ข้อมูลจำเพาะ ผ้าขัดกันน้ำ ข้อกำหนดทางเทคนิค ผ้าขัดกันน้ำ. ข้อกำหนด

ดาวน์โหลดเวอร์ชันเต็ม

GOST 13344-79

กลุ่ม G25

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

ขัดผิว

ผ้ากันน้ำ

ข้อมูลจำเพาะ

ผ้าขัดกันน้ำ.

ข้อมูลจำเพาะ

วันที่แนะนำ 1981-01-01

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

L.A. Grechko, V.I. Dombrovsky, M.A. Zaitseva, L.A. Kogan, V.S. Kravchenko, T.A. Krivtsova, A.A. Pylnev, E.S. Plotkina, V.A. Rybakov , S.K.Rozin

2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 13.09.79 N 3555

3. ระยะเวลาของการตรวจสอบครั้งแรกคือ 1989 ความถี่ของการตรวจสอบคือ 5 ปี

4. แทนที่ GOST 13344-67


5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

หมายเลขสินค้า ใบสมัคร

GOST 1051-73

1.4 แอปพลิเคชัน 1

GOST 2228-81

GOST 3357-72

GOST 3647-80

GOST 6456-82

GOST 8273-75

GOST 19196-93

GOST 20907-75

GOST 27181-86

GOST 27595-88

6. ระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอลของ Interstate Council for Standardization มาตรวิทยาและการรับรอง (IUS 11-12-94)

7. REPUBLICATION (เมษายน 2540) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, อนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526, มิถุนายน 2528, กรกฎาคม 1989 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)

มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษทรายแบบผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการขัดถูวัสดุต่างๆ ที่มีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ

1. ประเภทและขนาด

1.1. ผิวเจียรควรทำตามประเภท:

1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบเงาและโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ

2 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปโลหะและโลหะผสมที่แข็งและเหนียวด้วยมือ

1.2. (ยกเว้น รายได้ N 1).

1.3. ผิวเจียรควรทำตามประเภทต่อไปนี้:

O - ชั้นเดียว;

D - สองชั้น

1.4. ผิวเจียรควรทำเป็นม้วน ขนาดและขนาดเกรนควรสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 1

ตารางที่ 1

หมายเหตุ:

1. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และความยาวมากกว่า 30 ม.

2. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดหรือสารผสมเกรดอื่นและขนาดเกรน

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับกระดาษทรายขัด 2 ชั้นแบบผ้ากันน้ำ ชนิด 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนฐานผ้าที่ย้อมด้วยผ้าทอลายทแยงน้ำหนัก ทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 63C ปลายข้าว 40-N และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:

D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3).

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ผิวเจียรควรทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 15A, 14A และ 13A อิเล็กโทรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเกรด 64C และ 63C

2.2. สำหรับการผลิตกระดาษทรายผ้าตาม GOST 3357, GOST 19196, สิ่งทอลายทแยงแข็งแรงพิเศษ (SP), สิ่งทอลายทแยงขนาดกลาง N 1 สีเดียว (S1G), สิ่งทอลายทแยงถ่วงน้ำหนัก (UG), สีเดียวครึ่งคู่ (P) ใช้แล้ว.

หมายเหตุ:

1. อนุญาตให้ใช้ผ้าอื่นๆ รวมทั้งเส้นใยสังเคราะห์

2. หากผ้าไม่มีสัญลักษณ์ อนุญาตให้ระบุบทความของผ้าในสัญลักษณ์ของผิวหนังได้

2.3. วัสดุเจียรจะต้องยึดติดอย่างแน่นหนากับฐานด้วยเกรดเรซินฟีนอล - ฟอร์มัลดีไฮด์ SFZh-3038 และ SFZh-3039 ตาม GOST 20907 เกรดเคลือบเงา YAN-153 ตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค (NTD)

บันทึก. อนุญาตให้ใช้สารยึดเกาะอื่นๆ ในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลได้ไม่เลวร้ายไปกว่าที่ระบุไว้

2.4. องค์ประกอบเม็ดของวัสดุเจียร - ตาม GOST 3647 พร้อมดัชนี P และ N

บันทึก. ตามคำขอของผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้วัสดุเจียรที่มีเนื้อหาเศษส่วนหลัก 65% ขึ้นไป

2.5. (ลบแล้ว รายได้ N 3).

2.6. บนพื้นผิวการทำงานของกระดาษทราย พื้นที่ทั้งหมดของรอยย่น รอยพับ พื้นที่ที่ไม่มีเม็ดขัดซึ่งเต็มไปด้วยสารยึดเกาะ ไม่ควรเกิน 0.5% ของพื้นที่ม้วนสำหรับเกรนขนาด 25 และ 20

สำหรับสกินที่มีขนาดเกรนอื่น ๆ พื้นที่ทั้งหมดของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ของม้วน

ในม้วนหนัง ไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. ที่มีข้อบกพร่อง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.7. (ยกเว้น รายได้ N 1).

2.8. ความไม่สม่ำเสมอของความหนาของกระดาษทรายควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุไว้ในตารางที่ 3

ตารางที่ 3*

______________________

* ตารางที่ 2 (ยกเว้น รายได้ N 1).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).

2.9. ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของกระดาษทรายแบบแห้งด้วยอากาศควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 4


ตารางที่ 4

สัญลักษณ์ผ้า

การยืดตัวที่จุดขาดในทิศทางตามยาว % ไม่มีอีกแล้ว

ตามยาว

ตามขวาง

บันทึก. ค่าการแตกหักและการยืดตัวของผ้าที่ไม่ได้ระบุไว้ในตารางที่ 4 ต้องไม่น้อยกว่าผ้า P

2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงสำหรับการตรึงเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก 2

2.9, 2.10. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.11. ความสามารถในการตัดของกระดาษทรายภายใต้สภาวะการเจียรที่ระบุในภาคผนวก 1 ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 5

ตารางที่ 5

เกรน

กำลังตัด มม./นาที ไม่น้อยกว่า

ซิลิกอนคาร์ไบด์

อิเล็กโทรคอรันดัม

2.12. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ (อัตราส่วนของความสามารถในการตัดของกระดาษทรายที่แช่ในน้ำต่อความสามารถในการตัดของกระดาษทรายแห้ง) จะต้องไม่ต่ำกว่า 0.75

2.11, 2.12. (แนะนำเพิ่มเติม รายได้ N 3).

3. กฎการยอมรับ

3.1. เพื่อควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ การควบคุมการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.2. การควบคุมการยอมรับสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของวรรค 1.4 (ในแง่ของขนาด) และ 2.6 ควรอยู่ภายใต้อย่างน้อย 1% ของม้วนกระดาษทรายจากชุดงาน แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามวรรค 2.11 - 0.1% แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น

ชุดงานต้องประกอบด้วยม้วนหนังที่มีลักษณะเหมือนกัน ทำในกะเดียว และนำเสนอพร้อมกันเพื่อการยอมรับตามเอกสารฉบับเดียว

3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับ มีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัว แสดงว่าล็อตนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ

หากมีการกำหนดความคลาดเคลื่อนกับข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ควบคุม การควบคุมที่สองจะดำเนินการกับสกินการเจียรจำนวนสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่าง จะไม่รับล็อตดังกล่าว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.4. ควรทำการทดสอบเป็นระยะกับผลิตภัณฑ์ (หนึ่งในขนาดม้วน) ที่ผ่านการควบคุมการยอมรับเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อ 2.8 และ 2.12 อย่างน้อย 0.5% ของชุดม้วน แต่อย่างน้อย 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - อย่างน้อย 0, 5% กระดาษทรายม้วน 40/25 กรวด; 40; 25; แปด; 5 และ 4 แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - กับผ้าทุกประเภท

(ฉบับแก้ไข, ฉบับที่ 1, 3).

3.5. ควรทำการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4. วิธีควบคุมและทดสอบ

4.1. วิธีทดสอบ - ตาม GOST 6456

การควบคุมแรงดึงและการยืดตัว - ตาม GOST 27181

(ฉบับแก้ไข, ฉบับที่ 1, 3).

4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน รวมถึงตัวชี้วัดความแข็งแรงในการตรึงของเมล็ดพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ แสดงไว้ในภาคผนวก 1

5. การทำเครื่องหมาย บรรจุภัณฑ์ การขนส่ง

และการจัดเก็บ

5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนต้องทำเครื่องหมายสิ่งต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุก ๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:

b) การกำหนดเงื่อนไขของกระดาษทราย (ไม่มีการกำหนดประเภท, ประเภท, ขนาด);

c) หมายเลขแบทช์

หมายเหตุ

2.1. (ยกเว้น รายได้ N 1).

2. บนผิวสองชั้น ควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่าง ตัวอย่างเช่นในการผลิตผิวสองชั้นที่มีความละเอียด 40-N / 25-P จะแสดงความละเอียดของชั้นล่าง - 40-N

(ฉบับแก้ไข, ฉบับที่ 1, 3).

5.2. การม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนต้องแน่นและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยยับ พับ และมีรอยยับ

พื้นผิวปลายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งปลายม้วน ขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรยับเกิน 7 มม.

5.3. ม้วนกระดาษบดต้องห่อด้วยกระดาษตาม GOST 8273 และ GOST 2228 หรืออื่น ๆ วัสดุบรรจุภัณฑ์. ชั้นของกระดาษห่อควรปิดปลายม้วนให้แน่น และให้แน่ใจว่าม้วนกระดาษถนอมรักษาไว้ระหว่างการขนส่ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

5.4. ม้วนบรรจุหีบห่อต้องติดฉลากหรือประทับตราด้วยข้อมูลที่ชัดเจน:

ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;

b) สัญลักษณ์ของหนังบด;

c) วันที่เผยแพร่และหมายเลขชุด;

d) แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค

บันทึก. กระดาษทรายม้วนที่ทำด้วยแล็คเกอร์ YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันต้องมีฉลากระบุสภาพการจัดเก็บและการขนส่ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).

5.5-5.11. (ไม่รวม รายได้ N 3).

5.12. ข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ ตลอดจนการขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 27595

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ N 3).

ส่วนที่ 6 (ลบ, รายได้ N 3).

เอกสารแนบ 1

บังคับ

วิธีการกำหนดความสามารถในการตัด

ตัวชี้วัดความแข็งแรงของการยึดเมล็ดพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

และปัจจัยต้านทานน้ำ

1. อุปกรณ์และวัสดุ

1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSSH-3

1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคที่มีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม

1.3. ตัวอย่างกระดาษทรายยาว 680 มม. และกว้าง 20 มม.

1.4. ก้านทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250-300 มม.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).

2. การเตรียมตัวสอบ

2.1. ฉีกและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษทราย

2.2. แก้ไขตัวอย่างกระดาษทรายบนจานโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแท่งเจียรในที่ยึดหัวจับ

แกนที่จะลงกราวด์จะต้องเอียงไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนจานเพื่อให้ปลายของแกนหลังจากการเจียรราบเรียบ เพื่อจุดประสงค์นี้ การเจียรจะดำเนินการด้วยกระดาษทรายที่มีขนาดเกรนเท่ากับ 12 จากอิเล็กโทรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่โหลดในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความถี่ในการหมุนแกน 36 นาที และความเร็วในการเจียร 15 ม./วินาที

2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).

3. การทดสอบ

3.1. ตั้งค่าโหมดการทดสอบที่ระบุในตาราง

เกรน

ความเร็วในการบด m/s

ความถี่การหมุนแกน min

ระยะเวลารอบการเจียร s

เกณฑ์ชีวิต - การกำจัดโลหะขั้นต่ำต่อรอบ mm

สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.2. ทำการบด

3.3. วัดความยาวของส่วนกราวด์ของแกนด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ที่มีข้อผิดพลาด 0.05 มม.

3.4. ทำให้ก้านเย็นลง อุณหภูมิห้องหรือเปลี่ยนอย่างอื่น

3.5. ทำซ้ำการดำเนินการตามวรรค 3.2-3.4 จนกว่าจะถึงเกณฑ์ความต้านทานของกระดาษทรายตามตาราง

3.2-3.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).

3.6. นำกระดาษทรายตัวอย่างออกมาชั่งน้ำหนัก

4. การประมวลผลผลการทดสอบ

4.1. ความสามารถในการตัด mm/min ถูกกำหนดโดยสูตร

ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์สำหรับรอบการเจียรที่ 1 คือ mm;

ระยะเวลาของรอบการบด, s.

4.2. ดัชนีความแข็งแรงการตรึงของเม็ดขัดของผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน mm/g ถูกกำหนดโดยสูตร

ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์อยู่ที่ไหน mm;

จำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทาน

ความแตกต่างระหว่างมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g

4.3. กำลังตัดและดัชนีกำลังรับแรงจับของเม็ดขัดจะถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดสอบทั้งสาม

4.1-4.3. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).

4.4. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำถูกกำหนดโดยการทดสอบตัวอย่างแห้งของกระดาษทรายและตัวอย่างผิวหนัง เก็บไว้ในน้ำที่อุณหภูมิ (60 ± 3) ° C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง

(แนะนำเพิ่มเติม, รายได้ N 1).


ภาคผนวก 2

อ้างอิง

ตัวชี้วัดความแข็งแรงของการยึดเมล็ดพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

และค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำของผิวหนัง

1. ตัวชี้วัดการตรึงกำลังของกระดาษทรายเม็ดขัด (อัตราส่วนของวัสดุที่ถอดออกของแกนอ้างอิงต่อมวลของชั้นการทำงานที่ถูกทำลายต่อฐาน) ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง

ประเภทของวัสดุบด

เกรน

ดัชนีความแข็งแรง mm/g สำหรับประเภทกระดาษทราย

อิเล็กโทรคอรันดัม

สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40

20; 25; 32; 40; 50

ซิลิคอนคาร์ไบด์

สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40

10; 12; 16; 20; 25; 32

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2. (ลบแล้ว รายได้ N 3).

ดาวน์โหลดเวอร์ชันเต็ม

โรงพิมพ์มาตรฐาน IPK

มอสโก

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

วันที่แนะนำ 01.01.81

มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษทรายแบบผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการขัดถูวัสดุต่างๆ ที่มีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ

1. ประเภทและขนาด

1.1. ผิวเจียรควรทำตามประเภท:

1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบเงาและโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ

2 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปโลหะและโลหะผสมที่แข็งและเหนียวด้วยมือ

1.2. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)

1.3. ผิวเจียรควรทำตามประเภทต่อไปนี้:

O - ชั้นเดียว;

D - สองชั้น

1.4. ผิวเจียรควรทำเป็นม้วนซึ่งมีขนาดและขนาดเกรนตามที่ระบุในตาราง หนึ่ง.

ตารางที่ 1

หมายเหตุ:

1. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และความยาวมากกว่า 30 ม.

2. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดหรือสารผสมเกรดอื่นและขนาดเกรน

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับกระดาษทรายขัด 2 ชั้นแบบผ้ากันน้ำ ชนิด 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนฐานผ้าที่ย้อมด้วยผ้าทอลายทแยงน้ำหนัก ทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 63C ปลายข้าว 40-N และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3).

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ผิวเจียรควรทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 15A, 14A และ 13A อิเล็กโทรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเกรด 64C และ 63C

2.2. สำหรับการผลิตกระดาษทรายผ้าตาม GOST 3357, GOST 19196, สิ่งทอลายทแยงพิเศษ (SP), สิ่งทอลายทแยงขนาดกลางหมายเลข 1 สีเดียว (S1G), สิ่งทอลายทแยงถ่วงน้ำหนัก (UG), สีเดียวครึ่งคู่ (P) ถูกนำมาใช้

หมายเหตุ:

1. อนุญาตให้ใช้ผ้าอื่นๆ รวมทั้งเส้นใยสังเคราะห์

2. หากผ้าไม่มีสัญลักษณ์ อนุญาตให้ระบุบทความของผ้าในสัญลักษณ์ของผิวหนังได้

2.3. วัสดุเจียรจะต้องยึดติดอย่างแน่นหนากับฐานด้วยเกรดเรซินฟีนอล - ฟอร์มัลดีไฮด์ SFZh-3038 และ SFZh-3039 ตาม GOST 20907 เกรดเคลือบเงา YAN-153 ตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค (NTD)

บันทึก. อนุญาตให้ใช้สารยึดเกาะอื่นๆ ในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลได้ไม่เลวร้ายไปกว่าที่ระบุไว้

2.4. องค์ประกอบเม็ดของวัสดุเจียร - ตาม GOST 3647 พร้อมดัชนี P และ N

บันทึก. ตามคำขอของผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้วัสดุเจียรที่มีเนื้อหาเศษส่วนหลัก 65% ขึ้นไป

2.5. (ยกเว้น เปลี่ยน หมายเลข 3).

2.6. บนพื้นผิวการทำงานของผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน พื้นที่ทั้งหมดของริ้วรอย รอยพับ พื้นที่ที่ไม่มีเม็ดขัดซึ่งเต็มไปด้วยสารยึดเกาะ ไม่ควรเกิน 0.5% ของพื้นที่ม้วนสำหรับเกรนขนาด 25 และ 20

สำหรับสกินที่มีขนาดเกรนอื่น ๆ พื้นที่ทั้งหมดของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ของม้วน

ในม้วนหนัง ไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. ที่มีข้อบกพร่อง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.7. (ยกเว้น เปลี่ยน ลำดับที่ 1).

2.8. ความหนาของกระดาษทรายที่ไม่สม่ำเสมอควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3 *

* แท็บ 2. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2.9. ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของกระดาษทรายแบบแห้งด้วยอากาศต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง สี่.

ตารางที่ 4

บันทึก. ค่าการแตกหักและการยืดตัวของเนื้อเยื่อ ไม่ได้ระบุไว้ในตาราง 4 ต้องไม่น้อยกว่าผ้า P.

2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงสำหรับการตรึงเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก 2

2.9, 2.10. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 3).

2.11. ความสามารถในการตัดของกระดาษทรายภายใต้สภาวะการเจียรที่ระบุในภาคผนวก 1 ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 5.

ตารางที่ 5

เกรน

กำลังตัด mm 3 / นาที ไม่น้อย

ซิลิกอนคาร์ไบด์

อิเล็กโทรคอรันดัม

2.12. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ (อัตราส่วนของความสามารถในการตัดของกระดาษทรายที่แช่ในน้ำต่อความสามารถในการตัดของกระดาษทรายแห้ง) จะต้องไม่ต่ำกว่า 0.75

2.11, 2.12. (แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่. 3).

3. กฎการยอมรับ

3.1. เพื่อควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ การควบคุมการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 3).

3.2. การควบคุมการยอมรับสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของย่อหน้า 1.4 (ในแง่ของขนาด) และ 2.6 จะต้องอยู่ภายใต้อย่างน้อย 1% ของม้วนกระดาษทรายจากชุด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามวรรค 2.11 - 0.1% แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น

ชุดงานต้องประกอบด้วยม้วนหนังที่มีลักษณะเหมือนกัน ทำในกะเดียว และนำเสนอพร้อมกันเพื่อการยอมรับตามเอกสารฉบับเดียว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, 3).

3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับ มีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัว แสดงว่าล็อตนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ

หากมีการกำหนดความคลาดเคลื่อนกับข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ควบคุม การควบคุมที่สองจะดำเนินการกับสกินการเจียรจำนวนสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่าง จะไม่รับล็อตดังกล่าว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 3).

3.4. ผลิตภัณฑ์ (หนึ่งในขนาดม้วน) ที่ผ่านการควบคุมการยอมรับควรได้รับการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของย่อหน้า 2.8 และ 2.12 ไม่น้อยกว่า 0.5% ของชุดม้วน แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น ตามข้อ 2.9 - ไม่น้อยกว่า 0.5% ของม้วนกระดาษทรายที่มีขนาดเกรน 40/25 40; 25; แปด; 5 และ 4 แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - กับผ้าทุกประเภท

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, 3).

3.5. ควรทำการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4. วิธีควบคุมและทดสอบ

4.1. วิธีทดสอบ - ตาม GOST 6456

การควบคุมแรงดึงและการยืดตัว - ตาม GOST 27181

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3).

4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ผิว และตัวชี้วัดความแข็งแรงสำหรับการตรึงเม็ดทรายและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำแสดงไว้ในภาคผนวก 1

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนต้องทำเครื่องหมายสิ่งต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุก ๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:

b) การกำหนดเงื่อนไขของกระดาษทราย (ไม่มีการกำหนดประเภท, ประเภท, ขนาด);

c) หมายเลขแบทช์

หมายเหตุ

2.1. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)

2. บนผิวสองชั้น ควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่าง ตัวอย่างเช่นในการผลิตผิวสองชั้นที่มีความละเอียด 40-N / 25-P จะแสดงความละเอียดของชั้นล่าง - 40-N

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, 3).

5.2. การม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนต้องแน่นและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยยับ พับ และมีรอยยับ

พื้นผิวปลายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งปลายม้วน ขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรยับเกิน 7 มม.

5.3. ม้วนกระดาษสำหรับบดต้องห่อด้วยกระดาษตาม GOST 8273 และ GOST 2228 หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ชั้นของกระดาษห่อควรปิดปลายม้วนให้แน่น และให้แน่ใจว่าม้วนกระดาษถนอมรักษาไว้ระหว่างการขนส่ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

5.4. ม้วนบรรจุหีบห่อต้องติดฉลากหรือประทับตราด้วยข้อมูลที่ชัดเจน:

ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;

b) สัญลักษณ์ของหนังบด;

c) วันที่เผยแพร่และหมายเลขชุด;

d) แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค

บันทึก. กระดาษทรายม้วนที่ทำด้วยแล็คเกอร์ YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันต้องมีฉลากระบุสภาพการจัดเก็บและการขนส่ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

5.5 - 5.11. (ไม่รวม รายได้ที่. 3).

5.12. ข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ ตลอดจนการขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 27595

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่. 3).

มาตรา 6 (ลบแล้ว รายได้ที่ 3)

เอกสารแนบ 1

บังคับ

วิธีการกำหนดความสามารถในการตัด ตัวแสดงความแข็งแรงของเมล็ดขัดหยาบที่ยึดเกาะ และค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ

1. อุปกรณ์และวัสดุ

1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSSH-3

1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคที่มีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม

1.3. ตัวอย่างกระดาษทรายยาว 680 มม. และกว้าง 20 มม.

1.4. แท่งทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250 - 300 มม.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).

2. การเตรียมตัวสอบ

2.1. ฉีกและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษทราย

2.2. แก้ไขตัวอย่างกระดาษทรายบนจานโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแท่งเจียรในที่ยึดหัวจับ

แกนที่จะลงกราวด์จะต้องเอียงไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนจานเพื่อให้ปลายของแกนหลังจากการเจียรราบเรียบ เพื่อจุดประสงค์นี้ การเจียรจะดำเนินการด้วยกระดาษทรายที่มีขนาดเกรนเท่ากับ 12 จากอิเล็กโทรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่โหลดในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความถี่ในการหมุนแกน 36 นาที -1 ความเร็วในการเจียร 15 ม./วินาที

2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

3. การทดสอบ

3.1. ตั้งค่าโหมดการทดสอบที่ระบุในตาราง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.2. ทำการบด

3.3. วัดความยาวของส่วนกราวด์ของแกนด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ที่มีข้อผิดพลาด 0.05 มม.

3.4. ทำให้แท่งเย็นลงที่อุณหภูมิห้องหรือแทนที่ด้วยอันอื่น

3.5. ทำซ้ำการดำเนินการตามย่อหน้า 3.2 - 3.4 จนกว่าจะถึงเกณฑ์ความต้านทานการสึกหรอของกระดาษทรายตามตาราง

3.2 - 3.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).

3.6. นำกระดาษทรายตัวอย่างออกมาชั่งน้ำหนัก

4. การประมวลผลผลการทดสอบ

4.1. ความสามารถในการตัด ถาม mm 3 / นาที กำหนดโดยสูตร

ที่ไหน q 1 - ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์สำหรับรอบการเจียรที่ 1, mm;

t-ระยะเวลาของรอบการบด s

4.2. ดัชนีความแข็งแรงของเม็ดทรายขัดกระดาษทราย ถึง, mm/g กำหนดโดยสูตร

ที่ไหน q 1 - ความยาวของแกนอ้างอิงพื้น mm;

- จำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทาน

Δ คือความแตกต่างของมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g

4.3. กำลังตัดและดัชนีกำลังรับแรงจับของเม็ดขัดจะถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดสอบทั้งสาม

4.1 - 4.3. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).

4.4. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำถูกกำหนดโดยการทดสอบตัวอย่างแห้งของกระดาษทรายและตัวอย่างกระดาษทรายที่เก็บไว้ในน้ำที่อุณหภูมิ (60 ± 3) ° C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่ 1)

ภาคผนวก 2

อ้างอิง

ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเมล็ดธัญพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำของผิวที่บด

1. ตัวชี้วัดการตรึงกำลังของกระดาษทรายเม็ดขัด (อัตราส่วนของวัสดุที่ถอดออกของแกนอ้างอิงต่อมวลของชั้นการทำงานที่ถูกทำลายต่อฐาน) ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง

ประเภทของวัสดุบด

เกรน

ดัชนีความแข็งแกร่ง ถึง, มม./กรัม สำหรับกระดาษทรายประเภท

อิเล็กโทรคอรันดัม

สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40

20; 25; 32; 40; 50

ซิลิคอนคาร์ไบด์

สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40

10; 12; 16; 20; 25; 32

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.(ลบแล้ว รายได้ที่ 3)

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

แอลเอ Grechko, V.I. ดอมบรอฟสกี, แมสซาชูเซตส์ Zaitseva, L.A. โคแกน บี.ซี. Kravchenko, T.A. Krivtsova, A.A. พิลเนฟ อี.เอส. พลอตคินา, วี.เอ. Rybakov, S.K. ขัดสน

2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตหมายเลข 3555 ลงวันที่ 13 กันยายน 2522

3. ระยะเวลาของการตรวจสอบครั้งแรกคือ 1989 ความถี่ของการตรวจสอบคือ 5 ปี

4. แทนที่ GOST 13344-67

5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

หมายเลขสินค้า ใบสมัคร

GOST 1051-73

1.4 แอปพลิเคชัน 1

GOST 2228-81

GOST 3357-72

GOST 3647-80

GOST 6456-82

GOST 8273-75

GOST 19196-93

GOST 20907-75

GOST 27181-86

GOST 27595-88

6. ระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอลของ Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-12-94)

7. REPUBLICATION (เมษายน 2540) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3 ได้รับการอนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526 มิถุนายน 2528 กรกฎาคม 2532 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)

รายการที่ง่ายและมีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับการขัดพื้นผิวประเภทต่างๆ คือกระดาษทราย วัสดุนี้มีหลายพันธุ์ เราจะพูดถึงลักษณะและคุณสมบัติของการเลือกสกินเจียรเพิ่มเติม

ลักษณะการทำงานและข้อดีของการใช้กระดาษทราย

กระดาษทรายเป็นวัสดุที่มีฐานเป็นผ้าหรือกระดาษ โดยยึดเมล็ดพืชด้วยกาว หน้าที่หลักของวัสดุนี้คือการปรับสภาพพื้นผิวแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ


กระดาษทรายไม่ได้เป็นเพียงวิธีการขัดพื้นผิวในภาคการก่อสร้างหรือภาคอุตสาหกรรมเท่านั้น องค์ประกอบนี้ยังขาดไม่ได้สำหรับใช้ในบ้าน

ด้วยความช่วยเหลือของผิวขัดมันเป็นไปได้ที่จะกำจัดคราบจุลินทรีย์ในกระทะหรือกระทะได้อย่างง่ายดายจึงสามารถลับมีดทื่อได้มากที่สุด นอกจากนี้ด้วยกระดาษทรายยังสามารถขัดพื้นผิวประเภทต่างๆได้

เพื่อให้ชิ้นงานได้รับการขัดเงาอย่างถูกต้อง คุณควรปฏิบัติตามกฎการเลือกผิวขัด มิฉะนั้น อาจมีความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อพื้นผิวและสูญเสียรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูด

ตัวเลือกหยาบสำหรับการขัดหนังที่มีเมล็ดขนาดใหญ่สามารถทำงานเฉพาะกับการทำความสะอาดแบบหยาบเท่านั้น ตัวอย่างเช่น หากควรทำความสะอาดไม้หรือพื้นผิวจากสิ่งสกปรก พื้นผิวเหล็กสามารถขัดเงาได้โดยใช้กระดาษทรายกรวดน้อย หากมีดทำครัวทำจากสแตนเลสแสดงว่ากระดาษทรายเนื้อปานกลางเหมาะสำหรับการลับมีด หากจำเป็นต้องทำความสะอาด เครื่องใช้ในครัวจากคราบพลัคแล้วผิวมากที่สุด ระดับต่ำละเอียดแทบไม่ทิ้งรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของวัตถุ


หนังบดแตกต่างกันไปตามวัสดุที่ใช้ทำเมล็ดพืช ส่วนใหญ่มักจะแยกสกินจากอิเล็กโทรคอรันดัม, ซิลิกอนสีดำหรือสีเขียว ตัวเลือกที่สองออกแบบมาเพื่อขจัดคราบพลัคออกจากวัตถุที่แข็งเป็นพิเศษ

นอกจากนี้ คุณควรใส่ใจกับฐานใต้กระดาษทราย อาจเป็นผ้า กระดาษ แก้ว ฯลฯ. นอกจากนี้ธัญพืชยังยึดติดกับพื้นผิวด้วยกาวหรือเรซินต่างๆ หากงานทั้งหมดทำด้วยตนเองแล้ว ทางเลือกที่ดีที่สุดกลายเป็นผิวที่มีฐานกระดาษ มีประสิทธิภาพมากขึ้นคือตัวเลือกผ้าและแก้ว

หากเราเปรียบเทียบกระดาษทรายกับวิธีการขัดแบบอื่นๆ วัสดุนี้สามารถใช้งานได้หลากหลายกว่า มีต้นทุนที่ไม่แพง และช่วยให้คุณทำงานเสร็จได้อย่างรวดเร็ว


วิธีการเลือกกระดาษทราย: ประเภทของวัสดุ

ตัวบ่งชี้แรกและสำคัญอย่างยิ่งของคุณภาพของการขัดคือเม็ดที่อยู่บนพื้นผิวของผิวหนัง ขนาดเม็ดเมล็ดจะถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของเมล็ดพืชที่อยู่บนพื้นผิว ขนาดเม็ดของกระดาษทรายคือจำนวนเม็ดต่อตารางนิ้วของวัสดุ โปรดทราบว่าระยะเวลาของการทำงานของผิวหนังและช่วงการทำงานของผิวนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของกรวดโดยตรง

ตามมาตรฐานยุโรป มีสามตัวเลือกสำหรับการจำแนกผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตามการทำเครื่องหมายที่ใช้กับด้านหลังของผิวขัด พารามิเตอร์ต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

  • ล. - ผิวหนังแบบแผ่นถ้าขายเป็นม้วนแสดงว่าไม่ได้ระบุไว้ในการทำเครื่องหมาย
  • 1 - ระบุชนิดของกระดาษที่เป็นพื้นฐานสำหรับกระดาษทราย, ใน กรณีนี้, วัสดุสามารถบดพื้นผิวที่มีความแข็งต่ำ;
  • 2 - กระดาษทรายสำหรับขัดพื้นผิวโลหะ
  • e - การใช้สารกัดกร่อนโดยใช้วิธีไฟฟ้าสถิต
  • 250x25 - ขนาดของกระดาษทรายที่ระบุเป็นมิลลิเมตร
  • หน้า 2 - กระดาษธรรมดาเป็นฐานสำหรับผิว
  • l 1, l 2, m - การใช้กระดาษที่มีลักษณะกันน้ำ
  • ค - การใช้ผ้าทอลายทแยง
  • n - การใช้ด้ายกึ่งคู่เป็นฐานสำหรับกระดาษทราย


นอกจากนี้ การมาร์กยังระบุจุดต่างๆ เช่น ระดับความทนทานต่อความชื้นของผิวหนัง ระดับความทนทานต่อการสึกหรอ วัสดุที่ใช้เป็นกาว สารกัดกร่อน และความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ เป็นต้น

ผิวกระดาษบด - แตกต่างกันในการใช้กระดาษเป็นพื้นฐานสำหรับวัสดุนี้ กระดาษที่ใช้เป็นพื้นฐานไม่ธรรมดา แต่มีความแข็งแรงสูง ในส่วนที่สัมพันธ์กับความแข็งแรงและความหนาแน่นของวัสดุ ผิวรุ่นนี้แบ่งออกเป็นประเภทอื่นๆ ที่ระบุไว้ในการทำเครื่องหมาย

อย่างแรกเลยคือ กระดาษที่ทนความชื้นและกระดาษมาตรฐานมีความโดดเด่น โปรดทราบว่าความทนทานต่อความชื้นของกระดาษทรายไม่เพียงได้รับผลกระทบจากประเภทของกระดาษเท่านั้น แต่ยังได้รับผลกระทบจากคุณภาพของสารยึดเกาะที่ใช้ยึดเมล็ดพืชด้วย

กระดาษทรายบนกระดาษมีข้อดีดังต่อไปนี้:

  • ต้นทุนที่เหมาะสมที่สุดของตัวเลือกกระดาษทรายทั้งหมด
  • ฐานไม่ยืดหรือเปลี่ยนรูประหว่างการใช้งาน


  • เมล็ดธัญพืชที่ละเอียดมากจะสะสมอยู่บนพื้นผิว

อย่างไรก็ตาม วัสดุนี้มีข้อเสียดังต่อไปนี้:

  • ระดับความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอต่ำ
  • ความชื้นไม่คงที่หากใช้กระดาษธรรมดา


กระดาษทรายแบบผ้า - โดดเด่นด้วยการใช้โพลีเอสเตอร์หรือผ้าฝ้ายสำหรับการผลิตวัสดุนี้ เพื่อเพิ่มระดับการยึดเกาะของเกรนและผ้า เคลือบด้วยโพลีเอสเตอร์เรซิน นอกจากนี้หลังจากนี้ผ้าจะมีความทนทานและทนต่อความชื้นมากขึ้น

ผิวผ้าขัดมีความโดดเด่นด้วยความแข็งแรงและความยืดหยุ่นในการฉีกขาดสูง มีผ้าหลายประเภทสำหรับทำสกิน เช่น j-class ใช้สำหรับทำงานกับสิ่งสกปรกและปัญหาพิเศษ ผ้าที่เป็นของคลาส w จะใช้เมื่อจำเป็นต้องเพิ่มความต้านทานการฉีกขาดของฝาครอบเทป เมื่อเลือกผิวที่หยาบกร้าน คุณควรใส่ใจกับชนิดของผ้า ความหนาแน่น และความทนทานต่อความชื้น ระยะเวลาของการทำงานขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งของฐานโดยตรง

ขัดผ้าผ้ากันน้ำมีข้อดีดังต่อไปนี้:

  • ความต้านทานความชื้นเป็นปัจจัยหลักในการใช้สารขัดเงานี้
  • มีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอสูงเมื่อเทียบกับผิวกระดาษ

อย่างไรก็ตาม ราคาของวัสดุนี้สูงกว่าผิวกระดาษมาก ในระหว่างการใช้งาน ผิวหนังอาจยาวขึ้น ซึ่งนำไปสู่ความไม่สะดวกในการใช้งาน

กระดาษทรายขัด 2 ชั้นพร้อมกรวดเป็นวัสดุสองชนิดร่วมกัน เช่น กระดาษและผ้า ในการทำแผ่นใยแก้วจะใช้ฐานในรูปของเส้นใย เพื่อให้ได้วัสดุนี้จะใช้ฐานเซลลูโลสที่ประมวลผลด้วยสังกะสีคลอไรด์ วัสดุที่ได้นั้นมีความแข็งและความหนาแน่นสูง อย่างไรก็ตาม ฐานมีแนวโน้มสูงในการดูดซับความชื้น กระดาษทรายสองชั้นที่ใช้ไฟเบอร์จะใช้เฉพาะในกรณีที่ไม่มีความชื้นสูงระหว่างการทำงาน


ประเภทหลักของเม็ดขัดที่สัมพันธ์กับเม็ดขัด

มีสองวิธีในการเทเมล็ดพืชลงบนพื้นผิว - เปิดและปิด ธัญพืชครอบคลุมตั้งแต่สี่สิบถึงหกสิบเปอร์เซ็นต์ของฐาน ด้วยความช่วยเหลือของกระดาษดังกล่าว ทำให้สามารถแปรรูปพื้นผิวที่อ่อนนุ่ม เช่น ไม้หรือสีโป๊วได้ ด้วยความช่วยเหลือของวัสดุทดแทนแบบเปิด เป็นไปได้ที่จะได้ฐานที่ไม่มีแนวโน้มที่จะอุดตันของเสียบนกริด

การถมทับด้วยเม็ดกระดาษทรายแบบปิดหมายถึงการปกปิดฐานอย่างสมบูรณ์ด้วยเกรน 7-100% สกินเหล่านี้ใช้ในกระบวนการเจียรวัสดุแข็ง เช่น โลหะ

สารกัดกร่อนสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวของกระดาษทรายได้หลายวิธี เราขอเชิญคุณทำความคุ้นเคยกับพวกเขา:

1. เจียรผิวจีน - ทาเมล็ดพืชแบบกลไก ในกรณีนี้ การจัดเรียงเมล็ดพืชนั้นไม่เป็นระเบียบ นอกจากนี้สกินเวอร์ชั่นนี้มีความก้าวร้าวน้อยกว่า

2. รุ่นไฟฟ้าสถิตของการใช้เมล็ดพืชกับพื้นผิวของผิวหนังเกี่ยวข้องกับการดึงดูดเมล็ดพืชไปยังชั้นหลักโดยใช้สนามไฟฟ้าสถิต การเยื้องของเมล็ดพืชบนพื้นผิวทำได้อย่างแม่นยำเนื่องจากการกระทำของสนามไฟฟ้าสถิต ในเวลาเดียวกัน ตำแหน่งของเมล็ดพืชอยู่ในแนวตั้ง จุดที่กระทบกับผิวของเมล็ดพืช กระดาษทรายรุ่นนี้มีความก้าวร้าวมากกว่าและมีประสิทธิผลในการทำงานสูงขึ้น


ในการทำกระดาษทรายจะใช้สารยึดเกาะขององค์ประกอบต่างๆ คุณภาพของกระดาษทรายขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุที่เชื่อมระหว่างฐานกับเมล็ดพืช สารยึดเกาะ - ยึดเมล็ดธัญพืชไว้บนพื้นผิวของฐานและขจัดความร้อนที่เกิดขึ้นบนผิวระหว่างการขัดเงา โปรดทราบว่าความแข็งแรงในการตรึงของเกรนบนพื้นผิวของซับสเตรตจะต้องสูงกว่าความแข็งแรงของเกรนเอง สารยึดเกาะยังส่งผลต่อความทนทานต่อความชื้นของกระดาษทราย ความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่น ผู้ผลิตบางรายเพิ่มสารฆ่าเชื้อและสารป้องกันการโหลดลงในสารยึดเกาะ

สารยึดเกาะมีสองประเภท ทั้งแบบสังเคราะห์และแบบธรรมชาติ สารในรูปของฟอร์มาลดีไฮด์หรือยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์หรืออีพอกซีเรซินถูกใช้เป็นสารยึดเกาะอนินทรีย์ Naturals เป็นกาวประเภทผิว อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถใช้ได้ในสภาวะที่มีความชื้นสูง

กระดาษทรายกันน้ำ: คุณสมบัติของการทำงาน

ในกระบวนการทำงานกับพื้นผิวประเภทต่างๆ ควรปฏิบัติตามกฎบางประการสำหรับการทำงานกับกระดาษทราย งานทั้งหมดเริ่มต้นด้วยการใช้วัสดุกรวดที่หยาบกว่า นอกจากนี้ ผิวหนังจะถูกแทนที่ด้วยวัสดุที่มีเม็ดละเอียดกว่า

ด้วยความช่วยเหลือของเม็ดหยาบทำให้ทำการบดไม้โลหะและพื้นผิวอื่น ๆ อย่างหยาบ กระดาษทรายหยาบยังใช้เพื่อขจัดสีเก่าหรือชั้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบนโลหะ การขัดละเอียดต้องใช้แผ่นขัด หากมีเม็ดบนพื้นผิวของผิวหนังซึ่งทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์ วัสดุนี้เหมาะสำหรับการเจียรผิวพลาสติก


หากใช้น้ำในกระบวนการเจียร คุณควรหยุดใช้กระดาษทรายรุ่นกันความชื้น น้ำทำให้พื้นผิวเรียบขึ้นและปรับปรุงคุณภาพการขัดเงาของวัสดุใดๆ การเจียรแบบเปียกมักทำด้วยมือเท่านั้น

กระดาษทรายบางชนิดไม่ได้ทำมาจากกระดาษธรรมดาหรือแผ่นผ้า แต่ทำมาจากแก้ว กระดาษทรายแก้วใช้ในกระบวนการทำความสะอาดคราบคาร์บอนจากชิ้นส่วนต่างๆ เช่น มอเตอร์ไฟฟ้า เนื่องจากวัสดุนี้ไม่สามารถทิ้งเมล็ดพืชไว้บนพื้นผิวได้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการนี้

ผู้เชี่ยวชาญบางคนแก้ไขกระดาษทรายบนแผ่นยาง ดังนั้นจึงสามารถอำนวยความสะดวกในการทำงาน คุณสามารถห่อกระดาษทรายรอบๆ แผ่นไม้หรือโฟม ทำให้เกิดแปรงที่เรียกว่า ประสิทธิภาพการขัดขึ้นอยู่กับแรงกดบนพื้นผิว

แผ่นขัดทางเลือกคือฟองน้ำซึ่งทำจากโพลียูรีเทน ด้วยความช่วยเหลือ ทั้งการเจียรผิวแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ ด้วยความช่วยเหลือของขอบที่เป็นรูพรุนที่แหลมคมทำให้สามารถบดพื้นผิวด้านในของส่วนมุมได้ ฟองน้ำเหล่านี้ใช้ในกระบวนการขัดพื้นผิวไม้ ด้วยความช่วยเหลือของฟองน้ำโพลียูรีเทนทำให้สามารถเตรียมพื้นผิวสำหรับทาไพรเมอร์ได้ มีฟองน้ำแบบด้านเดียว สองด้าน และสี่ด้าน



ตาข่ายขัดมีไฟเบอร์กลาสติดฐาน สารกัดกร่อนในกรณีนี้คือซิลิกอนคาร์ไบด์ ใช้บล็อกขัดเพื่อยึดกระดาษทราย นอกจากนี้การใช้กระดาษทรายยังเกี่ยวข้องกับการใช้งาน:

  • ในเครื่องบดแบบสั่นสะเทือน
  • เครื่องบดเดลต้า;
  • การฝึกซ้อมประเภทต่างๆ
  • เครื่องบดนอกรีต

กระดาษทรายช่วยให้คุณไม่เพียงแค่ขัดเงาการก่อสร้างหรือพื้นผิวอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังช่วยในเรื่องความต้องการใช้ในบ้าน เช่น ในกระบวนการทำความสะอาดช้อนส้อม

GOST 13344-79

มาตรฐานสากล

ขัดผิว
ผ้ากันน้ำ

เงื่อนไขทางเทคนิค

โรงพิมพ์มาตรฐาน IPK
มอสโก

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

วันที่แนะนำ 01.01.81

มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษทรายแบบผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการขัดถูวัสดุต่างๆ ที่มีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ

1. ประเภทและขนาด

1.1. ผิวเจียรควรทำตามประเภท:

1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบเงาและโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ

2 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปโลหะและโลหะผสมที่แข็งและเหนียวด้วยมือ

1.2. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)

1.3. ผิวเจียรควรทำตามประเภทต่อไปนี้:

O - ชั้นเดียว;

D - สองชั้น

หมายเหตุ :

1. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และความยาวมากกว่า 30 ม.

2. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดหรือสารผสมเกรดอื่นและขนาดเกรน

ตัวอย่างสัญลักษณ์กระดาษทรายขัดสองชั้นแบบผ้ากันน้ำประเภท 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนแผ่นรองหลังผ้าทอลายทแยงน้ำหนักย้อมธรรมดา สีเขียวซิลิคอนคาร์ไบด์เกรด 63C ปลายข้าว 40-N และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:

D2 820 ´ 20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, , )

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ผิวเจียรควรทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 15A, 14A และ 13A อิเล็กโทรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเกรด 64C และ 63C

สำหรับสกินที่มีขนาดเกรนอื่น ๆ พื้นที่ทั้งหมดของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ของม้วน

ในม้วนหนัง ไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. ที่มีข้อบกพร่อง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.7. (ยกเว้น เปลี่ยน ลำดับที่ 1).

_________

* แท็บ 2. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

บันทึก . ค่าการแตกหักและการยืดตัวของเนื้อเยื่อ ไม่ได้ระบุไว้ในตาราง ,ต้องไม่น้อยกว่าผ้า P.

2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงสำหรับการแก้ไขเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.11 - 2.12. (แนะนำเพิ่มเติมแก้ไขครั้งที่ 3)

3. กฎการยอมรับ

3.1. เพื่อควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ การควบคุมการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับ มีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัว แสดงว่าล็อตนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ

หากมีการกำหนดความคลาดเคลื่อนกับข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ควบคุม การควบคุมที่สองจะดำเนินการกับสกินการเจียรจำนวนสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่าง จะไม่รับล็อตดังกล่าว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.5. ควรทำการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4. วิธีควบคุมและทดสอบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1,).

4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ผิวหนัง และความแข็งแรงในการตรึงของเมล็ดพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำแสดงไว้ในภาคผนวก

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนต้องทำเครื่องหมายสิ่งต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุก ๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:

b) การกำหนดเงื่อนไขของกระดาษทราย (ไม่มีการกำหนดประเภท, ประเภท, ขนาด);

c) หมายเลขแบทช์

หมายเหตุ

1. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)

2. บนผิวสองชั้น ควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่าง ตัวอย่างเช่นในการผลิตผิวสองชั้นที่มีความละเอียด 40-N / 25-P จะแสดงความละเอียดของชั้นล่าง - 40-N

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, ).

5.2. การม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนต้องแน่นและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยยับ พับ และมีรอยยับ

พื้นผิวปลายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งปลายม้วน ขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรยับเกิน 7 มม.

5.4. ม้วนบรรจุหีบห่อต้องติดฉลากหรือประทับตราด้วยข้อมูลที่ชัดเจน:

ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;

b) สัญลักษณ์ของหนังบด;

c) วันที่เผยแพร่และหมายเลขชุด;

d) แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค

บันทึก. กระดาษทรายม้วนที่ทำด้วยแล็คเกอร์ YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันต้องมีฉลากระบุสภาพการจัดเก็บและการขนส่ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2. (ยกเว้น เปลี่ยน หมายเลข 3).

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต

2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตหมายเลข 3555 ลงวันที่ 13 กันยายน 2522

3. แทนที่ GOST 13344-67

4. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

5. ข้อ จำกัด ของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอลหมายเลข 5-94 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐานมาตรวิทยาและการรับรอง (IUS 11-12-94)

6. EDITION (กรกฎาคม 2546) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, อนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526, มิถุนายน 2528, กรกฎาคม 1989 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)



โรงพิมพ์มาตรฐาน IPK

มอสโก

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

วันที่แนะนำ 01.01.81

มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษทรายแบบผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการขัดถูวัสดุต่างๆ ที่มีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ


O - ชั้นเดียว;

D - สองชั้น

1.4. ผิวเจียรควรทำเป็นม้วนซึ่งมีขนาดและขนาดเกรนตามที่ระบุในตาราง หนึ่ง.

ตารางที่ 1

หมายเหตุ:

1. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และความยาวมากกว่า 30 ม.


2. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดหรือสารผสมเกรดอื่นและขนาดเกรน

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับกระดาษทรายขัด 2 ชั้นแบบผ้ากันน้ำ ชนิด 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนฐานผ้าที่ย้อมด้วยผ้าทอลายทแยงน้ำหนัก ทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 63C ปลายข้าว 40-N และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:

D2 820?20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3).

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ผิวเจียรควรทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 15A, 14A และ 13A อิเล็กโทรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเกรด 64C และ 63C


2.3. วัสดุเจียรจะต้องยึดติดอย่างแน่นหนากับฐานด้วยเกรดเรซินฟีนอล - ฟอร์มัลดีไฮด์ SFZh-3038 และ SFZh-3039 ตาม GOST 20907 เกรดเคลือบเงา YAN-153 ตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค (NTD)

บันทึก. อนุญาตให้ใช้สารยึดเกาะอื่นๆ ในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลได้ไม่เลวร้ายไปกว่าที่ระบุไว้

2.4. องค์ประกอบเม็ดของวัสดุเจียร - ตาม GOST 3647 พร้อมดัชนี P และ N

บันทึก. ตามคำขอของผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้วัสดุเจียรที่มีเนื้อหาเศษส่วนหลัก 65% ขึ้นไป


2.5. (ยกเว้น เปลี่ยน หมายเลข 3).

2.6. บนพื้นผิวการทำงานของผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน พื้นที่ทั้งหมดของริ้วรอย รอยพับ พื้นที่ที่ไม่มีเม็ดขัดซึ่งเต็มไปด้วยสารยึดเกาะ ไม่ควรเกิน 0.5% ของพื้นที่ม้วนสำหรับเกรนขนาด 25 และ 20

สำหรับสกินที่มีขนาดเกรนอื่น ๆ พื้นที่ทั้งหมดของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ของม้วน

ในม้วนหนัง ไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. ที่มีข้อบกพร่อง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.7. (ยกเว้น เปลี่ยน ลำดับที่ 1).

2.8. ความหนาของกระดาษทรายที่ไม่สม่ำเสมอควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3 *

* แท็บ 2. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)

2.9. ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของกระดาษทรายแบบแห้งด้วยอากาศต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง สี่.

ตารางที่ 4

บันทึก. ค่าการแตกหักและการยืดตัวของเนื้อเยื่อ ไม่ได้ระบุไว้ในตาราง 4 ต้องไม่น้อยกว่าผ้า P.

2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงสำหรับการตรึงเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก 2

2.9, 2.10. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 3).

2.11. ความสามารถในการตัดของกระดาษทรายภายใต้สภาวะการเจียรที่ระบุในภาคผนวก 1 ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 5.

ตารางที่ 5

เกรน

กำลังตัด mm 3 / นาที ไม่น้อย

ซิลิกอนคาร์ไบด์

อิเล็กโทรคอรันดัม

2.12. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ (อัตราส่วนของความสามารถในการตัดของกระดาษทรายที่แช่ในน้ำต่อความสามารถในการตัดของกระดาษทรายแห้ง) จะต้องไม่ต่ำกว่า 0.75

2.11, 2.12. (แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่. 3).

3. กฎการยอมรับ

3.1. เพื่อควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ การควบคุมการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 3).

3.2. การควบคุมการยอมรับสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของย่อหน้า 1.4 (ในแง่ของขนาด) และ 2.6 จะต้องอยู่ภายใต้อย่างน้อย 1% ของม้วนกระดาษทรายจากชุด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามวรรค 2.11 - 0.1% แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น

ชุดงานต้องประกอบด้วยม้วนหนังที่มีลักษณะเหมือนกัน ทำในกะเดียว และนำเสนอพร้อมกันเพื่อการยอมรับตามเอกสารฉบับเดียว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, 3).

3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับ มีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัว แสดงว่าล็อตนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ

หากมีการกำหนดความคลาดเคลื่อนกับข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ควบคุม การควบคุมที่สองจะดำเนินการกับสกินการเจียรจำนวนสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่าง จะไม่รับล็อตดังกล่าว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 3).

3.4. ผลิตภัณฑ์ (หนึ่งในขนาดม้วน) ที่ผ่านการควบคุมการยอมรับควรได้รับการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของย่อหน้า 2.8 และ 2.12 ไม่น้อยกว่า 0.5% ของชุดม้วน แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น ตามข้อ 2.9 - ไม่น้อยกว่า 0.5% ของม้วนกระดาษทรายที่มีขนาดเกรน 40/25 40; 25; แปด; 5 และ 4 แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - กับผ้าทุกประเภท

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, 3).

3.5. ควรทำการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4. วิธีควบคุมและทดสอบ

4.1. วิธีทดสอบ - ตาม GOST 6456

การควบคุมแรงดึงและการยืดตัว - ตาม GOST 27181

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3).

4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ผิว และตัวชี้วัดความแข็งแรงสำหรับการตรึงเม็ดทรายและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำแสดงไว้ในภาคผนวก 1

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนต้องทำเครื่องหมายสิ่งต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุก ๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:

b) การกำหนดเงื่อนไขของกระดาษทราย (ไม่มีการกำหนดประเภท, ประเภท, ขนาด);

c) หมายเลขแบทช์

หมายเหตุ

1. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)

2. บนผิวสองชั้น ควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่าง ตัวอย่างเช่นในการผลิตผิวสองชั้นที่มีความละเอียด 40-N / 25-P จะแสดงความละเอียดของชั้นล่าง - 40-N

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, 3).

5.2. การม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนต้องแน่นและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยยับ พับ และมีรอยยับ

พื้นผิวปลายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งปลายม้วน ขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรยับเกิน 7 มม.

5.3. ม้วนกระดาษสำหรับบดต้องห่อด้วยกระดาษตาม GOST 8273 และ GOST 2228 หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ชั้นของกระดาษห่อควรปิดปลายม้วนให้แน่น และให้แน่ใจว่าม้วนกระดาษถนอมรักษาไว้ระหว่างการขนส่ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

5.4. ม้วนบรรจุหีบห่อต้องติดฉลากหรือประทับตราด้วยข้อมูลที่ชัดเจน:

ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;

b) สัญลักษณ์ของหนังบด;

c) วันที่เผยแพร่และหมายเลขชุด;

d) แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค

บันทึก. กระดาษทรายม้วนที่ทำด้วยแล็คเกอร์ YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันต้องมีฉลากระบุสภาพการจัดเก็บและการขนส่ง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

5.5 - 5.11. (ไม่รวม รายได้ที่. 3).

5.12. ข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ ตลอดจนการขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 27595

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่. 3).

มาตรา 6 (ลบแล้ว รายได้ที่ 3)

เอกสารแนบ 1

บังคับ

วิธีการกำหนดความสามารถในการตัด ตัวแสดงความแข็งแรงของเมล็ดขัดหยาบที่ยึดเกาะ และค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ

1. อุปกรณ์และวัสดุ

1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSSH-3

1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคที่มีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม

1.3. ตัวอย่างกระดาษทรายยาว 680 มม. และกว้าง 20 มม.

1.4. แท่งทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250 - 300 มม.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).

2. การเตรียมตัวสอบ

2.1. ฉีกและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษทราย

2.2. แก้ไขตัวอย่างกระดาษทรายบนจานโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแท่งเจียรในที่ยึดหัวจับ

แกนที่จะลงกราวด์จะต้องเอียงไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนจานเพื่อให้ปลายของแกนหลังจากการเจียรราบเรียบ เพื่อจุดประสงค์นี้ การเจียรจะดำเนินการด้วยกระดาษทรายที่มีขนาดเกรนเท่ากับ 12 จากอิเล็กโทรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่โหลดในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความถี่ในการหมุนแกน 36 นาที -1 ความเร็วในการเจียร 15 ม./วินาที

2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

3. การทดสอบ

3.1. ตั้งค่าโหมดการทดสอบที่ระบุในตาราง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.2. ทำการบด

3.3. วัดความยาวของส่วนกราวด์ของแกนด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ที่มีข้อผิดพลาด 0.05 มม.

3.4. ทำให้แท่งเย็นลงที่อุณหภูมิห้องหรือแทนที่ด้วยอันอื่น

3.5. ทำซ้ำการดำเนินการตามย่อหน้า 3.2 - 3.4 จนกว่าจะถึงเกณฑ์ความต้านทานการสึกหรอของกระดาษทรายตามตาราง

3.2 - 3.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).

3.6. นำกระดาษทรายตัวอย่างออกมาชั่งน้ำหนัก

4. การประมวลผลผลการทดสอบ

4.1. ความสามารถในการตัด ถาม mm 3 / นาที กำหนดโดยสูตร

ที่ไหน q 1 - ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์สำหรับรอบการเจียรที่ 1, mm;

t-ระยะเวลาของรอบการบด s

4.2. ดัชนีความแข็งแรงของเม็ดทรายขัดกระดาษทราย ถึง,mm/g กำหนดโดยสูตร

ที่ไหน q 1 - ความยาวของแกนอ้างอิงพื้น mm;

- จำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทาน

ความแตกต่างระหว่างมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g

4.3. กำลังตัดและดัชนีกำลังรับแรงจับของเม็ดขัดจะถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดสอบทั้งสาม

4.1 - 4.3. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).

4.4. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำถูกกำหนดโดยการทดสอบตัวอย่างแห้งของกระดาษทรายและตัวอย่างกระดาษทรายที่เก็บไว้ในน้ำที่อุณหภูมิ (60 ± 3) ° C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่ 1)

ภาคผนวก 2

อ้างอิง

ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเมล็ดธัญพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำของผิวที่บด

1. ตัวชี้วัดการตรึงกำลังของกระดาษทรายเม็ดขัด (อัตราส่วนของวัสดุที่ถอดออกของแกนอ้างอิงต่อมวลของชั้นการทำงานที่ถูกทำลายต่อฐาน) ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง

ประเภทของวัสดุบด

เกรน

ดัชนีความแข็งแกร่ง ถึง, mm/g สำหรับประเภทกระดาษทราย

อิเล็กโทรคอรันดัม

สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40

20; 25; 32; 40; 50

ซิลิคอนคาร์ไบด์

สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40

10; 12; 16; 20; 25; 32

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.(ลบแล้ว รายได้ที่ 3)

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

แอลเอ Grechko, V.I. ดอมบรอฟสกี, แมสซาชูเซตส์ Zaitseva, L.A. โคกัน บี. . Kravchenko, T.A. Krivtsova, A.A. พิลเนฟ อี.เอส. พลอตคินา, วี.เอ. Rybakov, S.K. ขัดสน

2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตหมายเลข 3555 ลงวันที่ 13 กันยายน 2522

3. ระยะเวลาของการตรวจสอบครั้งแรกคือ 1989 ความถี่ของการตรวจสอบคือ 5 ปี

4. แทนที่ GOST 13344-67

5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

6. ระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอลของ Interstate Council for Standardization มาตรวิทยาและการรับรอง (IUS 11-12-94)

7. REPUBLICATION (เมษายน 2540) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3 ได้รับการอนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526 มิถุนายน 2528 กรกฎาคม 2532 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)

ชอบบทความ? แบ่งปัน
สูงสุด