1. กระดาษทรายคืออะไร
2. การผลิต
3. แบบฟอร์มการเปิดตัว
4. เครื่องหมาย
5. การถอดรหัสเกรน
6. การกำหนดอื่น ๆ
7. มูลนิธิ
8. ประเภทของเมล็ดพืชตามวัสดุ
9. แอปพลิเคชัน
10. วิธีการเลือก?

กระดาษทรายหรือที่เรียกว่ากระดาษทรายเป็นชื่อของกระดาษทรายขัดไม้ซึ่งไม่มีสิ่งที่คล้ายคลึงกันในปัจจุบัน วัสดุนี้ใช้ในอุตสาหกรรมและชีวิตที่หลากหลายตั้งแต่สถานที่ก่อสร้างไปจนถึงเวิร์กช็อปศิลปะ

ผ้ากากกะรุนมีไว้สำหรับการแปรรูปด้วยมือและด้วยเครื่องจักรสำหรับพื้นผิวไม้ พลาสติก เซรามิก และโลหะในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะขององค์ประกอบระหว่างการติดกาวหรือเพื่อเตรียมพื้นผิวสำหรับการทาสี

กระดาษทรายคืออะไร

กระดาษทรายเป็นวัสดุผสมที่ประกอบด้วย:

การผลิต

การผลิตกระดาษทรายเปิดตัวครั้งแรกในประเทศจีนในศตวรรษที่ 13 อาจารย์ติดกระดาษ parchment ทรายแม่น้ำขนาดต่างๆ หินเปลือกบด เมล็ดพืชด้วยกาววุ้นหรือแป้ง ต่อมาจึงเกิดความคิดที่จะใช้แก้วบดเป็นวัสดุขัด ซึ่งมีลักษณะเป็น “กระดาษแก้ว”

การผลิตกระดาษทรายแบบต่อเนื่องเริ่มขึ้นในลอนดอนในปี พ.ศ. 2376 จากนั้นจึงเริ่มแพร่หลายไปทั่วโลก เทคโนโลยีดีขึ้น และวันนี้เราเห็นมากที่สุด ประเภทต่างๆผลิตภัณฑ์นี้.

ขั้นตอนการผลิต:

1. ฐานกระดาษหรือผ้าเคลือบด้วยโพลีเมอร์ ซึ่งมักจะเป็นน้ำยางข้น
2. กาวถูกนำไปใช้กับฐานที่เตรียมไว้อุ่นถึง 30 ... 50 0 C
3. ใช้การขัดเศษส่วนที่ต้องการโดยใช้วิธีการแบบเทกอง
4. ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปถูกส่งไปยังเตาอบเพื่อทำให้แห้ง ระบอบอุณหภูมิขึ้นอยู่กับชนิดของกาว เศษเกรน และปัจจัยอื่นๆ

ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะทำกระดาษทรายคุณภาพต่ำที่บ้านโดยใช้กระดาษแข็งหนาเศษจากล้อขัดหรือทรายแก้วบด

แบบฟอร์มการเปิดตัว

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกจัดเก็บโดยการซ้อนแผ่นหรือม้วนเป็นม้วน ใยแผ่นมีความแข็งแรงเพียงพอจึงโค้งงอได้ยาก กระดาษทรายแบบม้วนมีขนาดกะทัดรัดกว่าในการจัดเก็บ ขนาดเศษส่วนและขนาดเกรนจะเล็กกว่ากระดาษทรายแบบแผ่น

แบบฟอร์มการเปิดตัวอื่นๆ:

• ตาข่ายขัดเป็นผ้าบางที่มีเกรนคงที่ เมื่อทำการเจียร แม้แต่ฝุ่นละอองที่เล็กที่สุดก็ยังผ่านวัสดุและไม่อุดตันในรูขุมขน วิธีการทำงานนี้เรียกว่า “การขัดแบบไร้ฝุ่น”
• ล้อขัด - กระดาษทรายละเอียดที่ตัดให้มีรูปร่างเหมือนหัวฉีดสำหรับอุปกรณ์เชิงกล มีวัตถุประสงค์เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวโลหะจากสนิมและขจัดสารเคลือบเก่า
• กระดาษทรายที่มีปลายข้าวหลายแบบ ตัดเป็นรูปอุปกรณ์ต่อพ่วงสำหรับเครื่องมือไฟฟ้าที่มีแถบตีนตุ๊กแกหรือรูที่ทำ
• สายพานขัดสำหรับบรรจุเครื่องขัดและเครื่องขัด

เครื่องหมาย

กระดาษทรายทำเครื่องหมายเศษส่วนและความเข้มข้นของสารกัดกร่อน GOST 3647-80 ในประเทศกำหนดจำนวนเม็ดที่มีขนาดต่างกันต่อ 1 ตารางหน่วย แต่การจัดประเภทนี้ถือว่าล้าสมัย ปัจจุบัน กระดาษทรายเป็นไปตามมาตรฐาน ISO สากล โดยสามารถดูการกำหนดนี้ได้ที่ด้านหลังผลิตภัณฑ์ ควรสังเกตว่าข้อมูลของ GOST เก่าและค่าของมาตรฐานสากลทับซ้อนกัน การติดต่อของพวกเขาสามารถตรวจสอบได้ในตาราง

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างมาตรฐานเก่าและใหม่อยู่ในการเคลื่อนไหวของตัวเลขในการทำเครื่องหมาย:

• ใน GOST 3647-80 ค่าขนาดเกรนและความหนาแน่นลดลงซึ่งค่อนข้างสมเหตุสมผล
• ในมาตรฐานใหม่ ISO 6344 (GOST 52318-2005) หมายเลขผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นตามค่าที่ลดลงในการทำเครื่องหมาย

การถอดรหัสเกรน

ตัวอักษร "P" ในการกำหนดบ่งบอกถึงความเป็นเม็ดเล็ก ยิ่งค่าที่อยู่หลังตัวอักษรมากเท่าไร เศษส่วนของผิวก็จะยิ่งละเอียดมากขึ้นเท่านั้น P400 เป็นศูนย์ที่รู้จักกันดี P600…P2500 มีเศษส่วนเล็ก ๆ และพื้นผิวที่เกือบจะเรียบ เม็ดเล็ก ๆ ของมันไม่สามารถสังเกตเห็นได้ชัดเจนเมื่อสัมผัส กระดาษทรายนี้ใช้สำหรับการขัดเงาในอุตสาหกรรม

ใน GOST เก่าสิ่งต่าง ๆ ตัวอย่างเช่น 10-H: ตัวเลขแรกหมายความว่าวัสดุขัดที่มีขนาดตรงกับตะแกรงที่มีเซลล์ 100 ไมครอนถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ยิ่งดัชนีมีขนาดเล็ก ขนาดการคัดกรองก็จะยิ่งเล็กลง

การกำหนดอื่น ๆ

ประเภทของกระดาษทรายแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบของฐานและคุณสมบัติของเมล็ดพืช ข้อมูลนี้จะสะท้อนให้เห็นในการติดฉลากผลิตภัณฑ์ด้วย

• ตัวอักษร "L" หมายถึงรูปแบบแผ่นงานของผลิตภัณฑ์ ม้วนไม่ได้ระบุไว้ แต่อย่างใด
• ตัวอักษร "M" หมายถึงกระดาษทรายกันน้ำ
• ผลิตภัณฑ์ที่มีเครื่องหมาย "P" มีไว้สำหรับบดผลิตภัณฑ์แห้งโดยไม่สัมผัสกับความชื้น
• "1" - สารกัดกร่อนสำหรับพื้นผิวที่อ่อนนุ่ม "2" - สำหรับการแข็ง

ในการเลือกกากกะรุนสำหรับงานบางประเภทควรพิจารณาไม่เพียง แต่การจำแนกประเภทหลัก แต่ยังรวมถึงข้อมูลที่ให้ไว้ซึ่งมีอยู่ด้านหลังแผ่นงาน

มูลนิธิ

กระดาษทรายสามารถทำบนวัสดุต่าง ๆ ได้:

ลดราคาคุณสามารถค้นหากระดาษที่มีฐานฟองน้ำ ตัวนี้กันฝุ่นได้ดี ไม่กลัวความชื้น เหมาะสำหรับงานมือและเครื่องจักรเป็นเวลานาน

ประเภทของเมล็ดพืชตามวัสดุ

สารกัดกร่อนทำมาจากฐานต่างๆ:

• ซิลิกอนคาร์ไบด์ (carborundum) เหมาะสำหรับการทำงานกับพื้นผิวแข็งที่ทำจากโลหะ พลาสติก
• เม็ดโกเมนนั้นแข็งและอ่อนในเวลาเดียวกัน: กระดาษทรายดังกล่าวสามารถขจัดสิ่งผิดปกติออกจากพื้นผิวของไม้และผนึกเส้นใยเพื่อให้การเคลือบสีหรือสารเคลือบเงาสม่ำเสมอ
• เซรามิกส์ใช้ทำกระดาษทรายเนื้อหยาบที่ใช้ปรับระดับไม้
• อลูมิเนียมออกไซด์เป็นวัสดุที่มีราคาสูง แต่อายุการใช้งานนั้นน่าประทับใจสำหรับ "เพื่อนร่วมชาติ": ผลึกอ่อนแตกระหว่างการเจียรทำให้พื้นผิวเรียบ แต่อนุภาคขนาดเล็กที่มีขอบคมเหมือนกันก่อตัวขึ้นแทนที่
• กระดาษทรายเพชรเป็นกระดาษทรายที่แข็งและแพงที่สุด แทบไม่สึกเลย ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมเครื่องจักร

แอปพลิเคชัน

• กระดาษทรายสำหรับงานไม้ในงานช่างไม้เป็นสิ่งจำเป็นในการเตรียมพื้นผิวสำหรับการทาสีหรือเคลือบเงา
• ในการก่อสร้าง กระดาษทรายจะทำความสะอาดรอยย่นบนปูนปลาสเตอร์และผงสำหรับอุดรู เส้นใยไม้ก่อนใช้งาน นอกจากนี้ผิวยังช่วยขจัดรอยเปื้อนของสี
• ซ่อมรถ: ลอกสีเก่า การเตรียมพื้นผิวสำหรับฉาบ เคลือบเงา
• ในการผลิตและซ่อมแซมเฟอร์นิเจอร์และในอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกมากมาย

วิธีการเลือก?

เมื่อเลือกคุณควรใส่ใจไม่เพียง แต่กับราคา แต่ยังรวมถึงลักษณะของผลิตภัณฑ์ด้วย

GOST 13344-79

มาตรฐานสากล

ขัดผิว
ผ้ากันน้ำ

เงื่อนไขทางเทคนิค

โรงพิมพ์มาตรฐาน IPK
มอสโก

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

วันที่แนะนำ 01.01.81

มาตรฐานสากลนี้ใช้กับกระดาษทรายแบบผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการขัดถูวัสดุต่างๆ ที่มีและไม่มีการใช้น้ำหล่อเย็น น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ

1. ประเภทและขนาด

1.1. ผิวเจียรควรทำตามประเภท:

1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบเงาและโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ

2 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปโลหะและโลหะผสมที่แข็งและเหนียวด้วยมือ

1.2. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)

1.3. ผิวเจียรควรทำตามประเภทต่อไปนี้:

O - ชั้นเดียว;

D - สองชั้น

หมายเหตุ :

1. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และความยาวมากกว่า 30 ม.

2. ตามคำสั่งของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตได้ กระดาษทรายจากเกรดและปลายของวัสดุเจียรหรือของผสมอื่นๆ

ตัวอย่างสัญลักษณ์กระดาษทรายขัดสองชั้นแบบผ้ากันน้ำประเภท 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนแผ่นรองหลังผ้าทอลายทแยงน้ำหนักย้อมธรรมดา เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 63C ปลายข้าว 40-H และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:

D2 820 ´ 20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, , )

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ผิวเจียรควรทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 15A, 14A และ 13A อิเล็กโทรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเกรด 64C และ 63C

สำหรับสกินที่มีขนาดเกรนอื่น ๆ พื้นที่ทั้งหมดของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ของม้วน

ในม้วนหนัง ไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. ที่มีข้อบกพร่อง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.7. (ยกเว้น เปลี่ยน ลำดับที่ 1).

_________

* แท็บ 2. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

บันทึก . ค่าการแตกหักและการยืดตัวของเนื้อเยื่อ ไม่ได้ระบุไว้ในตาราง ,ต้องไม่น้อยกว่าผ้า P.

2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงสำหรับการแก้ไขเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.11 - 2.12. (แนะนำเพิ่มเติมแก้ไขครั้งที่ 3)

3. กฎการยอมรับ

3.1. เพื่อควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ การควบคุมการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับ มีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัว แสดงว่าล็อตนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ

หากมีการกำหนดความคลาดเคลื่อนกับข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ควบคุม การควบคุมที่สองจะดำเนินการกับสกินการเจียรจำนวนสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่าง จะไม่รับล็อตดังกล่าว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.5. ควรทำการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4. วิธีควบคุมและทดสอบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1,).

4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ผิวหนัง และความแข็งแรงในการตรึงของเมล็ดพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำแสดงไว้ในภาคผนวก

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนต้องทำเครื่องหมายสิ่งต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุก ๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:

b) การกำหนดเงื่อนไขของกระดาษทราย (ไม่มีการกำหนดประเภท, ชนิด, ขนาด);

c) หมายเลขแบทช์

หมายเหตุ

1. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)

2. บนผิวสองชั้น ควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่าง ตัวอย่างเช่นในการผลิตผิวสองชั้นที่มีความละเอียด 40-N / 25-P จะแสดงความละเอียดของชั้นล่าง - 40-N

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, ).

5.2. การม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนต้องแน่นและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยยับ พับ และมีรอยยับ

พื้นผิวปลายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งปลายม้วน ขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรยับเกิน 7 มม.

5.4. ม้วนบรรจุหีบห่อต้องติดฉลากหรือประทับตราด้วยข้อมูลที่ชัดเจน:

ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;

b) สัญลักษณ์ของหนังบด;

c) วันที่วางจำหน่ายและหมายเลขล็อต;

d) แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค

บันทึก. กระดาษทรายม้วนที่ทำขึ้นโดยใช้น้ำยาเคลือบเงา YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันต้องมีฉลากระบุสภาพการจัดเก็บและการขนส่ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2. (ยกเว้น เปลี่ยน หมายเลข 3).

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต

2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตหมายเลข 3555 ลงวันที่ 13 กันยายน 2522

3. แทนที่ GOST 13344-67

4. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

5. ข้อ จำกัด ของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอลหมายเลข 5-94 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐานมาตรวิทยาและการรับรอง (IUS 11-12-94)

6. EDITION (กรกฎาคม 2546) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, อนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526, มิถุนายน 2528, กรกฎาคม 1989 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)



อนุมัติและมีผลบังคับใช้

พระราชกฤษฎีกามาตรฐานแห่งสหภาพโซเวียต

ลงวันที่ 13 กันยายน 2522 N 3555

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

ผิวเจียรผ้ากันน้ำ

เงื่อนไขทางเทคนิค

ผ้าขัดกันน้ำ. ข้อมูลจำเพาะ

GOST 13344-79

กลุ่ม G25

OKP 39 8500

แทน GOST 13344-67

วันที่มีผลบังคับใช้

1 มกราคม 2524

พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงอุตสาหกรรมเครื่องมือเครื่องจักรและเครื่องมือของสหภาพโซเวียต

ผู้พัฒนา: L.A. Grechko, V.I. ดอมบรอฟสกี, แมสซาชูเซตส์ Zaitseva, L.A. โคแกน VS. Kravchenko, T.A. Krivtsova, A.A. พิลเนฟ อี.เอส. พลอตคินา, วี.เอ. Rybakov, S.K. ขัดสน.

ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตเมื่อวันที่ 13 กันยายน 2522 N 3555

ระยะเวลาของเช็คครั้งแรกคือ พ.ศ. 2532 ความถี่ในการตรวจสอบคือ 5 ปี

อ้างอิงเอกสารกฎระเบียบและทางเทคนิค

────────────────────────────────────────┬────────────────────────

────────────────────────────────────────┼────────────────────────

GOST 1051-73│1.4 ภาคผนวก 1

GOST 2228-81│5.3

GOST 3357-72│2.2

GOST 3647-80│2.4

GOST 6456-82│4.1

GOST 8273-75│5.3

GOST 19196-93│2.2

GOST 20907-75│2.3

GOST 27181-86│4.1

GOST 27595-88│5.12

ระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอลของ Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-12-94)

ออกใหม่ (เมษายน 1997) พร้อมการเปลี่ยนแปลง N 1, 2, 3, อนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 1983, มิถุนายน 1985, กรกฎาคม 1989 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)

มาตรฐานสากลนี้ใช้กับกระดาษทรายแบบผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการขัดถูวัสดุต่างๆ ที่มีและไม่มีการใช้น้ำหล่อเย็น น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ

1. ประเภทและขนาด

1.1. ผิวเจียรควรทำตามประเภท:

1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบเงาและโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ

2 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปโลหะและโลหะผสมที่แข็งและเหนียวด้วยมือ

1.2. (ลบแล้ว รายได้ N 1)

1.3. ผิวเจียรควรทำตามประเภทต่อไปนี้:

O - ชั้นเดียว;

D - สองชั้น

1.4. ผิวเจียรควรทำเป็นม้วนซึ่งมีขนาดและขนาดเกรนตามที่ระบุในตาราง หนึ่ง.

ตารางที่ 1

────────────────┬───────────┬───────────────────┬────────────────

ประเภทการเจียร│ขนาดเกรน│ ความกว้าง มม. (ก่อนหน้า │ความยาว มม. (ก่อนหน้า

สกิน││ปิด +/- 15)│ ปิด +/- 0.3)

O│50-M40│600; 725; 745; 775;│20; สามสิบ

││800; 820; 840│

────────────────┼───────────┼───────────────────┼────────────────

D│50-M40│725; 745; 775; 800;│20

││820; 840│

หมายเหตุ 1. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และความยาวมากกว่า 30 ม.

2. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดหรือสารผสมเกรดอื่นและขนาดเกรน

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับกระดาษทรายขัด 2 ชั้นแบบผ้ากันน้ำ ชนิด 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนฐานผ้าที่ย้อมด้วยผ้าทอลายทแยงน้ำหนัก ทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเกรด 63C ปลายข้าว 40-H และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:

D2 820 x 20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3)

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ผิวเจียรควรทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 15A, 14A และ 13A อิเล็กโทรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเกรด 64C และ 63C

2.2. สำหรับการผลิตกระดาษทรายผ้าตาม GOST 3357, GOST 19196, สิ่งทอลายทแยงพิเศษ (SP), สิ่งทอลายทแยงขนาดกลาง N 1 สีเดียว (S1G), สิ่งทอลายทแยงถ่วงน้ำหนัก (UG), สีเดียวครึ่งคู่ (P) ใช้แล้ว.

หมายเหตุ 1. อนุญาตให้ใช้ผ้าอื่นๆ รวมทั้งเส้นใยสังเคราะห์

2. หากผ้าไม่มีสัญลักษณ์ อนุญาตให้ระบุบทความของผ้าในสัญลักษณ์ของผิวหนังได้

2.3. วัสดุเจียรจะต้องยึดติดอย่างแน่นหนากับฐานด้วยเกรดเรซินฟีนอล - ฟอร์มาลดีไฮด์ SFZh-3038 และ SFZh-3039 ตาม GOST 20907 เกรดเคลือบเงา YAN-153 ตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค (NTD)

บันทึก. อนุญาตให้ใช้สารยึดเกาะอื่นๆ ในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลได้ไม่เลวร้ายไปกว่าที่ระบุไว้

2.4. องค์ประกอบเม็ดของวัสดุเจียร - ตาม GOST 3647 พร้อมดัชนี P และ N

บันทึก. ตามคำขอของผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้วัสดุเจียรที่มีเนื้อหาเศษส่วนหลัก 65% ขึ้นไป

2.5. (ลบแล้ว รายได้ N 3)

2.6. บนพื้นผิวการทำงานของกระดาษทราย พื้นที่ทั้งหมดของรอยย่น รอยพับ พื้นที่ที่ไม่มีเม็ดขัดซึ่งเต็มไปด้วยสารยึดเกาะ ไม่ควรเกิน 0.5% ของพื้นที่ม้วนสำหรับเกรนขนาด 25 และ 20

สำหรับสกินที่มีขนาดเกรนอื่น ๆ พื้นที่ทั้งหมดของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ของม้วน

ในม้วนหนัง ไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. ที่มีข้อบกพร่อง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3)

2.7. (ลบแล้ว รายได้ N 1)

แท็บ 2. (ลบแล้ว รายได้ N 1)

2.8. ความหนาของกระดาษทรายที่ไม่สม่ำเสมอควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3

─────────────────────────────────┬───────────────────────────────

ขนาดเกรน│ความไม่สม่ำเสมอของความหนา มม. ไม่ใช่

─────────────────────────────────┼───────────────────────────────

8 และเล็กกว่า│0.05

(ฉบับแก้ไข ฉบับ N 1)

2.9. ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของกระดาษทรายแบบแห้งด้วยอากาศต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง สี่.

ตารางที่ 4

─────────────────┬─────────────────────────┬─────────────────────

การกำหนดผ้า│น้อยในทิศทาง│ตามยาว

├───────────────┬───────────┤ ทิศทาง% ไม่ใช่

│ตามยาว│ขวาง│มากกว่า

─────────────────┼──────────────┼──────────┼─────────────────────

เจวี│1764│784│3

С1Г│1127│230│7

UGP│1372│353│8

П│980│588│9

บันทึก. ค่าการแตกหักและการยืดตัวของเนื้อเยื่อ ไม่ได้ระบุไว้ในตาราง 4 ต้องไม่น้อยกว่าผ้า P.

2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงสำหรับการตรึงเม็ดทรายมีอยู่ในภาคผนวก 2

2.9, 2.10. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3)

2.11. ความสามารถในการตัดของกระดาษทรายภายใต้สภาวะการเจียรที่ระบุในภาคผนวก 1 ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 5.

ตารางที่ 5

───────────────┬─────────────────────────────────────────────────

ขนาดเกรน│กำลังตัด mm3/นาที ไม่น้อยกว่า

├───────────────────────────────┬─────────────────

│ซิลิคอนคาร์ไบด์│อิเล็กโทรคอรันดัม

───────────────┼───────────────────────────────┼─────────────────

2.12. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ (อัตราส่วนของความสามารถในการตัดของกระดาษทรายที่แช่ในน้ำต่อความสามารถในการตัดของกระดาษทรายแห้ง) จะต้องไม่ต่ำกว่า 0.75

2.11, 2.12. (แนะนำเพิ่มเติม รายได้ N 3)

3. กฎการยอมรับ

3.1. เพื่อควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ การควบคุมการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3)

3.2. การควบคุมการยอมรับสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของย่อหน้า 1.4 (ในแง่ของขนาด) และ 2.6 จะต้องอยู่ภายใต้อย่างน้อย 1% ของม้วนกระดาษทรายจากชุด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามวรรค 2.11 - 0.1% แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น

ชุดงานต้องประกอบด้วยม้วนหนังที่มีลักษณะเหมือนกัน ทำในกะเดียว และนำเสนอพร้อมกันเพื่อการยอมรับตามเอกสารฉบับเดียว

3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับ มีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัว แสดงว่าล็อตนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ

หากมีการกำหนดความคลาดเคลื่อนกับข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ควบคุม การควบคุมที่สองจะดำเนินการกับสกินการเจียรจำนวนสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่าง จะไม่รับล็อตดังกล่าว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3)

3.4. ควรทำการทดสอบเป็นระยะกับผลิตภัณฑ์ (หนึ่งในขนาดม้วน) ซึ่งผ่านการควบคุมการยอมรับเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของย่อหน้า 2.8 และ 2.12 ไม่น้อยกว่า 0.5% ของชุดม้วน แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น ตามข้อ 2.9 - ไม่น้อยกว่า 0.5% ของม้วนกระดาษทรายที่มีขนาดเกรน 40/25 40; 25; แปด; 5 และ 4 แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - กับผ้าทุกประเภท

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3)

3.5. ควรทำการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3)

4. วิธีควบคุมและทดสอบ

4.1. วิธีทดสอบ - ตาม GOST 6456

การควบคุมแรงดึงและการยืดตัว - ตาม GOST 27181

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3)

4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่นเดียวกับความแข็งแรงของการตรึงเม็ดหยาบและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ ระบุไว้ในภาคผนวก 1

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนต้องทำเครื่องหมายสิ่งต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุก ๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:

ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;

b) การกำหนดเงื่อนไขของกระดาษทราย (ไม่มีการกำหนดประเภท, ชนิด, ขนาด);

c) หมายเลขแบทช์

หมายเหตุ

2.1. (ลบแล้ว รายได้ N 1)

2. บนผิวสองชั้น ควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่าง ตัวอย่างเช่นในการผลิตผิวสองชั้นที่มีความละเอียด 40-N / 25-P จะแสดงความละเอียดของชั้นล่าง - 40-N

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3)

5.2. การม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนต้องแน่นและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยยับ พับ และมีรอยยับ

พื้นผิวปลายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งปลายม้วน ขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรยับเกิน 7 มม.

5.3. ม้วนกระดาษสำหรับบดต้องห่อด้วยกระดาษตาม GOST 8273 และ GOST 2228 หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ชั้นของกระดาษห่อควรปิดปลายม้วนให้แน่น และให้แน่ใจว่าม้วนกระดาษถนอมรักษาไว้ระหว่างการขนส่ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3)

5.4. ม้วนบรรจุหีบห่อต้องติดฉลากหรือประทับตราด้วยข้อมูลที่ชัดเจน:

ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;

b) สัญลักษณ์ของหนังบด;

c) วันที่วางจำหน่ายและหมายเลขล็อต;

d) แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค

บันทึก. กระดาษทรายม้วนที่ทำขึ้นโดยใช้น้ำยาเคลือบเงา YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันต้องมีฉลากระบุสภาพการจัดเก็บและการขนส่ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับ N 1)

5.5 - 5.11. (ยกเว้น รายได้ N 3)

5.12. ข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ ตลอดจนการขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 27595

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ N 3)

หมวดที่ 6 (ลบแล้ว รายได้ N 3)

เอกสารแนบ 1

บังคับ

วิธีการกำหนดความสามารถในการตัด

ตัวชี้วัดความแข็งแรงของการยึดเมล็ดพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

และปัจจัยการกันน้ำ

1. อุปกรณ์และวัสดุ

1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSSH-3

1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคที่มีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม

1.3. ตัวอย่างกระดาษทรายยาว 680 มม. และกว้าง 20 มม.

1.4. แท่งทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250 - 300 มม.

(ฉบับแก้ไข ฉบับ N 1)

2. การเตรียมตัวสอบ

2.1. ฉีกและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษทราย

2.2. แก้ไขตัวอย่างกระดาษทรายบนจานโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแท่งเจียรในที่ยึดหัวจับ

แกนที่จะลงกราวด์จะต้องเอียงไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนจานเพื่อให้ปลายของแกนหลังจากการเจียรราบเรียบ เพื่อจุดประสงค์นี้ การเจียรจะดำเนินการด้วยกระดาษทรายที่มีขนาดเกรนเท่ากับ 12 จากอิเล็กโทรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่โหลดในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความถี่ในการหมุนแกน 36 ความเร็วในการเจียร 15 ม./วินาที

2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับ N 1)

3. การทดสอบ

3.1. ตั้งค่าโหมดการทดสอบที่ระบุในตาราง

───────────┬────────┬────────┬───────────┬─────────┬─────────────────

ขนาดเกรน│ความเร็ว│ความถี่│เรเดียล │ต่อเนื่อง

│niya, m/s│rod,││รอบ│การกำจัดโลหะสำหรับ

││-1││การบด - │รอบ, mm

││min││niya, s│

───────────┼────────┼────────┼───────────┼─────────┼─────────────────

สี่; 5; เอ็ม63; │15│36│19.6│60│0.2

M50; М40│││││

───────────┤│├───────────┤│

6; 8│││29,4││

───────────┤│├───────────┼─────────┼─────────────────

10 - 16│││39,2│40│0,5

20 - 50│││44,1│20│

───────────┤│├───────────┼─────────┤

40/25│││68,6│10│

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3)

3.2. ทำการบด

3.3. วัดความยาวของส่วนกราวด์ของแกนด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ที่มีข้อผิดพลาด 0.05 มม.

3.4. ทำให้แท่งเย็นลงที่อุณหภูมิห้องหรือแทนที่ด้วยอันอื่น

3.5. ทำซ้ำการดำเนินการตามย่อหน้า 3.2 - 3.4 จนกว่าจะถึงเกณฑ์ความต้านทานการสึกหรอของกระดาษทรายตามตาราง

3.2 - 3.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับ N 1)

3.6. นำกระดาษทรายตัวอย่างออกมาชั่งน้ำหนัก

4. การประมวลผลผลการทดสอบ

4.1. กำลังตัด Q, mm3/min ถูกกำหนดโดยสูตร

ถาม=,

ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์สำหรับรอบการเจียรที่ 1 คือ mm;

t คือระยะเวลาของรอบการบด s

4.2. ดัชนีความแข็งแรงการตรึงของเม็ดขัดของผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน K, mm/g ถูกกำหนดโดยสูตร

เค = ,

ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์อยู่ที่ไหน mm;

n คือจำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทาน

ความแตกต่างระหว่างมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g

4.3. กำลังตัดและดัชนีกำลังรับแรงจับของเม็ดขัดจะถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดสอบทั้งสาม

4.1 - 4.3. (ฉบับแก้ไข ฉบับ N 1)

4.4. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำถูกกำหนดโดยการทดสอบตัวอย่างแห้งของกระดาษทรายและตัวอย่างกระดาษทรายที่เก็บไว้ในน้ำที่อุณหภูมิ (60 +/- 3) ° C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ N 1)

ภาคผนวก 2

อ้างอิง

ตัวชี้วัดความแข็งแรงของการยึดเมล็ดพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

และค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำของผิวหนัง

1. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการตรึงเม็ดขัดของผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (อัตราส่วนของวัสดุที่ถอดออกของแกนอ้างอิงต่อมวลของชั้นการทำงานที่ถูกทำลายต่อฐาน) ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุใน โต๊ะ.

──────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────

ประเภทการเจียร-│ขนาดเกรน│ดัชนีความแข็งแรง K, mm/g,

วัสดุ││สำหรับประเภทกระดาษทราย

│├───────────────┬─────────────

อิเล็กโทรคอรันดัม │4; 5; เอ็ม63; M50; М40│1.3 - 4.1│4.1 - 25.0

│6; 8│1,1 - 3,8│3,8 - 16,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│10; 12; 16│1,0 - 3,3│3,3 - 15,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│20; 25; 32; 40; 50│0,8 - 2,1│2,1 - 14,0

──────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────

ซิลิคอนคาร์ไบด์│4; 5; เอ็ม63; M50; М40│1.8 - 11.0│11.0 - 53.0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│6; 8│1,6 - 5,7│5,7 - 28,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│10; 12; 16; 20; 25; 32│0,2 - 2,7│2,7 - 14,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│40; 50│0,3 - 1,1│1,1 - 11,0

├──────────────────────┼───────────────┼─────────────

│40/25│-│0,5 - 5,0

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3)

2. (ลบแล้ว รายได้ N 3)

UDC 621.921.6.024:006.354 กลุ่ม G25

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

สแกนผ้าและผิวกระดาษ

ข้อมูลจำเพาะ

ผ้าขัด. ข้อมูลจำเพาะ

วันที่แนะนำ 01.01.83

มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษทรายแบบผ้าสำหรับกระบวนการกัดกร่อนของวัสดุต่างๆ โดยไม่ต้องทำความเย็นหรือใช้น้ำมันตัดกลึงจากน้ำมัน น้ำมันก๊าด สุราขาว

1. ประเภทและขนาด

1.1. ผิวหนังควรทำตามประเภท:

1 - สำหรับการประมวลผลด้วยเครื่องจักรของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ โลหะและโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำและการประมวลผลด้วยตนเองของวัสดุต่างๆ

2 - สำหรับเครื่องจักรและการประมวลผลด้วยตนเองของวัสดุแข็งและหนืดที่แข็งแรง

1.2. ควรผลิตผิวหนังเป็นม้วนซึ่งมีขนาดระบุไว้ในตาราง หนึ่ง.

* สำหรับความกว้างสูงสุด 830 มม. กรวด 63-32 และความกว้างมากกว่า 830 มม. กรวด 32-12 และสำหรับความกว้างสูงสุด 830 มม. กรวดน้อยกว่า 32 และความกว้างมากกว่า 830 มม. กรวดน้อยกว่า 12

ที่ m ด้วย h และ และ e อนุญาตให้ผลิตม้วนขนาดอื่นตามคำสั่งของผู้บริโภค

1.3. ผิวหนังควรทำด้วยชั้นการทำงานประเภทต่อไปนี้:

C - ของแข็ง;

R - ลายนูน

1.4. การออกแบบและขนาดของเลเยอร์การทำงานนูนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในภาพวาดและในตาราง 1ก.

£) Standards Publishing House, 1982 ® IM K Standards Publishing House, 2002

1.5. ความเบี่ยงเบนจากความขนานของเส้นทั่วไปของการบรรเทาทุกข์ต้องอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนต่อขั้นของการบรรเทา

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับกระดาษทรายแบบผ้า ชนิดที่ 2 มีชั้นทำงานนูน กว้าง 830 มม. ยาว 50 ม. บนสิ่งทอลายทแยงปานกลาง เบอร์ 2 รุนแรง จากอิเล็กโทรคอรันดัมสีขาว เกรด 24A เบอร์เบอร์ 40-N บนกาวติดผิว:

บันทึก. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตหนังจากวัสดุเจียรของยี่ห้ออื่นหรือของผสม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2).

2.3. สำหรับการผลิตสกินควรใช้ผ้าฝ้ายตาม GOST 3357 เป็นพื้นฐานตามตาราง 3.

ลองใช้ a และฉัน:

1. อนุญาตให้ใช้ผ้าอื่น ๆ รวมทั้งผ้าที่ทำจากเส้นใยสังเคราะห์ซึ่งมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลไม่เลวร้ายไปกว่าที่ระบุไว้

2. หากผ้าไม่มีสัญลักษณ์ อนุญาตให้ระบุหมายเลขบทความในสัญลักษณ์ของผิวหนังได้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

2.4. ผิวควรทำจากวัสดุเจียรขนาดเกรนที่ระบุในตาราง สี่.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1 2).

2.5. วัสดุขัดต้องเชื่อมต่อกับฐานด้วยกาวผิวตาม GOST 3252 หรือพันธะอื่น ๆ ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคของอุตสาหกรรม

บันทึก. อนุญาตให้ใส่สีย้อมหรือสีย้อมลงในมัด

2.6. องค์ประกอบเม็ดของวัตถุดิบเป็นไปตาม GOST 3647

2.7. (ลบแล้ว รายได้ที่ 2).

2.7. J. บนพื้นผิวการทำงานของผิวหนังที่มีชั้นทำงานอย่างต่อเนื่อง พื้นที่ทั้งหมดของริ้วรอย รอยพับ พื้นที่ที่ไม่มีเมล็ดขัดซึ่งเต็มไปด้วยพวง ไม่ควรเกิน 0.5% ของพื้นที่ม้วน

R และ m ด้วย n และ with ตามข้อตกลงกับผู้บริโภค พื้นที่ทั้งหมดของข้อบกพร่องที่ระบุจะได้รับอนุญาตไม่เกิน 1% ของพื้นที่ม้วน

2.7.2. ในม้วนหนัง ไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. ที่มีข้อบกพร่อง

2.7.1, 2.7.2.

2.7.3. ข้อกำหนดสำหรับพื้นผิวการทำงานของผิวหนังที่มีชั้นทำงานโล่งอกเป็นไปตาม GOST 6456

2.น. ความไม่สม่ำเสมอของความหนาของผิวหนังไม่ควรเกินค่าที่ระบุในตาราง 5.

2.9. ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของผิวหนังควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 6.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

2.10. การสึกหรอของผิวหนังที่กำหนดควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 7.

2.11. ความชื้นของผิวหนังควรอยู่ที่ 2-8%

2.12. ดัชนีความแข็งแรงของการตรึงเม็ดขัดของผิวหนังอิเล็กโทรคอรันดัม K (อัตราส่วนของวัสดุที่ถอดออกของแกนอ้างอิงต่อมวลของฐาน lo ที่ถูกทำลายของชั้นการทำงาน) ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 7ก.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2.13. ค่าสัมประสิทธิ์การใช้วัสดุเจียรบนพื้นฐานสำหรับผิวที่มีชั้นการทำงานโล่งใจควรเป็น 0.35-0.80

(นอกจากนี้ รายได้ที่ I)

2.14. ความสามารถในการตัดของผิวหนังภายใต้สภาวะการทดสอบที่ระบุในภาคผนวก 2 ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 76.

ตาราง 76

เกรน ReZh\"Shaya ความสามารถของผิวหนัง mm / mic. ไม่น้อยกว่า เกรน ความสามารถในการตัดของผิว mm/min ไม่น้อย

บันทึก. ความสามารถในการตัดของผิวหนังที่ผลิตจากวัสดุเกรด F14A และ FI ZA ควรสูงกว่าที่ระบุไว้ในตาราง 3% 76.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

3. กฎการยอมรับ

3.1. ควรดำเนินการตรวจสอบการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะเพื่อตรวจสอบว่าเปลือกเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

3.2. การควบคุมการยอมรับสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของย่อหน้า 1.2, 2.7.1-2.7.3 ต้องมีอย่างน้อย 1% ของม้วนหนังจากชุด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามวรรค 1.4, 1.5, 2.10. 2.12 และ 2.14 - 0.1% แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น

3.1. 3.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

3.2.1. ชุดงานต้องประกอบด้วยสกินที่มีลักษณะเหมือนกัน ทำในกะเดียว และนำเสนอพร้อมกันเพื่อการยอมรับตามเอกสารฉบับเดียว

3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับ มีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัว แสดงว่าล็อตนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

3.3.1. หากมีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ควบคุม การควบคุมซ้ำจะดำเนินการกับม้วนผิวหนังจำนวนสองเท่า

หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่าง จะไม่รับล็อตดังกล่าว

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่ 1)

3.4. ผลิตภัณฑ์ (หนึ่งในขนาดม้วน) ที่ผ่านการควบคุมการยอมรับ (ตามข้อ 3.2) ควรได้รับการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของข้อ 2.8 และ 2.13 - 0.5% ของม้วน แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นย่อหน้า 2.9 และ 2.11 - 0.5% ของม้วนหนังที่มีเม็ดขนาด 80, 40, 8, 5 และ M40 แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น รายการที่ 2.9 - หนังตามทุกประเภท

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

3.5. ควรทำการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

4. วิธีควบคุมและทดสอบ

4.1. การสึกหรอของผิวหนังที่ลดลง (อัตราส่วนของความละเอียดของผิวหนังต่อการหลุดร่วง) ถูกกำหนดบนเครื่องมือ KZSH VNIIASH โดยการถูผิวหนังกับผิวหนังเป็นเวลา 2 นาทีที่แรง 49 นิวตัน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

4.1.1. เงื่อนไขการทดสอบอื่นๆ - ตาม GOST 6456

4.2. การหาค่าความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของผิวหนังดำเนินการตาม GOST 3813 ยกเว้นข้อ 1.2 ที่อุณหภูมิแวดล้อม สำหรับการทดสอบ จะใช้ตัวอย่างที่มีขนาดการทำงาน 50 x 200 มม.

การยืดตัวถูกควบคุมที่ค่าของแรงแตกหักที่ระบุในตาราง 6.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2).

4.3. การกำหนดความสามารถในการตัดและตัวชี้วัดความแข็งแรงของการตรึงเม็ดมีดของผิวอิเล็กโทรคอรันดัมไว้ในภาคผนวก 2 การกำหนดความสามารถในการตัดของหินเหล็กไฟ - ตาม GOST 6456

4.4. ขนาดและลักษณะของพื้นผิวการทำงาน ความไม่สม่ำเสมอของความหนาและขนาดถูกกำหนดตาม GOST 6456

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

4.5. ตัวอย่างสำหรับการควบคุมตามย่อหน้า 4.1-4.4 นำออกจากที่ใดๆ ของม้วน โดยอยู่ห่างจากปลายม้วนหรือขอบไม่น้อยกว่า 10 มม. ค่าของตัวชี้วัดตามย่อหน้า 4.1. 4.2 ความผิดปกติของความหนาและความชื้นคำนวณเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการคำนวณทั้งสาม

4.6. การคำนวณสัมประสิทธิ์การใช้วัสดุ shlnf บนฐาน K และแสดงไว้ในภาคผนวก 3

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่ 1)

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนผิว ทุก (235 ± 20) มม. ในแนวยาวและทุก ๆ (200 ± 20) มม. ในทิศทางตามขวาง ควรใช้:

เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต:

การกำหนดแบบธรรมดา (ยกเว้นประเภท);

หมายเลขปาร์ตี้

ยอมรับ n และฉัน:

1. เมื่อใช้ส่วนผสมของวัสดุเจียร ควรทำเครื่องหมายยี่ห้อของวัสดุเจียรหลักในสัญลักษณ์ เมื่อใช้ขนาดเกรนผสม - ขนาดเกรนหลัก

2. ตามข้อตกลงกับผู้บริโภค ขนาดของม้วนอาจไม่ถูกนำมาใช้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2).

5.2. เครื่องหมายลิงค์:

กาว Mezdrovy - M;

เอ็นรวม - K.

5.3. การม้วนผิวเป็นม้วนควรเป็นชั้นการทำงานที่หนาแน่นและสม่ำเสมอด้านนอก ไม่ให้เกิดริ้วรอย รอยพับ และรอยย่น

พื้นผิวด้านท้ายของม้วนจะต้องเท่ากัน ส่วนส่วนที่ยื่นออกมาของขอบม้วนที่มีความกว้างสูงสุด 830 มม. ไม่ควรเกิน 20 มม. กว้างกว่า 830 มม. - 30 มม.

(แนะนำเพิ่มเติมแก้ไขครั้งที่ 2)

วินาที. 6. (ไม่รวม รายได้ที่ 1)

ภาคผนวก I. (ลบแล้ว Rev. No. 1)

ภาคผนวก 2 บังคับ

วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดและความแข็งแรงในการตรึงของเมล็ดพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

1. อุปกรณ์และวัสดุ

1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSSH-3

1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคที่มีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม

1.3. ตัวอย่างผิวหนังยาว 680 มม. และกว้าง 20 มม.

1.4. ก้านทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250-300 มม.

2. การเตรียมตัวสอบ

2.1. Prokromkovyvayut และชั่งน้ำหนักสกิน

2.2. ตัวอย่างผิวถูกตรึงบนจานโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแท่งขัดเงาในที่ใส่คาร์ทริดจ์ แกนควรจะเอียงไปในทิศทางของการหมุนของดิสก์ดังนั้น เพื่อให้ปลายคันหลังจากเจียรราบเรียบ เพื่อจุดประสงค์นี้ ทำการเจียรด้วยกระดาษทรายขนาดเกรน 12 จากอิเล็กโทรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่แรงในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความเร็วในการหมุนของแกนคือ 36 นาที * ความเร็วในการเจียรคือ 15 m / s

3. การทดสอบ

3.1. เพื่อตรวจสอบความสามารถในการตัดของผิวหนัง แกนจะถูกกราวด์ในโหมดต่อไปนี้: แรงในแนวรัศมี - 9.8 N, เวลาในการเจียร - 1 นาที, ความเร็วในการเจียร - 15 m / s, ความเร็วในการหมุนของแกน - 36 นาที -

3.2. ความยาวของส่วนพื้นของแกนวัดด้วยคาลิปเปอร์ที่มีข้อผิดพลาด 0.05 มม.

3.3. D "การกำหนดดัชนีความแข็งแรงครั้งที่ 1 ของการตรึงเม็ดขัด, แท่งถูกทำให้เย็นลง อุณหภูมิห้องหรือเปลี่ยนอย่างอื่น

3.4. แกนถูกกราวด์ในโหมดที่ระบุในตาราง

GRAIN	ความเร็วในการบด	ความถี่และ irashenka ciepxttii นาที	แรงรัศมี ชม	P rololzh และ tel mnkt รอบ C	อายุการใช้งานเครื่องมือ KptiTcpiiiik - การกำจัดโลหะขั้นต่ำต่อนิกเกิล mm
ที่ไหน q - ความยาวของแกนอ้างอิงพื้น mm; n คือจำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทาน D คือความแตกต่างของมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g 4.3. กำลังตัดและดัชนีกำลังรับแรงจับของเม็ดขัดจะถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการทดสอบทั้งสาม ภาคผนวก 3 บังคับ การคำนวณค่าสัมประสิทธิ์การใช้วัสดุเจียรเป็นพื้นฐาน ค่าสัมประสิทธิ์การใช้วัสดุขัดบนฐาน K และ (อัตราส่วนของพื้นที่ฐานกับวัสดุขัดที่ใช้กับพื้นที่ทั้งหมด) คำนวณโดยสูตร: สำหรับการดำเนินการ 1 โดยที่ tyah คือความกว้างสูงสุดของส่วนนูน mm. fmux - ขั้นตอนการบรรเทาสูงสุด mm; สำหรับการดำเนินการ2 สำหรับรุ่น 3 A n,.i\ 1 ~ f rn.n ~ Ya-n.,-. " หนึ่ง สำหรับรุ่น 4 โดยที่ mla - ความกว้างของนูนต่ำสุด mm; f นาที - ขั้นตอนการผ่อนปรนขั้นต่ำ มม. อิม- บุคคล. ลำดับที่ 1)2354 หรือ 14.07.2000. ส่งมอบชุดที่ 12/10/2544 ลงนามและประทับตรา 12/26/2001 อูเอล เตาอบ ล. 1.40. Uch.-ed.l. 0.97. การไหลเวียน 127 eq*. จาก 3253. กฎหมาย. 1168. NPK และผู้สร้างมาตรฐาน 107076. มอสโก, เลน Kolodeimui. พิมพ์และพิมพ์ใน IPC การจัดตั้งมาตรฐาน

เครื่องมือยืดหยุ่น

กระดาษทราย- เครื่องมือขัดที่มีความยืดหยุ่นโดยมีชั้นหรือวัสดุขัดหลายชั้นติดอยู่ที่มัดโดยมัดด้วยมัด ทำจากผ้าหรือกระดาษ ใช้ในรูปแบบของแผ่น เทป ดิสก์ วงกลม กรวย ล้อเจียรพนัง ฯลฯ มีไว้สำหรับการประมวลผลการขัดถูของวัสดุต่างๆ โดยไม่ต้องใช้ความเย็นและใช้น้ำหล่อเย็น

มูลนิธิ

ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและข้อกำหนดด้านความแข็งแรงระหว่างการใช้งาน ผ้าฝ้าย ผ้าผสม (ด้ายยืน - ฝ้าย ด้ายพุ่ง - วิสคอส) ใยสังเคราะห์ (ไนลอน ลาฟซาน) กระดาษ เส้นใย ฐานผสม (ผ้า + กระดาษ) ใช้สำหรับการผลิต

สกินที่ใช้กระดาษ (GOST 6456-82, GOST 10054-82)

ตาม GOST 6456-82 องค์กรการผลิตของรัสเซียใช้ ประเภทต่อไปนี้ฐานกระดาษ (GOST 18277, GOST 10127) สำหรับการผลิตสกินที่มีฤทธิ์กัดกร่อน:

โดย GOST 10054-82สำหรับการผลิต กระดาษกันความชื้นกระดาษทรายใช้ฐานดังต่อไปนี้:

บันทึก:

องค์กรเยอรมันใช้ฐานกระดาษประเภทต่อไปนี้:
- เกรด A - บางมาก (70 กรัม/ตร.ม.)
- เกรด B - บาง (100 กรัม/ตร.ม.)
- เกรด C - ปานกลาง (120 ก./ตร.ม.)
- เกรด D - หนา (150 ก./ตร.ม.)
- เกรด E - หนามาก (220 ก./ตร.ม.)

สกินบนผ้า (GOST 5009-82, GOST 13344-79)

ส่วนใหญ่มักใช้โดยผู้ผลิตทุกประเทศเป็นพื้นฐานสำหรับกระดาษทรายเป็นผ้าฝ้ายเกรดความแข็งแรงสูง วัสดุสังเคราะห์ถูกใช้บ่อยน้อยกว่ามากเพราะ มักจะยืดไม่เท่ากันและสูญเสียความยืดหยุ่น

สถานประกอบการผลิตของรัสเซียใช้ฐานผ้าฝ้ายประเภทต่อไปนี้ตาม GOST 3357:

ชื่อผ้า	เครื่องหมาย
ผ้าทอลายทแยงสีอ่อนพิเศษ
สิ่งทอลายทแยงแสงหมายเลข 1 รุนแรง
ผ้าทอลายทแยงเบอร์ 2 ย้อมธรรมดา
สิ่งทอลายทแยงปานกลาง №1 รุนแรง
สิ่งทอลายทแยงขนาดกลาง №1 ย้อมธรรมดา
สิ่งทอลายทแยงถ่วงน้ำหนัก №1 รุนแรง
ผ้าทอลายทแยง No. 1 ย้อมธรรมดาและฉัน
สิ่งทอลายทแยงโดยเฉพาะอย่างยิ่งแสงรุนแรง
สิ่งทอลายทแยงแสงหมายเลข 2 รุนแรง
สิ่งทอลายทแยงปานกลาง №2 รุนแรง
สิ่งทอลายทแยงน้ำหนักครั้งที่ 2 รุนแรง

สำหรับการผลิตหนังกันน้ำสำหรับขัดผ้านั้นใช้ผ้าตาม GOST 3357, GOST 19196:

บันทึก:

GOST d ละเว้นการใช้ผ้าอื่น ๆ รวมถึงผ้าใยสังเคราะห์ที่มีคุณสมบัติไม่เลวร้ายไปกว่าที่ระบุไว้

ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขและข้อกำหนดสำหรับการใช้งาน กระดาษทรายผลิตในประเภทต่อไปนี้: กันน้ำและกันน้ำ

ประเภทผิว

ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ กระดาษทรายไม่กันน้ำและกันน้ำบนฐานต่างๆ ผลิตขึ้นในสองประเภท:

ผ้าไม่กันน้ำตาม GOST 5009-82

ประเภท 1- สำหรับการแปรรูปวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ โลหะและโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ และสำหรับการแปรรูปวัสดุต่างๆ ด้วยมือ

ประเภท 2- สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปด้วยมือของวัสดุแข็งและเหนียวแน่น

ผ้ากันน้ำ GOST 13344-79

ประเภท 1- สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบเงา และโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ

ประเภท 2- สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปโลหะและโลหะผสมที่มีความแข็งและเหนียวแน่น

กระดาษไม่กันน้ำ GOST 6456 - 82

ประเภท 1- สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ (ไม้ หนัง ยาง พลาสติก ฯลฯ)

ประเภท 2- สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปโลหะ โลหะผสมด้วยตนเอง

บันทึก:

GOST 10054-82 ไม่ได้ระบุประเภทกระดาษทรายกันน้ำ

ประเภทของชั้นทำงาน

ตามจำนวนชั้น กำหนดผ้ากันน้ำผ้าขัด:

โอ- ชั้นเดียว;

ดี- สองชั้น

หากชั้นการทำงานของวัสดุเจียรอยู่ทั้งสองด้านของฐานยืดหยุ่น ผิวจะเรียกว่าสองด้าน

ตามวิธีการใช้วัสดุเจียรกับพื้นฐานของผ้าขัดไม่กันน้ำและกระดาษทรายไม่กันน้ำชั้นการทำงานประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

ค- แข็ง;

R- นูน

GOST 6456 - 82 (กระดาษทราย)

รุ่นของการบรรเทาและชั้นการทำงานตาม GOST 5009 - 82 (ผ้าขัดผ้า)ต้องตรงกับตาราง:

ชั้นเรียน

ขึ้นอยู่กับ รูปร่างและความหนาไม่เท่ากัน กระดาษทราย เนื้อเยื่อ กันน้ำควรทำ ชั้นเรียน แต่และ บี. ตาม GOST 13344-79 พื้นที่ทั้งหมดของริ้วรอย, รอยพับ, พื้นที่ที่ไม่มีเม็ดขัดซึ่งเต็มไปด้วยมัดไม่ควรเกิน 0.5% สำหรับคลาส A; คลาส B - 2.0% ของพื้นที่ม้วน

มัด.

พันธบัตรใช้ทำผิวหนังที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ประเภทต่างๆและแสตมป์

ในการผลิต ผ้าไม่กันน้ำ กระดาษ และหนังรวมใช้สำหรับกระบวนการขัดถูโดยไม่ทำให้เย็นลงหรือใช้สารหล่อเย็นที่มีน้ำมัน น้ำมันก๊าด หรือสปิริตสีขาว ใช้กาวผิว หรือกาวผิวร่วมกับเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์

การกำหนด:

เอ็ม- กาวผิวหนัง

ถึง- ลิงค์รวม

กระดาษกันน้ำกระดาษทรายทำโดยใช้น้ำยาเคลือบเงา PF-587, น้ำยาเคลือบเงา YAN-153, น้ำยาเคลือบเงาอีพ็อกซี่และสารยึดเกาะกันน้ำอื่นๆ

ผ้ากันน้ำกระดาษทรายทำจากสารยึดเกาะสังเคราะห์ - เรซินฟีนอล - ฟอร์มัลดีไฮด์ SFZh-3038, SFZh-3039 ตาม GOST 20907B แลคเกอร์ยี่ห้อ YAN-153 ตาม NTD เป็นต้น

ระบบสัญกรณ์

1. การทำเครื่องหมายกระดาษทราย:

บนส่วนที่ไม่ทำงานของพื้นผิวของม้วนกระดาษทราย ทุก (235 ± 20) มม. ในแนวยาว และทุก ๆ (200 ± 20) มม. ในทิศทางตามขวาง:

เครื่องหมาย;

หมายเลขแบทช์

สัญลักษณ์สำหรับแผ่นขัดประเภทต่าง ๆ นั้นแตกต่างกันเล็กน้อย ต่อไปนี้คือตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับสกินที่มีฤทธิ์กัดกร่อน 4 ประเภท:

ใช้กระดาษ (กันน้ำ);

ใช้กระดาษ (ไม่กันน้ำ);

ฐานผ้า (กันน้ำ);

บนพื้นฐานผ้า (ไม่กันน้ำ)

ตัวอย่าง 1: กระดาษทรายชนิดผ้าไม่กันน้ำ (GOST 5009-82) ชนิดที่ 2 พร้อมชั้นทำงานนูน กว้าง 830 มม. ยาว 50 ม. บนสิ่งทอลายทแยงปานกลาง เบอร์ 2 แบบรุนแรง ทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมสีขาว เกรด 24A กรวด 40-N บน กาวผิว:

2R 830x50 C2 24A 40-N M GOST 5009-82

(สำหรับคำอธิบายของสัญกรณ์ ดูตารางหลังตัวอย่าง)

ตัวอย่าง 2: ผ้ากันน้ำ (GOST 13344-79) กระดาษทรายขัด 2 ชั้น ชนิดที่ 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนพื้นฐานผ้าที่ทำด้วยผ้าทอลายทแยง ถ่วงน้ำหนัก ทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว 63 C กรวด 40-H ( ชั้นแรก) และ 25 -P (ชั้นที่สอง) บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:

D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79

ตัวอย่างที่ 3: กระดาษทรายชนิดไม่กันน้ำ (GOST 6456-82) ชนิด 1 กระดาษทราย มีชั้นการทำงานต่อเนื่อง C กว้าง 1,000 มม. ยาว 50 ม. บนกระดาษเกรด 0-200 จากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 15A ขนาดเกรน 25-N, บนผิวกาว:

1C 1000x50 P2 15A 25-N M GOST 6456-82

ตัวอย่างที่ 4:กระดาษทรายกันน้ำ (GOST 10054-82) ม้วนละ 750 มม. ยาว 50 ม. บนกระดาษเปียก ทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 64C เม็ดทรายขนาด 16P:

750x50 M 64S 16-P GOST 10054-82

จำนวนชั้นของวัสดุขัดถู

โอ- ชั้นเดียว

ดี- สองชั้น (วางตัวอักษรก่อนระบุประเภทกระดาษทราย)

วิธีการขัดชั้น

จาก- แข็ง

R- นูน

จาก- แข็ง

R- นูน

Bundle

เอ็ม- กาวติดผิว

ถึง- ลิงค์รวม

การกำหนดสารเคลือบเงาและเรซิน

เอ็ม- กาวติดผิว

ถึง- ลิงค์รวม

การกำหนดสารเคลือบเงาและเรซิน

2. สายพานขัด

ตาม GOST 12439-79 สายพานขัดมีการกำหนดพิเศษ

ตัวอย่าง:สัญลักษณ์ของสายพานขัดทรายแบบไม่มีที่สิ้นสุด (LB) รุ่น 1 กว้าง H=100 มม. ยาว L=3500 มม. ทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมธรรมดาเกรด 15A ขนาดเม็ดทราย 25-N ทำจากกระดาษทรายตาม GOST 5009-82 บนสีย้อมเรียบถ่วงน้ำหนัก สิ่งทอลายทแยงคลาส B:

LB 1 100x3500 15A 25-N 2 UG B GOST 12439-79

การดำเนินการ:

1 - ความกว้างเท่ากับหรือน้อยกว่าความกว้างของกระดาษทรายรีดที่มีรอยต่อที่มุม 45-65 องศา

2 - กว้างกว่าความกว้างของกระดาษทรายรีดที่มีตะเข็บหรือตะเข็บทำมุม 5-65 องศา

3. กระสวยขัดกระดาษทราย

บี- สำหรับการประมวลผลแบบแมนนวลและสำหรับการผลิตสายพานเจียรแบบไม่มีที่สิ้นสุด

bm- สำหรับการแปรรูปเครื่องจักร

BMP- มีขอบร่องสำหรับแปรรูปเครื่องจักร

ตัวอย่าง:การกำหนดแบบธรรมดาของรอกขัดทรายแบบ BM ความกว้าง B = 50 มม. ความยาว 30 ม. ทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 14A ขนาดเกรน 25-N ทำจากกระดาษทรายตาม GOST 5009-82 บนสิ่งทอลายทแยงแสงหมายเลข 2 สีเดียวคลาสเอ

BM 50x30 14A 25-N 2 L2G GOST 12439-79

4. วงกลมกลีบดอกไม้

5. แผ่นตาข่าย

ปัจจุบันไม่ใช่ GOST เมื่อทำการสั่งซื้อ ขอแนะนำให้ระบุวัสดุสำหรับฐาน ยี่ห้อของเม็ดเจียร และขนาดเกรน วัตถุประสงค์ (การบดแบบแห้งหรือแบบใช้น้ำหล่อเย็น)

6. แผ่นไฟเบอร์

มีการผลิตสองประเภท:

1 - สำหรับการเจียรโลหะที่ไม่ใช่โลหะ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสม

2 - สำหรับการเจียรเหล็ก โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน ทนความร้อน และทนความร้อน

เส้นผ่านศูนย์กลางจาน: 60, 70, 100, 150, 178, 225 มม.

ตัวอย่างสัญลักษณ์:
แผ่นเจียรไฟเบอร์ชนิดที่ 2 เส้นผ่านศูนย์กลาง 225 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางรู 22 มม. จากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 14A ขนาดเม็ดทราย 16-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์ (C):

2 225x22 14A 16-P S GOST 8692-88

ป้ายชื่อดิสก์:

บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของแผ่นดิสก์จะต้อง:

• เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต
• การกำหนดแบบธรรมดา (ยกเว้นประเภท ขนาด)

7. แปรงทำจากเส้นใยขัด

ภาพถ่ายของเส้นใยขัด รอยด่างดำเป็นเม็ดขัด

เมื่อสั่งซื้อ คุณควรระบุขนาดหลักของแปรง ขนาดเกรนของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และตัวระบุ เช่น จำนวนเส้นด้ายต่อหน่วยพื้นที่