ต้มตับกี่นาที. คุณรู้หรือไม่ว่าตับเนื้อปรุงสุกมากแค่ไหน มันเหมือนกับว่าพวกเขาเปลี่ยนมัน เด็กประพฤติตัวไม่ดีในที่สาธารณะ

สำหรับผู้ที่ไม่ทราบถึงความสามารถของหน่วยดังกล่าว ขอแนะนำให้ชี้ให้เห็นว่าด้วยความช่วยเหลือเท่านั้นจึงจะสามารถทำรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใดๆ บนวัสดุที่แข็งที่สุดและทนทานที่สุดได้ โดยไม่คำนึงถึงความหนาและความหนาแน่น นอกจากนี้ เครื่องจุดประกายไฟฟ้ายังสามารถแกะสลักพื้นผิว ลับปลายเครื่องมือ ทำให้ช่องว่างและร่องที่บางที่สุด และแม้กระทั่งเจาะเครื่องมือเกลียวที่หักและติดอยู่อย่างสิ้นหวัง ทำให้การใช้งานอุปกรณ์ต่อไปเป็นไปไม่ได้ ค่อนข้างเป็นธรรมชาติที่การปรากฏตัวของหน่วยดังกล่าวในฟาร์มย่อยเปิดโลกทัศน์ใหม่ของความเป็นไปได้อย่างสมบูรณ์อย่างไรก็ตามราคาและขนาดของเครื่องจุดประกายไฟฟ้าสำเร็จรูปทำให้พวกเขาเข้าถึงได้ยาก อย่างไรก็ตาม สถานการณ์นี้ไม่ควรบังคับให้นายเลิกล้มความฝัน เพราะด้วยความปรารถนาดี คุณสามารถลองทำอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยตัวเอง

อันที่จริง ไม่มีอะไรซับซ้อนในเรื่องนี้ และราคาของเครื่องทำประกายไฟแบบโฮมเมดจะทำให้คุณประหลาดใจด้วยงบประมาณของมัน เพราะคุณสามารถใช้เครื่องมือที่มีอยู่มากมายในมือได้ อย่างไรก็ตาม ก่อนดำเนินการต่อ ขอแนะนำให้อธิบายรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์ของเครื่องจุดประกายไฟฟ้า และที่สำคัญที่สุดคือหลักการทำงานของเครื่อง ดังนั้นสาระสำคัญทั้งหมดของการทำงานของอุปกรณ์นี้จึงลดลงจนถึงการทำลายพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดทั้งหมดหรือบางส่วนซึ่งเกิดขึ้นจากการสัมผัสกับการปล่อยไฟฟ้าแบบพัลซิ่ง พูดง่ายๆ ก็คือ โลหะหรือวัสดุอื่นๆ ละลายจากความร้อนที่เกิดจากการติดตั้ง และควรใช้ของเหลวเสริมเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์ ดังนั้น ตามหลักการแล้ว ให้ใช้น้ำมันก๊าดธรรมดาซึ่งมักพบในฟาร์มกับสถานที่ที่มีโอกาสสัมผัสได้

ในขณะเดียวกัน ของเหลวเสริมไม่เพียงแต่สามารถล้างจุดต่อของหัวฉีดแบบสั่นและพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้วเท่านั้น แต่ยังล้างผลิตภัณฑ์จากการกัดเซาะทั้งหมดด้วย สำหรับอิเล็กโทรด ควรใช้แท่งพิเศษที่ทำจากวัสดุแข็ง เช่น ทองเหลือง และจะต้องมีรูปร่างและขนาดเท่ากันกับรูที่ทำ ไม่ควรมีปัญหากับไดอะแกรมวงจรของเครื่องจุดประกายไฟฟ้าเพราะหากต้องการสามารถพบอะนาล็อกโดยละเอียดของการติดตั้งขนาดเล็กประเภทนี้ได้จากแหล่งข้อมูลทางอินเทอร์เน็ต ดังนั้นหลักการทำงานของอุปกรณ์สำเร็จรูปทั้งหมดจึงหมายถึงกระบวนการต่อไปนี้: หน้าสัมผัส "บวก" ของตัวเก็บประจุปล่อยเชื่อมต่อกับชิ้นงานในขณะที่ "ลบ" เชื่อมต่อกับเครื่องมือหลังจากนั้นเครื่องสั่นแม่เหล็กไฟฟ้าจะเปิดใช้งาน .

อันเป็นผลมาจากประกายไฟที่ปล่อยออกมาจึงเป็นไปได้ที่จะปิดกั้นการเชื่อมของเครื่องมือด้วยพื้นผิวที่จะรับการรักษาซึ่งเพื่อให้แน่ใจว่ามาตรการรักษาความปลอดภัยเบื้องต้นได้รับการแก้ไขในอุปกรณ์จับยึดพิเศษที่มีหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าเพิ่มเติมด้วยพิเศษ " อาบน้ำ". ในการประกอบหม้อแปลงไฟฟ้าด้วยมือของคุณเองควรใช้แกน (ดัดแปลง Sh-32) ที่ทำจากแผ่นเหล็กหม้อแปลงธรรมดาที่มีความหนาอย่างน้อย 4 เซนติเมตร สำหรับขดลวดนั้น ขดลวดปฐมภูมิควรมีอย่างน้อยหนึ่งพันรอบ (การหดกลับ 650 รอบ) ในขณะที่ขดลวดสำรองควรมีมากถึง 200 รอบ ในกรณีแรกควรใช้ลวดเหล็กที่มีการดัดแปลง PEV / 0.41 และในครั้งที่สอง - PEV / 2 ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางมากถึง 125 มม.

เราไม่ควรลืมเกี่ยวกับความแตกต่างที่สำคัญเช่นการจัดหาขดลวดป้องกันระดับกลางระหว่างขดลวดปฐมภูมิและทุติยภูมิ ปัญหาเล็กน้อยอาจเกิดขึ้นกับการสร้างความจุของตัวเก็บประจุซึ่งควรรองรับอุปกรณ์สองเครื่อง 50 โวลต์ในคราวเดียว สำหรับลิโน่กระแสไฟสูงสุดที่ได้รับการออกแบบคือตั้งแต่สามถึงห้าแอมแปร์และควรใช้เฉพาะอุปกรณ์ที่มีขดลวดโครเมียมเท่านั้น

เครื่อง Electroerosive ออกแบบมาสำหรับการตัดชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปร่างซับซ้อน อุปกรณ์เจาะที่ทันสมัยทำให้สามารถแปรรูปวัสดุนำไฟฟ้าได้พร้อมกันสี่แกน เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างใดๆ ก็ตาม แม้แต่จากโลหะผสมแข็งที่ยากต่อการตัดเฉือน

ความเป็นไปได้ของเครื่อง EDM

เครื่อง EDM รองรับงานด้านเทคโนโลยีที่ซับซ้อน:

  • การทำช่องและรูของการกำหนดค่าที่ซับซ้อนรวมถึงช่องเปิด
  • , เหล็กกล้าเครื่องมือและโลหะผสม โลหะผสมแข็ง และเหล็กชุบแข็งที่มีความแข็งสูงสุด
  • การดำเนินการช่องของการกำหนดค่าต่าง ๆ บนพื้นผิวภายในของชิ้นส่วน
  • รูเกลียวในช่องว่างโลหะหนัก
  • การผลิตชิ้นส่วนที่เป็นไปไม่ได้หรือยากกับเครื่องกลึงและกัด CNC

ประเภทของการประมวลผล

การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้ามีหลายประเภท:

  • รวม - ดำเนินการพร้อมกันกับการประมวลผลประเภทอื่น
  • electroerosive-abrasive - วัสดุถูกทำลายด้วยไฟฟ้าและขัดด้วยอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
  • ไฟฟ้าเคมี - โลหะละลายในอิเล็กโทรไลต์ภายใต้อิทธิพลของกระแส
  • แอโนดเครื่องกล - โลหะละลายด้วยลักษณะของฟิล์มออกไซด์รวมกับวิธีการไฟฟ้า;
  • ชุบแข็ง;
  • การคัดลอกจำนวนมาก - วิธีการประมวลผลที่ช่วยให้คุณได้รับการคาดการณ์ของเครื่องมือในที่ว่างเปล่า
  • การทำเครื่องหมาย;
  • การเจียร - ภายใต้อิทธิพลของไฟฟ้าโลหะถูกขัดเงา
  • กระพริบ - เครื่องมือตัดเข้าไปในช่องว่างและสร้างรู
  • การตัด - อิเล็กโทรดเครื่องมือทำการเคลื่อนที่ของฟีดและกรอถอยหลังอย่างต่อเนื่อง เอาชั้นบนของชิ้นงานออก สร้างรูปร่างที่จำเป็น
  • ตัด - การแบ่งช่องว่างออกเป็นชิ้น ๆ
  • ปรับจูน
  • หลักการของเครื่อง

    การประมวลผลเบื้องต้นของชิ้นงานเปล่าและการกำจัดปริมาณวัสดุหลักเกิดขึ้นบนเครื่องกลึง CNC หรือเครื่องกัด หลักการทำงานของอุปกรณ์อิเล็กโตรโรซีฟคือโลหะถูกประมวลผลโดยการปล่อยกระแสไฟที่ปรากฏระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือ ใช้ลวดยืดเป็นเครื่องตัด

    เครื่องกำเนิดจะปล่อยกระแสเป็นพัลส์โดยไม่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของสภาพแวดล้อมการทำงาน เมื่อแรงตึงระหว่างอิเล็กโทรดสูงกว่าจุดวิกฤต ช่องพลาสมาจะก่อตัวขึ้นเพื่อทำลายพื้นผิวของชิ้นงาน รอยบากขนาดเล็กปรากฏขึ้น ขั้วของกระแสจะถูกเลือกในลักษณะที่ชิ้นส่วนถูกทำลายอย่างรุนแรงยิ่งขึ้น

    เพื่อลดการสึกหรอของใบมีด จึงสร้างพัลส์ไฟฟ้าแบบขั้วเดียว ขึ้นอยู่กับความยาวของพัลส์ ขั้วจะถูกเลือก เนื่องจากอิเล็กโทรดลบจะเสื่อมสภาพเร็วขึ้นในระยะเวลาอันสั้น เมื่อเพิ่มขึ้นอีกขั้วหนึ่ง แคโทดจะเสื่อมสภาพ อันที่จริง หลักการทั้งสองของการสร้างแรงกระตุ้นไฟฟ้าแบบขั้วเดียวถูกนำมาใช้ในระหว่างการประมวลผล: ประจุบวกแปรผันและประจุลบถูกนำไปใช้กับช่องว่าง น้ำลดอุณหภูมิของเครื่องมือ (ลวด) และนำผลิตภัณฑ์ที่ถูกทำลายออกไป

    ภายใต้อิทธิพลของพัลส์ความถี่สูง การกัดเซาะผ่านอย่างสม่ำเสมอตามความยาวของช่องว่าง ค่อยๆ ขยายจุดที่แคบที่สุด เครื่องมือ (ลวด) หรือชิ้นส่วนจะค่อยๆ ก้าวหน้าไปในทิศทางที่ต้องการ เพิ่มพื้นที่ของผลกระทบ เป็นไปได้ที่จะดำเนินการตามหลักการนี้ส่วนหนึ่งจากวัสดุใด ๆ ที่ส่งกระแสไฟฟ้า

    เวลาในการประมวลผลขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ (การนำไฟฟ้า การนำความร้อน จุดหลอมเหลว) ยิ่งงานเสร็จเร็วเท่าไร ความขรุขระก็ยิ่งยังคงอยู่บนพื้นผิว ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดคือการประมวลผลแบบหลายรอบโดยลดกำลังพัลส์

    การออกแบบเครื่อง

    องค์ประกอบหลักของเครื่อง EDM:

    • โครง - ทำจากเหล็กหล่อพิเศษที่แข็งแรงเป็นพิเศษ ซึ่งให้ความแข็งแรงและความมั่นคงแก่โครงสร้าง
    • เดสก์ท็อป - รูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าทำจากสแตนเลส
    • อ่างสแตนเลสทำงาน
    • ตัวป้อนลวดประกอบด้วยแกนของไดรฟ์ (เซรามิก) ตัวนำลวดและระบบขับเคลื่อน
    • อุปกรณ์ติดตั้งสายอัตโนมัติ (ติดตั้งตามคำขอของลูกค้า);
    • บล็อกอิเล็กทริกประกอบด้วยกระดาษแข็งหรือตัวกรองกระดาษ, ถังอิเล็กทริกและถังสำหรับมวลแลกเปลี่ยนไอออน, ปั๊มสำหรับน้ำไหล;
    • เครื่องกำเนิดไฟฟ้าใช้ anti-electrolysis ซึ่งช่วยป้องกันการทำลายชิ้นงาน
    • ระบบควบคุมตัวเลขพร้อมจอแสดงผล

    เราทำเครื่องด้วยมือของเราเอง

    ปัญหาหลักในการสร้างเครื่องจักรด้วยมือของคุณเองคือการประกอบเครื่องกำเนิดประกายไฟ บางครั้งเขาจะต้องสะสมไฟฟ้าในปริมาณที่เพียงพอแล้วโยนทิ้งในอึกเดียว จำเป็นต้องบรรลุช่วงเวลาสั้นที่สุดของกระแสไฟกระชากเพื่อให้ความหนาแน่นสูงที่สุด คุณสามารถดึงส่วนประกอบด้วยมือของคุณเองจากทีวีเครื่องเก่าหรือซื้อได้

    ไดอะแกรมของเครื่องทำเอง: 1 - อิเล็กโทรด; 2 - สกรูยึดอิเล็กโทรด; 3 - สกรูยึดหน้าสัมผัสบวก; แขน 4 ทิศทาง; 5 - ตัวทำจากฟลูออโรพลาสต์ 6 - ช่องเปิดสำหรับน้ำมันไหลเข้า; 7 - ขาตั้งกล้อง

    ตัวเก็บประจุต้องทนต่อ 320 V ด้วยความจุรวม 1,000 microfarads ชิ้นส่วนทั้งหมดประกอบในกล่องฉนวนไฟเบอร์ จากหมุดกราวด์ของซ็อกเก็ตยูโร คุณสามารถสร้างปลอกไกด์สำหรับอิเล็กโทรด มันถูกเคลื่อนไปข้างหน้าในขณะที่มันระเหย ซึ่งแคลมป์สกรูจะคลายออก ขาตั้งกล้องสำหรับติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องปรับความสูงได้ มีการสอดท่อเข้าไปในรูสำหรับการไหลของน้ำมัน และปลอกทิศทางจะหยดน้ำมันตามแนวยาวของอิเล็กโทรด

    ไดรฟ์เชื่อมต่อกับอิเล็กโทรด (สตาร์ทด้วยคอยล์ 230V) จังหวะของก้านช่วยกำหนดความลึกของรู ในขณะที่ตัวเก็บประจุกำลังชาร์จ หลอดไฟจะเปิดขึ้น และก้านสตาร์ทติดอยู่ด้านใน ทันทีที่ตัวเก็บประจุมีประจุเพียงพอ หลอดไฟจะดับ ก้านจะเลื่อนลง เขาสัมผัสชิ้นงานและเกิดการคายประจุในรูปของประกายไฟวัฏจักรซ้ำ อัตราการทำซ้ำขึ้นอยู่กับกำลังของหลอดไฟ

    น้ำมันอาจติดไฟระหว่างการทำงาน สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัย! หลังจากการกระทำทั้งหมดนี้ เราก็จะได้เครื่องกัดเซาะแบบทำเองได้

    วิดีโอสาธิตความสามารถของเครื่อง EDM:

ช่างฝีมือที่บ้านบางคนมีความคิดที่จะทำเครื่องอิเล็กโทรโรซีฟด้วยมือของตัวเองสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการของตนเอง ความปรารถนาอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าบางครั้งจำเป็นต้องประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแข็งสูง เป็นไปไม่ได้ที่จะหลอมเพื่อลดความแข็งแรง การเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนเป็นไปได้และข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของพื้นผิวกลึงหรือลักษณะอื่น ๆ จะถูกละเมิด

อันเป็นผลมาจากการสึกกร่อนของประกายไฟทำให้รูไหม้หรือมีรอย เป็นไปได้ที่จะประมวลผลพื้นผิวที่มีรูปร่างซับซ้อนโดยอิเล็กโทรด

คุณสมบัติหลักของอิเล็กโตรเรชั่น

หลักการทำงานของการติดตั้งแบบกัดเซาะสำหรับชิ้นส่วนโลหะนั้นขึ้นอยู่กับการกำจัดอนุภาคที่เล็กที่สุดของวัสดุที่ผ่านกระบวนการด้วยการปล่อยประกายไฟ จากการเปิดรับแสงครั้งเดียว รูเล็กๆ ยังคงอยู่ที่จุดสัมผัส ยิ่งประกายไฟมีพลังมากเท่าไร ช่องว่างก็จะยิ่งกว้างและลึกขึ้นเท่านั้น

หากดำเนินการบำบัดด้วยประกายไฟซ้ำแล้วซ้ำอีก กระบวนการระเหยของอนุภาคที่เล็กที่สุดในบริเวณประกายไฟจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้น โลหะจะร้อนขึ้น ดังนั้นจึงมีการจ่ายน้ำหล่อเย็นเพื่อลดอุณหภูมิ

แผนภาพการเดินสายไฟของอุปกรณ์มีไว้สำหรับการใช้งาน:

  • สะพานไดโอดจะแก้ไขแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับที่ให้มาจากเครือข่าย 220 V
  • หลอดไส้ 100 W H₁ แสดงถึงโหลดที่ใช้งานอยู่
  • ตัวเก็บประจุ C₁, C₂, C₃ สะสมพลังงานเพื่อผลิตประกายไฟเดี่ยว

เมื่อวงจรเชื่อมต่อกับเครือข่ายหลอดไฟH₁จะสว่างขึ้นประจุไฟฟ้าจะสะสมบนตัวเก็บประจุ C₁, ... , C₃ เมื่อตัวเก็บประจุถูกชาร์จจนเต็ม การไหลของกระแสไฟฟ้าผ่านวงจรจะหยุดลง หลอดไฟH₁ดับซึ่งทำหน้าที่เป็นสัญญาณสำหรับความเป็นไปได้ที่จะได้รับประกายไฟ

อิเล็กโทรดถูกนำไปที่ชิ้นงาน ยังมีช่องว่างที่เกิดการพังทลาย รูเล็ก ๆ ถูกเผาบนโลหะ

ในการผลิตกระแสไฟฟ้าครั้งต่อไปและเผาส่วนอื่นของโลหะออก จำเป็นต้องถอดอิเล็กโทรดออกจากชิ้นส่วน จากนั้นตัวเก็บประจุจะถูกชาร์จอีกครั้ง

การกระทำเหล่านี้เกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่า ในแต่ละการกระทำที่ตามมา อิเล็กโทรดจะแทรกซึมโลหะได้แรงขึ้น ดึงอนุภาคออกที่ระดับความลึกมากขึ้น

รูปแบบข้างต้นสำหรับการชาร์จประจุเต็มต้องใช้เวลาประมาณ 0.5 ... 0.7 วินาทีของเวลา ค่าของกระแสในวงจรประจุจะอยู่ที่ประมาณ 0.42 ... 0.47 A. เมื่อสัมผัสกันในเขตคายประจุกระแสไฟจะเพิ่มขึ้นเป็น 7000 ... 9000 A. ที่ค่าสูงเช่นนี้ 0.010 ... 0.012 ก. ของโลหะ (เหล็ก) ระเหย

สำหรับค่ากระแสสูง จำเป็นต้องใช้สายทองแดงที่มีหน้าตัดขนาด 8…10 มม.² ในการเผาหลุม อิเล็กโทรดจะทำจากลวดทองเหลืองหนา ในการเริ่มต้นกระบวนการทำงานอย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องนำอิเล็กโทรดไปที่ชิ้นงานด้วยความถี่ประมาณ 1 Hz

เงื่อนไขอ้างอิงสำหรับการออกแบบเครื่องทำเอง

ในการทำเครื่อง EDM แบบโฮมเมด คุณต้องสร้างอุปกรณ์จำนวนหนึ่งที่จะช่วยให้กระบวนการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ

  1. เราต้องการกรอบที่จะเป็นที่อยู่อาศัยของกลไกในการเคลื่อนย้ายอิเล็กโทรด
  2. คุณจะต้องใช้กลไกนี้เอง ซึ่งช่วยให้คุณสามารถจ่ายและถอดอิเล็กโทรดไปยังวัสดุที่กำลังดำเนินการได้เป็นระยะ
  3. ในการเบิร์นรูที่มีรูปร่างต่าง ๆ คุณต้องมีชุดอิเล็กโทรด ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้ลวดโมลิบดีนัม
  4. สำหรับเครื่องมือหลักประเภทต่างๆ คุณจะต้องเปลี่ยนกำลังของอุปกรณ์และค่าแอมแปร์ ภายใต้โหมดการทำงานที่แตกต่างกัน แผนภาพวงจรควรอนุญาตให้มีการควบคุมขนาดของการคายประจุบนอิเล็กโทรด ต้องจัดให้มีการเปลี่ยนแปลงความถี่กระเพื่อมของแรงดันไฟฟ้า
  5. เพื่อทำให้ชิ้นส่วนเย็นลง (เหล็กชุบแข็งไม่สามารถทำให้ร้อนมากเกินไป การแบ่งเบาบรรเทาเกิดขึ้นเมื่อความแข็งลดลง) จำเป็นต้องจ่ายน้ำหล่อเย็นไปยังพื้นที่ทำงาน มักใช้น้ำธรรมดาหรือสารละลายเกลือ น้ำระหว่างทางจะชะล้างตะกอน (อนุภาคโลหะที่ถูกทำลาย)

ความสนใจ! ตัวอย่างเช่น ในโรงงานอุตสาหกรรม บริษัทเครื่องมือเครื่องจักรของญี่ปุ่น Sodick ใช้อ่างแก้วที่ทนต่อแรงกระแทก พวกเขาจัดระเบียบการไหลของของเหลวเข้าสู่พื้นที่บำบัดเช่นเดียวกับการกำจัดน้ำเสียและการกรองที่ตามมา

การพัฒนาเครื่อง EDM แนวนอน

ไดอะแกรมการติดตั้งประกอบด้วยส่วนประกอบหลักและชิ้นส่วน:

  • 1 - อิเล็กโทรด;
  • 2 - ขันสกรูยึดอิเล็กโทรดในปลอกตัวนำ
  • 3 - ขั้วสำหรับยึดสายบวกจากตัวแปลงแรงดันไฟฟ้า
  • 4 - ปลอกไกด์;
  • 5 - ตัวทำจากฟลูออโรพลาสต์
  • 6 - รูสำหรับจ่ายน้ำมันหล่อลื่น
  • 7 - เตียง

การติดตั้งขนาดเล็กที่สามารถติดตั้งบนโต๊ะได้ ในตัวเรือน 5 ปลอกไกด์ 4 สามารถเคลื่อนที่ได้ทั้งสองทิศทาง คุณต้องมีกลไกหรืออุปกรณ์พิเศษในการขับ

อิเล็กโทรด 1 ติดอยู่กับปลอก 4 และลวดบวกเชื่อมต่อโดยใช้เทอร์มินัล 3 เท่านั้น เหลือเพียงการประกอบวงจรที่เสนอให้เป็นการติดตั้งจริงที่บ้านเท่านั้น ใช้อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุด

คำอธิบายสั้น ๆ ของการติดตั้งแบบโฮมเมด

อิเล็กโทรด 1 ติดตั้งอยู่ในตัวเรือน 2 การเคลื่อนที่แบบลูกสูบดำเนินการโดยแม่เหล็กไฟฟ้าจากคอยล์ 7 เทอร์มินัล 3 เชื่อมต่อกับปลอกไกด์ (ใช้ศักย์บวก)

บนเดสก์ท็อป 4 แนบส่วนที่จะประมวลผล มีเทอร์มินัล 5 อยู่บนโต๊ะมีตัวนำเชิงลบเชื่อมต่ออยู่ น้ำมันหล่อลื่นถูกจ่ายผ่านท่อ 6 ภายในตัวเครื่อง

ตัวแปลงแรงดันไฟฟ้าเชื่อมต่อผ่านตัวกรองซึ่งเชื่อมต่อสายบวกและลบเข้ากับขั้ว 3 และ 5 ที่เกี่ยวข้อง ส่วนหนึ่งได้รับการแก้ไขในตารางที่ 4 ซึ่งสามารถทำการประมวลผลประเภทต่างๆได้เช่นการเผา a รูในส่วนแข็ง

เมื่อเปิดคอนเวอร์เตอร์ แรงดันไฟฟ้าในการทำงานจะได้รับจากสายไฟที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน นอกจากนี้ แรงดันไฟฟ้ายังถูกนำไปใช้กับขดลวดเหนี่ยวนำ 7 ซึ่งทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของอิเล็กโทรด 1 โดยกำหนดให้เคลื่อนที่ไปทางขวาและซ้าย อิเล็กโทรด 1 สัมผัสกับชิ้นงาน กระแส 7000 ... 9000 A ปรากฏในโซนสัมผัส

ในการเคลื่อนเครื่องมือไปยังชิ้นส่วนแต่ละครั้ง โลหะจำนวนเล็กน้อยจะถูกเผา ภายใน 10 ... 12 นาทีของเครื่อง EDM จะได้รับรูทะลุในชิ้นส่วน มีการทำรูในด้ามสว่าน เป็นการยากที่จะเจาะรูตามปกติ

วิธีการปรับปรุงเครื่อง?

เครื่องจักรที่ง่ายที่สุดคือรูปแบบการทำงาน จุดประสงค์คือการก่อตัวของรูในส่วนที่ชุบแข็ง

ในอนาคตคุณต้องพิจารณาตัวเลือกด้วยการจัดเรียงอิเล็กโทรดในแนวตั้ง จากนั้นคุณสามารถติดตั้งอ่างอาบน้ำได้ กระบวนการนี้จะเกิดขึ้นโดยไม่มีการทำงานผิดปกติใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับการมีอยู่ของกากตะกอนที่ยังไม่ได้ขจัดออกจากพื้นที่ทำงาน

ยังต้องพิจารณากลไกเพิ่มเติมสำหรับการป้อนเครื่องมือที่ราบรื่นอีกด้วย อาจจำเป็นต้องดำเนินการไม่เพียง แต่การเคลื่อนที่ในแนวแกนเท่านั้น แต่ยังต้องเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดในระนาบแนวนอนเพื่อดำเนินการบำบัดพื้นผิวสามมิติ

เครื่องจักรธรรมดา ๆ ให้ความคิดเกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงเพิ่มเติมและสร้างหน่วยที่สะดวกยิ่งขึ้น สิ่งสำคัญคือการทำตามขั้นตอนแรกและพยายามสร้างตัวอย่างแรก

วิดีโอ: เครื่องจุดประกายไฟฟ้าแบบโฮมเมด

บทสรุป

  1. เครื่องสำหรับการแปรรูปโลหะด้วยไฟฟ้าทำให้คุณสามารถขัดเกลาชิ้นส่วนที่ชุบแข็งได้โดยไม่ลดความแข็งแรงของชิ้นส่วน
  2. แม้แต่เครื่องจักรที่ง่ายที่สุดซึ่งทำจากวัสดุชั่วคราว ยังช่วยให้คุณดำเนินการหลายอย่างที่ไม่สามารถทำได้ด้วยเครื่องมือและอุปกรณ์อื่นๆ

ในการเปลี่ยนรูปร่างของขนาดของชิ้นงานโลหะ คุณสามารถใช้วิธีการประมวลผลด้วยไฟฟ้าได้ มีการใช้มานานหลายปีในอุตสาหกรรมต่าง ๆ โดยมีความแม่นยำสูงแต่ให้ผลผลิตต่ำ หากต้องการใช้วิธีการประมวลผลนี้ คุณควรใช้เครื่องจุดประกายไฟฟ้าแบบพิเศษ ซึ่งสามารถซื้อหรือทำเองได้ แบบโฮมเมดสามารถใช้ในชีวิตประจำวันในการผลิตขนาดเล็ก ค่าใช้จ่ายในการทำเองจะต่ำกว่าการซื้อรุ่นอุตสาหกรรม ดังนั้นให้เราพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมว่าคุณสามารถสร้างเครื่องจุดประกายไฟฟ้าด้วยมือของคุณเองได้อย่างไรสิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้และในกรณีใดที่สามารถใช้ได้

เครื่องจุดประกายไฟฟ้าทำเอง

หลักการพิจารณาวิธีการประมวลผล

คุณลักษณะของการประมวลผลด้วยการติดตั้งประกายไฟสามารถเรียกได้ว่าเป็นความจริงที่ว่าการระเหยของโลหะเกิดขึ้นเนื่องจากผลกระทบของประจุบางอย่างบนพื้นผิวของชิ้นงาน ตัวอย่างของผลกระทบดังกล่าวสามารถเรียกได้ว่าการปิดตัวเก็บประจุบนแผ่นโลหะ - มีรูขนาดหนึ่งเกิดขึ้น EDM สร้างอุณหภูมิสูงที่ทำให้โลหะกลายเป็นไอจากพื้นผิว เป็นที่น่าสังเกตว่าเครื่องจักรจากกลุ่มนี้มีการใช้งานมาแล้วกว่า 50 ปีที่ผ่านมาในอุตสาหกรรมต่างๆ เงื่อนไขหลักในการใช้เครื่องจุดประกายไฟฟ้าคือชิ้นงานต้องทำจากโลหะบางชนิด ในกรณีนี้ ไม่ได้คำนึงถึงระดับของความสามารถในการแปรรูป แต่เป็นคุณสมบัติการนำไฟฟ้า

องค์ประกอบโครงสร้างหลัก

EDM มีเครื่องกำเนิดประกายไฟที่ทำหน้าที่เป็นตัวเก็บประจุ สำหรับการประมวลผล ควรใช้องค์ประกอบการจัดเก็บที่มีความจุสูง หลักการประมวลผลคือสะสมพลังงานไว้นาน ๆ แล้วปล่อยออกในช่วงเวลาสั้นๆ อุปกรณ์ของการติดตั้งเลเซอร์ยังทำงานตามหลักการนี้ด้วย: ช่วงเวลาการปล่อยพลังงานที่ลดลงจะทำให้ความหนาแน่นกระแสไฟเพิ่มขึ้น ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิจะสูงขึ้นอย่างมาก


ไดอะแกรมไฟฟ้าของการติดตั้งอิเล็กโทรสปาร์ค

หลักการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ติดตั้งบนเครื่อง EDM มีดังนี้

  1. สะพานไดโอดดำเนินการแก้ไขกระแสอุตสาหกรรมด้วยแรงดันไฟฟ้า 220 หรือ 380 โวลต์
  2. หลอดไฟที่ติดตั้งจะจำกัดกระแสลัดวงจรและป้องกันไดโอดบริดจ์
  3. ยิ่งตัวบ่งชี้การโหลดสูงเท่าไหร่การชาร์จเครื่องประกายไฟฟ้าก็จะยิ่งเร็วขึ้น
  4. หลังจากการชาร์จเสร็จสิ้น หลอดไฟจะดับลง
  5. เมื่อชาร์จตัวสะสมที่ติดตั้งแล้วก็สามารถนำอิเล็กโทรดไปยังชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ
  6. หลังจากเปิดวงจร ตัวเก็บประจุจะเริ่มชาร์จอีกครั้ง
  7. เวลาในการชาร์จขององค์ประกอบการจัดเก็บที่ติดตั้งขึ้นอยู่กับความจุ ตามกฎแล้วช่วงเวลาคือ 0.5 ถึง 1 วินาที
  8. ในขณะที่ปล่อยกระแสไฟจะสูงถึงหลายพันแอมแปร์
  9. ลวดจากตัวเก็บประจุถึงอิเล็กโทรดต้องมีหน้าตัดขนาดใหญ่ประมาณ 10 ตารางมิลลิเมตร ในกรณีนี้ ลวดจะต้องทำจากทองแดงเท่านั้น

ความถี่ในการสร้างเมื่อเชื่อมต่ออิเล็กโทรดของเครื่องจุดประกายไฟฟ้าคือ 1 Hz

การออกแบบเครื่องจุดประกายไฟฟ้า

มีแผนการที่ค่อนข้างยากที่จะนำไปใช้ โครงการที่อยู่ระหว่างการพิจารณาสามารถดำเนินการได้ด้วยมือของคุณเอง ชิ้นส่วนสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ติดตั้งไม่ได้ขาดตลาดสามารถหาซื้อได้ที่ร้านเฉพาะ ตัวเก็บประจุก็เป็นเรื่องธรรมดามาก เช่นเดียวกับไดโอดบริดจ์ ในเวลาเดียวกันเมื่อสร้างเครื่องจุดประกายไฟฟ้าแบบโฮมเมดควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:

  1. บนตัวเก็บประจุแรงดันไฟฟ้าที่ระบุไม่ควรน้อยกว่า 320 โวลต์
  2. จำนวนอุปกรณ์จัดเก็บพลังงานและความจุถูกเลือกโดยคำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าความจุทั้งหมดควรเป็น 1,000 ไมโครฟารัด ตัวเก็บประจุทั้งหมดต้องเชื่อมต่อแบบขนาน ควรระลึกไว้เสมอว่าพลังของรุ่นทำเองจะเพิ่มขึ้นหากจำเป็นต้องได้รับประกายไฟที่แรงกว่า
  3. ติดตั้งหลอดไฟในตลับพอร์ซเลน จำเป็นต้องป้องกันหลอดไฟไม่ให้ตกมีการติดตั้งเบรกเกอร์ที่มีกระแสไฟ 2 ถึง 6 แอมแปร์
  4. เครื่องใช้สำหรับเปิดวงจร
  5. อิเล็กโทรดต้องมีแคลมป์ที่แข็งแรง
  6. ใช้แคลมป์สกรูสำหรับลวดลบ
  7. ลวดบวกมีแคลมป์พร้อมอิเล็กโทรดทองแดงและขาตั้งกล้องสำหรับนำทาง

รุ่นลวดทำเองมีขนาดโดยรวมค่อนข้างเล็ก

เครื่องจุดประกายไฟฟ้าทำเอง

องค์ประกอบหลักของโครงร่างของอุปกรณ์อิเล็กโทรสปาร์ค

โครงการนี้แสดงโดยองค์ประกอบต่อไปนี้:

  1. อิเล็กโทรด;
  2. แคลมป์สกรูที่ใช้ยึดลวดบวกและอิเล็กโทรด
  3. แขนเสื้อสำหรับทิศทาง;
  4. ตัวเรือนทำจากฟลูออโรพลาสต์
  5. รูที่ใช้จ่ายน้ำมัน
  6. ขาตั้งกล้อง

ร่างกายซึ่งใช้เชื่อมต่อองค์ประกอบทั้งหมดนั้นถูกกลึงจากฟลูออโรเรซิ่น หมุดกราวด์ใช้เป็นบูชซึ่งมีการกลึงรูเกลียวตามแกนเพื่อติดอิเล็กโทรด องค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดติดตั้งบนขาตั้งกล้อง ซึ่งทำขึ้นโดยสามารถเปลี่ยนความสูงได้ หลุมถูกสร้างขึ้นด้วยการจ่ายน้ำมัน

แผนภาพของเครื่องจุดประกายไฟฟ้า

บ่อยครั้ง การตัดจะดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนโดยสตาร์ทเตอร์พร้อมขดลวดที่เชื่อมต่อกับ 220V แกนสตาร์ทสามารถมีระยะชักได้ 10 มม. ขดลวดสตาร์ทนั้นต่อขนานกับหลอดไฟ นั่นคือเหตุผลที่หลอดไฟเปิดอยู่ในขณะที่ชาร์จตัวเก็บประจุและหลังจากกระบวนการนี้เสร็จสิ้นก็จะดับลง หลังจากลดระดับก้านลงจะเกิดประกายไฟขึ้น

หากคุณพบข้อผิดพลาด โปรดเลือกข้อความและกด Ctrl+Enter

stankiexpert.ru

เครื่องทำเองสำหรับการแปรรูปโลหะด้วยไฟฟ้า

เครื่อง Electroerosive ออกแบบมาสำหรับการตัดชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปร่างซับซ้อน อุปกรณ์เจาะที่ทันสมัยทำให้สามารถแปรรูปวัสดุนำไฟฟ้าได้พร้อมกันสี่แกน เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างใดๆ ก็ตาม แม้แต่จากโลหะผสมแข็งที่ยากต่อการตัดเฉือน

ความเป็นไปได้ของเครื่อง EDM

เครื่องลวด EDM

เครื่อง EDM รองรับงานด้านเทคโนโลยีที่ซับซ้อน:

  • การทำช่องและรูของการกำหนดค่าที่ซับซ้อนรวมถึงช่องเปิด
  • การแปรรูปไทเทเนียม เหล็กกล้าเครื่องมือและโลหะผสม โลหะผสมแข็ง และเหล็กชุบแข็งที่มีความแข็งสูงสุด
  • การดำเนินการช่องของการกำหนดค่าต่าง ๆ บนพื้นผิวภายในของชิ้นส่วน
  • รูเกลียวในช่องว่างโลหะหนัก
  • การผลิตชิ้นส่วนที่เป็นไปไม่ได้หรือยากกับเครื่องกลึงและกัด CNC

ประเภทของการประมวลผล

การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้ามีหลายประเภท:

  • รวม - ดำเนินการพร้อมกันกับการประมวลผลประเภทอื่น
  • electroerosive-abrasive - วัสดุถูกทำลายด้วยไฟฟ้าและขัดด้วยอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
  • ไฟฟ้าเคมี - โลหะละลายในอิเล็กโทรไลต์ภายใต้อิทธิพลของกระแส
  • แอโนดเครื่องกล - โลหะละลายด้วยลักษณะของฟิล์มออกไซด์รวมกับวิธีการไฟฟ้า;
  • ชุบแข็ง;
  • การคัดลอกจำนวนมาก - วิธีการประมวลผลที่ช่วยให้คุณได้รับการคาดการณ์ของเครื่องมือในที่ว่างเปล่า
  • การทำเครื่องหมาย;
  • การเจียร - การเจียรโลหะเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของไฟฟ้า
  • กระพริบ - เครื่องมือตัดเข้าไปในช่องว่างและสร้างรู
  • การตัด - อิเล็กโทรดเครื่องมือทำการเคลื่อนที่ของฟีดและกรอถอยหลังอย่างต่อเนื่อง เอาชั้นบนของชิ้นงานออก สร้างรูปร่างที่จำเป็น
  • ตัด - การแบ่งช่องว่างออกเป็นชิ้น ๆ
  • ปรับจูน

หลักการของเครื่อง

การประมวลผลเบื้องต้นของชิ้นงานเปล่าและการกำจัดปริมาณวัสดุหลักเกิดขึ้นบนเครื่องกลึง CNC หรือเครื่องกัด หลักการทำงานของอุปกรณ์อิเล็กโตรโรซีฟคือโลหะถูกประมวลผลโดยการปล่อยกระแสไฟที่ปรากฏระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือ ใช้ลวดยืดเป็นเครื่องตัด

เครื่องกำเนิดจะปล่อยกระแสเป็นพัลส์โดยไม่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของสภาพแวดล้อมการทำงาน เมื่อแรงตึงระหว่างอิเล็กโทรดสูงกว่าจุดวิกฤต ช่องพลาสมาจะก่อตัวขึ้นเพื่อทำลายพื้นผิวของชิ้นงาน รอยบากขนาดเล็กปรากฏขึ้น ขั้วของกระแสจะถูกเลือกในลักษณะที่ชิ้นส่วนถูกทำลายอย่างรุนแรงยิ่งขึ้น

เพื่อลดการสึกหรอของใบมีด จึงสร้างพัลส์ไฟฟ้าแบบขั้วเดียว ขึ้นอยู่กับความยาวของพัลส์ ขั้วจะถูกเลือก เนื่องจากอิเล็กโทรดลบจะเสื่อมสภาพเร็วขึ้นในระยะเวลาอันสั้น เมื่อเพิ่มขึ้นอีกขั้วหนึ่ง แคโทดจะเสื่อมสภาพ อันที่จริง หลักการทั้งสองของการสร้างแรงกระตุ้นไฟฟ้าแบบขั้วเดียวถูกนำมาใช้ในระหว่างการประมวลผล: ประจุบวกแปรผันและประจุลบถูกนำไปใช้กับช่องว่าง น้ำลดอุณหภูมิของเครื่องมือ (ลวด) และนำผลิตภัณฑ์ที่ถูกทำลายออกไป

ภายใต้อิทธิพลของพัลส์ความถี่สูง การกัดเซาะผ่านอย่างสม่ำเสมอตามความยาวของช่องว่าง ค่อยๆ ขยายจุดที่แคบที่สุด เครื่องมือ (ลวด) หรือชิ้นส่วนจะค่อยๆ ก้าวหน้าไปในทิศทางที่ต้องการ เพิ่มพื้นที่ของผลกระทบ เป็นไปได้ที่จะดำเนินการตามหลักการนี้ส่วนหนึ่งจากวัสดุใด ๆ ที่ส่งกระแสไฟฟ้า

เวลาในการประมวลผลขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ (การนำไฟฟ้า การนำความร้อน จุดหลอมเหลว) ยิ่งงานเสร็จเร็วเท่าไร ความขรุขระก็ยิ่งยังคงอยู่บนพื้นผิว ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดคือการประมวลผลแบบหลายรอบโดยลดกำลังพัลส์

การออกแบบเครื่อง

องค์ประกอบหลักของเครื่อง EDM:

  • โครง - ทำจากเหล็กหล่อความแข็งแรงสูงพิเศษซึ่งให้ความแข็งแรงและความมั่นคงแก่โครงสร้าง
  • เดสก์ท็อป - รูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าทำจากสแตนเลส
  • อ่างสแตนเลสทำงาน
  • ตัวป้อนลวดประกอบด้วยแกนของไดรฟ์ (เซรามิก) ตัวนำลวดและระบบขับเคลื่อน
  • อุปกรณ์ติดตั้งสายอัตโนมัติ (ติดตั้งตามคำขอของลูกค้า);
  • บล็อกอิเล็กทริกประกอบด้วยกระดาษแข็งหรือตัวกรองกระดาษ, ถังอิเล็กทริกและถังสำหรับมวลแลกเปลี่ยนไอออน, ปั๊มสำหรับน้ำไหล;
  • เครื่องกำเนิดไฟฟ้าใช้ anti-electrolysis ซึ่งช่วยป้องกันการทำลายชิ้นงาน
  • ระบบควบคุมตัวเลขพร้อมจอแสดงผล

เราทำเครื่องด้วยมือของเราเอง

วงจรกำเนิดประกายไฟ

ปัญหาหลักในการสร้างเครื่องจักรด้วยมือของคุณเองคือการประกอบเครื่องกำเนิดประกายไฟ บางครั้งเขาจะต้องสะสมไฟฟ้าในปริมาณที่เพียงพอแล้วโยนทิ้งในอึกเดียว จำเป็นต้องบรรลุช่วงเวลาสั้นที่สุดของกระแสไฟกระชากเพื่อให้ความหนาแน่นสูงที่สุด คุณสามารถดึงส่วนประกอบด้วยมือของคุณเองจากทีวีเครื่องเก่าหรือซื้อได้

ไดอะแกรมของเครื่องทำเอง: 1 - อิเล็กโทรด; 2 - สกรูยึดอิเล็กโทรด; 3 - สกรูยึดหน้าสัมผัสบวก; แขน 4 ทิศทาง; 5 - ตัวทำจากฟลูออโรพลาสต์ 6 - ช่องเปิดสำหรับน้ำมันไหลเข้า; 7 - ขาตั้งกล้อง

ตัวเก็บประจุต้องทนต่อ 320 V ด้วยความจุรวม 1,000 microfarads ชิ้นส่วนทั้งหมดประกอบในกล่องฉนวนไฟเบอร์ จากหมุดกราวด์ของซ็อกเก็ตยูโร คุณสามารถสร้างปลอกไกด์สำหรับอิเล็กโทรด มันถูกเคลื่อนไปข้างหน้าในขณะที่มันระเหย ซึ่งแคลมป์สกรูจะคลายออก ขาตั้งกล้องสำหรับติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องปรับความสูงได้ มีการสอดท่อเข้าไปในรูสำหรับการไหลของน้ำมัน และปลอกทิศทางจะหยดน้ำมันตามแนวยาวของอิเล็กโทรด

ไดรฟ์เชื่อมต่อกับอิเล็กโทรด (สตาร์ทด้วยคอยล์ 230V) จังหวะของก้านช่วยกำหนดความลึกของรู ในขณะที่ตัวเก็บประจุกำลังชาร์จ หลอดไฟจะเปิดขึ้น และก้านสตาร์ทติดอยู่ด้านใน ทันทีที่ตัวเก็บประจุมีประจุเพียงพอ หลอดไฟจะดับ ก้านจะเลื่อนลง เขาสัมผัสชิ้นงานและเกิดการคายประจุในรูปของประกายไฟวัฏจักรซ้ำ อัตราการทำซ้ำขึ้นอยู่กับกำลังของหลอดไฟ

น้ำมันอาจติดไฟระหว่างการทำงาน สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัย! หลังจากการกระทำทั้งหมดนี้ เราก็จะได้เครื่องกัดเซาะแบบทำเองได้

วิดีโอสาธิตความสามารถของเครื่อง EDM:

stanokgid.ru

วิธีการทำ. - เครื่องกัดเซาะ

วิธีทำเครื่องจุดประกายไฟฟ้า

(โรงรถ)

ฉันซื้อมันในราคาเศษเช่นขาตั้งกล้อง และปวดหัวเป็นเวลานานจะทำอย่างไรกับมัน อย่างที่พวกเขาพูด ถึงเวลาแล้ว ทั้งหมดนี้ทำเพื่อให้ในสภาพโรงรถสามารถทำแม่พิมพ์ขนาดเล็กได้ แต่เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี คุณต้องทำงานให้หนักและพยายามให้มาก


ขาตั้งกล้องนั่นเอง เริ่มทำหัว. หัวประกอบด้วย คอยล์แอกและอุปกรณ์แดมเปอร์


ส่วนล่างของศีรษะมีสกรูสองตัวสำหรับยึดเม็ดมีดและอิเล็กโทรด ส่วนบนของศีรษะประกอบด้วยขายึดรูปตัวยูพร้อมสลักเกลียวสำหรับปรับสปริง แอกขึ้นไปตรงกลางของขดลวดประกอบด้วยเหล็กและความต่อเนื่องของข้อความ ที่ปลายเครื่องซักผ้าและระหว่างแหวนรองมีสปริงสองอัน


ประกอบหัว. ทำร่องตามแนวแอกในส่วนที่เป็นเหล็กซึ่งเราขันจุก


ที่ด้านล่างของเฟรมฉันทำอ่างน้ำมันก๊าด รวบรวมตามโครงการนี้ แต่ตัวเก็บประจุที่อยู่ระหว่างอิเล็กโทรดทำงานจะถูกเลือกระหว่างการทำงาน ความจุขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย


ฉันประกอบวงจรไฟฟ้าในกรณีเช่นนี้ แต่เผื่อว่าฉันใส่ทุกอย่างไว้ทางด้านซ้ายของล็อกเกอร์ เหลือพื้นที่ว่างอีกครึ่งหนึ่งสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์สำหรับอนาคต


เพื่อตรวจสอบเครื่องบรอนซ์ทำอิเล็กโทรดดังกล่าว อิเล็กโทรดสำเร็จรูป


ร่องรอยซ้าย. ยังห่างไกลจากความสมบูรณ์แบบ แต่เราจะดำเนินการแก้ไข


สิ่งนี้ควรใช้งานได้กับเครื่องกำเนิดอิเล็กทรอนิกส์เท่านั้น

ดูงาน.

www.ucoz.com

เครื่องจุดประกายไฟฟ้าขนาดเล็ก

การตั้งค่าจุดประกายไฟฟ้าอย่างง่าย (รูปที่ 1) ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ทำจากวัสดุที่นำไฟฟ้าที่มีความแข็งใดๆ ได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือนี้ คุณสามารถทะลุผ่านรูของรูปทรงใดๆ ก็ได้ นำเครื่องมือเกลียวที่หัก ตัดช่องบางๆ แกะสลัก ลับคมเครื่องมือ และอื่นๆ อีกมาก

สาระสำคัญของกระบวนการแปรรูปด้วยไฟฟ้าคือการทำลายวัสดุชิ้นงานภายใต้การกระทำของการปล่อยไฟฟ้าแบบพัลซิ่ง เนื่องจากพื้นผิวการทำงานของเครื่องมือมีขนาดเล็ก ความร้อนจำนวนมากจึงถูกปล่อยออกมาที่ไซต์ปล่อยซึ่งจะทำให้สารของชิ้นงานละลาย กระบวนการแปรรูปมีประสิทธิภาพสูงสุดในของเหลว (เช่น ในน้ำมันก๊าด) ซึ่งจะล้างบริเวณที่สัมผัสระหว่างเครื่องมือสั่นและชิ้นงาน และนำผลิตภัณฑ์จากการกัดเซาะไปด้วย เครื่องมือนี้เป็นแท่งทองเหลือง (อิเล็กโทรด) ทำซ้ำรูปร่างของรูที่ต้องการ

ข้าว. 1. การติดตั้งหัวเทียนไฟฟ้าขนาดเล็ก: 1 - ชิ้นงาน; 2 - เครื่องมือ; 3 - เครื่องสั่นแม่เหล็กไฟฟ้า; 4 - อุปกรณ์หนีบ; 5 - อาบน้ำ

แผนภาพวงจรของการติดตั้งแสดงในรูปที่ 2. การติดตั้งทำงานดังนี้ ตัวเก็บประจุปล่อย C1 เชื่อมต่อกับขั้วบวกกับชิ้นงาน 1 ลบเชื่อมต่อกับเครื่องมือ 2 เครื่องสั่นแม่เหล็กไฟฟ้า 3 แจ้งเครื่องมือของการแกว่งอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้แน่ใจว่ามีประกายไฟคงที่ที่จุดสัมผัสและป้องกันไม่ให้เครื่องมือเชื่อมกับชิ้นงาน ชิ้นงาน 1 ได้รับการแก้ไขในอุปกรณ์จับยึด 4 ซึ่งมีหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้กับอ่างอาบน้ำ 5

หม้อแปลงไฟฟ้าประกอบบนแกน Sh32 ที่ทำจากเหล็กหม้อแปลงธรรมดา ความหนาของชุด 40 มม. ขดลวดปฐมภูมิประกอบด้วยลวด PEV 0.41 จำนวน 1100 รอบโดยแตะจากเทิร์นที่ 650 ขดลวดทุติยภูมิมีลวด PEV-2 200 รอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.25 มม. ระหว่างขดลวดปฐมภูมิและทุติยภูมิจะวางขดลวดป้องกัน III ซึ่งประกอบด้วยการพันหนึ่งชั้นด้วยลวด PEV 0.18 ความจุของตัวเก็บประจุแบบดิสชาร์จคือ 400 μF (ตัวเก็บประจุสองตัวของประเภท KE-2 200 x 50 V) Rheostat R1 ออกแบบมาสำหรับกระแส 3-5 A รีโอสแตทนี้พันด้วยลวดนิกโครมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5-0.6 มม. บนความต้านทาน BC-2

ข้าว. 2. แผนผังของการติดตั้งหัวเทียนไฟฟ้า

ไดโอด D1-D4 ชนิด D304 สามารถใช้ไดโอดประเภทอื่นได้ ที่เอาต์พุตของวงจรเรียงกระแส แรงดันไฟฟ้าอยู่ที่ประมาณ 24-30 V คุณสามารถใช้แหล่งจ่ายไฟที่มีแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่า แต่มีกระแสไฟขนาดใหญ่ เพื่อให้พลังงานที่ใช้โดยวงจรการชาร์จอย่างน้อย 50-60 วัตต์

ระหว่างการติดตั้งจะเกิดประกายไฟอย่างต่อเนื่อง เพื่อลดสัญญาณรบกวนที่เกิดจากการติดตั้ง จำเป็นต้องรวมตัวกรองสัญญาณรบกวนวิทยุแบบง่ายไว้ในวงจรไฟฟ้า

คำแนะนำรูปถ่ายรวม

เครื่องกัดเซาะ.pdf (542 kB)

ชอบบทความ? แบ่งปัน
สูงสุด