เทคโนโลยีอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตเบียร์ในโรงงาน ขั้นตอน เบียร์ผง. เทคโนโลยีการผลิตเบียร์. วิธีแยกผงเบียร์จากธรรมชาติ

ผู้ชื่นชอบเบียร์อย่างแท้จริงตระหนักดีถึงคุณค่าของเครื่องดื่มจากธรรมชาติที่ผ่านการกลั่นอย่างเหมาะสม ความนิยมเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อเทียบกับสินค้าราคาถูกที่วางขายบนชั้นวางของซูเปอร์มาร์เก็ตและร้านขายของชำ อย่างไรก็ตาม เบียร์ราคาแพงไม่ได้เป็นธรรมชาติเสมอไป ค่อนข้างสมเหตุสมผลที่คนกล้าได้กล้าเสียมีคำถามว่าควรเริ่มเตรียมเครื่องดื่มนี้ที่บ้านหรือไม่เพราะหากมีความต้องการสูงก็จะมีกำไร โดยทั่วไปข้อความนี้เป็นจริง แต่ธุรกิจดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะซึ่งจะกล่าวถึงในบทความนี้

คุณสมบัติและความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจ

ประการแรก เป็นที่น่าสังเกตว่าปัญหาการออกใบอนุญาตการผลิตเบียร์ได้รับการหยิบยกขึ้นมาเป็นประจำ แต่วันนี้คุณไม่จำเป็นต้องได้รับใบรับรองที่เหมาะสมเพื่อเปิดตัวโครงการของคุณเอง อย่างไรก็ตาม คุณยังคงต้องลงทะเบียนเป็นผู้ประกอบการรายบุคคล (คุณสามารถลงทะเบียนเป็นนิติบุคคลได้เช่นกัน แต่นี่ไม่จำเป็นสำหรับธุรกิจขนาดเล็ก)

สำหรับสถานที่ ทุกอย่างก็ค่อนข้างเรียบง่ายที่นี่เช่นกัน เป็นไปได้ที่จะจัดระเบียบการผลิตขนาดเล็กโดยมีปริมาณน้อยที่สุดที่บ้าน เช่น ในครัว แต่ไม่น่าเป็นไปได้ที่ปริมาณดังกล่าวจะเพียงพอที่จะได้รับรายได้ที่จริงจังเป็นอย่างน้อย นอกจากนี้คุณจะต้องมีห้องขนาดใหญ่สำหรับจัดเก็บภาชนะที่เบียร์จะหมัก ดังนั้น ตัวเลือกที่ดีที่สุดอาจเป็นโรงจอดรถหรือพื้นที่เช่าขนาดเล็กและราคาไม่แพง สำหรับการผลิตเบียร์ 100 ลิตรต่อวันจำเป็นต้องมีห้องที่มีพื้นที่ 40 ตารางเมตร ม.

แน่นอนว่าจำนวนค่าใช้จ่ายในการเปิดธุรกิจดังกล่าวจะขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ตั้งแต่ปริมาณการผลิตไปจนถึงการเช่าสถานที่และต้นทุนของอุปกรณ์ หากคุณวางแผนที่จะเปิดโรงเบียร์เล็กๆ ของคุณเอง มันจะจ่ายออกใน 1-2 ปี จำนวนเงินลงทุนเริ่มต้นอาจอยู่ที่ 30,000 ดอลลาร์

ส่วนผสมที่จำเป็น

เบียร์ปรุงจากส่วนผสมต่อไปนี้:

• ยีสต์;
• มอลต์;
• กระโดด;
• น้ำ.

สัดส่วนจะขึ้นอยู่กับประเภทของเบียร์ สูตรที่เลือก แนวคิดดั้งเดิมของผู้ผลิตเบียร์ อาจเพิ่มส่วนผสมอื่น ๆ ลงในเบียร์ แต่สิ่งนี้จะขึ้นอยู่กับสูตรอีกครั้ง

อุปกรณ์ที่จำเป็น

หากคุณมีประสบการณ์ในการผลิตเบียร์อยู่แล้วและตัดสินใจเปิดโรงงานขนาดเล็กของคุณเอง ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับคุณคือชุดอุปกรณ์ สายการผลิตขนาดเล็ก ซึ่งมักจะประกอบด้วย:

• โรงเบียร์ (อาจมีปริมาตรแตกต่างกัน เช่น 100, 200 ลิตร)
• โรงสีสำหรับบดมอลต์
• ถังหมัก
• ท่อระบายความร้อน
• วาล์วระบายน้ำ;
• แยมไฮดรอลิก
• เครื่องมือวัดความหนาแน่น
• ชุดสำหรับล้างและฆ่าเชื้อ

ราคาของชุดดังกล่าวที่มีความจุ 200 ลิตรอยู่ที่ 20,000 ดอลลาร์ ในขณะเดียวกัน ผู้ผลิตเบียร์ที่มีประสบการณ์ก็ต้องการผู้ผลิตในยุโรป ความจริงก็คืออะนาล็อกในประเทศหรือจีนมีราคาไม่น้อย แต่ในขณะเดียวกันก็มีคุณภาพต่ำกว่าผู้ผลิตเยอรมันและเช็ก

หากคุณเป็นมือใหม่และต้องการเริ่มต้นด้วยการผลิตขนาดเล็กในครัวของคุณเอง คุณไม่จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์ราคาแพง คุณยังสามารถต้มเบียร์ในกระทะธรรมดาได้ โดยจำกัดเฉพาะชุดอาหารธรรมดาเท่านั้น นอกจากนี้ คุณสามารถซื้อโฮมไลน์ขนาดเล็กซึ่งมีราคาน้อยกว่าต้นทุนของชุดการผลิตเต็มรูปแบบหลายร้อยเท่า

เทคโนโลยีการผลิตทีละขั้นตอน

ด้านล่างนี้ คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีการผลิตเบียร์ที่บ้านและในโรงเบียร์ขนาดเล็กของคุณ โดยพื้นฐานแล้ว ความแตกต่างระหว่างสองกระบวนการนั้นอยู่ที่อุปกรณ์ที่ใช้และปริมาณของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงสามารถต้มเบียร์ได้ 20 ลิตรในครัวของคุณเองโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพง ในขณะที่ปริมาณหนึ่งร้อยลิตรต้องใช้อุปกรณ์พิเศษอยู่แล้ว หากคุณเป็นมือใหม่ที่เพิ่งเริ่มศึกษากิจกรรมด้านนี้ วิธีที่บ้านจะเหมาะสมที่สุด คุณจึงสามารถฝึกฝนทำเครื่องดื่มนี้ ศึกษาสูตรอาหาร เลือกเครื่องดื่มที่คุณชื่นชอบ หลังจากนั้นก็เป็นไปได้ที่จะคิดเกี่ยวกับการเช่าพื้นที่และซื้ออุปกรณ์ที่มีราคาแพงกว่า

ทำเบียร์ที่บ้าน

ขั้นตอนการทำเบียร์ในครัวบ้านทั่วไปมีอธิบายไว้ด้านล่าง เมื่อเริ่มต้นการผลิตเบียร์ ควรจดข้อมูลลงในบันทึกแยกต่างหาก โดยจดวันที่ ปริมาณและเกรดของมอลต์และฮ็อป ปริมาณน้ำ อุณหภูมิ ฯลฯ วิธีนี้ทำให้คุณสามารถทำซ้ำสูตรได้หากคุณทำเครื่องดื่มที่อร่อยจริงๆ และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในอนาคตหากผลออกมาเป็นชุดไม่สำเร็จ

เตรียมภาชนะที่มีมอลต์ ตัวมอลต์เอง รวมถึงเครื่องบดขนาดเล็ก (อาจเป็นแบบโฮมเมดก็ได้) โปรดจำไว้ว่าไม่สามารถบดมอลต์ในเครื่องบดกาแฟได้ เนื่องจากผู้ผลิตเบียร์ไม่ต้องการแป้ง เป็นเปลือกธัญพืชที่ค่อนข้างใหญ่ซึ่งทำหน้าที่เป็นชั้นกรองตามธรรมชาติ กระบวนการกรองมอลต์แทบจะเป็นไปไม่ได้เลย

ตวงมอลต์ในปริมาณที่เหมาะสมด้วยเครื่องชั่งในครัวทั่วไป สูตรอาจแตกต่างกัน - ปรุงสำเร็จหรือคิดค้นโดยผู้ผลิตเบียร์เอง เพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดกับสัดส่วน คุณต้องทำตามสูตรที่เลือกอย่างเคร่งครัด หรือวิเคราะห์โครงสร้างของเครื่องดื่มในอนาคตด้วยหนึ่งในแอพพลิเคชั่นพิเศษที่จะแสดงสี ความแรง และความขมของเบียร์ให้คุณเห็น

เริ่มบดมอลต์ สำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ในบ้าน การบดมอลต์ 5 กิโลกรัมจะใช้เวลาประมาณหนึ่งชั่วโมง

เตรียมน้ำสำหรับ grouting malt (อัตราส่วนประมาณ 1 ต่อ 3) ทำให้ร้อนขึ้น

วัดอุณหภูมิน้ำ. บ่อยครั้งที่มอลต์เริ่มหลับที่อุณหภูมิประมาณ 72 องศาเซลเซียส

ค่อยๆเทมอลต์ลงในวงกลมเล็ก ๆ อย่าทำทันทีเนื่องจากอาจเกิดก้อนในน้ำได้

วัดอุณหภูมิของมอลต์ การหยุดชั่วคราวครั้งแรก (บด) เกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 64 องศา

ปิดฝาหม้อหรือกระทะห่อด้วยผ้าพิเศษหรือผ้าห่มธรรมดา

ตั้งเวลา 30 นาทีและปล่อยให้มอลต์ตกตะกอน

หลังจากผ่านไปครึ่งชั่วโมงจำเป็นต้องหยุดอุณหภูมิครั้งที่สอง (68 องศา) เพิ่มอุณหภูมิให้ได้อุณหภูมิที่ต้องการโดยคนมอลต์ช้าๆ แล้วปล่อยถังทิ้งไว้ 70 นาที

จากนั้นเติมน้ำเดือดเพื่อเพิ่มอุณหภูมิเป็น 78 องศา นี่คืออุณหภูมิในการทำให้เป็นน้ำตาลเมื่อกระบวนการทั้งหมดหยุดทำงานและได้รับสาโท ถัดไปคุณต้องปิดถังเป็นเวลา 15 นาที

หลังจากการทำให้เป็นน้ำตาล ให้ทำสิ่งที่เรียกว่า "การทดสอบไอโอดีน" ในการทำเช่นนี้ให้ใช้สาโท 2-3 หยดเทลงบนจานรองแล้วใส่ไอโอดีนเล็กน้อยลงบนจานรองเดียวกัน ในระหว่างกระบวนการบดแป้งควรแตกตัวเป็นน้ำตาล หากไม่เกิดขึ้นด้วยเหตุผลบางประการ ส่วนผสมของไอโอดีนและสาโทจะเปลี่ยนเป็นสีน้ำเงิน หากทำทุกอย่างถูกต้องสีของส่วนผสมจะเป็นสีน้ำตาลปกติ

เปิดก๊อกและระบายสาโทเมฆก้อนแรกลงในภาชนะแยกต่างหาก (จากนั้นสามารถนำกลับไปที่ถังได้)

ระบายสาโทที่ชัดเจนสำหรับตัวอย่าง ตรวจสอบความโปร่งใส

เพื่อไม่ให้ชั้นกรองตามธรรมชาติเสียหาย ให้วางฟอยล์อาหารสองชั้นบนพื้นผิวก่อนนำสาโทขุ่นกลับคืน

เทสาโทที่มีเมฆลงในถัง มันจะกระแทกกับกระดาษฟอยล์และค่อย ๆ กระจายอย่างช้า ๆ และจะไม่ทำลายชั้นกรอง

ใส่สาโทลงบนกองไฟปิดฝา หลังจากเดือดแล้วจะต้องถอดฝาออกแล้วต้มโดยไม่ปิดฝา

หลังจากสาโทเดือดแล้ว ให้เติมฮอปลงไปก่อน นำโฟมที่เกิดขึ้นออกอย่างระมัดระวัง ต้มเป็นเวลา 30 นาที ในช่วงเวลานี้คุณสามารถเตรียมยีสต์ - เทน้ำอุ่น (ประมาณ 20 องศา) ลงในขวดแล้วเทผงยีสต์ลงไป

หลังจาก 30 นาที ทำฮอปส์ชุดที่สองแล้วรอ 25 นาที

ในขณะที่สาโทกำลังเดือดคุณต้องเตรียมเครื่องทำความเย็นเพื่อให้เย็นลง อินพุตหนึ่งจะเชื่อมต่อกับน้ำ ส่วนอีกอินพุตหนึ่งจะลดระดับลงในอ่างล้างหน้า และ 20 นาทีก่อนที่จะสิ้นสุดการต้ม จะต้องลดระดับลงในหม้อไอน้ำ

ก่อนสิ้นสุดการต้ม 20 นาที ให้ลดเครื่องทำความเย็นลงในภาชนะสำหรับต้มเบียร์

เทฮอปส์ชุดที่สามลงไป

ทำให้สาโทเย็นลงถึง 20-23 องศา

ระบายสาโทลงในถังหมักหลังจากฆ่าเชื้อแล้ว สกรูจะต้องได้รับการบำบัดด้วยวอดก้าหรือแอลกอฮอล์

เทยีสต์ลงในภาชนะ หมักเบียร์ทิ้งไว้สองสัปดาห์ ปิดภาชนะให้สนิท

* ธัญพืชที่เหลือสามารถใช้สำหรับทำ kvass และ moonshine เช่นเดียวกับการให้อาหารสัตว์

ทำเบียร์ที่โรงงานขนาดเล็ก

เทคโนโลยีในการชงเครื่องดื่มนี้บนอุปกรณ์ระดับมืออาชีพมีดังนี้:

มอลต์ถูกเตรียม ทำความสะอาด และบดในโรงสี

มันบด (มอลต์บด) จะถูกเติมลงในน้ำ หลังจากนั้นจึงกรองมันบด ผลผลิตเป็นซากข้าวบาร์เลย์และสาโทเบียร์เอง

เพิ่มฮ็อพและส่วนผสมอื่น ๆ ลงในสาโท

เดือดประมาณ 1-2 ชั่วโมง

ของเหลวถูกทำให้เย็นลงในถัง ยีสต์ถูกเติมลงไปและปล่อยให้ส่วนผสมหมัก

หลังจากผ่านไปสองสามสัปดาห์ เบียร์จะถูกหมักในภาชนะปิด

* ผู้ผลิตบางรายทำการพาสเจอร์ไรส์ผลิตภัณฑ์ด้วย - พวกเขาให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 60 ถึง 80 องศาเซลเซียส อย่างไรก็ตาม แม้ว่าข้อเท็จจริงที่ว่าพาสเจอร์ไรซ์จะเพิ่มอายุการเก็บรักษาเบียร์ได้อย่างมาก แต่ผู้ประกอบการมักจะปฏิเสธเพราะกระบวนการนี้ส่งผลต่อรสชาติของเบียร์และเป็นข้อได้เปรียบหลักของการผลิตขนาดเล็กดังกล่าว

แนวทางการขาย

ปัญหาหลักในธุรกิจนี้ไม่ได้อยู่ที่การพัฒนาเทคโนโลยีการผลิต แต่อยู่ที่การตลาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความจริงก็คือตลาดเต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตทั้งรายเล็กและรายใหญ่จำนวนมาก และมันไม่ง่ายเลยที่จะแข่งขันกับพวกเขา กล่าวอีกนัยหนึ่ง เบียร์ไม่ใช่สินค้าหายากเลย และคุณสามารถซื้อได้แทบทุกที่ ซึ่งหมายความว่าคุณต้องหาสถานที่และผู้ซื้อที่จะซื้อผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติของคุณ

สำหรับผู้ประกอบการมือใหม่ ในตอนแรก เพื่อนและคนรู้จักจะกลายเป็นช่องทางการขายที่ยอดเยี่ยม และบางที คำพูดปากต่อปากอาจเป็นประโยชน์กับเขา มันจะเป็นตัวบ่งชี้ว่าคนชอบสินค้าของเขาจริงๆ ด้วยปริมาณการผลิตที่มาก เบียร์สามารถขายให้กับร้านกาแฟและร้านอาหารที่ต้องการนำเสนอเครื่องดื่มรสชาติเยี่ยมให้กับผู้มาเยือน แน่นอนว่าสถานการณ์ที่ดีที่สุดที่รับประกันผลกำไรและโอกาสสูงสุดคือการเปิดร้านกาแฟหรือร้านเบียร์ของคุณเอง แต่ตัวเลือกนี้เหมาะสำหรับผู้ที่มีเงินและเวลาเพียงพอที่จะเปิดตัวโครงการที่ค่อนข้างจริงจัง

บทสรุป

หากคุณเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องดื่มที่มีฟองและคิดที่จะเริ่มต้นการผลิตของคุณเองมาเป็นเวลานาน คุณควรลองทำธุรกิจนี้ดู อย่างไรก็ตาม แม้ว่าคุณจะมีเงินทุนในการสร้างโรงเบียร์ขนาดเล็ก คุณก็ไม่ควรเร่งรีบ ก่อนอื่นคุณต้องเรียนรู้เทคโนโลยีการผลิตเบียร์ในทางปฏิบัติ คุณสามารถทำได้โดยการซื้ออุปกรณ์และวัตถุดิบในบ้านจำนวนน้อย (ซึ่งมีราคาถูกมาก) แล้วเริ่มทดลองในครัวของคุณเอง หลังจากได้รับการตอบรับเชิงบวกจากเพื่อนๆ แล้ว คุณสามารถเริ่มศึกษาปัญหาอย่างละเอียดยิ่งขึ้น เลือกสถานที่ที่เหมาะสม และมองหาซัพพลายเออร์อุปกรณ์ที่ดี คุณไม่จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์ราคาแพงจากต่างประเทศและทรงพลังที่สุดในทันที สำหรับการเริ่มต้น ปริมาณที่ค่อนข้างน้อยก็เพียงพอแล้ว ซึ่งสามารถเพิ่มขึ้นได้เมื่อเวลาผ่านไป

การต้มเบียร์เป็นหนึ่งในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนที่สุดในอุตสาหกรรมอาหาร เพื่อให้ได้เครื่องดื่มคุณภาพสูง ผู้ผลิตจำเป็นต้องคำนึงถึงความแตกต่างหลายประการและเลือกส่วนผสมอย่างระมัดระวัง ต่อไป เราจะดูขั้นตอนสำคัญในเทคโนโลยีการผลิตเบียร์แบบคลาสสิกที่โรงเบียร์สมัยใหม่ส่วนใหญ่ใช้กัน

อันดับแรก มาดูกันว่าเบียร์ทำมาจากอะไร ในสูตรดั้งเดิม อนุญาตให้ใช้ส่วนผสมเพียงสี่อย่างเท่านั้น:

ข้าวมอลต์- ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแตกหน่อธัญพืช ข้าวบาร์เลย์มอลต์ใช้ทำเบียร์ ซึ่งเป็นกระบวนการที่ส่งเสริมการงอกของเมล็ดพืช หลังจากแช่ ข้าวบาร์เลย์จะพองตัว ปฏิกิริยาเคมีจะเริ่มขึ้นภายในเมล็ดข้าว โดยแยกแป้งออกเป็นน้ำตาลมอลต์ที่จำเป็นสำหรับการหมัก

มอลต์แห้งสำหรับเบียร์

น้ำ.ในการต้มน้ำนั้นมีความแตกต่างกันตามองค์ประกอบและความเข้มข้นของเกลือ สำหรับเบียร์บางประเภท "น้ำกระด้าง" (มีเกลือสูง) จะดีกว่า เช่น มิวนิก มีหลายสายพันธุ์ที่ทำขึ้นเฉพาะในน้ำที่มีปริมาณเกลือต่ำ นี่คือเบียร์ Pilsner เทคโนโลยีสมัยใหม่ทำให้สามารถควบคุมความเข้มข้นของเกลือในน้ำได้ด้วยระดับความแม่นยำที่สูงมาก ซึ่งทำให้การผลิตง่ายขึ้น

กระโดด.ให้เบียร์มีรสขมมีกลิ่นหอมและมีหน้าที่ทำให้เกิดฟอง เป็นไปไม่ได้ที่จะแทนที่ฮ็อปในการผลิตเบียร์โดยไม่สูญเสียคุณภาพ นี่คือพืชที่ไม่เหมือนใครซึ่งมีสารมากกว่า 200 ชนิดที่รับผิดชอบต่อรสชาติ ที่น่าสนใจคือกรวยของต้นฮอปตัวเมียเท่านั้นที่เหมาะกับเบียร์

กรวยกระโดด

ยีสต์.โรงงานสมัยใหม่ใช้ยีสต์ผู้ผลิตเบียร์ชนิดพิเศษของตระกูล Saccharomycetes ซึ่งไม่พบในธรรมชาติ แต่เป็นพันธุ์เทียมสำหรับการผลิตเบียร์โดยเฉพาะ ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการหมัก ยีสต์สองประเภทมีส่วนร่วมในการผลิตเบียร์:

• หมักด้านบน (Saccharomycetaceae cerevisiae) - เหมาะสำหรับเบียร์เช่น porter, ale และ stout;
• การหมักด้านล่าง (Saccharomycetaceae carlsbergensis) - ใช้ในการผลิตเบียร์ลาเกอร์และเบียร์ยุโรปกลาง

ความแตกต่างระหว่างยีสต์ผู้ผลิตเบียร์ประเภทนี้คือ ในขั้นตอนสุดท้าย ยีสต์ที่หมักด้านบนจะรวมตัวกันที่ผิวน้ำ (ลอยตัว) และยีสต์ที่หมักที่ด้านล่าง - ที่ด้านล่างของสาโท สิ่งนี้ส่งผลต่อรสชาติอย่างมาก

ขั้นตอนการผลิตเบียร์

1. การเตรียมสาโทขั้นแรกให้บดมอลต์ข้าวบาร์เลย์ แต่เมล็ดไม่ควรเปลี่ยนเป็นมวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน ในองค์ประกอบของสาโทจำเป็นต้องมีธัญพืชขนาดใหญ่และขนาดเล็ก สิ่งนี้เรียกว่าการบดมอลต์ ในเบียร์ประเภทต่างๆ อัตราส่วนของอนุภาคขนาดใหญ่และขนาดเล็กจะแตกต่างกัน

จากนั้นโรงสีมอลต์จะผสมกับน้ำ กระบวนการนี้เรียกว่า "การบด" และส่วนผสมที่ได้จะเรียกว่าการบด เมื่อเติมน้ำ เอนไซม์ข้าวบาร์เลย์จะเริ่มสลายแป้งเป็นน้ำตาลมอลต์ เพื่อให้การหมักเร็วขึ้น ผู้ผลิตเบียร์จะอุ่นส่วนผสมให้ร้อนถึง 76°C

จากนั้นสาโทที่เสร็จแล้วจะถูกกรอง บดต้มจากหม้อไอน้ำลงในตะแกรงพิเศษปิดจากด้านล่าง มอลต์บดจะคงอยู่ในสภาพนี้ชั่วระยะเวลาหนึ่ง จนกระทั่งอนุภาคของแข็งที่เรียกว่า ธัญพืช ตกลงที่ด้านล่าง เมื่อเปิดตะแกรง สาโทเหลวบริสุทธิ์จะเริ่มซึมผ่านชั้นของธัญพืชซึ่งถูกรวบรวมไว้ในหม้อต้มแบบพิเศษเพื่อการต้มในภายหลัง

2. การต้มสาโทสาโทที่ได้รับในขั้นตอนก่อนหน้าจะถูกทำให้ร้อน นำไปต้ม และเติมฮ็อพลงไป จำนวนกรวยขึ้นอยู่กับประเภทของเบียร์และความชอบของผู้เชี่ยวชาญ แต่ละสูตรใช้ฮอปในปริมาณที่ต่างกัน

การต้มสาโทใช้เวลา 2-3 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการนี้ จุลินทรีย์ทั้งหมดจะตายและเอ็นไซม์จะถูกทำลาย ดังนั้นปฏิกิริยาเคมีจึงเป็นไปไม่ได้ ผู้ผลิตเบียร์ได้รับแรงดึงดูดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของสาโทเริ่มต้น ซึ่งเรียกว่าแรงดึงดูดของเบียร์บนฉลากของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

จากนั้น สาโทที่ต้มแล้วจะถูกกรองออกจากกากฮอปและปล่อยให้ตกตะกอน ที่ด้านล่าง อนุภาคที่เล็กที่สุดจะหลุดออกมาซึ่งไม่สามารถกรองออกในขั้นตอนก่อนหน้าได้ นอกจากนี้ พืชบางชนิดเร่งการกำจัดสิ่งตกค้างที่ไม่ต้องการด้วยการหมุนเหวี่ยง

ถังหมักสาโท

3. การหมักสาโทบริสุทธิ์จะผ่านท่อไปที่ด้านล่างของถังหมัก ซึ่งเรียกว่าถังทรงกระบอก หลังจากที่ของเหลวเย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการแล้ว ยีสต์จะถูกเติมลงในถัง สำหรับเบียร์หมักด้านบน ก่อนเติมยีสต์ สาโทจะถูกทำให้เย็นลงที่ 18-22°C สำหรับเบียร์หมักด้านล่าง - ถึง 5-10°C

หนึ่งวันหลังจากการวางยีสต์ ชั้นโฟมหนาๆ จะปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของถังหมัก ซึ่งหมายความว่ายีสต์ได้เริ่มเปลี่ยนน้ำตาลเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และแอลกอฮอล์เรียบร้อยแล้ว ในระหว่างการหมักจะมีการปล่อยความร้อนจำนวนมาก ดังนั้นสาโทจึงต้องการความเย็นอย่างต่อเนื่อง อุณหภูมิต้องคงที่

ในระหว่างขั้นตอนการหมัก ผู้ผลิตเบียร์จะตรวจสอบความเข้มข้นของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในถัง เมื่อถึงระดับสูงสุดที่อนุญาต ก๊าซจะถูกกำจัดออกทางท่อพิเศษ การหมักจะหยุดลงหลังจากที่ยีสต์ได้เปลี่ยนน้ำตาลทั้งหมดให้เป็นแอลกอฮอล์

4. การทำให้สุกในขั้นตอนก่อนหน้านี้ได้เบียร์ที่ไม่ผ่านการกรองซึ่งต้องการการสุกเพิ่มเติม (ไม่ใช้กับพันธุ์ข้าวสาลี) สำหรับการทำให้สุกจะใช้ถังสแตนเลสขนาดใหญ่ และกระบวนการนี้ใช้เวลาหลายสัปดาห์ถึงสี่เดือน

ในระหว่างการทำให้สุกจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิและความดันให้คงที่ในภาชนะบรรจุซึ่งไม่สามารถยอมรับความผันผวนได้ ในองค์กรสมัยใหม่ กระบวนการทางเทคโนโลยีถูกควบคุมโดยอุปกรณ์พิเศษที่สามารถเปลี่ยนอุณหภูมิและความดันได้โดยอัตโนมัติ

อุปกรณ์บ่มเบียร์

5. การกรองหลังจากการบ่ม เบียร์จะผ่านการกรองอีกครั้งด้วยตัวกรองที่แตกต่างกัน 2 แบบ ซึ่งออกแบบมาเพื่อกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่และขนาดเล็ก หลังจากนั้นเครื่องดื่มที่มีฟองจะโปร่งใสและพร้อมสำหรับการบรรจุขวด

6. การบรรจุขวดในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต เบียร์จะถูกเทลงในภาชนะประเภทต่างๆ ก่อนบรรจุขวด ถัง หรือถัง ภาชนะทั้งหมดจะถูกล้าง จากนั้นจึงไล่อากาศที่อยู่ภายในออก เบียร์เป็นเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่เน่าเสียง่ายซึ่งต้องมีสภาวะปลอดเชื้อ หากปราศจากการฆ่าเชื้อแล้ว อายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะอยู่ได้เพียงสองสามวันเท่านั้น เมื่อเทลงในภาชนะแก้ว ขวดจะถูกพาสเจอร์ไรซ์ล่วงหน้า - ให้ความร้อนอย่างช้าๆ ที่อุณหภูมิ 65 ° C ซึ่งช่วยยืดอายุการเก็บรักษาเบียร์ได้อย่างมาก

เพื่อจัดระบบข้อมูลทั้งหมด ฉันเสนอให้ดูแผนภาพต่อไปนี้ซึ่งแสดงลำดับของขั้นตอน

โครงการผลิตเบียร์

กิจกรรมผู้ประกอบการที่ได้รับความนิยมมากที่สุดประเภทหนึ่งสามารถเรียกได้อย่างปลอดภัยว่าการผลิตเครื่องดื่มที่ทำให้มึนเมาเป็นฟอง เฉพาะในดินแดนของรัสเซียเท่านั้นที่มีองค์กรขนาดใหญ่กว่าร้อยแห่งสำหรับการผลิตเบียร์โรงเบียร์ขนาดกลางประมาณ 300 แห่งและการผลิตในปริมาณขั้นต่ำหลายพันแห่ง ในบทความนี้เราจะพูดถึงวิธีการเปิดธุรกิจผลิตเบียร์ของคุณเอง

เรียนผู้อ่าน! บทความของเราพูดถึงวิธีทั่วไปในการแก้ไขปัญหาทางกฎหมาย แต่แต่ละกรณีจะไม่ซ้ำกัน

ถ้าคุณต้องการที่จะรู้ว่า วิธีแก้ไขปัญหาของคุณ - ติดต่อแบบฟอร์มที่ปรึกษาออนไลน์ทางด้านขวาหรือโทรทางโทรศัพท์

รวดเร็วและฟรี!

คุณสมบัติของการทำธุรกิจ

ผู้ประกอบการที่ตัดสินใจเปิดการผลิตเครื่องดื่มฟองเล็กน้อยควรรู้คุณสมบัติทั้งหมดของธุรกิจประเภทนี้

ก่อนอื่น คุณควรตัดสินใจเลือกประเภทขององค์กร เนื่องจากในตลาดส่วนเล็ก ๆ นี้มีสองประเภทหลัก:

1. โรงเบียร์ขนาดเล็กซึ่งมีปริมาณการผลิตเครื่องดื่มมึนเมาเพียง 50-500 ลิตรต่อ 24 ชั่วโมง
2. - องค์กรที่มีปริมาณการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 500-15,000 ลิตรต่อวัน เป็นองค์กรเหล่านี้ที่มักจะเชี่ยวชาญในการผลิตเบียร์สดที่ไม่ผ่านการกรอง โรงเบียร์ขนาดเล็กมีหลายประเภท

ขึ้นอยู่กับประเภทของกิจกรรมการผลิต องค์กรดังกล่าวสามารถแบ่งออกเป็น:

1. ร้านอาหารประเภทโรงเบียร์, ตามสถานประกอบการจัดเลี้ยง.
2. โรงเบียร์ประเภทการผลิต, การผลิตเดี่ยวหรือแยกส่วน

ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีที่ใช้ชงเครื่องดื่มและวัตถุดิบที่ใช้ เราสามารถจำแนก:

1. การผลิตเบียร์แบบครบวงจรการผลิต.
2. การชงแบบรอบสั้นการผลิต.

เมื่อจัดตั้งโรงเบียร์ขนาดเล็ก ผู้ประกอบการควรเลือกเทคโนโลยีการผลิตครบวงจรเฉพาะในกรณีที่เขามีข้อตกลงบางอย่างอยู่แล้ว ทั้งปากเปล่าหรือบนกระดาษ กับร้านอาหารหรือบาร์เบียร์ การใช้เทคโนโลยีที่สั้นลงเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ประหยัดกว่า เนื่องจากการใช้งานจะต้องเช่าพื้นที่ขนาดเล็ก และยังสามารถประหยัดค่าอุปกรณ์และอุปกรณ์การกรองได้อีกด้วย การผลิตประเภทนี้เกี่ยวข้องกับการใช้สารสกัดจากมอลต์ซึ่งเป็นสารประเภทที่ลดลงอย่างมากและสาโทเบียร์ที่พร้อมสำหรับการหมัก

โรงเบียร์

การจัดกิจกรรมประเภทนี้

การจัดตั้งธุรกิจผลิตเบียร์ของคุณเองเป็นแนวคิดที่ค่อนข้างน่าสนใจ ซึ่งต้องอาศัยแนวทางที่สร้างสรรค์และความใส่ใจในทุกรายละเอียดจากผู้ประกอบการ ความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจนี้เกี่ยวข้องกับรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์ของเครื่องดื่มที่ชงสดใหม่ ซึ่งหาที่เปรียบไม่ได้กับรสชาติของเครื่องดื่มบรรจุขวดที่ซื้อจากร้านค้าที่มีอายุการเก็บรักษานาน หากเบียร์จากผู้ผลิตในท้องถิ่นมีคุณภาพดี ก็จะเป็นที่ต้องการของประชากรอย่างแน่นอน ซึ่งหมายความว่าบาร์ ร้านกาแฟ และร้านอาหารต่าง ๆ จะซื้อเบียร์ทั้งปลีกและส่ง

การขึ้นทะเบียนการผลิตฮ็อป

ในการเปิดธุรกิจของคุณเอง ผู้ผลิตเบียร์ในอนาคตจำเป็นต้องจดทะเบียนองค์กรอย่างถูกต้องตามกฎหมาย ในการทำตามขั้นตอนนี้คุณต้องส่งชุดเอกสารที่จำเป็นไปยังสำนักงานภาษีและเลือกรูปแบบธุรกิจที่สำคัญซึ่งโดยปกติจะเป็นผู้ประกอบการรายบุคคลหรือ LLC

สิ่งสำคัญคือใบรับรองการลงทะเบียนหรือกฎบัตรขององค์กรระบุว่าองค์กรจะมีส่วนร่วมในการผลิตและการขายปลีกเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และไม่มีแอลกอฮอล์

ตามกฎหมายปัจจุบันของประเทศ กิจกรรมของโรงเบียร์ไม่จำเป็นต้องมีใบอนุญาตบังคับ แต่ศูนย์ออกใบอนุญาตในพื้นที่เองก็กำหนดความจำเป็นในการขอใบอนุญาตสำหรับองค์กรประเภทนี้ และยังออกเอกสารที่เกี่ยวข้องด้วย

ในการประสานงานกิจกรรมกับบริการสุขาภิบาลจำเป็นต้องจัดทำเอกสารดังต่อไปนี้:

• ใบรับรองสุขอนามัย- ออกตามผลการวิเคราะห์และตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ดำเนินการโดยห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง ใบรับรองดังกล่าวออกให้เป็นระยะเวลาหนึ่งถึง 5 ปี
• ใบรับรองความปลอดภัยหรือการปฏิบัติตามข้อกำหนด- เอกสารยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เบียร์เป็นผลิตภัณฑ์ที่ตัดตอนได้ดังนั้นจากเครื่องดื่มแต่ละลิตรผู้ประกอบการจะต้องจ่ายภาษีสรรพสามิตตามจำนวนที่กำหนดในปี 2548 1.75 รูเบิล การชำระภาษีสรรพสามิตเป็นขั้นตอนบังคับสำหรับวิสาหกิจทุกรูปแบบ

อุปกรณ์โรงเบียร์

1. เครื่องกรองน้ำ. คุณภาพของน้ำอาจส่งผลต่อพารามิเตอร์ต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เช่น:
   1. สี;
   2. ความสามารถในการเกิดฟอง
   3. รสชาติ;
   4. ดีที่สุดก่อนวันที่
2. บอยเลอร์. ภาชนะนี้จำเป็นสำหรับการผลิตขั้นตอนการพาสเจอร์ไรซ์สำหรับน้ำเชื่อมและสาโท ในโรงเบียร์ขนาดเล็ก จะใช้กระทะขนาดต่างๆ หรือหม้อต้มอาหารทั่วไปเป็นหม้อต้ม
3. ถังหมัก- ถังสำหรับการหมักหลักซึ่งเป็นหม้อสแตนเลสขนาดใหญ่ขัดจากด้านใน ถังหมักจะต้องติดตั้งซีลน้ำด้วยความช่วยเหลือของกระบวนการกำจัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ส่วนเกินในระหว่างกระบวนการหมัก ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์เพิ่มเติม ถังหมักสามารถติดตั้งก๊อกน้ำที่ช่วยให้คุณระบายยีสต์ เก็บตัวอย่าง และเทผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
4. ถังหมักซึ่งเบียร์อายุน้อยจะผ่านกระบวนการหมักและบ่มเต็มที่ บทบาทของคอนเทนเนอร์ดังกล่าวสามารถ:
   1. ขวดแก้วหรือพลาสติก
   2. ถังสแตนเลส

ในคอนเทนเนอร์เดียวกันผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกส่งไปขาย

1. อุปกรณ์เสริมสำหรับผสมและโอเวอร์โฟลว์. อุปกรณ์ชุดนี้ประกอบไปด้วย
   1. ไม้พายผสมทำจากพลาสติกเกรดอาหาร
   2. เครื่องใช้ไฟฟ้าสำหรับรักษาอุณหภูมิของสาโทในระหว่างกระบวนการหมัก
   3. ปั๊มไฟฟ้า
   4. ท่อสำหรับน้ำ ผงซักฟอก และเบียร์
2. เครื่องมือห้องปฏิบัติการ:
   1. ไฮโดรมิเตอร์ - วัดความหนาแน่นของสาโทและปริมาณแอลกอฮอล์ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
   2. เทอร์โมมิเตอร์สำหรับควบคุมอุณหภูมิ
3. อุปกรณ์สำหรับทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ:
   1. ในการล้างและฆ่าเชื้อภาชนะขนาดใหญ่ จำเป็นต้องใช้อ่างสแตนเลสขนาดใหญ่
   2. สำหรับการทำความสะอาดขวด วิธีที่ง่ายที่สุดและประหยัดที่สุดก็เพียงพอแล้ว
   3. ในการฆ่าเชื้อในอากาศในที่ทำงาน จะต้องใช้หลอดอัลตราไวโอเลตฆ่าเชื้อโรค
4. อุปกรณ์ช่วย:
   1. อุปกรณ์ปิดฝาขวดแก้ว
   2. อุปกรณ์สำหรับขันฝาบนขวดพลาสติก
   3. อุปกรณ์สำหรับบรรจุขวดในโพลีเอทิลีน
   4. เครื่องชั่งสำหรับชั่งส่วนผสม
   5. โต๊ะ ชั้นวาง ชั้นวางสำหรับจัดเก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
5. อุปกรณ์ทำความเย็น. เทคโนโลยีการผลิตเบียร์ช่วยให้เครื่องดื่มสุกในที่เย็น เพื่อจุดประสงค์นี้ คุณสามารถใช้สิ่งต่อไปนี้:
   1. สถานที่ตามธรรมชาติ เช่น ห้องใต้ดินหรือห้องใต้ดิน
   2. ห้องปรับอากาศ
   3. ตู้เย็นหรือตู้

สถานที่อุตสาหกรรม

ในการเปิดโรงเบียร์ของคุณเอง สามารถรับสถานที่ได้สองวิธีหลัก:

• การซื้อพื้นที่ที่จำเป็น
• เช่าสถานที่ที่จำเป็น

ไม่ว่าผู้ประกอบการจะไปทางไหน เขาต้องเลือกพื้นที่ที่สอดคล้องกับมาตรฐานบริการด้านสุขอนามัยและอัคคีภัยที่ใช้กับธุรกิจจัดเลี้ยง

สามารถตั้งโรงงานผลิตแยกต่างหากได้:

1. บนชั้นเดียว
2. บนชั้นต่างๆ
3. ในห้องใต้ดิน
4. ในห้องใต้ดิน

ข้อกำหนดสำหรับสถานที่ผลิตเบียร์มีดังต่อไปนี้:

• ระบบระบายอากาศ;
• ความกว้างขวาง
• ไฟฟ้า;
• น้ำประปา
• ท่อน้ำทิ้งพร้อมท่อระบายน้ำ
• ผนังในการประชุมเชิงปฏิบัติการด้านเทคโนโลยีเสร็จสิ้นด้วยกระเบื้องเซรามิก
• เพดานสูงอย่างน้อย 2 เมตร
• เพดานควรทาสีด้วยสีน้ำ
• พื้นสามารถปูกระเบื้องหรือสังเคราะห์ได้

โรงเบียร์ควรประกอบด้วยส่วนต่อไปนี้:

1. ล้างล่วงหน้า:
2. การเตรียมวัตถุดิบ
3. การหมักและการหมัก
4. การเจริญเติบโตของเบียร์
5. คลังวัตถุดิบ.

พื้นที่ทั้งหมดของโรงเบียร์ควรอยู่ที่ 20-100 ตารางเมตร ม.

ฐานวัตถุดิบ

วัตถุดิบสำหรับการผลิตประเภทนี้คือ:

• น้ำ.สำหรับการผลิต ไม่สามารถใช้น้ำประปาธรรมดาได้ จะต้องทำให้บริสุทธิ์และทำให้อ่อนลง
• บริวเวอร์ยีสต์. วัตถุดิบประเภทนี้ซื้อจากโรงเบียร์หรือผู้ค้าส่งขนาดใหญ่
• ข้าวมอลต์ส่วนผสมนี้มีสามประเภท (ที่หนึ่ง สอง และสูงสุด) มอลต์ต่างประเทศถือว่ามีคุณภาพสูงสุด และมอลต์ในประเทศมีต้นทุนที่ยอมรับได้
• กระโดด.หากต้องการซื้อส่วนผสมเครื่องดื่มที่มีฟอง คุณสามารถใช้วิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:
  • ซื้อฮ็อปอเมริกันที่ชายแดนในราคา 59 ดอลลาร์/กก. แต่คุณจะต้องซื้ออย่างน้อย 50 ตัน
  • ซื้อฮ็อพจากโรงเบียร์ขนาดใหญ่หรือซัพพลายเออร์ขายส่งวัตถุดิบ
  • ร่วมมือกับผู้ประกอบการเอกชนรายอื่นและซื้อฮ็อพจากผู้ค้าส่งจำนวนมาก

เครื่องดื่มที่มีฟองที่อร่อยและเป็นที่นิยมสามารถหาได้จากวัตถุดิบคุณภาพสูงเท่านั้น

รับสมัครงาน

พนักงานของโรงเบียร์ประกอบด้วยตำแหน่งดังต่อไปนี้:

• หัวหน้างาน;
• พ่อครัวที่มีคุณวุฒิสูง (Brewer);
• นักเทคโนโลยี
• เครื่องกลไฟฟ้า
• ผู้จัดการ;
• นักบัญชี;
• คนขับส่งต่อ;
• ผู้หญิงทำความสะอาด.

ผู้จำหน่ายวัตถุดิบ

โดยปกติแล้ววัตถุดิบสำหรับโรงเบียร์จะซื้อด้วยวิธีต่อไปนี้:

1. ข้อตกลงการจัดหาและซัพพลายเออร์อุปกรณ์ (โดยปกติแล้ว บริษัท ที่ขายอุปกรณ์ทางเทคนิคสำหรับโรงเบียร์ก็เกี่ยวข้องกับการขายวัตถุดิบด้วย)
2. การซื้อล็อตใหญ่จากองค์กรต่างประเทศ
3. ความสัมพันธ์ตามสัญญากับโรงเบียร์ขนาดใหญ่

เทคโนโลยีการผลิต

กระบวนการผลิตเบียร์ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การเตรียมมอลต์เกี่ยวข้องกับการงอกของธัญพืช การทำให้แห้ง และการทำความสะอาดถั่วงอก
2. บดต้อง (Mash)มอลต์บดโดยผสมกับน้ำ ผลสาโทมีรสหวาน
3. การกรองความแออัดในขั้นตอนนี้ มันบดที่สร้างขึ้นจะถูกทำความสะอาดจากเศษธัญพืชที่ยังไม่ละลายน้ำและสาโทที่ยังไม่ได้สับ
4. เดือดสาโทเสริมด้วยฮ็อพและต้มเป็นเวลาหลายชั่วโมง
5. คำชี้แจงในขั้นตอนนี้ สาโทจะถูกทำให้บริสุทธิ์โดยผ่านไฮโดรไซโคลน
6. ระบายความร้อนสาโทถูกเทลงในหม้อไอน้ำซึ่งเย็นลงและอิ่มตัวด้วยออกซิเจน
7. การหมักยีสต์จะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบหลังจากนั้นปิดหม้อต้มและปล่อยให้หมัก
8. การหมักเครื่องดื่มเกือบพร้อมจะถูกเก็บไว้ในภาชนะปิดซึ่งจะได้รับรสชาติที่จำเป็นภายใต้ความดันของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
9. การกรองยีสต์ที่เหลือจะถูกลบออกจากเครื่องดื่ม
10. การพาสเจอร์ไรซ์เครื่องดื่มร้อนถึง 60 องศาเพิ่มอายุการเก็บรักษา

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การดำเนินการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เบียร์เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีอายุการเก็บรักษาไม่นาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเป็นเครื่องดื่มสด ข้อเท็จจริงนี้ทำให้ปัญหาการขายซับซ้อน ดังนั้นผู้ประกอบการควรดูแลตลาดการขายผลิตภัณฑ์ก่อนที่จะเริ่มการผลิต การขายเบียร์ให้กับร้านขายของชำอาจมีความซับซ้อน ไม่เพียงเพราะอายุการเก็บรักษาสั้น แต่ยังเนื่องมาจากข้อจำกัดในการขายเบียร์ในตอนกลางคืนอีกด้วย ทั้งหมดนี้ชี้ให้เห็นว่าร้านอาหาร ร้านกาแฟ และบาร์ที่มีเบียร์อยู่ในเมนูคือผู้ซื้อขายส่งหลักของโรงเบียร์

นอกจากนี้ยังสามารถหาลูกค้าเพิ่มเติมได้โดยการนำเสนอผลิตภัณฑ์ใหม่และชิมหลากหลายซึ่งจะช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถค้นหาปฏิกิริยาของผู้บริโภคต่อผลิตภัณฑ์ทดลองใหม่

ด้านการเงิน

ราคาของเบียร์สด 1 ลิตรอยู่ที่ประมาณ 60 เซนต์ ในขณะที่ต้นทุนขั้นต่ำของผลิตภัณฑ์นี้ในบาร์หรือร้านค้าคือ 1 ดอลลาร์ 20 เซนต์ ดังที่เห็นได้จากตัวเลขเหล่านี้ความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจเครื่องดื่มที่มีฟองจะค่อนข้างสูง

ยิ่งไปกว่านั้น การผลิตประเภทนี้สามารถจัดระบบได้ตั้งแต่ปริมาณขั้นต่ำ ค่อยๆ เพิ่มปริมาณการผลิตและกำไรจากโรงเบียร์ ผู้ผลิตเบียร์แต่ละรายที่เริ่มต้นด้วยต้นทุนเริ่มต้นขั้นต่ำและปริมาณที่พอเหมาะ ค่อย ๆ สร้างตลาดการขาย สามารถเป็นเจ้าของการผลิตที่ขยายตัวด้วยชุดอุปกรณ์ขนาดใหญ่และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจำนวนมาก

การผลิตเบียร์มีความซับซ้อนในระดับสูง กระบวนการนี้ต้องใช้ทักษะที่ยอดเยี่ยมจากผู้ผลิตเบียร์ เช่น ต้องคำนึงถึงปัจจัยหลายอย่างที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปวัตถุดิบ

กระบวนการผลิตเบียร์ - แบบแผนและเทคโนโลยี

แต่ละขั้นตอนของการผลิตเครื่องดื่มฟองมีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของตัวเอง กระบวนการทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็น 6 ขั้นตอนตามเงื่อนไข

ขั้นแรกให้เตรียมสาโท ในการทำเช่นนี้ให้บดละเอียด แต่รักษาความสมบูรณ์ของมอลต์ข้าวบาร์เลย์ซึ่งมีธัญพืชขนาดต่างกัน การบดแบบนี้เรียกว่ามอลต์ พันธุ์เบียร์ถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของอนุภาค มอลต์ผสมกับน้ำทำให้เกิดมวลที่เรียกว่ามันบด

แป้งข้าวในน้ำเริ่มเปลี่ยนเป็นน้ำตาล เพื่อให้กระบวนการทำงานเร็วขึ้น มวลจะถูกทำให้ร้อนถึง 75ºС จากนั้นสาโทจะถูกส่งผ่านตัวกรองตะแกรงพิเศษซึ่งเป็นผลมาจากส่วนที่เป็นของแข็งอยู่ที่ด้านล่างของอุปกรณ์นี้ ของเหลวผ่านเข้าไป ซึ่งก็คือสาโทนั่นเอง

จากนั้นมาถึงขั้นตอนการผลิตสาโท ของเหลวที่ได้รับระหว่างกระบวนการกรองจะถูกนำไปต้ม จากนั้นจึงเติมฮ็อปลงไป (ผู้ผลิตเบียร์จะกำหนดปริมาณที่แน่นอน) ขั้นตอนการทำอาหารอาจใช้เวลา 2-3 ชั่วโมง

ในขั้นตอนนี้ ผู้เชี่ยวชาญบรรลุความหนาแน่นของเครื่องดื่มที่มีฟอง ซึ่งจะสะท้อนให้เห็นในหมายเลขบนฉลากขวด หลังจากสิ้นสุดการต้ม สาโทจะถูกทำความสะอาดด้วยฮ็อพผ่านตัวกรอง เพื่อให้ชิ้นส่วนที่ไม่มีการกรองตกลงสู่ด้านล่าง บางครั้งใช้เครื่องหมุนเหวี่ยง

ขั้นตอนที่สามคือการหมัก สาโทที่ล้างสิ่งเจือปนจะถูกระบายลงในภาชนะพิเศษ เมื่ออุณหภูมิของถังหมักถึงอุณหภูมิที่ต้องการ ยีสต์จะถูกเติมลงไป สำหรับการหมักก้นฟอง อุณหภูมิควรอยู่ที่ 5-10ºС สำหรับด้านบน - 18-22ºС หนึ่งวันต่อมาจะเริ่มเกิดฟองมากมาย ซึ่งบ่งชี้ว่าน้ำตาลได้เริ่มเปลี่ยนเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และแอลกอฮอล์แล้ว

การหมักจะมาพร้อมกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องทำให้ภาชนะเย็นลงด้วยสาโทให้ทันเวลา นอกจากนี้จำเป็นต้องควบคุมปริมาณก๊าซส่วนเกินจะถูกสูบออก ขั้นตอนการหมักจะสิ้นสุดลงเมื่อน้ำตาลและยีสต์ถูกเปลี่ยนเป็นแอลกอฮอล์อย่างสมบูรณ์

หลังจากการหมักระยะเวลาการทำให้สุกจะเริ่มขึ้นซึ่งใช้เวลาตั้งแต่ 1 สัปดาห์ถึง 4-5 เดือน ตลอดเวลานี้ เบียร์อายุน้อยจะถูกเก็บไว้ในถังที่ทำจากสแตนเลส เทคโนโลยีการผลิตเบียร์ช่วยรักษาอุณหภูมิและความดันในภาชนะบรรจุให้อยู่ในระดับเดียวกัน เนื่องจากความผันผวนของตัวบ่งชี้เหล่านี้อาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียได้ บ่อยครั้งที่การสังเกตดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์อัตโนมัติพิเศษ

ขั้นตอนสุดท้ายกำลังกรอง หลังจากที่เบียร์ผ่านขั้นตอนการบ่มแล้ว เบียร์จะต้องผ่านกระบวนการกรองอีกครั้ง ซึ่งเป็นผลมาจากการที่ของเหลวถูกกำจัดออกจากอนุภาคขนาดเล็กและใหญ่ขึ้น ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์โปร่งใส (กระบวนการทำให้ใสเกิดขึ้น)

การบรรจุขวดเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตเครื่องดื่มที่มีฟอง เมื่อเทลงในภาชนะต่างๆ ขวดถังหรือถังซักอย่างดี เบียร์สามารถเน่าเสียได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นอากาศจึงถูกไล่ออกจากภาชนะเพื่อให้ภายในภาชนะปลอดเชื้อ หากคุณไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้ อายุการเก็บรักษาของเบียร์จะอยู่ที่ 2-3 วัน หากทำการบรรจุขวด บรรจุภัณฑ์แก้วจะถูกพาสเจอร์ไรซ์เพิ่มเติม เช่น อุ่นถึง 60-65ºСซึ่งช่วยเพิ่มอายุการเก็บของเครื่องดื่มที่มีฟอง

มีความแตกต่างเล็กน้อยมากมายที่แผนการผลิตเบียร์รวมอยู่ด้วย ตัวอย่างเช่น มีหลายวิธีในการต้มสาโท กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ของเบียร์สามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน เป็นต้น

อุปกรณ์

อุปกรณ์ขึ้นอยู่กับปริมาณเบียร์ที่วางแผนไว้ว่าจะผลิต โรงเบียร์ขนาดเล็กบรรจุขวดตั้งแต่ 500 ถึง 15,000 ลิตรต่อปี มักจะผลิตผลิตภัณฑ์ที่หมักไว้ด้านล่าง ดังนั้นชุดของภาชนะบรรจุและหน่วยจึงค่อนข้างแตกต่างจากโรงงานขนาดใหญ่ที่ผลิตมากกว่า 15,000 ลิตร

อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับขั้นตอนหลักในการผลิตเบียร์ประกอบด้วยหน่วยต่างๆ ดังต่อไปนี้:

• เครื่องบดมอลต์;
• เครื่องกรอง
• ฮิกกี้ใช้สำหรับสาโท น้ำเดือด และบด;
• อุปกรณ์สำหรับต้มสาโท
• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• อุปกรณ์สำหรับทำน้ำร้อน
• ปั๊มที่ใช้สำหรับเบียร์สดและสำเร็จรูป
• เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้า
• ถังหมัก
• หน่วยไฮโดรไซโคลน
• ตู้เย็นพร้อมเครื่องทำน้ำแข็ง
• ภาชนะสำหรับจำหน่าย
• การควบคุมและการจัดการระยะไกลอัตโนมัติ

รายการอาจเสริมหรือลด ตรงกันข้าม ขึ้นอยู่กับชนิดของเบียร์ที่ผลิต

วัตถุดิบ

เบียร์ที่ผลิตตามสูตรคลาสสิกมีส่วนประกอบ 4 อย่างดังต่อไปนี้:

รสชาติของเบียร์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวิธีการใช้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในการผลิต

สารสกัด

สามารถเตรียมมอลต์แอลกอฮอล์ได้ที่บ้านด้วยตัวเอง รูปแบบการผลิตเบียร์ในกรณีนี้จะขึ้นอยู่กับการใช้สารสกัดจากเบียร์ซึ่งเป็นเครื่องดื่มที่มีฟองเข้มข้น เป็นส่วนผสมจากธรรมชาติที่ผ่านกระบวนการผลิตโดยใช้มอลต์และฮ็อป เบียร์เข้มข้นเป็นสาโทที่มีความหนาแน่นสูงเพราะ ของเหลวจำนวนมากถูกกำจัดออกโดยการระเหย ในลักษณะที่ปรากฏ ความเข้มข้นของเบียร์คล้ายกับน้ำเชื่อมหนืด

สำหรับการต้มเบียร์ที่บ้าน ยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์จะถูกเพิ่มเข้าไปในสารสกัด หลังจากนั้นกระบวนการหมักจะเริ่มขึ้น เบียร์เข้มข้นมีหลายประเภท ซึ่งจะใช้ขึ้นอยู่กับประเภทของเบียร์ที่ผู้ผลิตเบียร์วางแผนที่จะได้รับ

เทคโนโลยีเบียร์เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและใช้เวลานาน ซึ่งประกอบด้วยวงจรหลายรอบ เทคโนโลยีดั้งเดิมของการผลิตเบียร์ประกอบด้วยขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้: การได้รับมอลต์จากข้าวบาร์เลย์ การเตรียมสาโท การหมักสาโท การบ่ม (การหมัก) ของเบียร์ การแปรรูป และการบรรจุขวดเบียร์ แผนการผลิตเบียร์ทั่วไปแสดงในรูปที่ 1 คำอธิบายของกระบวนการผลิตเบียร์หลักโดยใช้อุปกรณ์แสดงในรูปที่ 2

รูปภาพที่ 1 รูปแบบทั่วไปของการผลิตเบียร์

รูปที่ 2 กระบวนการผลิตเบียร์หลัก 1-วัตถุดิบ, 2-เครื่องบดมอลต์, 3-mash tun, 4-filter tun, 5-brewing kettle, 6-hydrocyclone (whirlpool), 7-CCT Fermentation tanks, 8-fermentation and maturation vats, 9-filter, 10 - คอนเทนเนอร์

1. การเตรียมและทำความสะอาด

การมอลต์เป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการเปลี่ยนสารอาหารจากข้าวบาร์เลย์ให้อยู่ในรูปแบบที่เอื้อต่อการเจริญเติบโตและการหมักของเซลล์ยีสต์ คาร์โบไฮเดรตที่มีอยู่ในเมล็ดข้าวบาร์เลย์นั้นไม่ละลายในน้ำ ดังนั้นข้าวบาร์เลย์จึงต้องผ่านกรรมวิธีเพิ่มเติม การหมักมอลต์เกี่ยวข้องกับการแช่ การงอกของข้าวบาร์เลย์ จากนั้นทำให้ข้าวมอลต์งอกใหม่ ("สีเขียว") แห้งและเอาถั่วงอกออก

การเตรียมมอลต์นั้นดำเนินการในห้องพิเศษที่เรียกว่าโรงมอลต์ โรงเบียร์ส่วนใหญ่ไม่มีโรงหมักมอลต์ของตนเองเพื่อผลิตมอลต์ แต่ใช้บริการของซัพพลายเออร์ มอลต์ถูกเก็บไว้ที่โรงงานในไซโลพิเศษ

การทำความสะอาดมอลต์เกี่ยวข้องกับการขัดมันเพื่อขจัดฝุ่นผงและเศษถั่วงอก รวมทั้งสิ่งสกปรกที่เป็นโลหะ

2. บด

ก่อนอื่น มอลต์จะถูกส่งไปยังเครื่องบดมอลต์ 2 (รูปที่ 2) เพื่อบดเพื่อให้เข้าถึงสารมอลต์ได้สะดวก สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าสารสกัดละลายในน้ำได้สูงสุดและมีอัตราการกรองที่ดี ระดับความใส อันเป็นผลมาจากการบดจะได้ส่วนผสมของแกลบ, เมล็ดข้าวขนาดใหญ่และขนาดเล็ก, แป้ง มันกลายเป็นการบดมอลต์ที่เรียกว่า ตามวิธีการบดประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น: การบดแบบแห้ง, การบดแบบแห้งพร้อมการปรับสภาพ, การปรับสภาพล็อค (เปลือกชุบ, นิ่ม, แป้งได้มาจากชิ้นส่วนภายใน) การบดมอลต์จะดำเนินการเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของกระบวนการทางกายภาพและทางชีวเคมีของการละลายเมล็ดพืชระหว่างการบด รวมทั้งเพื่อให้แน่ใจว่าการบดผ่านชั้นของเมล็ดธัญพืช

3. การบด

การบดเป็นกระบวนการถ่ายโอนสารที่มีค่าทั้งหมดของเมล็ดพืชลงในสารละลายสกัดและเตรียมเบียร์สาโท ในกระบวนการบดภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิและด้วยการหยุดอุณหภูมิหลายครั้ง อนุภาคของการบดมอลต์จะละลาย เช่น การเปลี่ยนไปสู่สารละลายอันเป็นผลมาจากกิจกรรมของเอนไซม์ที่ใช้งานอยู่และการเปลี่ยนแป้งเป็นน้ำตาลประเภทที่ง่ายกว่า ในตอนท้ายของขั้นตอนนี้สาโทจะมีรสหวาน ส่วนประกอบที่ไม่ละลายน้ำที่เหลืออยู่จะถูกแยกออกในถัง lauter เป็นธัญพืชของผู้ผลิตเบียร์ กระบวนการบดจะเกิดขึ้นในเครื่องบด 3 (รูปที่ 2) ส่วนผสมที่ได้เรียกว่าบด

4. การกรอง

บดเสร็จแล้วหลังจากการบดจะถูกปั๊มลงในถังกรองพิเศษ 4 (รูปที่ 2) ซึ่งกรองสาโทเริ่มต้น นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพราะนอกเหนือจากสารสกัดสาโทแล้วบดยังมีเปลือกและส่วนในของมอลต์ซึ่งเรียกว่าธัญพืช เม็ดเป็นผลพลอยได้ที่ต้องแยกออกจากสาโท หากสาโทไม่ใสเพียงพอ สาโทจะผ่านตัวกรองอีกครั้ง ยิ่งสาโทใสเท่าไหร่เบียร์ก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น จุดประสงค์ของการกรองแบบบดคือเพื่อแยกเฟสของเหลว (สาโท) ออกจากเฟสของแข็ง (เกรน) ตามด้วยการล้างสารสกัดที่เมล็ดพืชทิ้งไว้ด้วยน้ำ

5. ต้ม

ในขั้นตอนนี้ มวลจะเข้าสู่กาต้มน้ำสาโท 5 (รูปที่ 2) ซึ่งจะต้มด้วยการเติมฮ็อพในหนึ่งขั้นตอนขึ้นไป - "การกระโดดสาโท" การต้มสาโทด้วยฮ็อปนั้นเกี่ยวข้องกับการทำให้สาโทเข้มข้นขึ้นกับเศษส่วนมวลที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของของแข็งในสาโทเริ่มต้น ถ่ายโอนส่วนประกอบที่มีค่าของฮ็อปไปยังสารละลาย ยับยั้งเอนไซม์ สารโปรตีนจับตัวเป็นก้อน และฆ่าเชื้อสาโท ตามกฎแล้วฮ็อปซึ่งถูกเพิ่มเข้าไปในช่วงแรกของการต้มทำให้เบียร์มีรสชาติเฉพาะ - ขม การเติมฮ็อพที่ส่วนท้ายของการต้มจะเพิ่มรสชาติและลดความขมลง การเดือดอาจใช้เวลา 60 ถึง 120 นาที ฮอปส์ทำให้เบียร์มีรสชาติและกลิ่นเฉพาะตัว ปรับปรุงฟองและเสถียรภาพในการเก็บเบียร์

ปริมาณและประเภทของฮ็อปที่เติมขึ้นอยู่กับประเภทของเบียร์ที่กำลังผลิต ในขั้นตอนการผลิตเดียวกัน สาโทจะถูกนำไปที่แรงโน้มถ่วงซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์และเรียกว่า "แรงดึงดูดของการสกัดของสาโทเริ่มต้น" เพื่อเตรียมสาโทสำหรับการชี้แจงและการทำให้เย็น มันจะถูกแยกออกจากธัญพืชฮอปเพื่อไม่ให้เกิดผลเสียต่อสีและรสชาติของเบียร์

6. การชี้แจงและการทำให้เย็นของสาโทกระโดด

สาโทร้อนที่ได้จะถูกสูบเข้าไปในเครื่องมือพิเศษ - ไฮโดรไซโคลน (อ่างน้ำวน) 6 (รูปที่ 2) ด้วยปริมาตรของการชงหนึ่งครั้ง เพื่อความชัดเจนโดยการทำให้อนุภาคแขวนลอยของฮ็อพและโปรตีนตกตะกอน หลักการทำงานของอุปกรณ์มีดังนี้: เจ็ทของการไหลของสาโทเบียร์ถูกนำไปสัมผัสกันดังนั้นสาโทจึงหมุนภายในอุปกรณ์ ภายใต้การกระทำของแรงอุทกพลศาสตร์ อนุภาคแขวนลอยจะถูกรวบรวมในรูปกรวยตรงกลางด้านล่างของอุปกรณ์ หลังจากการตกตะกอนของของแข็ง สาโทจะใสและถูกกำจัดออกจากตะกอน ขั้นแรกจากระดับบนของไฮโดรไซโคลน และจากนั้นจากระดับล่างเมื่อความโปร่งใสเพิ่มขึ้น ต่อจากนั้น สาโทจะถูกทำให้เย็นลงในเครื่องทำความเย็นแบบจานจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ล่วงหน้าในกระบวนการสูบเข้าไปในถังหมัก

การชี้แจงและการทำให้เย็นของสาโทนั้นดำเนินการเพื่อแยกสารแขวนลอยออกจากนั้นทำให้อิ่มตัวด้วยออกซิเจนและลดอุณหภูมิเป็นอุณหภูมิการหมักเริ่มต้น

7. การหมัก

อากาศอัดที่ปราศจากเชื้อจะถูกฉีดเข้าไปในกระแสสาโทที่แช่เย็นผ่านหน่วยเติมอากาศและยีสต์แบบพิเศษ จากนั้นจึงเติมยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์ อากาศเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับยีสต์ในการเพิ่มจำนวนอย่างเข้มข้นในช่วง 12-24 ชั่วโมงแรกของการหมักสาโทเบียร์ สาโทจะถูกส่งไปยังหนึ่งในถังรูปทรงกรวยทรงกระบอก (CCT) ซึ่งเป็นอุปกรณ์การหมักหลัก 7 (รูปที่ 2) สาโทเย็นเข้ามาจากด้านล่างยีสต์ถูกฉีดเข้าไปในลำธาร กระบวนการหมักคือการเปลี่ยนยีสต์ของน้ำตาลที่อยู่ในสาโทให้เป็นเอทิลแอลกอฮอล์และคาร์บอนไดออกไซด์ สิ่งสำคัญคือต้องเริ่มการหมักให้เร็วที่สุด มิฉะนั้นแบคทีเรียและยีสต์ป่าจะแข่งขันกับยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์และพร้อมที่จะเติบโตในสาโทที่อุดมด้วยสารอาหาร หลังจากผ่านไป 12 ชั่วโมง คุณจะสังเกตเห็นสัญญาณแรกของการหมักที่เริ่มขึ้น เนื่องจากสาโทอิ่มตัวด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ จึงมองเห็นฟองอากาศขนาดเล็กบนพื้นผิวและเกิดฟองคล้ายกับครีม อุณหภูมิเริ่มสูงขึ้น

ในระหว่างการหมัก เหนือสิ่งอื่นใด ความร้อนจะถูกปล่อยออกมา เพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิสูงเกินไป สาโทหมักจะถูกทำให้เย็นลง ดังนั้นอุณหภูมิของสาโทจึงคงที่ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับรสชาติของเบียร์ในอนาคตของพันธุ์นี้ การหมักเป็นเวลา 6 ถึง 8 วัน - สำหรับเบียร์ประเภทต่างๆ - ที่อุณหภูมิ 9_18°C ในเวลานี้น้ำตาลทั้งหมดที่มีอยู่ในสาโทจะถูกหมักสร้างแอลกอฮอล์คาร์บอนไดออกไซด์และสารอื่น ๆ จำนวนหนึ่ง: กลีเซอรีน, อะซีตัลดีไฮด์, อะซิติก, ซัคซินิก, กรดซิตริกและแลคติก แอลกอฮอล์ที่สูงขึ้นเป็นผลพลอยได้จากการหมักจากกรดอะมิโน ซึ่งส่งผลต่อกลิ่นและรสชาติของเบียร์ คาร์บอนไดออกไซด์ส่วนหนึ่งจะละลายในเบียร์ แต่หลังจากนั้นไม่นานเบียร์ก็อิ่มตัวด้วยคาร์บอนไดออกไซด์อีกครั้ง ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่ปล่อยออกมาอย่างต่อเนื่องจะถูกกำจัดออกจากถังผ่านท่อพิเศษ สารประกอบโปรตีนที่ตกตะกอนระหว่างการหมักเรียกว่าท่อเย็น โปรตีนส่วนใหญ่ก่อตัวเป็นเกล็ดและจมลงสู่ก้นถัง ส่วนนี้จะถูกลบออกพร้อมกันกับการเลือกยีสต์ที่ใช้แล้ว เมื่อน้ำตาลหมักเกือบทั้งหมดในสาโทผ่านกระบวนการแล้ว การหมักจะหยุดลง ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของการหมักแอลกอฮอล์ที่เกิดขึ้นในสาโทนั้นเกี่ยวข้องกับการก่อตัวของรสชาติและกลิ่นเฉพาะ (ช่อ) ของเบียร์ ในตอนท้ายของกระบวนการหมัก "เบียร์อายุน้อย" จะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 3°C ในกรณีนี้ ยีสต์ที่ตกตะกอนจะถูกกำจัดออกจากด้านล่างของ CCT นี่คือยีสต์รุ่นแรก สามารถใช้สำหรับการหมักซ้ำได้ จะใช้กี่ครั้งขึ้นอยู่กับคุณภาพของยีสต์และความสะอาดและความถูกต้องในการผลิต เนื่องจากยีสต์สามารถดูดซับสารต่างๆ แม้กระทั่งโลหะหนักได้ เผ่าพันธุ์ของยีสต์ที่แตกต่างกันจะเป็นตัวกำหนดลักษณะของเบียร์ในอนาคต และตามกฎแล้ว โรงเบียร์แต่ละแห่งจะใช้เผ่าพันธุ์บริสุทธิ์ของตัวเอง

การหมักสาโทหลักนั้นดำเนินการเพื่อแยกปริมาณคาร์บอนหลัก ผลพลอยได้จากการหมักโดยยีสต์ และสร้างองค์ประกอบที่เหมาะสมที่สุดของเบียร์อายุน้อย

8. การทำให้สุก

จากนั้นเบียร์ที่ผ่านขั้นตอนการหมักจะถูกส่งไปยังขั้นตอนต่อไป - หลังจากการหมักและการสุก 8 (รูปที่ 2) สำหรับการสุกขั้นสุดท้าย "เบียร์อายุน้อย" จะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 0_2°C ในช่วงเวลานี้มันอิ่มตัวด้วยคาร์บอนไดออกไซด์มีการหมักสารสกัดที่เหลืออยู่อย่างช้าๆการทำให้กระจ่างและการก่อตัวของช่อและความสมบูรณ์ของรสชาติ

การหมักเบียร์อายุน้อยทำให้เกิดความอิ่มตัวตามธรรมชาติด้วยคาร์บอนไดออกไซด์อันเป็นผลมาจากการหมักของคาร์บอนที่เหลืออยู่ การก่อตัวของสารอะโรมาติกเฉพาะ การตกตะกอนของยีสต์ สารแขวนลอย โปรตีน และสารประกอบโพลีฟีนอล หลังจากวิเคราะห์ทางเคมี ยืนยันความพร้อมของผลิตภัณฑ์ และชิมแล้ว เบียร์จะถูกส่งไปกรอง (ชี้แจง)

9. การกรอง

สารประกอบที่ทำให้เกิดหมอกควันในเบียร์มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและมีขนาดอนุภาคที่หลากหลาย ดังนั้นการกรองโดยใช้ดินเบาเป็นวัสดุเสริมจึงถือเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการกำจัดออก ดินเบาเป็นหินตะกอนที่สร้างพื้นผิวที่มีรูพรุนซึ่งเบียร์จะผ่านไปได้ ในขณะที่อนุภาคของสารที่มีผลต่อหมอกควันยังคงอยู่ ขั้นแรก เบียร์จะผ่านเครื่องแยก ซึ่งอนุภาคขนาดใหญ่จะถูกแยกออก จากนั้นจึงผ่านตัวกรองดินเบา สุดท้าย เบียร์ต้องผ่านขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์อย่างละเอียด ซึ่งในระหว่างนั้นอนุภาคที่เล็กที่สุด 9 จะถูกกำจัดออกไป (รูปที่ 2) หากจำเป็น เบียร์จะอิ่มตัวด้วยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เพิ่มเติมผ่านเครื่องเติมคาร์บอน หลังจากการดำเนินการเหล่านี้ เบียร์จะโปร่งใสอย่างสมบูรณ์และถูกส่งไปยังถังเก็บ - forfas (คอลเลกชันของเบียร์ที่ใสสะอาด) ซึ่งจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำทันทีก่อนที่จะบรรจุขวด

10. การบรรจุขวด

กระบวนการบรรจุขวดแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของภาชนะบรรจุ และรวมถึง: การพาสเจอร์ไรส์เบียร์ การเตรียมภาชนะ (การล้างและการฆ่าเชื้อ) การบรรจุขวด การติดฉลาก การบรรจุในกล่องและพาเลท

การพาสเจอไรซ์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าเบียร์มีอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงในรสชาติและคุณภาพของเบียร์อันเป็นผลมาจากกิจกรรมของจุลินทรีย์ ในกระบวนการนี้ เบียร์จะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการในช่วงเวลาสั้นๆ

เบียร์ถูกเทลงในภาชนะที่ผ่านการประมวลผลอย่างละเอียด (การปฏิเสธภาชนะที่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ ) ล้างภายในและภายนอก ล้าง ตรวจสอบความสะอาดในห้องปฏิบัติการ ระหว่างการบรรจุลงในภาชนะ ไม่ว่าจะเป็นประเภทใด จะมีการเติมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เพื่อให้เกิดแรงดันต้าน ผลกระทบนี้ช่วยให้เบียร์ไหลเข้าสู่ภาชนะอย่างช้าๆ ภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง ป้องกันการเกิดฟอง การรั่วไหลของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ออกซิเจนเข้าสู่เบียร์ และยังช่วยให้บรรจุภาชนะได้สม่ำเสมอ จากนั้นคอนเทนเนอร์จะถูกปิด วางบนพาเลท และส่งไปยังคลังสินค้าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เบียร์บรรจุขวดดำเนินการเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในรูปแบบของเบียร์บรรจุขวด กระป๋อง หรือเบียร์สด เงื่อนไขหลักในการบรรจุขวดคือต้องไม่ทำให้คุณภาพของเบียร์ลดลง ประการแรกเกี่ยวข้องกับการรักษาระดับ CO 2 ในเครื่องดื่มและการปฏิบัติตามระเบียบวินัยทางจุลชีววิทยา