่เป็นไปได้ในการแพร่กระจายไฟ

บทที่ 15

§ 15.1 อันตรายจากไฟไหม้และการป้องกันกระบวนการพ่นสี

การวาดภาพด้วยการจุ่มและเท

การระบายสีในสนามไฟฟ้าแรงสูง

§ 15.2 อันตรายจากไฟไหม้และการป้องกันกระบวนการทำให้แห้ง

บทที่ 16

§ 16.1 วัตถุประสงค์และการจำแนกประเภทของเครื่องปฏิกรณ์เคมี

§ 5. ในการออกแบบอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน

§ 16.2 อันตรายจากไฟไหม้และการป้องกันอัคคีภัยของเครื่องปฏิกรณ์เคมี

บทที่ 17

§ 17.1 การป้องกันอัคคีภัยของกระบวนการคายความร้อน

กระบวนการพอลิเมอไรเซชันและพอลิคอนเดนเซชัน

§ 17.2 การป้องกันอัคคีภัยของกระบวนการดูดความร้อน

ดีไฮโดรจีเนชัน

ไพโรไลซิสของไฮโดรคาร์บอน

บทที่ 18

§18.1 ข้อมูลเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตที่เจ้าหน้าที่หน่วยดับเพลิงต้องการ

§ 18.3 วิธีการศึกษาเทคโนโลยีการผลิต

บทที่ 19

§ 19.1 ประเภทของอันตรายจากไฟไหม้และการระเบิดของการผลิตตามข้อกำหนดของ SNiPs

§ 19.2 ปฏิบัติตามเทคโนโลยีการผลิตด้วยระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน

§ 19.3 การพัฒนาแผนที่เทคนิคอัคคีภัย

บทที่ 20

§ 20.1 คุณสมบัติของการควบคุมอัคคีภัยในขั้นตอนการออกแบบของกระบวนการผลิตทางเทคโนโลยี

§ 20.2 การใช้มาตรฐานการออกแบบเพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัยของกระบวนการผลิตทางเทคโนโลยี

§ 20.3 งานและวิธีการตรวจสอบเทคนิคไฟของวัสดุโครงการ

§ 20.4 โซลูชันความปลอดภัยจากอัคคีภัยขั้นพื้นฐานที่พัฒนาขึ้นในขั้นตอนการออกแบบการผลิต

บทที่ 21

§ 21.1 งานและองค์กรของการตรวจสอบอัคคีภัยและทางเทคนิค

§ 21.2 วิธีการของทีมในการตรวจสอบไฟและทางเทคนิค

§ 21.3 การตรวจสอบไฟและทางเทคนิคอย่างครอบคลุมขององค์กรอุตสาหกรรม

§21.4. เอกสารกฎเกณฑ์และทางเทคนิคของการตรวจสอบอัคคีภัยและทางเทคนิค

§ 21.5 แบบสอบถามด้านเทคนิคเกี่ยวกับอัคคีภัยเป็นเอกสารวิธีการสำรวจ

§ 21.6 ปฏิสัมพันธ์ของการกำกับดูแลอัคคีภัยของรัฐกับหน่วยงานกำกับดูแลอื่น ๆ

บทที่ 22

§ 22.1 องค์กรและรูปแบบการศึกษา

§ 22.2 โปรแกรมการเรียนรู้

§ 22.3 วิธีการและสื่อการสอนทางเทคนิค

§ 22.4 การเรียนรู้แบบโปรแกรม

วรรณกรรม

สารบัญ

§ 13.2 คอลัมน์การกลั่น: การออกแบบและการใช้งาน

ดังที่ได้กล่าวมาแล้วการกลั่นจะดำเนินการในอุปกรณ์พิเศษ - คอลัมน์การกลั่นซึ่งเป็นองค์ประกอบหลักของโรงกลั่น

กระบวนการแก้ไขสามารถดำเนินการได้เป็นระยะและต่อเนื่อง โดยไม่คำนึงถึงประเภทและการออกแบบของคอลัมน์การกลั่น พิจารณาขั้นตอนการกลั่นแบบต่อเนื่องซึ่งใช้ในการแยกของเหลวผสมในอุตสาหกรรม

คอลัมน์การกลั่น- แนวตั้งเครื่องมือทรงกระบอกที่มีรอย (หรือสำเร็จรูป) ร่างกายซึ่งในอุปกรณ์แลกเปลี่ยนมวลและความร้อน (แผ่นแนวนอน 2 หรือหัวฉีด). ที่ด้านล่างของคอลัมน์ (รูปที่ 13.3) จะมีลูกบาศก์ 3, ซึ่งของเหลวด้านล่างจะเดือด ความร้อนในลูกบาศก์เกิดขึ้นเนื่องจากไอน้ำหูหนวกที่อยู่ในขดลวดหรือในหม้อต้มความร้อนแบบเปลือกและท่อ ส่วนประกอบสำคัญของคอลัมน์การกลั่นคือเครื่องไล่ลม 7 ซึ่งออกแบบมาเพื่อควบแน่นไอน้ำที่ออกจากคอลัมน์

คอลัมน์จานกลั่นทำงานดังนี้ ลูกบาศก์ได้รับความร้อนอย่างต่อเนื่องและของเหลวด้านล่างจะเดือด ไอน้ำที่ก่อตัวในลูกบาศก์จะลอยขึ้นตามคอลัมน์ ส่วนผสมเริ่มต้นที่จะแยกออกจากกันอุ่นจนเดือด มันถูกป้อนเข้าสู่จานสารอาหาร 5 ซึ่งแบ่งคอลัมน์ออกเป็นสองส่วน: ส่วนล่าง (ฉบับย่อ) 4 และบน (เสริมกำลัง) 6. ส่วนผสมเริ่มต้นจากแผ่นธาตุอาหารจะไหลลงไปยังแผ่นด้านล่าง ทำปฏิกิริยากับไอน้ำที่เคลื่อนขึ้นด้านบน จากปฏิกิริยานี้ ไอระเหยจะเข้มข้นขึ้นในส่วนประกอบที่ระเหยง่าย และของเหลวที่ไหลลงมาซึ่งถูกทำให้หมดไปในส่วนประกอบนี้ จะถูกทำให้เข้มข้นขึ้นในส่วนประกอบที่ระเหยยาก ในส่วนล่างของคอลัมน์ กระบวนการสกัด (การหมด) ของส่วนประกอบที่ระเหยง่ายจากส่วนผสมเริ่มต้นและการเปลี่ยนสถานะเป็นไอน้ำจะเกิดขึ้น บางส่วนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (แก้ไขแล้ว) ถูกป้อนไปที่ด้านบนของคอลัมน์เพื่อการชลประทาน

ของเหลวที่ไหลเข้าสู่ส่วนบนของคอลัมน์เพื่อการชลประทานและไหลลงมาตามคอลัมน์เรียกว่าเสมหะ ไอน้ำซึ่งมีปฏิกิริยากับกรดไหลย้อนบนแผ่นทั้งหมดของส่วนบนของคอลัมน์นั้นเสริม (เสริมกำลัง) ด้วยส่วนประกอบที่ระเหยได้ ไอน้ำที่ออกจากคอลัมน์จะถูกส่งไปยังเครื่องดูดเสมหะ 7 ซึ่งจะควบแน่น การกลั่นที่ได้จะแบ่งออกเป็นสองกระแส: กระแสหนึ่งในรูปของผลิตภัณฑ์ถูกส่งไปเพื่อการทำความเย็นเพิ่มเติมและไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และอีกกระแสหนึ่งจะถูกส่งกลับไปยังคอลัมน์ในลักษณะรีฟลักซ์

องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของคอลัมน์การกลั่นแบบถาดคือถาดเนื่องจากไอระเหยทำปฏิกิริยากับของเหลว บนมะเดื่อ 13.4 แสดงไดอะแกรมของอุปกรณ์และการทำงาน จานฝาเธอมีก้น 1, เชื่อมต่ออย่างแน่นหนากับตัวคอลัมน์ 4, หัวฉีดไอน้ำ 2 และท่อระบายน้ำ 5. หัวฉีดไอน้ำได้รับการออกแบบให้ไอระเหยที่ลอยขึ้นจากแผ่นด้านล่างผ่าน ผ่านท่อระบายน้ำ ของเหลวจะไหลจากแผ่นที่วางอยู่ด้านล่าง ฝาปิดถูกติดตั้งบนหัวพ่นไอน้ำแต่ละหัว 3, โดยวิธีการที่ไอระเหยเข้าไปในของเหลว, ฟองผ่าน, ทำให้เย็นลงและควบแน่นบางส่วน ด้านล่างของถาดแต่ละถาดจะได้รับความร้อนจากไอระเหยของถาดด้านล่าง นอกจากนี้ การควบแน่นของไอน้ำบางส่วนจะปล่อยความร้อนออกมา เนื่องจากความร้อนนี้ ของเหลวในแต่ละแผ่นจะเดือด ก่อตัวเป็นไอของตัวเอง ซึ่งผสมกับไอระเหยจากแผ่นด้านล่าง รักษาระดับของเหลวบนจานโดยใช้ท่อระบายน้ำ

ข้าว. 13.3. รูปแบบของคอลัมน์การกลั่น: / - ตัว; 2 - จาน; 3 - ลูกบาศก์; 4, 6 - ส่วนที่ละเอียดถี่ถ้วนและเสริมความแข็งแกร่งของคอลัมน์ 5 - จานที่มีคุณค่าทางโภชนาการ 7 - เครื่องดูดเสมหะ

กระบวนการที่เกิดขึ้นบนจานสามารถอธิบายได้ดังต่อไปนี้ (ดูรูปที่ 13.4) ปล่อยให้ไอขององค์ประกอบ L จากแผ่นด้านล่างเข้าไปในจานและของเหลวขององค์ประกอบ ใน.อันเป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันของไอน้ำ กด้วยของเหลว ใน(ไอน้ำเดือดเป็นฟองในของเหลวระเหยบางส่วนและควบแน่นบางส่วน) เกิดไอใหม่ขององค์ประกอบ กับและของเหลวองค์ประกอบใหม่ ง, อยู่ในความสมดุล อันเป็นผลมาจากการทำงานของแผ่นไอน้ำใหม่ กับสารระเหยที่เข้มข้นกว่าเมื่อเทียบกับไอน้ำที่มาจากแผ่นด้านล่าง เอนั่นคือบนจานไอน้ำ กับอุดมด้วยสารระเหย ของเหลวใหม่ ง, ในทางตรงกันข้าม สารระเหยนั้นด้อยกว่าเมื่อเทียบกับของเหลวที่มาจากแผ่นด้านบน ใน,นั่นคือบนจาน ของเหลวจะหมดลงในส่วนประกอบที่ระเหยได้และอุดมด้วยส่วนประกอบที่ไม่ระเหย กล่าวโดยย่อคือ การทำงานของเพลตจะลดลงตามการเพิ่มปริมาณไอระเหยและการลดลงของของเหลวที่มีส่วนประกอบที่ระเหยง่ายสูง

ข้าว. 13.4. รูปแบบของอุปกรณ์และการทำงานของแผ่นปิด: / - ด้านล่างของแผ่น; 2 - ท่อไอน้ำ

3 - หมวก; 4 - ตัวคอลัมน์ 5 - ท่อระบายน้ำ

ข้าว. 13.5 ภาพการทำงานของจานกลั่นบนไดอะแกรม ที่-x: 1- เส้นโค้งสมดุล

2 - สายความเข้มข้นในการทำงาน

แผ่นที่มีสภาวะสมดุลระหว่างไอระเหยที่ลอยขึ้นจากมันและของเหลวที่ไหลลงมาเรียกว่า เชิงทฤษฎีในสภาพจริง เนื่องจากปฏิกิริยาระหว่างไอกับของเหลวบนจานในระยะสั้น สภาวะสมดุลจึงไปไม่ถึง การแยกส่วนผสมบนจานจริงนั้นเข้มข้นน้อยกว่าตามทฤษฎี ดังนั้นในการดำเนินการ: การทำงานของเพลตเชิงทฤษฎีหนึ่งเพลตต้องใช้เพลตจริงมากกว่าหนึ่งเพลต

บนมะเดื่อ 13.5 แสดงการทำงานของจานกลั่นโดยใช้แผนภาพ ที่-เอ็กซ์แผ่นทางทฤษฎีสอดคล้องกับรูปสามเหลี่ยมสี่เหลี่ยมที่ฟักซึ่งขาเป็นขนาดของการเพิ่มความเข้มข้นของส่วนประกอบที่ระเหยได้ในไอเท่ากับ หนวด-ย ก , และขนาดของการลดลงของความเข้มข้นของสารระเหยในของเหลวเท่ากับ x ข - x ง . ส่วนที่สอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นที่ระบุมาบรรจบกันบนเส้นโค้งสมดุล นี่ถือว่าเฟสที่ออกจากจานอยู่ในสภาวะสมดุล อย่างไรก็ตาม ในความเป็นจริง สภาวะสมดุลยังไม่ถึง และส่วนของการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นไม่ถึงเส้นโค้งสมดุล นั่นคือแผ่นการทำงาน (จริง) จะสอดคล้องกับรูปสามเหลี่ยมที่เล็กกว่าที่แสดง

ในรูป 13.5

การออกแบบจานของเสากลั่นมีความหลากหลายมาก ลองพิจารณาประเด็นหลักโดยสังเขป

คอลัมน์ที่มีฟองอากาศใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม การใช้ฝาปิดช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสัมผัสที่ดีระหว่างไอและของเหลว การผสมที่มีประสิทธิภาพบนเพลต และการถ่ายเทมวลอย่างเข้มข้นระหว่างเฟสต่างๆ รูปร่างของหมวกสามารถกลม, รูปทรงหลายเหลี่ยมและสี่เหลี่ยม, แผ่น - ฝาเดียวและหลายฝา

แผ่นที่มีฝาปิดแบบร่องแสดงในรูปที่ 13.6. ไอน้ำจากแผ่นด้านล่างผ่านช่องว่างและเข้าสู่รางด้านบน (คว่ำ) ซึ่งส่งไปยังรางด้านล่างที่เต็มไปด้วยของเหลว ที่นี่ ฟองไอน้ำจะไหลผ่านของเหลวซึ่งทำให้เกิดการถ่ายเทมวลอย่างเข้มข้น ระดับของเหลวบนจานได้รับการดูแลโดยอุปกรณ์ล้น

คอลัมน์ที่มีแผ่นตะแกรงแสดงในรูปที่ 13.7. แผ่นมีรูขนาดเล็กจำนวนมาก (ตั้งแต่ 0.8 ถึง 3 มม.) ความดันของไอน้ำและความเร็วของการไหลผ่านรูจะต้องสอดคล้องกับความดันของของเหลวบนแผ่น: ไอน้ำจะต้องเอาชนะความดันของของเหลวและป้องกันไม่ให้รั่วไหลผ่านรูไปยังแผ่นด้านล่าง ดังนั้นถาดตะแกรงจึงต้องการการควบคุมที่เหมาะสมและไวต่อการเปลี่ยนแปลงระบอบการปกครอง ในกรณีที่ความดันไอลดลง ของเหลวจากแผ่นตะแกรงจะลดลง ถาดตะแกรงไวต่อสิ่งเจือปน (การตกตะกอน) ที่สามารถอุดตันรู สร้างเงื่อนไขสำหรับการก่อตัวของแรงดันที่เพิ่มขึ้น ทั้งหมดนี้จำกัดการใช้งานของพวกเขา

คอลัมน์ที่อัดแน่น(รูปที่ 13.8) แตกต่างจากความจริงที่ว่าในนั้นบทบาทของเพลตนั้นดำเนินการโดยสิ่งที่เรียกว่า "หัวฉีด" วงแหวนเซรามิกพิเศษ (วงแหวน Raschig), ลูกบอล, ท่อสั้น, ลูกบาศก์, รูปทรงอานม้า, รูปทรงเกลียว ฯลฯ ตัวเรือนทำจากวัสดุต่างๆ (พอร์ซเลน, แก้ว, โลหะ, พลาสติก ฯลฯ ) ใช้เป็นหัวฉีด

ไอน้ำเข้าสู่ส่วนล่างของคอลัมน์จากหม้อต้มน้ำภายนอก และเคลื่อนขึ้นคอลัมน์ไปทางของเหลวที่ไหล กระจายไปทั่วพื้นผิวขนาดใหญ่ที่เกิดจากวัตถุที่อัดแน่น ไอระเหยจะสัมผัสกับของเหลวอย่างหนาแน่นและแลกเปลี่ยนส่วนประกอบ บรรจุภัณฑ์ต้องมีพื้นที่ผิวต่อหน่วยปริมาตรมาก มีความต้านทานต่อไฮดรอลิกต่ำ ทนทานต่อผลกระทบทางเคมีของของเหลวและไอน้ำ มีความแข็งแรงเชิงกลสูง และมีต้นทุนต่ำ

คอลัมน์บรรจุมีความต้านทานไฮดรอลิกต่ำและใช้งานง่าย: สามารถเท ล้าง เป่า และทำความสะอาดได้ง่าย

ผู้ผลิตแสงจันทร์ที่ชงเองที่บ้านพยายามทำให้แน่ใจว่าเครื่องดื่มของพวกเขาสะอาดจากน้ำมันฟิวเซลที่เป็นอันตรายและไม่มีกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์ ในการทำเช่นนี้พวกเขากลั่นผลิตภัณฑ์หลายครั้งซึ่งเป็นผลมาจากการทำให้บริสุทธิ์ และวิธีที่ดีที่สุดในการผลิตแอลกอฮอล์และเครื่องดื่มแอลกอฮอล์คือการใช้เครื่องที่มีเครื่องกลั่น หลักการของการดำเนินงานและความเป็นไปได้ของการผลิตด้วยตนเองจะได้รับการพิจารณาในบทความ

เช่นเดียวกับแสงจันทร์ คอลัมน์การกลั่นจะผลิตแสงจันทร์ที่มีคุณภาพสูงกว่าและบริสุทธิ์เท่านั้น แต่เหนือสิ่งอื่นใด มันมีไว้สำหรับการผลิตแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ 96% ซึ่งใช้เป็นฐานในการเตรียมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ต่างๆ
แอลกอฮอล์เป็นผลิตภัณฑ์สัตติฟิเคชัน ซึ่งระหว่างส่วนผสมที่มีแอลกอฮอล์ (บด แอลกอฮอล์ดิบ) จะถูกแยกออกเป็นเศษส่วน (เมทิลและเอทิลแอลกอฮอล์ น้ำมันฟิวเซล อัลดีไฮด์) ที่มีจุดเดือดต่างกันอันเป็นผลมาจากการระเหยซ้ำๆ ของของเหลวเริ่มต้นและ การควบแน่นของไอ

ลูกบาศก์การกลั่นที่เต็มไปด้วยของเหลวที่มีแอลกอฮอล์จะถูกให้ความร้อน ในระหว่างกระบวนการเดือด ไอน้ำจะก่อตัวขึ้นอย่างหนาแน่นซึ่งลอยขึ้นตามคอลัมน์ ที่นั่นเครื่องดูดเสมหะกำลังรอเขาอยู่ ซึ่งไอน้ำจะถูกทำให้เย็นและควบแน่น

เธอรู้รึเปล่า? เสากลั่นที่ใหญ่ที่สุดสูงถึง 90 ม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 ม. ใช้ในอุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมัน.

หยดคอนเดนเสท (เสมหะ) ลงไปในคอลัมน์ที่เต็มไปด้วยไอน้ำ เสมหะที่เย็นลงจะไหลลงมาตามหัวฉีดพิเศษซึ่งสัมผัสกับไอน้ำร้อน การถ่ายเทความร้อนและมวลเกิดขึ้นระหว่างกัน ซึ่งเกิดขึ้นซ้ำหลายครั้งและเป็นสาระสำคัญของการแก้ไข

เป็นผลให้แอลกอฮอล์ไอบริสุทธิ์ถูกรวบรวมไว้ที่ "หัว" ของคอลัมน์ สำหรับการควบแน่นขั้นสุดท้ายจะนำไปที่ตู้เย็นซึ่งจะมีการกลั่นออกมานั่นคือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

วิดีโอ: คอลัมน์การกลั่นและหลักการทำงาน

ก่อสร้างโรงกลั่นที่บ้าน

อุปกรณ์ของคอลัมน์การกลั่นประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ซึ่งต้องคำนวณขนาดอย่างแม่นยำ สำหรับการออกแบบนี้คุณต้องการ:

• ลูกบาศก์การกลั่นหรือภาชนะที่มีของเหลวที่มีแอลกอฮอล์
• ซาร์กาหรือท่อซึ่งจะเป็นเนื้อหาของคอลัมน์
• เครื่องดูดเสมหะซึ่งไอน้ำถูกทำให้เย็นและควบแน่น
• หัวฉีดที่คุณต้องการเติมราชา
• หน่วยคัดเลือกการกลั่น
• เครื่องทำน้ำเย็น
• ชิ้นส่วนขนาดเล็กสำหรับเชื่อมต่อส่วนต่างๆ ของโครงสร้างและควบคุมการทำงาน (เทอร์โมมิเตอร์ ระบบอัตโนมัติ)

พิจารณาแต่ละองค์ประกอบของอุปกรณ์แยกกัน

พื้นฐานของโครงสร้างทั้งหมดคือลูกบาศก์การกลั่น นี่คือภาชนะสำหรับวัตถุดิบที่มีแอลกอฮอล์

สามารถใช้เป็นภาชนะที่ทำจากทองแดง เคลือบฟัน หรือเหล็กกล้าไร้สนิม นักไหว้พระจันทร์บางคนใช้หม้อความดันสำหรับสิ่งนี้หากคาดว่าจะมีแอลกอฮอล์ในปริมาณเล็กน้อย

และคุณสามารถเชื่อมภาชนะที่เหมาะสมจากแผ่น "สแตนเลส" ได้อย่างอิสระ

วิดีโอ: วิธีทำลูกบาศก์การกลั่นด้วยมือของคุณเอง ข้อกำหนดหลักที่คิวบ์ต้องปฏิบัติตาม:

• ความหนาแน่นสัมบูรณ์: เมื่อเดือดภาชนะไม่ควรปล่อยให้ไอหรือของเหลวผ่านและไม่ควรเปิดฝาด้วยแรงดันที่เพิ่มขึ้น
• รูสำหรับปล่อยไอน้ำซึ่งจะปรากฏขึ้นหากใส่ข้อต่อเข้ากับฝา

หากคุณซื้อลูกบาศก์การกลั่นสำเร็จรูป แสดงว่าเป็นไปตามเกณฑ์เหล่านี้แล้ว
สิ่งสำคัญคือปริมาตรของลูกบาศก์จะต้องตรงกับขนาดของคอลัมน์ สำหรับท่อสูง 1.5 ม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. คุณต้องใช้ภาชนะที่มีความจุ 40-80 ลิตรภาชนะ 30-50 ลิตรเหมาะสำหรับลิ้นชัก 40 มม. อย่างน้อย 20-30 ลิตรสำหรับ 32 มม. และเหมาะสำหรับหม้ออัดแรงดันขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 28 มม.

สำคัญ! ลูกบาศก์การกลั่นจะต้องเต็มไปด้วยมันบดไม่เกิน 2/3 ของปริมาตรมิฉะนั้นเมื่อเดือดคอลัมน์จะ "สำลัก».

ท่อที่ดำเนินการแก้ไขเรียกว่าซาร์กา นี่คือทรงกระบอกที่มีความหนาของผนัง 1.5 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 30-50 มม. ประสิทธิภาพของซาร์กาขึ้นอยู่กับความสูง: ยิ่งท่อสูงเท่าไร เศษส่วนที่เป็นอันตรายจะถูกแยกออกช้าลงเท่านั้น และแอลกอฮอล์ก็จะยิ่งบริสุทธิ์มากขึ้นเท่านั้น

ความสูงที่เหมาะสมของซาร์กาคือ 1-1.5 ม. หากสั้นกว่านี้จะไม่มีที่ว่างสำหรับน้ำมันฟิวเซลที่แยกจากกันและจะจบลงด้วยการกลั่น หากท่อยาวขึ้นเวลาในการแก้ไขจะเพิ่มขึ้น แต่จะไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ
ด้านลิ้นชักของคอลัมน์การกลั่นพร้อมบรรจุภัณฑ์มีลิ้นชักสำเร็จรูปสำหรับภาพนิ่งแสงจันทร์จากความยาว 15 ซม. คุณสามารถซื้อ 2-3 หลอดแล้วรวมเข้าด้วยกัน และคุณสามารถสร้างซาร์กูตามความยาวที่ต้องการได้ด้วยตัวเอง ในการทำเช่นนี้คุณต้องมีท่อสแตนเลส

วิดีโอ: วิธีสร้างลิ้นชักสำหรับคอลัมน์การกลั่นด้วยตัวคุณเอง ต้องตัดด้ายจากด้านบนและด้านล่างเพื่อติดส่วนล่างเข้ากับลูกบาศก์ และติดเครื่องดูดเสมหะที่ด้านบน

จากด้านล่างคุณต้องแนบกริดเพื่อยึดหัวฉีดที่จะเติมด้านข้าง ผู้เชี่ยวชาญเรื่องบ้านบางคนหุ้มท่อด้วยฉนวน เช่น โฟมยาง

เธอรู้รึเปล่า? หัวฉีด Panchenkov ถูกประดิษฐ์ขึ้นในสหภาพโซเวียตในปี 1981 ไม่ใช่สำหรับการผลิตแอลกอฮอล์ แต่เพื่อปรับปรุงการทำให้บริสุทธิ์ของวัตถุดิบปิโตรเลียมสำหรับเชื้อเพลิงเครื่องบิน.

การเติม tsargi ด้วยหัวฉีดเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับการแก้ไข หากท่อเป็นโพรง มีเพียงกระบวนการกลั่นเท่านั้นที่ทำได้ ผลที่ได้คือแสงจันทร์ แต่ไม่ใช่แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ จุดประสงค์ของฟิลเลอร์คือการเพิ่มพื้นผิวที่เสมหะไหล

ดังนั้นส่วนประกอบที่เป็นอันตรายจำนวนมากจึงถูกสะสมไว้และไม่สามารถเข้าไปในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ และไอระเหยของแอลกอฮอล์บริสุทธิ์จะถูกกำจัดออกไป การเติมควรเติมให้เต็มท่อ

ฟิลเลอร์ใด ๆ ที่ทำจากวัสดุสเตนเลสเฉื่อยสามารถใช้เป็นหัวฉีดได้:

• ลูกแก้วหรือเซรามิก
• ผ้าขนหนูครัวสแตนเลสสับละเอียด (จำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นครั้งคราวเนื่องจากวัสดุเสื่อมสภาพ)
• หัวฉีด Panchenkov (ตัวเลือกที่ดีที่สุด) ซึ่งทอเป็นพิเศษจากทองแดงหรือสแตนเลส ข้อดีของมัน: ทำให้เสมหะตกตะกอนได้ดีและไม่สลายเมื่อเวลาผ่านไป

หัวฉีด Panchenkov

สำคัญ! ผ้าเช็ดหัวฉีดต้องทำจากสแตนเลส คุณสามารถตรวจสอบได้ด้วยแม่เหล็ก: มันดึงดูดสแตนเลส.

หน่วยเลือกคือท่อชิ้นเล็ก ๆ ระหว่างลิ้นชักและคอนเดนเซอร์รีฟลักซ์ จุดประสงค์คือเพื่อรวบรวมเสมหะ: อันดับแรกคือ "หัว" นั่นคือเศษแอลกอฮอล์ที่เป็นอันตรายจากนั้น "ร่างกาย" จะออกมาหรือแอลกอฮอล์ที่ไม่มีรสและกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์
หน่วยการเลือกที่สร้างขึ้นเองนั้นแตกต่างกัน แต่ใช้หลักการเดียวกัน เช่น:

• ไปยังท่อด้านนอกเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของ tsarga ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะถูกเชื่อมจากด้านในเพื่อให้เกิดกระเป๋าระหว่างพวกเขารอบ ๆ เส้นรอบวงซึ่งจะเก็บเสมหะไว้ส่วนหนึ่ง
• แทนที่จะเป็นท่อจะมีการเชื่อมแผ่นสแตนเลสไว้ด้านในตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อ โดยมีรูกลมๆ อยู่ข้างใน เสมหะส่วนหนึ่งจะถูกรวบรวมไว้บนจาน และส่วนหนึ่งจะตกลงผ่านรูกลับเข้าไปด้านข้าง

วิดีโอ: โหนดการเลือกที่ต้องทำด้วยตัวเอง ด้านนอกมีรูสองรูในท่อสำหรับอุปกรณ์สองชิ้น: ติดก๊อกที่หนึ่งเพื่อขจัดเสมหะและใส่เทอร์โมมิเตอร์ลงในอีกอันหนึ่ง (เล็กกว่า) เพื่อวัดอุณหภูมิของไอน้ำ

ส่วนบนสุดของโครงสร้างคือเครื่องดูดเสมหะ ที่นี่ไอน้ำเย็นตัวควบแน่นและหยดลงมา
ด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถเลือกตัวเลือกต่าง ๆ สำหรับเครื่องลดเสมหะได้:

1. เสื้อ Dephlegmator หรือ Direct Flowทำจากท่อสองท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน น้ำไหลหมุนเวียนระหว่างพวกเขา และภายในท่อขนาดเล็ก ไอน้ำจะกลายเป็นคอนเดนเสท สามารถเปลี่ยนท่อด้านนอกได้อย่างง่ายดายด้วยตัวกระติกน้ำร้อนซึ่งส่วนคอจะถูกขันเข้ากับชุดเลือก ที่ด้านล่างของกระติกน้ำร้อนจำเป็นต้องเจาะรูสำหรับ TCA นั่นคือท่อสำหรับการสื่อสารกับชั้นบรรยากาศซึ่งไอระเหยที่ไม่จำเป็นจะเล็ดลอดออกมา

   วิดีโอ: หลักการทำงานของเครื่องดูดเสมหะแบบไหลตรง

2. Dimrota เครื่องดูดเสมหะมีประสิทธิภาพมากกว่ารุ่นก่อน ร่างกายเป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันกับด้านข้าง ข้างในเป็นท่อบาง ๆ บิดเป็นเกลียวซึ่งน้ำเย็นจะเคลื่อนที่ หากเส้นผ่านศูนย์กลางของลิ้นชักเท่ากับ 50 มม. จะต้องบิดเกลียวจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. และยาว 3 ม. จากนั้นความยาวของเครื่องไล่ลมจะอยู่ที่ 25-35 ซม.

   วิดีโอ: การประกอบคอลัมน์การกลั่นด้วยคอนเดนเซอร์ Dimroth reflux

3. เครื่องดูดเสมหะเปลือกและท่อประกอบด้วยท่อหลายท่อ: ท่อเล็กติดอยู่ภายในท่อใหญ่ซึ่งมีไอน้ำควบแน่น รุ่นนี้มีข้อดีหลายประการ: ใช้น้ำอย่างประหยัดและไอน้ำถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้โครงสร้างนี้สามารถยึดติดกับเสาในมุมซึ่งช่วยลดความสูงได้

   วิดีโอ: หลักการทำงานของเครื่องดูดเสมหะแบบเปลือกและท่อ

ตู้เย็น

จำเป็นต้องใช้เครื่องทำความเย็นขนาดเล็กหรือเครื่องทำความเย็นภายหลังเพื่อลดอุณหภูมิของเอทิลีนที่ไหลออกจากหน่วยการสกัด ทำขึ้นโดยใช้หลักการของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนจากเสื้อ แต่มาจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า

นอกจากนี้ยังมีทางน้ำสองทาง: ของเหลวเย็นเข้าสู่ทางด้านล่าง ทางออกทางด้านบน และไหลขึ้นผ่านท่อซิลิโคนไปยังเครื่องดูดเสมหะเพื่อจุดประสงค์เดียวกัน

ความเร็วของน้ำถูกควบคุมโดยก๊อก

วิดีโอ: วิธีทำตู้เย็นสำหรับคอลัมน์การกลั่น

กรงพาสเจอร์ไรซ์ไม่ใช่องค์ประกอบบังคับของคอลัมน์ ในแง่หนึ่งมันทำให้การออกแบบพื้นฐานซับซ้อนขึ้น แต่ในทางกลับกัน มันทำให้ดีขึ้น เนื่องจากทำให้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์จากเศษส่วนศีรษะได้ทั่วถึงตลอดการแก้ไขทั้งหมด

นี่คือด้านที่เล็กกว่า (30 ซม.) พร้อมหน่วยการเลือกเพิ่มเติม มันเติมเต็มราชาหลัก "หัว" ตามปกติออกมาจากคอนเดนเซอร์กรดไหลย้อน แต่ไม่ใช่เฉพาะที่จุดเริ่มต้น แต่อย่างต่อเนื่อง

แอลกอฮอล์ถูกรวบรวมจากซาร์กาขนาดเล็กที่คัดสรรแล้ว สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าแอลกอฮอล์มีความบริสุทธิ์สูงสุด

ระบบอัตโนมัติ

กระบวนการแก้ไขที่ยาวนานอาจกินเวลานานหลายชั่วโมง ในขณะเดียวกันก็ต้องตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อไม่ให้ "หัว" และ "หาง" ปะปนกับ "ลำตัว" โดยไม่ได้ตั้งใจ จะไม่เหนื่อยมากหากคุณติดตั้งระบบอัตโนมัติที่ดีเพื่อควบคุมการแก้ไข เพื่อจุดประสงค์นี้ BUR (ชุดควบคุมการแก้ไข) ได้รับการออกแบบ บล็อกสามารถทำสิ่งต่อไปนี้:

• เปิดน้ำเพื่อระบายความร้อนที่อุณหภูมิหนึ่ง
• ลดพลังงานระหว่างการสกัดกรดไหลย้อน
• หยุดการเลือกเมื่อสิ้นสุดกระบวนการ
• ปิดน้ำและเครื่องทำความร้อนหลังจากสิ้นสุดการเลือกส่วนหาง

คุณสามารถทำให้กระบวนการเป็นอัตโนมัติได้โดยการติดตั้งวาล์ว "เริ่ม-หยุด": เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ระบบจะหยุดการเลือก เมื่อคงที่ ระบบจะกลับมาดำเนินการเลือกต่อ

คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ระบบอัตโนมัติ แต่จะง่ายกว่ามาก

วิดีโอ: ระบบอัตโนมัติของคอลัมน์การกลั่น

ข้อดี:

• ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ 96% ปราศจากสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ
• ในโหมดการกลั่นคุณสามารถทำแสงจันทร์ด้วยประสาทสัมผัสที่ต้องการ
• เอทิลแอลกอฮอล์สามารถกลายเป็นพื้นฐานของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ได้
• คุณสามารถออกแบบอุปกรณ์สำหรับสิ่งนี้ด้วยตัวคุณเอง

ข้อบกพร่อง:

• เอทิลีนไม่มีคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสของผลิตภัณฑ์ดั้งเดิม
• กระบวนการแก้ไขใช้เวลานานมาก: สามารถกลั่นได้ไม่เกิน 1 ลิตรในหนึ่งชั่วโมง
• โครงสร้างสำเร็จรูปมีราคาแพงมาก

วัสดุใดที่ดีกว่า

การแก้ไขมีไว้สำหรับการทำให้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์สูงสุดจากสิ่งเจือปนต่างๆ รายละเอียดที่ประกอบเป็นคอลัมน์ไม่ควรส่งผลต่อคุณภาพหรือรสชาติของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นวัสดุต้องเฉื่อยทางเคมี ไม่ไวต่อการเกิดสนิม และไม่ส่งผลต่อรสชาติและกลิ่นของเครื่องกลั่น

เหล็กกล้าไร้สนิมเกรดอาหาร ซึ่งก็คือ เหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียม-นิกเกิล เหมาะที่สุด มีความเป็นกลางทางเคมีและไม่ส่งผลต่อองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์

คอลัมน์การกลั่นสามารถเรียกได้ว่าเป็นแสงจันทร์รุ่นใหม่เพราะผลิตแอลกอฮอล์ที่มีคุณภาพดีที่สุด การทำอุปกรณ์นี้ด้วยมือของคุณเองนั้นค่อนข้างยาก แต่ถ้าคุณใช้ความพยายามตารางงานรื่นเริงจะถูกนำโดยเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่ทำเองตามธรรมชาติและอร่อย

บทความนี้เป็นประโยชน์หรือไม่?

ขอบคุณสำหรับความคิดเห็นของคุณ!

เขียนความคิดเห็นเกี่ยวกับคำถามที่คุณไม่ได้รับคำตอบ เราจะตอบกลับอย่างแน่นอน!

คุณสามารถแนะนำบทความให้เพื่อนของคุณ!

คุณสามารถแนะนำบทความให้เพื่อนของคุณ!

36 ครั้งแล้ว
ช่วย

คอลัมน์การกลั่น

คอลัมน์กลั่นอุตสาหกรรม

คอลัมน์การกลั่น- เครื่องมือที่ออกแบบมาเพื่อแยกส่วนผสมของของเหลวซึ่งเป็นส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่างกัน คอลัมน์คลาสสิกเป็นทรงกระบอกแนวตั้งที่มีอุปกรณ์สัมผัสอยู่ภายใน การแก้ไข (จากภาษาละติน rectus - โดยตรงและ facio - ฉันทำ) เป็นกระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลอันเป็นผลมาจากการควบแน่นของส่วนประกอบไอน้ำเกิดขึ้นแยกกัน

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม

การแก้ไขเป็นที่ทราบกันตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ 19 ว่าเป็นหนึ่งในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่สำคัญที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมแอลกอฮอล์และน้ำมัน ในปัจจุบัน การปรับปรุงแก้ไขถูกนำมาใช้มากขึ้นในด้านต่างๆ ของเทคโนโลยีเคมี ซึ่งการแยกส่วนประกอบให้อยู่ในรูปที่บริสุทธิ์มีความสำคัญมาก (ในการผลิตสารสังเคราะห์อินทรีย์ ไอโซโทป โพลิเมอร์ เซมิคอนดักเตอร์ และสารที่มีความบริสุทธิ์สูงอื่นๆ อีกมากมาย) การแก้ไขเป็นกระบวนการของการระเหยและการควบแน่นซ้ำๆ ในระหว่างที่ส่วนผสมเริ่มต้นถูกแยกออกเป็น 2 องค์ประกอบหรือมากกว่านั้น และเฟสไอจะอิ่มตัวด้วยส่วนประกอบที่ระเหยง่าย (จุดเดือดต่ำ) และส่วนที่เป็นของเหลวของส่วนผสม อิ่มตัวด้วยส่วนประกอบที่ระเหยง่าย (จุดเดือดสูง)

หลักการทำงาน

แผนภาพการไหลของกระบวนการที่เรียบง่ายสำหรับการกลั่นอย่างต่อเนื่อง

ของผสมเริ่มต้นที่ได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิป้อน t f ในไอระเหย ของเหลวที่เป็นไอ หรือของเหลว จะเข้าสู่คอลัมน์ในรูปของฟีด (G f) โซนที่จ่ายพลังงานเรียกว่าโซนระเหยเนื่องจากกระบวนการระเหยเกิดขึ้นที่นั่น - การแยกไอออกจากของเหลว

ไอระเหยลอยขึ้นสู่ด้านบนของคอลัมน์ ทำให้เย็นลงและควบแน่นในคอนเดนเซอร์ และถูกป้อนกลับไปที่แผ่นด้านบนของคอลัมน์ในลักษณะไหลย้อน ดังนั้นในส่วนบนของคอลัมน์ (เสริมกำลัง) ไอระเหยจะเคลื่อนที่ทวนกระแส (จากล่างขึ้นบน) และของเหลวไหลลง (จากบนลงล่าง)

ของเหลวที่ไหลลงมาจากจานจะอุดมด้วยส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูง และไอระเหยที่ลอยขึ้นไปบนสุดของคอลัมน์จะยิ่งอุดมด้วยส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำมากขึ้น ดังนั้น ผลิตภัณฑ์โอเวอร์เฮดจึงอุดมด้วยส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำ ผลิตภัณฑ์ที่ถอนออกจากด้านบนของคอลัมน์เรียกว่าการกลั่น ส่วนของการกลั่นที่ควบแน่นในคอนเดนเซอร์และส่งกลับไปยังคอลัมน์เรียกว่ากรดไหลย้อนหรือกรดไหลย้อน อัตราส่วนของปริมาณกรดไหลย้อนที่ไหลกลับเข้าสู่คอลัมน์และปริมาณของสารกลั่นที่ถูกดึงออกมาเรียกว่าอัตราส่วนกรดไหลย้อน

เพื่อสร้างการไหลของไอจากน้อยไปมากในส่วนด้านล่าง (ด้านล่าง, การลอกออก) ของคอลัมน์การกลั่น ส่วนหนึ่งของของเหลวด้านล่างจะถูกส่งไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และไอที่เกิดขึ้นจะถูกป้อนกลับเข้าไปใต้แผ่นด้านล่างของคอลัมน์

ดังนั้นในลูกบาศก์ของคอลัมน์จึงสร้างกระแส 2 กระแส: 1 กระแส - ของเหลวไหลลงมาจากด้านบน (จากเขตให้อาหาร + การชลประทาน) 2 กระแส - ไอระเหยที่ลอยขึ้นจากด้านล่างของคอลัมน์

ของเหลวด้านล่างที่ไหลลงมาจากจานนั้นอุดมด้วยส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูง และไอระเหยจะเสริมด้วยส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำ

(I. A. Aleksandrov เครื่องแก้ไขและดูดซับ, เคมี, มอสโก, 2514)

ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์ที่โอเวอร์คล็อกประกอบด้วยส่วนประกอบสองส่วน ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายคือการกลั่นออกจากด้านบนของคอลัมน์และด้านล่าง (ส่วนประกอบที่ระเหยได้น้อยกว่าในรูปของเหลวที่ไหลจากด้านล่างของคอลัมน์) สถานการณ์จะซับซ้อนมากขึ้นหากจำเป็นต้องแยกส่วนผสมที่ประกอบด้วยเศษส่วนจำนวนมาก ในกรณีนี้จะใช้อุปกรณ์ที่คล้ายกับที่แสดงในภาพ

พันธุ์

โรงงานกลั่นตามหลักการทำงานแบ่งออกเป็นเป็นระยะและต่อเนื่อง ในหน่วยต่อเนื่อง ของผสมที่ยังไม่ผ่านกระบวนการที่จะแยกจะเข้าสู่คอลัมน์และผลิตภัณฑ์ที่แยกออกมาจะถูกกำจัดออกจากมันอย่างต่อเนื่อง ในหน่วยแบทช์ ส่วนผสมที่จะแยกจะถูกบรรจุลงในถังพักในเวลาเดียวกัน และดำเนินการแก้ไขจนกว่าจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีองค์ประกอบสุดท้ายตามที่กำหนด

การก่อสร้าง

เสากลั่นอุตสาหกรรมสามารถสูงได้ถึง 80 เมตรและมีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 6.0 เมตร ในคอลัมน์การกลั่น เพลตถูกใช้เป็นอุปกรณ์สัมผัส ซึ่งเป็นชื่อสำหรับคำศัพท์ทางเคมีและการบรรจุหีบห่อ บรรจุภัณฑ์ที่บรรจุคอลัมน์สามารถเป็นโลหะ เซรามิก แก้ว และองค์ประกอบอื่น ๆ ที่มีรูปร่างต่างกัน การควบแน่นเกิดขึ้นบนพื้นผิวที่พัฒนาแล้วขององค์ประกอบเหล่านี้

ตามจำนวนเส้นผ่านศูนย์กลางปกติ อุปกรณ์คอลัมน์ผลิตขึ้นโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.4 ม. 0.6 ม. 0.8 ม. 1.0 ม. 1.2 ม. 1.4 ม. 1.6 ม. 1.8 ม. 2.0 ม. 2.2 ม. 2 .4 ม. 2.6 ม. 2.8 ม. 3.0 ม. 3.2 ม. 3.4 ม. 3.6 ม. 3.8 ม. 4.0 ม. 4.5 ม. 5.0 ม. 5.5 ม. 6.0 ม. 6.4 ม. 7.0 ม. 8.0 ม.

วรรณกรรม

I. A. Aleksandrov เครื่องแก้ไขและดูดซับ, เคมี, มอสโก, 2514

การกลั่น
ทฤษฎี	กฎของ Raoult กฎของ Dalton กฎของ Konovalov แผ่นทฤษฎี ความดันบางส่วน
ในอุตสาหกรรม	คอลัมน์การกลั่น
ในห้องปฏิบัติการ	เครื่องระเหยแบบหมุน
พันธุ์	การกลั่นแบบแห้ง การกลั่นด้วยสุญญากาศ การกลั่นด้วยไอน้ำ

มูลนิธิวิกิมีเดีย 2553 .

ดูว่า "คอลัมน์การกลั่น" คืออะไรในพจนานุกรมอื่น ๆ :

คอลัมน์การกลั่น- [GOST 16332 70] อุปกรณ์คอลัมน์หัวเรื่อง ...

คอลัมน์การกลั่น- rektifikavimo kolona statusas T sritis chemija apibrėžtis Kolona, ​​kurioje vyksta rektifikavimas. atitikmenys: engl. แก้ไขคอลัมน์ คอลัมน์การกลั่น … Chemijos terminų aiskinamasis žodynas

คอลัมน์การกลั่น- rektifikavimo kolona statusas T sritis Energetika apibrėžtis Aparatas, perskiriantis nevienodą virimo temperatūrą turinčių skysčių mišinius. Dažniausiai vartojama nuolatinio veikimo lėkštinė rektifikacinė kolona – cilindras, kurio viduje… … Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

คอลัมน์การกลั่น- โรงงานกลั่นในรูปแบบของกระบอกกลวงแนวตั้งซึ่งภายในมีแผ่นที่มีอุปกรณ์สำหรับการระเหยของของเหลวและการควบแน่นของไอ ดูเพิ่มเติมที่: คอลัมน์การสกัด คอลัมน์การกลั่น... พจนานุกรมสารานุกรมโลหะวิทยา

คอลัมน์การกลั่น- คอลัมน์แอลกอฮอล์ ... พจนานุกรมคำพ้องความหมายทางเคมี I

คอลัมน์กลั่นเปียก- คอลัมน์พื้นผิวสัมผัส - หัวข้ออุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ชื่อพ้อง คอลัมน์พื้นผิวสัมผัส EN คอลัมน์พื้นผิวเปียก ... คู่มือนักแปลทางเทคนิค

คอลัมน์การกลั่น (สำหรับการกลั่นแบบแยกส่วน)- — หัวข้อ อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ EN หอแยกส่วน … คู่มือนักแปลทางเทคนิค

คอลัมน์การกลั่น Widmer- — หัวข้ออุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ TH คอลัมน์ Widmer … คู่มือนักแปลทางเทคนิค

คอลัมน์การกลั่นแบบสายพานหมุน- — หัวข้อ อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ TH คอลัมน์การกลั่นแบบวงหมุน … คู่มือนักแปลทางเทคนิค

คอลัมน์การกลั่นที่มีท่อศูนย์กลางหมุน- — หัวข้อ อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ TH คอลัมน์การกลั่นแบบท่อศูนย์กลางหมุน … คู่มือนักแปลทางเทคนิค