Specifikace.

  1. Co je brusný papír
  2. Výrobní
  3. Formulář vydání
  4. Označení
  5. Dešifrování zrn
  6. Jiná označení
  7. Nadace
  8. Druhy zrn podle materiálu
  9. aplikace
  10. Jak si vybrat?

Brusný papír, známý také jako brusný papír, je název brusného papíru, truhlářského brusiva, který dnes nemá obdoby. Materiál se používá v různých odvětvích a životě od staveniště až po uměleckou dílnu.

Smirková utěrka je určena pro ruční i strojní opracování dřevěných, plastových, keramických a kovových povrchů při výrobě různých výrobků pro zlepšení přilnavosti prvků při lepení nebo pro přípravu povrchu pro lakování.

Co je brusný papír

Brusný papír je kombinovaný materiál, který se skládá z:



Výrobní

Výroba brusného papíru byla poprvé zahájena v Číně ve 13. století. Mistři nalepeni na pergamen říční písek různé velikosti, drcená skořápka, semena rostlin s agar-agarovým lepidlem nebo škrobem. Později přišli s nápadem použít drcené sklo jako brusivo, odkud pochází vzhled „skleněného papíru“.

Sériová výroba brusného papíru začala v Londýně v roce 1833, poté se začala šířit po celém světě, technologie se zdokonalovala a dnes vidíme nejvíce odlišné typy tento výrobek.

Výrobní fáze:

  1. Papírový podklad nebo tkanina je impregnována polymery, častěji kaučukovým latexem.
  2. Lepidlo se nanáší na připravený základ zahřátý na 30 ... 50 0 C.
  3. Brusivo požadované frakce je nanášeno hromadnou metodou.
  4. Polotovar je odeslán do pece k sušení. Teplotní režim závisí na typu lepidla, zrnitosti a dalších faktorech.

Tak je možné vyrobit nekvalitní brusný papír doma pomocí silné lepenky, drobků z brusného kotouče nebo drceného skla, písku.

Formulář vydání

Hotové výrobky se skladují stohováním archů nebo svinutím do rolí. Plechové stojiny mají dostatečnou tuhost, takže se obtížně ohýbají. Smirkový papír v rolích je skladnější, jeho frakce a zrnitost je menší než u archového brusného papíru.

Další formy vydání:

  • Brusná síťka je řídká tkanina s pevným zrnem. Při broušení procházejí materiálem i ty nejmenší prachové částice a neucpávají se v pórech. Tato pracovní metoda se nazývá „bezprašné broušení“.
  • Brusné kotouče - jemnozrnný brusný papír řezaný do tvaru trysky pro mechanická zařízení. Jeho účelem je očistit kovový povrch od rzi a odstranit starý nátěr.
  • Brusný papír různé zrnitosti, řezaný ve formě nástavců na elektrické nářadí se suchým zipem nebo na vytvořené otvory.
  • Brusné pásy určené pro plnění v bruskách a strojích.

Označení

Značení brusným papírem udává frakci a koncentraci brusiva. Domácí GOST 3647-80 definuje počet zrn různých velikostí na 1 čtvereční jednotku, ale tato klasifikace je považována za zastaralou. Brusný papír dnes odpovídá mezinárodním normám ISO, toto označení naleznete na zadní straně výrobku. Je třeba poznamenat, že údaje starého GOST a hodnoty mezinárodních norem se navzájem překrývají. Jejich korespondenci lze dohledat v tabulce.


Hlavní rozdíl mezi starým a novým standardem spočívá v odlišném pohybu čísel ve značení:

  • V GOST 3647-80 se hodnoty velikosti zrna a hustoty snižují, což je zcela logické;
  • V nové normě ISO 6344 (GOST 52318-2005) se číslo produktu zvyšuje s klesající hodnotou v označení.

Dešifrování zrn

Písmeno "P" v označení označuje zrnitost. Čím větší je hodnota za písmenem, tím jemnější je zlomek slupky. P400 je známá nula. P600…P2500 mají malé zlomky a téměř hladký povrch, jejich zrnitost není na dotek tak patrná. Tento brusný papír se používá pro dokončovací leštění v průmyslu.

Ve starém GOST byly věci jiné. Například 10-H: první číslice znamená, že na povrch výrobku je naneseno brusivo o velikosti odpovídající sítu s buňkou 100 mikronů. Čím menší je index, tím menší je velikost promítání.

Jiná označení

Druhy brusných papírů se liší složením podkladu a vlastnostmi zrn. Tato informace se odráží i v označení produktu.

  • Písmeno "L" označuje formu listu produktu. Rolování není nijak naznačeno.
  • Písmeno "M" znamená voděodolný brusný papír.
  • Výrobek s označením "P" je určen k broušení suchých výrobků bez kontaktu s vlhkostí.
  • "1" - brusivo pro měkké povrchy, "2" - pro tvrdé.

Při výběru smirku pro určitý typ práce je třeba vzít v úvahu nejen hlavní klasifikaci, ale také poskytnuté informace, které jsou uvedeny na zadní straně listu.

Nadace

Brusný papír lze vyrobit na různé materiály:



V prodeji najdete papír s houbovým základem. Tento dobře prochází prachem, nebojí se vlhkosti a je vhodný pro ruční i mechanickou práci po dlouhou dobu.


Druhy zrn podle materiálu

Brusivo se vyrábí na různých základech:

  • Karbid křemíku (karborundum) je vhodný pro práci s tvrdými povrchy z kovu, plastu.
  • Zrna granátového jablka jsou tvrdá a měkká zároveň: takový brusný papír je schopen odstranit nerovnosti z povrchu dřeva a utěsnit vlákna, takže povlak barvy nebo laku leží rovnoměrně.
  • Keramika se používá k výrobě hrubozrnných typů brusných papírů používaných k vyrovnání dřeva.
  • Oxid hlinitý je materiálem značné ceny, ale jeho životnost je pro jeho „krajany“ působivá: měkké krystaly se při broušení lámou, vyhlazují povrch, ale místo nich se tvoří menší částice se stejnými ostrými hranami.
  • Diamantový brusný papír je nejtvrdší a nejdražší. Téměř se neopotřebovává, používá se především ke strojnímu zpracování výrobků v průmyslu.

aplikace

  • Brusný papír na dřevo v truhlářství je nezbytný při přípravě povrchu pro malování nebo lakování.
  • Ve stavebnictví brusný papír před použitím čistí průhyby na omítce a tmelu, dřevěných vláknech. Také pokožka pomáhá zbavit se šmouh barvy.
  • Oprava vozu: odstranění starého laku, příprava povrchu pro tmelení, matování lesku.
  • Ve výrobě a opravách nábytku a v mnoha dalších odvětvích.

Jak si vybrat?

Při výběru byste měli věnovat pozornost nejen nákladům, ale také vlastnostem produktu.



GOST 13344-79

MEZINÁRODNÍ STANDARD

BROUŠENÍ KŮŽE
LÁTKA ODOLNÁ VODĚ

TECHNICKÉ PODMÍNKY

VYDAVATELSTVÍ STANDARDŮ IPK
Moskva

MEZISTÁTNÍ STANDARD

Datum představení 01.01.81

Tato norma platí pro voděodolné látkové brusné papíry určené pro abrazivní zpracování různých materiálů s použitím i bez použití řezné kapaliny na bázi vody, oleje, petroleje atd.

1. TYPY A ROZMĚRY

1.1. Brusná kůže by měla být vyrobena z typů:

1 - pro strojní a ruční zpracování dřeva, plastů, laků a slitin s nízkou tvrdostí;

2 - pro strojní i ruční zpracování tvrdých a houževnatých kovů a slitin.

1.2. (Smazáno, rev. č. 1).

1.3. Brusná kůže by měla být vyrobena z následujících typů:

O - jednovrstvý;

D - dvouvrstvý.

poznámky:

1. Na žádost spotřebitele je povoleno vyrábět role o šířce větší než 840 mm a délce větší než 30 m.

2. Na objednávku spotřebitele je povolena výroba smirkový papír z jiných jakostí a zrnitostí brusných materiálů nebo jejich směsí.

Příklad symboluvoděodolný textilní dvouvrstvý brusný papír typ 2, šíře 820 mm, délka 20 m, na podložce z hladkého barveného váženého kepru, zelený karbid křemíku třídy 63C, zrnitosti 40-N a 25-P, na fenolformaldehydové pryskyřici:

D2 820´ 20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79

(Změněné vydání, Rev. č. 1, , ).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Brusná kůže by měla být vyrobena z normálního elektrokorundu jakosti 15A, 14A a 13A; bílý elektrokorund třídy 25A, 24A a 23A; černý karbid křemíku třídy 55C, 54C a 53C; zelený karbid křemíku třídy 64C a 63C.

U slupek jiné velikosti zrna by celková plocha těchto defektů neměla přesáhnout 1 % plochy role.

V roli kůže nejsou povoleny okraje o šířce větší než 10 mm s vadami.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

2.7. (Vyloučeno, Změna Č.1).

_________

* Tab. 2. (Smazáno, rev. č. 1).

(Upravené vydání, rev. č. 1).

Poznámka . Hodnoty mezního zatížení a prodloužení tkání, neuvedené v tabulce. , nesmí být menší než u látky P.

2.10. Ukazatele pevnosti pro upevnění brusných zrn jsou uvedeny v příloze.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

2.11 - 2.12. (Vloženo dodatečně, změna č. 3).

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Pro kontrolu shody brusné kůže s požadavky této normy se provádí přejímací kontrola a periodické zkoušky.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

3.3. Pokud se při přejímací kontrole zjistí nesoulad s požadavky normy pro více než jeden kontrolovaný indikátor, pak není šarže přijata.

Pokud je u jednoho z kontrolovaných ukazatelů zjištěn nesoulad s požadavky normy, provádí se druhá kontrola na dvojnásobném počtu válců brusných kůží. Pokud jsou v převzorkování vady, šarže není přijata.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

3.5. Pravidelné testy by měly být prováděny alespoň jednou ročně.

(Upravené vydání, rev. č. 3).

4. KONTROLNÍ A ZKUŠEBNÍ METODY

(Upravené vydání, Rev. č. 1,).

4.2. Způsob stanovení řezné schopnosti brusiva, slupek, jakož i pevnosti uchycení brusných zrn a koeficientu voděodolnosti je uveden v příloze.

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Na nepracovní ploše role musí být zřetelně vyznačeno maximálně každých 150 mm v příčném a podélném směru:

b) podmíněné označení brusného papíru (bez označení typu, typu, rozměrů);

c) číslo šarže.

Poznámky .

1. (Smazáno, rev. č. 1).

2. Na dvouvrstvé slupce by měla být uvedena zrnitost spodní vrstvy. Například při výrobě dvouvrstvého pláště zrnitosti 40-N / 25-P je uvedena zrnitost spodní vrstvy - 40-N.

(Změněné vydání, rev. č. 1, ).

5.2. Navíjení brusného papíru do rolí musí být těsné a rovnoměrné, zabraňující tvorbě vrásek, záhybů a vrásčitých míst.

Koncová plocha musí být rovná, přesahy hran nesmí přesáhnout 20 mm. Při instalaci role na konec by vyčnívající okraje neměly být zvrásněné o více než 7 mm.

5.4. Zabalená role musí být označena nebo orazítkována jasně vyznačenými informacemi:

a) ochranná známka výrobce;

b) symbol brusných kůží;

c) datum vydání a číslo šarže;

d) razítko technické kontroly.

Poznámka. Role brusného papíru vyrobená s použitím laku YAN-153 nebo podobných materiálů musí být označena štítkem s uvedením podmínek skladování a přepravy.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

(Upravené vydání, rev. č. 3).

2. (Vyloučeno, Změna Číslo 3).

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem obráběcího a nástrojového průmyslu SSSR

2. SCHVÁLENO A ZAVEDENO výnosem Státního výboru pro normy SSSR č. 3555 ze dne 13. září 1979

3. VYMĚŇTE GOST 13344-67

4. REFERENČNÍ PŘEDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. Omezení doby platnosti bylo odstraněno podle protokolu č. 5-94 Mezistátní rady pro normalizaci, metrologii a certifikaci (IUS 11-12-94)

6. VYDÁNÍ (červenec 2003) s dodatky č. 1, 2, 3, schváleno v únoru 1983, červnu 1985, červenci 1989 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)



Schváleno a uvedeno v platnost

Vyhláška o státní normě SSSR

ze dne 13. září 1979 N 3555

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR

VODĚODOLNÁ LÁTKA BRUSNÁ KŮŽE

TECHNICKÉ PODMÍNKY

Vodotěsná abrazivní tkanina. Specifikace

GOST 13344-79

Skupina G25

39 8500 OKP

Místo GOST 13344-67

Datum vstupu v platnost

1. ledna 1981

Vyvinutý a představený ministerstvem obráběcího a nástrojového průmyslu SSSR.

Vývojáři: L.A. Grečko, V.I. Dombrovský, M.A. Zaitseva, L.A. Kogan, V.S. Kravčenko, T.A. Krivtsová, A.A. Pylnev, E.S. Plotkina, V.A. Rybakov, S.K. Kalafuna.

Schváleno a uvedeno v platnost výnosem Státního výboru pro normy SSSR ze dne 13. září 1979 N 3555.

Termín první kontroly je 1989, frekvence kontrol je 5 let.

Referenční regulační a technické dokumenty

────────────────────────────────────────┬────────────────────────

────────────────────────────────────────┼────────────────────────

GOST 1051-73│1.4, Dodatek 1

GOST 2228-81│5.3

GOST 3357-72│2.2

GOST 3647-80│2.4

GOST 6456-82│4.1

GOST 8273-75│5.3

GOST 19196-93│2.2

GOST 20907-75│2.3

GOST 27181-86│4.1

GOST 27595-88│5.12

Doba platnosti byla odstraněna podle protokolu Mezistátní rady pro standardizaci, metrologii a certifikaci (IUS 11-12-94).

Opětovné vydání (duben 1997) se změnami N 1, 2, 3, schváleno v únoru 1983, červnu 1985, červenci 1989 (IUS 6-83, 9-85, 11-89).

Tato norma platí pro voděodolné látkové brusné papíry určené pro abrazivní zpracování různých materiálů s použitím i bez použití řezné kapaliny na bázi vody, oleje, petroleje atd.

1. TYPY A ROZMĚRY

1.1. Brusná kůže by měla být vyrobena z typů:

1 - pro strojní a ruční zpracování dřeva, plastů, laků a slitin s nízkou tvrdostí;

2 - pro strojní i ruční zpracování tvrdých a houževnatých kovů a slitin.

1.2. (Smazáno, rev. N 1.)

1.3. Brusná kůže by měla být vyrobena z následujících typů:

O - jednovrstvý;

D - dvouvrstvý.

1.4. Brusná kůže by měla být vyrobena v rolích, jejichž rozměry a zrnitost by měly odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce. jeden.

stůl 1

────────────────┬───────────┬───────────────────┬────────────────

Typ broušení│Zrnitost│ Šířka, mm (předchozí │Délka, mm (předch.

sundá kůži││ +/- 15)│ vypnuto +/- 0,3)

O│50-M40│600; 725; 745; 775;│20; třicet

││800; 820; 840│

────────────────┼───────────┼───────────────────┼────────────────

D│50-M40│725; 745; 775; 800;│20

││820; 840│

Poznámky. 1. Na žádost spotřebitele je povoleno vyrábět role o šířce větší než 840 mm a délce větší než 30 m.

2. Na žádost spotřebitele je povolena výroba brusného papíru z jiných jakostí a zrnitostí brusných materiálů nebo jejich směsí.

Příklad symbolu pro voděodolnou tkaninu dvouvrstvý brusný papír typ 2, šíře 820 mm, délka 20 m, na tkaninovém podkladu z hladce probarveného váženého kepru, ze zeleného karbidu křemíku třídy 63C, zrnitosti 40-N a 25-P, na fenolformaldehydové pryskyřici:

D2 820 x 20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79

(Změněné vydání, Rev. N 1, 2, 3.)

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Brusná kůže by měla být vyrobena z normálního elektrokorundu jakosti 15A, 14A a 13A; bílý elektrokorund třídy 25A, 24A a 23A; černý karbid křemíku třídy 55C, 54C a 53C; zelený karbid křemíku třídy 64C a 63C.

2.2. Pro výrobu brusného papíru by měly být tkaniny podle GOST 3357, GOST 19196, speciální pevný kepr (SP), střední kepr N 1 jednobarevný (S1G), vážený kepr (UG), polodvojitý jednobarevný (P). použitý.

Poznámky. 1. Je povoleno používat jiné tkaniny, včetně syntetických vláken.

2. Nemá-li látka zavedený symbol, je povoleno uvést výrobek látky v symbolu kůže.

2.3. Brusný materiál musí být pevně spojen s podkladem pomocí fenolformaldehydové pryskyřice třídy SFZh-3038 a SFZh-3039 podle GOST 20907, třídy laku YAN-153 podle regulační a technické dokumentace (NTD).

Poznámka. Je povoleno používat jiná pojiva, pokud jde o jejich fyzikální a mechanické vlastnosti, které nejsou horší než uvedené.

2.4. Složení zrn mlecích materiálů - podle GOST 3647 s indexy P a N.

Poznámka. Na žádost spotřebitele je povoleno používat brusné materiály s obsahem hlavní frakce 65 % nebo více.

2.5. (Smazáno, rev. N 3.)

2.6. Na pracovní ploše brusného papíru by celková plocha vrásek, záhybů, ploch bez brusných zrn, vyplněných pojivem, neměla přesáhnout 0,5 % plochy role u zrnitosti 25 a 20.

U slupek jiné velikosti zrna by celková plocha těchto defektů neměla přesáhnout 1 % plochy role.

V roli kůže nejsou povoleny okraje o šířce větší než 10 mm s vadami.

(Změněné vydání, Rev. N 3.)

2.7. (Smazáno, rev. N 1.)

Tab. 2. (Smazáno, rev. N 1.)

2.8. Nerovnoměrná tloušťka brusného papíru by měla odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce. 3.

Tabulka 3

─────────────────────────────────┬───────────────────────────────

Zrnitost│Nerovnoměrnost tloušťky, mm, ne

─────────────────────────────────┼───────────────────────────────

8 a menší│0,05

(Změněné vydání, Rev. N 1.)

2.9. Pevnost v tahu a tažnost suchého brusného papíru musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce. čtyři.

Tabulka 4

─────────────────┬─────────────────────────┬─────────────────────

označení látky│bez, ve směrech│v podélném směru

├──────────────┬───────────┤ směr, %, ne

│podélný│příčný│více

─────────────────┼──────────────┼──────────┼─────────────────────

JV│1764│784│3

С1Г│1127│230│7

UGP│1372│353│8

│980│588│9

Poznámka. Hodnoty mezního zatížení a prodloužení tkání, neuvedené v tabulce. 4, nesmí být menší než u tkaniny P.

2.10. Ukazatele pevnosti pro upevnění brusných zrn jsou uvedeny v příloze 2.

2.9, 2.10. (Změněné vydání, Rev. N 3.)

2.11. Řeznost brusného papíru za podmínek broušení uvedených v příloze 1 musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce. 5.

Tabulka 5

───────────────┬─────────────────────────────────────────────────

Velikost zrna│Řezný výkon, mm3/min, ne méně než

├───────────────────────────────┬─────────────────

│karbid křemíku│elektrokorund

───────────────┼───────────────────────────────┼─────────────────

2.12. Součinitel odolnosti proti vodě (poměr řezné schopnosti brusného papíru namočeného ve vodě k řezné schopnosti suchého brusného papíru) musí být minimálně 0,75.

2.11, 2.12. (Uvedeno dodatečně, Rev. N 3.)

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Pro kontrolu shody brusné kůže s požadavky této normy se provádí přejímací kontrola a periodické zkoušky.

(Změněné vydání, Rev. N 3.)

3.2. Přejímací kontrola pro shodu s požadavky odstavců. 1.4 (rozměrově) a 2.6 musí být podrobeno minimálně 1 % rolí brusného papíru z dávky, nejméně však 3 kusy, dle odstavců. 2,11 - 0,1 %, ale ne méně než 3 ks.

Šarže se musí skládat z rolí kůží stejných vlastností, vyrobených v jedné směně a současně předložených k přejímce podle jednoho dokumentu.

3.3. Pokud se při přejímací kontrole zjistí nesoulad s požadavky normy pro více než jeden kontrolovaný indikátor, pak není šarže přijata.

Pokud je u jednoho z kontrolovaných ukazatelů zjištěn nesoulad s požadavky normy, provádí se druhá kontrola na dvojnásobném počtu válců brusných kůží. Pokud jsou v převzorkování vady, šarže není přijata.

(Změněné vydání, Rev. N 3.)

3.4. Výrobky (jedna z velikostí rolí), které prošly akceptační kontrolou, by měly být podrobeny periodickým testům na shodu s požadavky odstavců. 2.8 a 2.12 ne méně než 0,5 % z dávky rolí, ale ne méně než 3 ks, podle bodu 2.9 - ne méně než 0,5 % rolí brusného papíru o zrnitosti 40/25; 40; 25; osm; 5 a 4, ale ne méně než 3 kusy, podle bodu 2.9 - na všechny druhy tkanin.

(Změněné vydání, Rev. N 1, 3.)

3.5. Pravidelné testy by měly být prováděny alespoň jednou ročně.

(Změněné vydání, Rev. N 3.)

4. KONTROLNÍ A ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Zkušební metody - podle GOST 6456.

Kontrola pevnosti v tahu a prodloužení - podle GOST 27181.

(Změněné vydání, Rev. N 1, 3.)

4.2. Způsob stanovení řezné schopnosti brusného povlaku, jakož i pevnosti upevnění brusných zrn a koeficientu odolnosti proti vodě je uveden v příloze 1.

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Na nepracovní ploše role musí být zřetelně vyznačeno maximálně každých 150 mm v příčném a podélném směru:

a) ochranná známka výrobce;

b) podmíněné označení brusného papíru (bez označení typu, typu, rozměrů);

c) číslo šarže.

Poznámky.

2.1. (Smazáno, rev. N 1.)

2. Na dvouvrstvé slupce by měla být uvedena zrnitost spodní vrstvy. Například při výrobě dvouvrstvého pláště zrnitosti 40-N / 25-P je uvedena zrnitost spodní vrstvy - 40-N.

(Změněné vydání, Rev. N 1, 3.)

5.2. Navíjení brusného papíru do rolí musí být těsné a rovnoměrné, zabraňující tvorbě vrásek, záhybů a vrásčitých míst.

Koncová plocha musí být rovná, přesahy hran nesmí přesáhnout 20 mm. Při instalaci role na konec by vyčnívající okraje neměly být zvrásněné o více než 7 mm.

5.3. Role brusného papíru musí být zabaleny do papíru v souladu s GOST 8273 a GOST 2228 nebo jinými obalovými materiály. Vrstvy balicího papíru by měly bezpečně uzavírat konce rolí a zajišťovat zachování rolí s potahem během přepravy.

(Změněné vydání, Rev. N 3.)

5.4. Zabalená role musí být označena nebo orazítkována jasně vyznačenými informacemi:

a) ochranná známka výrobce;

b) symbol brusných kůží;

c) datum vydání a číslo šarže;

d) razítko technické kontroly.

Poznámka. Role brusného papíru vyrobená s použitím laku YAN-153 nebo podobných materiálů musí být označena štítkem s uvedením podmínek skladování a přepravy.

(Změněné vydání, Rev. N 1.)

5.5 - 5.11. (Vyloučeno, rev. N 3.)

5.12. Další požadavky na označování a balení, jakož i přepravu a skladování - v souladu s GOST 27595.

(Uvedeno dodatečně, Rev. N 3.)

Oddíl 6. (Vypuštěno, Rev. N 3.)

Příloha 1

Povinné

METODA STANOVENÍ ŘEZNÉ KAPACITY,

UKAZATELE SÍLY KOTVENÍ BRUSNÝCH ZRN

A FAKTOR VODĚODOLNOSTI

1. Vybavení a materiály

1.1. Zařízení pro testování PSSH-3.

1.2. Technické váhy s chybou vážení do 0,01 g.

1.3. Vzorky brusného papíru o délce 680 mm a šířce 20 mm.

1.4. Tyč z kalibrované oceli třídy 45 podle GOST 1051 o průměru 10 mm a délce 250 - 300 mm.

(Změněné vydání, Rev. N 1.)

2. Příprava na test

2.1. Roztrhněte a zvažte vzorek brusného papíru.

2.2. Upevněte vzorek brusného papíru na kovový kotouč o průměru 100 mm a brusnou tyč do držáku sklíčidla.

Broušená tyč musí být nakloněna proti směru otáčení kotouče tak, aby konec tyče po broušení byl plochý. Za tímto účelem se brousí brusným papírem o zrnitosti 12 z běžného elektrokorundu po dobu 15 s při radiálním zatížení 19,6 N, frekvenci otáčení tyče 36, rychlosti broušení 15 m/s.

2.1, 2.2. (Změněné vydání, Rev. N 1.)

3. Testování

3.1. Nastavte testovací režimy uvedené v tabulce.

───────────┬────────┬────────┬───────────┬─────────┬─────────────────

Zrnitost│Rychlost│Frekvence │Radiální │Pokračování

│niya, m/s│tyč,││cyklus│odstranění kovu pro

││-1││broušení - │cyklus, mm

││min││niya, s│

───────────┼────────┼────────┼───────────┼─────────┼─────────────────

čtyři; 5; M63; │15│36│19,6│60│0,2

M50; М40│││││

───────────┤│├───────────┤│

6; 8│││29,4││

───────────┤│├───────────┼─────────┼─────────────────

10 - 16│││39,2│40│0,5

20 - 50│││44,1│20│

───────────┤│├───────────┼─────────┤

40/25│││68,6│10│

(Změněné vydání, Rev. N 3.)

3.2. Proveďte broušení.

3.3. Změřte délku broušené části tyče pomocí posuvného měřítka s chybou 0,05 mm.

3.4. Ochlaďte tyč na pokojovou teplotu nebo ji vyměňte za jinou.

3.5. Opakujte operace podle odstavců. 3.2 - 3.4, dokud není dosaženo kritéria odolnosti proti opotřebení brusného papíru podle tabulky.

3,2 - 3,5. (Změněné vydání, Rev. N 1.)

3.6. Odstraňte a zvažte vzorek brusného papíru.

4. Zpracování výsledků testů

4.1. Řezná kapacita Q, mm3/min, je určena vzorcem

Q=,

kde je délka broušené referenční tyče pro 1. brousicí cyklus, mm;

t je doba trvání cyklu broušení, s.

4.2. Index pevnosti uchycení brusných zrn brusné kůry K, mm/g, je určen vzorcem

K = ,

kde je délka zemní referenční tyče, mm;

n je počet cyklů, dokud není dosaženo kritéria trvanlivosti;

g. rozdíl mezi hmotnostmi vzorku brusného papíru před a po zkoušce;

4.3. Řezný výkon a index pevnosti brusných zrn jsou určeny jako aritmetický průměr tří testů.

4,1 - 4,3. (Změněné vydání, Rev. N 1.)

4.4. Koeficient voděodolnosti se zjišťuje testováním suchého vzorku brusného papíru a vzorku kůže, udržovaných ve vodě při teplotě (60 +/- 3) °C po dobu 2 hodin.

(Uvedeno dodatečně, Rev. N 1.)

Příloha 2

Odkaz

UKAZATELE SÍLY KOTVENÍ BRUSNÝCH ZRN

A KOEFICIENT VODOODOLNOSTI KŮŽE

1. Ukazatele pevnosti uchycení brusných zrn brusného papíru (poměr odebraného materiálu referenční tyče k hmotnosti pracovní vrstvy zničené k základně) musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce.

──────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────

Typ mletí-│Zrnitost│ Index pevnosti K, mm/g,

materiál││pro typy brusného papíru

│├───────────────┬─────────────

elektrokorund │4; 5; M63; M50; М40│1,3 – 4,1│4,1 – 25,0

│6; 8│1,1 - 3,8│3,8 - 16,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│10; 12; 16│1,0 - 3,3│3,3 - 15,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│20; 25; 32; 40; 50│0,8 - 2,1│2,1 - 14,0

──────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────

Karbid křemíku│4; 5; M63; M50; 40│1,8–11,0│11,0–53,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│6; 8│1,6 - 5,7│5,7 - 28,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│10; 12; 16; 20; 25; 32│0,2 - 2,7│2,7 - 14,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│40; 50│0,3 - 1,1│1,1 - 11,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│40/25│-│0,5 - 5,0

(Změněné vydání, Rev. N 3.)

2. (Smazáno, rev. N 3.)

UDC 621.921.6.024:006.354 Skupina G25

MEZISTÁTNÍ STANDARD

SKENOVÁNÍ LÁTKY A PAPÍROVÉ KŮŽE

Specifikace

Abrazivní plátno. Specifikace

Datum zavedení 01.01.83

Tato norma platí pro látkový brusný papír určený pro abrazivní zpracování různých materiálů bez chlazení nebo s použitím řezných kapalin na bázi oleje, petroleje, minerálních lihovin.

1. TYPY A ROZMĚRY

1.1. Kůže by měla být vyrobena z typů:

1 - pro strojní zpracování nekovových materiálů, kovů a slitin nízké tvrdosti a ruční zpracování různých materiálů;

2 - pro strojní i ruční zpracování tvrdých a vysoce viskózních materiálů.

1.2. Kůže by se měla vyrábět v rolích, jejichž rozměry jsou uvedeny v tabulce. jeden.

* Pro šířky do 830 mm zrnitost 63-32 a šířky nad 830 mm zrnitost 32-12. a Pro šířky do 830 mm, zrnitost menší než 32 a šířky nad 830 mm, zrnitost menší než 12.

Při m s h a e. Na objednávku spotřebitele je povolena výroba rolí jiných velikostí.

1.3. Kůže by měla být vyrobena s následujícími typy pracovní vrstvy:

C - pevná látka;

R - reliéfní.

1.4. Provedení a rozměry reliéfní pracovní vrstvy musí odpovídat těm, které jsou uvedeny na výkrese a v tabulce. 1a.

£) Standards Publishing House, 1982 ® IM K Standards Publishing House, 2002

1.5. Odchylka od rovnoběžnosti generických čar reliéfu musí být v rámci tolerance na krok reliéfu.

Příklad symbolu pro látkový brusný papír typu 2, s raženou pracovní vrstvou, šíře 830 mm. 50 m dlouhý, na středním kepru č. 2 těžký, z bílého elektrokorundu třídy 24A, zrnitost 40-N, na klihu:

Poznámka. Na žádost spotřebitele je povoleno vyrábět kůže z brusných materiálů jiných značek nebo jejich směsí.

(Změněné vydání, Rev. K? 1, 2).

2.3. Pro výrobu kůží by se jako základ měly používat bavlněné tkaniny podle GOST 3357 v souladu s tabulkou. 3.

Vezměme a a já:

1. Je povoleno používat jiné tkaniny, včetně tkanin vyrobených ze syntetických vláken, jejichž fyzikální a mechanické vlastnosti nejsou horší než uvedené.

2. Nemá-li látka zavedený symbol, je povoleno uvést její číslo výrobku v symbolu kůže.

(Upravené vydání, rev. č. 2).

2.4. Slupka by měla být vyrobena z brusných materiálů zrnitosti uvedené v tabulce. čtyři.

(Upravené vydání, Rev. č. I, 2).

2.5. Brusný materiál musí být spojen se základnou povrchovým lepidlem podle GOST 3252 nebo jinými spoji podle průmyslové normativní a technické dokumentace.

Poznámka. Do svazku je povoleno zavádět barviva nebo barvicí pigmenty.

2.6. Složení zrna surovin je podle GOST 3647.

2.7. (Smazáno, rev. č. 2).

2.7. J. Na pracovním povrchu kůže se souvislou pracovní vrstvou je celková plocha vrásek, záhybů, oblastí bez brusných zrn, vyplněná svazkem. by neměla přesáhnout 0,5 % plochy válců.

R a m s n a s. Po dohodě se spotřebitelem je povolena celková plocha uvedených vad nejvýše 1% plochy role.

2.7.2. V roli kůže nejsou povoleny okraje o šířce větší než 10 mm s vadami.

2.7.1, 2.7.2.

2.7.3. Požadavek na pracovní povrch kůže s reliéfní pracovní vrstvou je podle GOST 6456.

2.N. Nerovnoměrnost tloušťky kůže by neměla překročit hodnoty uvedené v tabulce 5.

2.9. Pevnost v tahu a prodloužení kůže by měly odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce. 6.

(Upravené vydání, rev. č. 2).

2.10. Dané opotřebení kůže by mělo odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce. 7.

2.11. Vlhkost pokožky by měla být 2-8%.

2.12. Index pevnosti fixace brusných zrn elektrokorundových slupek K (poměr odebraného materiálu referenční tyče k hmotnosti zničené lo základny pracovní vrstvy) musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce. 7a.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

2.13. Koeficient nanášení brusného materiálu na bázi pro kůži s reliéfní pracovní vrstvou by měl být 0,35-0,80.

(Dodatečně rev. č. I).

2.14. Řeznost kůže za zkušebních podmínek uvedených v příloze 2 musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce. 76.

Tabulka 76

Obilí

ReZh\"Shaya schopnost kůže, mm / mic. ne méně než

Obilí

Řeznost kůže, mm / min, ne méně

Poznámka. Řeznost potahu vyrobeného z kvalitních materiálů jakosti F14A a FI ZA by měla být o 3 % vyšší, než je uvedeno v tabulce. 76.

(Upravené vydání, rev. č. 2).

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Přejímací kontrola a pravidelné testování by měly být prováděny, aby se ověřilo, že kožešina odpovídá požadavkům této normy.

3.2. Přejímací kontrola pro shodu s požadavky odstavců. 1.2, 2.7.1-2.7.3 musí podrobit alespoň 1 % rolí kůží z dávky, nejméně však 3 kusy, podle odstavců. 1,4, 1,5, 2,10. 2,12 a 2,14 - 0,1 %, ale ne méně než 3 ks.

3.1. 3.2. (Upravené vydání, Rev. č. I).

3.2.1. Šarže musí sestávat z obalů stejných vlastností, vyrobených v jedné směně a současně předložených k přejímce podle jednoho dokumentu.

3.3. Pokud se při přejímací kontrole zjistí nesoulad s požadavky normy pro více než jeden kontrolovaný indikátor, pak není šarže přijata.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

3.3.1. Pokud je u některého z kontrolovaných ukazatelů zjištěn nesoulad s požadavky normy, provádí se opakovaná kontrola na dvojnásobném počtu svitků kůže.

Pokud jsou v převzorkování vady, šarže není přijata.

(Uvedeno dodatečně, Rev. č. 1).

3.4. Výrobky (jedna z velikostí rolí), které prošly přejímací kontrolou (podle článku 3.2), by měly být podrobeny periodickým zkouškám na shodu s požadavky článků. 2.8 a 2.13 - 0,5 % rolí, ne však méně než 3 kusy, odstavce. 2.9 a 2.11 - 0,5 % rolí kůží zrnitosti 80, 40, 8, 5 a M40, nejméně však 3 kusy, položka 2.9 - kůže na bázi všech typů.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

3.5. Pravidelné testy by měly být prováděny alespoň jednou ročně.

(Upravené vydání, rev. č. 2).

4. KONTROLNÍ A ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Snížené opotřebení kůže (poměr zrnitosti kůže k jejímu odlupování) se zjišťuje na přístroji KZSH VNIIASH třením kůže o kůži po dobu 2 minut silou 49 N.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

4.1.1. Další zkušební podmínky - podle GOST 6456.

4.2. Stanovení pevnosti v tahu a prodloužení potahu se provádí podle GOST 3813, s výjimkou článku 1.2, při teplotě okolí. Pro testování se odebírají vzorky o pracovní velikosti 50 x 200 mm.

Prodloužení je řízeno na hodnotách lomové síly uvedených v tabulce. 6.

(Změněné vydání, Rev. č. 1, 2).

4.3. Stanovení řezné schopnosti a pevnostních ukazatelů upevnění brusných zrn elektrokorundových slupek jsou uvedeny v příloze č. 2; stanovení řezné schopnosti pazourkových kůží - podle GOST 6456.

4.4. Rozměry a vzhled pracovní plochy, nerovnoměrnost tloušťky a velikost jsou určeny podle GOST 6456.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

4.5. Vzory ke kontrole dle odstavců. 4.1-4.4 se odebírají z libovolného místa role, vzdáleného od konce role nebo okrajů ne méně než 10 mm. Hodnota ukazatelů podle odstavců. 4.1. 4.2, nepravidelnosti tloušťky a vlhkosti se vypočítají jako aritmetický průměr výsledků tří stanovení.

4.6. Výpočet koeficientu použití shlnfmateriálu na bázi K a je uveden v příloze 3.

(Uvedeno dodatečně, Rev. č. 1).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Na nepracovní povrch role kůže by se mělo aplikovat každých (235 ± 20) mm v podélném a každých (200 ± 20) mm v příčném směru:

Obchodní značka výrobce:

Konvenční označení (kromě typu);

Číslo strany.

Přijměme n a i:

1. Při použití směsi brusných materiálů by měla být v symbolu vyznačena značka hlavního brusného materiálu. při použití směsi zrnitostí - hlavní zrnitost.

2. Po dohodě se spotřebitelem nelze aplikovat rozměry role.

(Změněné vydání, Rev. č. 1, 2).

5.2. Označení odkazů:

Mezdrovy lepidlo - M;

Sdružený vaz - K.

5.3. Navíjení slupek do rolí by mělo být rovnoměrné a hustá pracovní vrstva venku, neumožňující tvorbu vrásek, záhybů a zmačkaných míst.

Koncová plocha role musí být rovná, přesahy okrajů role do šířky 830 mm by neměly přesáhnout 20 mm. nad 830 mm šířka - 30 mm.

(Vloženo dodatečně, změna č. 2).

Sek. 6. (Vyloučeno. Rev. č. 1).

PŘÍLOHA I. (Vypuštěno. Rev. č. 1).

PŘÍLOHA 2 Povinné

ZPŮSOB STANOVENÍ ŘEZNÉ SCHOPNOSTI A PEVNOSTI BRUSNÝCH ZRNŮ

1. Vybavení a materiály

1.1. Zařízení pro testování PSSH-3.

1.2. Technické váhy s chybou vážení do 0,01 g.

1.3. Vzorky kůže 680 mm dlouhé a 20 mm široké.

1.4. Tyč z kalibrované oceli třídy 45 podle GOST 1051 o průměru 10 mm a délce 250-300 mm.

2. Příprava na test

2.1. Prokromkovyvayut a zvážit kůže.

2.2. Vzorek kůže je upevněn na kovovém disku o průměru 100 mm a leštěné tyči v držáku nábojnice. Tyč by měla být nakloněna ve směru otáčení disku tak. aby byl konec tyče po broušení plochý. Za tímto účelem se broušení provádí brusným papírem zrnitosti 12 z běžného elektrokorundu po dobu 15 s při radiální síle 19,6 N. Rychlost otáčení tyče je 36 min * rychlost broušení je 15 m/s.

3. Testování

3.1. Pro stanovení řezné schopnosti kůže se tyč brousí v následujícím režimu: radiální síla - 9,8 N, doba broušení - 1 min, rychlost broušení - 15 m/s, rychlost otáčení tyče - 36 min -

3.2. Délka broušené části tyče se měří posuvným měřítkem s chybou 0,05 mm.

3.3. D „1. stanovení indexu pevnosti fixace brusných zrn, tyč se ochladí na pokojová teplota nebo nahradit jiným.

3.4. Tyč se brousí v režimu uvedeném v tabulce.

OBILÍ

Rychlosti broušení.

Frekvence a irashenka ciepxttii. min

radiální síla. H

P rololzh a tel mnkt cyklus, C

Životnost nástroje KptiTcpiiik - minimální úběr kovu na nikl, mm
kde q. - délka zemní vztažné tyče, mm;

n je počet cyklů, dokud není dosaženo kritéria trvanlivosti;

D je rozdíl v hmotnostech vzorku brusného papíru před a po zkoušce, g.

4.3. Řezná síla a index pevnosti brusných zrn jsou určeny jako aritmetický průměr výsledků tří zkoušek.

PŘÍLOHA 3 Povinné

VÝPOČET KOEFICIENTU APLIKACE BRUSNÉ HMOTY NA ZÁKLADĚ

Koeficient nanesení brusného materiálu na podklad K a (poměr plochy podkladu s naneseným brusným materiálem k jeho celkové ploše) se vypočítá podle vzorců:

Pro verzi 1

kde tyah je maximální šířka reliéfu, mm. fmux - maximální odlehčovací krok, mm;

Pro výkon 2

Pro verzi 3

A n,.i\ 1 ~ f rn.n ~ Ya-n.,-. " jeden

Pro verzi 4

kde a mla - minimální šířka reliéfu, mm; f min - minimální odlehčovací krok. mm.

Im- osoby. č. 1)2354 nebo 14.07.2000. Předáno do kompletu 12.10.2001. Podepsáno a orazítkováno 26.12.2001. Uel. trouba l. 1,40. Uch.-ed.l. 0,97.

Oběh 127 ekv.*. Od 3253. Právo. 1168.

NPK a tvůrce norem. 107076. Moskva, ulička Kolodeimui.

Napsáno a vytištěno v IPC Stanovení norem


Nástroj Flex

smirkový papír- brusný nástroj na pružném základě s nanesenou vrstvou nebo několika vrstvami brusného materiálu, upevněný svazkem. Vyrábí se na látkové nebo papírové bázi, používá se ve formě archů, pásků, kotoučů, kruhů, kuželů, lamelových brusných kotoučů apod. Je určen k abrazivnímu opracování různých materiálů bez chlazení a s použitím chladicí kapaliny.

Nadace


V závislosti na účelu brusné kůže a požadavcích na pevnost při provozu bavlna, směsové tkaniny (osnova - bavlna, útek - viskózová průmyslová nit), syntetické (nylon, lavsan), papír, vlákno, kombinovaný základ (látka + papír) se používají k jeho výrobě.


Papírové obaly (GOST 6456-82, GOST 10054-82)


V souladu s GOST 6456-82 používají ruské výrobní podniky následující typy papírové základny (GOST 18277, GOST 10127) pro výrobu brusných kůží:


Podle GOST 10054-82 pro výrobu papír odolný proti vlhkosti brusný papír používá tyto základy:

Poznámka:

Německé podniky používají následující typy papírových základen:
- třída A - velmi tenký (70 g/m2);
- třída B - tenký (100 g/m2);
- stupeň C - střední (120 g/m2);
- třída D - silná (150 g/m2);
- třída E - velmi silná (220 g/m2);


Kůže na bázi látky (GOST 5009-82, GOST 13344-79)


Nejčastěji používané výrobci ze všech zemí jako základ brusných papírů jsou vysoce pevné bavlněné tkaniny. Syntetické materiály se používají mnohem méně často, protože. mají tendenci se nerovnoměrně natahovat a ztrácet elasticitu.


Ruské výrobní podniky používají následující typy základů bavlněné tkaniny v souladu s GOST 3357:

Název látky

Symbol

Extra světlý hladký barvený kepr

Keprové světlo č. 1 těžké

Světlý kepr č. 2 hladký barvený

Kepr střední №1 těžký

Střední kepr №1 hladký barvený

Vážený kepr №1 těžký

Vážená kepr č. 1 hladká barvená a já

Kepr zvláště lehký těžký

Keprové světlo č. 2 těžké

Střední kepr №2 tvrdý

Kepr vážený č. 2 těžký


Pro výrobu brusných tkanin nepromokavých kůží se tkaniny používají podle GOST 3357, GOST 19196:


Poznámka:

GOST d je vynecháno použití jiných tkanin, včetně syntetických, jejichž vlastnosti nejsou horší než uvedené.


Podle podmínek a požadavků na provoz se brusný papír vyrábí v těchto typech: voděodolné a voděodolné.


Typy pleti


V závislosti na účelu se vyrábějí brusné papíry neodolné a voděodolné na různých základech ve dvou typech:


Nepromokavá tkanina podle GOST 5009-82


Typ 1- pro strojní zpracování nekovových materiálů, kovů a slitin nízké tvrdosti a pro ruční zpracování různých materiálů;

Typ 2- pro strojní i ruční zpracování tvrdých a silně viskózních materiálů.


Voděodolná tkanina GOST 13344-79


Typ 1- pro strojní a ruční zpracování dřeva, plastů, laků a slitin s nízkou tvrdostí.

Typ 2- pro strojní i ruční zpracování tvrdých a silně viskózních kovů a slitin.


Nevoděodolný papír GOST 6456 - 82


Typ 1- pro strojní i ruční zpracování nekovových materiálů (dřevo, kůže, pryž, plast atd.);

Typ 2- pro strojní a ruční zpracování kovů, slitin.


Poznámka:

GOST 10054-82 neurčuje typy pro voděodolný papírový brusný papír.


Typy pracovní vrstvy


Podle počtu vrstev je abrazivní tkanina nepromokavá tkanina označena:

Ó- jedna vrstva;

D- dvouvrstvý.


Pokud jsou pracovní vrstvy brusného materiálu umístěny na obou stranách pružné základny, pak se kůže nazývá oboustranná.


Podle způsobu nanášení brusného materiálu na základ brusného plátna se rozlišují tyto typy pracovní vrstvy:

C- pevný;

R- reliéfní

GOST 6456-82 (smirkový papír)

Verze reliéfní a pracovní vrstvy dle GOST 5009 - 82 (Brusná tkanina) musí odpovídat tabulce:

Třídy

Záleží na vzhled a nerovnoměrná tloušťka, brusný papír tkáň voděodolný by mělo být provedeno třídy ALE a B. Podle GOST 13344-79 by celková plocha vrásek, záhybů, oblastí bez brusných zrn, naplněných svazkem, neměla překročit 0,5% pro třídu A; třída B - 2,0 % plochy role.

Svazek.

Pojiva se používají k výrobě brusných kůží. různé druhy a známky.

Ve výrobě nepromokavá tkanina, papír a kombinované kůže, určený k abrazivnímu zpracování bez chlazení nebo za použití chladicích kapalin na bázi oleje, petroleje nebo lakového benzinu, používá se kožní lepidlo nebo kožní lepidlo v kombinaci s fenolformaldehydovými pryskyřicemi.

Označení:

M- kožní lepidlo;

Na- kombinovaný odkaz.

Voděodolný papír Brusný papír je vyroben s použitím laku PF-587, laku YAN-153, epoxidového laku a dalších voděodolných pojiv.

Voděodolná tkanina brusný papír je vyroben na syntetických pojivech - fenolformaldehydové pryskyřice SFZh-3038, SFZh-3039 podle GOST 20907B, lak značky YAN-153 podle NTD atd. .

notační systém

1. Označení brusného papíru:

Na nepracující část povrchu role brusného papíru se musí nanést každých (235 ± 20) mm v podélném a každých (200 ± 20) mm v příčném směru:


  • symbol;

  • číslo šarže

    • Symbol pro různé typy brusných listů se od sebe mírně liší. Zde jsou příklady symbolů pro převážně používané 4 typy brusných kůží:

  • papírové (vodotěsné);
  • papírové (ne voděodolné);
    • látkový základ (vodotěsný);
  • na bázi látky (ne voděodolné).

    • Příklad 1: Látkový nevoděodolný brusný papír (GOST 5009-82) typ 2 s reliéfní pracovní vrstvou šíře 830 mm, délka 50 m, na středním kepru č. 2 tvrdý, z bílého elektrokorundu třídy 24A, zrnitost 40-N, na kůži lepidlo:

    2R 830x50 C2 24A 40-N M GOST 5009-82

    (Vysvětlení zápisu viz tabulka za příklady).

    Příklad 2: Voděodolná tkanina (GOST 13344-79) 2vrstvý brusný papír typ 2, šíře 820 mm, délka 20 m, na textilním podkladu z hladce barveného váženého kepru, ze zeleného karbidu křemíku 63 C, zrnitost 40-H ( první vrstva) a 25-P (druhá vrstva), na fenolformaldehydové pryskyřici:

    D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79.

    Příklad 3: Brusný papír nevodotěsný (GOST 6456-82) typ 1, se souvislou pracovní vrstvou C, šířka 1000 mm, délka 50 m, na papíru třídy 0-200, z běžného elektrokorundu třídy 15A, zrnitost 25-N, na kožní lepidlo:

    1C 1000x50 P2 15A 25-N M GOST 6456-82.

    Příklad 4: Voděodolná brusná (GOST 10054-82) kůže v roli, šířka 750 mm, délka 50 m na papíře s pevností za mokra, ze zeleného karbidu křemíku, jakost 64C, zrnitost 16P:

    750x50 M 64S 16-P GOST 10054-82

    Počet vrstev brusného materiálu

    Ó- jedna vrstva

    D- dvouvrstvý (písmena jsou uvedena před uvedením typu brusného papíru)

    Metoda brusné vrstvy

    Z- pevný

    R- reliéfní

    Z- pevný

    R- reliéfní

    Svazek

    M- kožní lepidlo

    Na- kombinovaný odkaz

    Označování laků a pryskyřic

    M- kožní lepidlo

    Na- kombinovaný odkaz

    Označování laků a pryskyřic

    2. Brusné pásy

    Podle GOST 12439-79 mají brusné pásy speciální označení.

    Příklad: Symbol nekonečného brusného pásu (LB) verze 1, šířka H=100 mm, délka L=3500 mm, vyrobený z běžného elektrokorundu třídy 15A, zrnitost 25-N, vyrobený z brusného papíru dle GOST 5009-82 na váženém hladce barveném kepr, třída B:

    LB 1 100x3500 15A 25-N 2 UG B GOST 12439-79

    Provedení:

    1 - šířka stejná nebo menší než šířka rolovaného brusného papíru se švem pod úhlem 45-65 stupňů;

    2 - širší než šířka rolovaného brusného papíru se švem nebo švy pod úhlem 5-65 stupňů.

    3. Brusné cívky

    B- pro ruční zpracování a pro výrobu nekonečných brusných pásů;

    bm- pro strojní zpracování;

    BMP- s drážkovanými hranami pro strojní zpracování.

    Příklad: Běžné označení brusného kotouče typu BM, šířka B = 50 mm, délka 30 m, z běžného elektrokorundu třídy 14A, zrnitost 25-N, ze smirkového papíru dle GOST 5009-82, na světlém kepru č. 2, jednobarevné, třída A.

    BM 50x30 14A 25-N 2 L2G GOST 12439-79

    4. Okvětní lístky



    5. Síťové disky

    V současné době ne GOST. Při objednávce je doporučeno uvést materiál na skluznici, značku mlecího zrna a jeho zrnitost, účel (suché mletí nebo s chladící kapalinou).

    6. Vláknové kotouče



    Vyrábějí se dva druhy:

    1 - pro broušení nekovů, neželezných kovů a jejich slitin;

    2 - pro broušení ocelí, korozivzdorných, žáruvzdorných a žáruvzdorných slitin.

    Průměry kotoučů: 60, 70, 100, 150, 178, 225 mm.

    Příklad symbolu:
    Vláknový brusný kotouč typ 2, průměr 225 mm, průměr otvoru 22 mm, z normálního elektrokorundu třídy 14A, zrnitost 16-P, na fenolformaldehydové pryskyřici (C):

    2 225x22 14A 16-P S GOST 8692-88

    Označení disku:

    Na nepracovní povrch kotouče musí být aplikováno:

    • ochranná známka výrobce;
    • konvenční označení (kromě typu, rozměrů).

    7. Kartáče z brusných vláken


    Fotografie brusného vlákna. Černé skvrny jsou brusná zrna.

    Při objednávce byste měli uvést hlavní rozměry kartáče, zrnitost brusného materiálu a takový ukazatel, jako je počet závitů na jednotku plochy.
    Líbil se vám článek? Sdílej to
    Vytisknout článek
    Horní