ข้อมูลจำเพาะ ผ้าขัดกันน้ำ ข้อกำหนดทางเทคนิค ผ้าขัดกันน้ำ. ข้อกำหนด
ดาวน์โหลดเวอร์ชันเต็ม
GOST 13344-79
กลุ่ม G25
มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR
ขัดผิว
ผ้ากันน้ำ
ผ้าขัดกันน้ำ.
ข้อมูลจำเพาะ
วันที่แนะนำ 1981-01-01
ข้อมูลสารสนเทศ
1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต
นักพัฒนา
L.A. Grechko, V.I. Dombrovsky, M.A. Zaitseva, L.A. Kogan, V.S. Kravchenko, T.A. Krivtsova, A.A. Pylnev, E.S. Plotkina, V.A. Rybakov , S.K.Rozin
2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 13.09.79 N 3555
3. ระยะเวลาของการตรวจสอบครั้งแรกคือ 1989 ความถี่ของการตรวจสอบคือ 5 ปี
4. แทนที่ GOST 13344-67
5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค
หมายเลขสินค้า ใบสมัคร |
|
GOST 1051-73 |
1.4 แอปพลิเคชัน 1 |
GOST 2228-81 |
|
GOST 3357-72 |
|
GOST 3647-80 |
|
GOST 6456-82 |
|
GOST 8273-75 |
|
GOST 19196-93 |
|
GOST 20907-75 |
|
GOST 27181-86 |
|
GOST 27595-88 |
6. ระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอลของ Interstate Council for Standardization มาตรวิทยาและการรับรอง (IUS 11-12-94)
7. REPUBLICATION (เมษายน 2540) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, อนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526, มิถุนายน 2528, กรกฎาคม 1989 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)
มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษทรายแบบผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการขัดถูวัสดุต่างๆ ที่มีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ
1. ประเภทและขนาด
1.1. ผิวเจียรควรทำตามประเภท:
1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบเงาและโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ
2 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปโลหะและโลหะผสมที่แข็งและเหนียวด้วยมือ
1.2. (ยกเว้น รายได้ N 1).
1.3. ผิวเจียรควรทำตามประเภทต่อไปนี้:
O - ชั้นเดียว;
D - สองชั้น
1.4. ผิวเจียรควรทำเป็นม้วน ขนาดและขนาดเกรนควรสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 1
ตารางที่ 1
หมายเหตุ:
1. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และความยาวมากกว่า 30 ม.
2. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดหรือสารผสมเกรดอื่นและขนาดเกรน
ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับกระดาษทรายขัด 2 ชั้นแบบผ้ากันน้ำ ชนิด 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนฐานผ้าที่ย้อมด้วยผ้าทอลายทแยงน้ำหนัก ทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 63C ปลายข้าว 40-N และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:
D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3).
2. ข้อกำหนดทางเทคนิค
2.1. ผิวเจียรควรทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 15A, 14A และ 13A อิเล็กโทรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเกรด 64C และ 63C
2.2. สำหรับการผลิตกระดาษทรายผ้าตาม GOST 3357, GOST 19196, สิ่งทอลายทแยงแข็งแรงพิเศษ (SP), สิ่งทอลายทแยงขนาดกลาง N 1 สีเดียว (S1G), สิ่งทอลายทแยงถ่วงน้ำหนัก (UG), สีเดียวครึ่งคู่ (P) ใช้แล้ว.
หมายเหตุ:
1. อนุญาตให้ใช้ผ้าอื่นๆ รวมทั้งเส้นใยสังเคราะห์
2. หากผ้าไม่มีสัญลักษณ์ อนุญาตให้ระบุบทความของผ้าในสัญลักษณ์ของผิวหนังได้
2.3. วัสดุเจียรจะต้องยึดติดอย่างแน่นหนากับฐานด้วยเกรดเรซินฟีนอล - ฟอร์มัลดีไฮด์ SFZh-3038 และ SFZh-3039 ตาม GOST 20907 เกรดเคลือบเงา YAN-153 ตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค (NTD)
บันทึก. อนุญาตให้ใช้สารยึดเกาะอื่นๆ ในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลได้ไม่เลวร้ายไปกว่าที่ระบุไว้
2.4. องค์ประกอบเม็ดของวัสดุเจียร - ตาม GOST 3647 พร้อมดัชนี P และ N
บันทึก. ตามคำขอของผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้วัสดุเจียรที่มีเนื้อหาเศษส่วนหลัก 65% ขึ้นไป
2.5. (ลบแล้ว รายได้ N 3).
2.6. บนพื้นผิวการทำงานของกระดาษทราย พื้นที่ทั้งหมดของรอยย่น รอยพับ พื้นที่ที่ไม่มีเม็ดขัดซึ่งเต็มไปด้วยสารยึดเกาะ ไม่ควรเกิน 0.5% ของพื้นที่ม้วนสำหรับเกรนขนาด 25 และ 20
สำหรับสกินที่มีขนาดเกรนอื่น ๆ พื้นที่ทั้งหมดของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ของม้วน
ในม้วนหนัง ไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. ที่มีข้อบกพร่อง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2.7. (ยกเว้น รายได้ N 1).
2.8. ความไม่สม่ำเสมอของความหนาของกระดาษทรายควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุไว้ในตารางที่ 3
ตารางที่ 3*
______________________
* ตารางที่ 2 (ยกเว้น รายได้ N 1).
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).
2.9. ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของกระดาษทรายแบบแห้งด้วยอากาศควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 4
ตารางที่ 4
สัญลักษณ์ผ้า |
การยืดตัวที่จุดขาดในทิศทางตามยาว % ไม่มีอีกแล้ว |
||
ตามยาว |
ตามขวาง |
||
บันทึก. ค่าการแตกหักและการยืดตัวของผ้าที่ไม่ได้ระบุไว้ในตารางที่ 4 ต้องไม่น้อยกว่าผ้า P
2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงสำหรับการตรึงเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก 2
2.9, 2.10. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2.11. ความสามารถในการตัดของกระดาษทรายภายใต้สภาวะการเจียรที่ระบุในภาคผนวก 1 ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 5
ตารางที่ 5
เกรน |
กำลังตัด มม./นาที ไม่น้อยกว่า |
|
ซิลิกอนคาร์ไบด์ |
อิเล็กโทรคอรันดัม |
|
2.12. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ (อัตราส่วนของความสามารถในการตัดของกระดาษทรายที่แช่ในน้ำต่อความสามารถในการตัดของกระดาษทรายแห้ง) จะต้องไม่ต่ำกว่า 0.75
2.11, 2.12. (แนะนำเพิ่มเติม รายได้ N 3).
3. กฎการยอมรับ
3.1. เพื่อควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ การควบคุมการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
3.2. การควบคุมการยอมรับสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของวรรค 1.4 (ในแง่ของขนาด) และ 2.6 ควรอยู่ภายใต้อย่างน้อย 1% ของม้วนกระดาษทรายจากชุดงาน แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามวรรค 2.11 - 0.1% แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น
ชุดงานต้องประกอบด้วยม้วนหนังที่มีลักษณะเหมือนกัน ทำในกะเดียว และนำเสนอพร้อมกันเพื่อการยอมรับตามเอกสารฉบับเดียว
3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับ มีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัว แสดงว่าล็อตนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ
หากมีการกำหนดความคลาดเคลื่อนกับข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ควบคุม การควบคุมที่สองจะดำเนินการกับสกินการเจียรจำนวนสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่าง จะไม่รับล็อตดังกล่าว
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
3.4. ควรทำการทดสอบเป็นระยะกับผลิตภัณฑ์ (หนึ่งในขนาดม้วน) ที่ผ่านการควบคุมการยอมรับเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อ 2.8 และ 2.12 อย่างน้อย 0.5% ของชุดม้วน แต่อย่างน้อย 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - อย่างน้อย 0, 5% กระดาษทรายม้วน 40/25 กรวด; 40; 25; แปด; 5 และ 4 แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - กับผ้าทุกประเภท
(ฉบับแก้ไข, ฉบับที่ 1, 3).
3.5. ควรทำการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้ง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
4. วิธีควบคุมและทดสอบ
4.1. วิธีทดสอบ - ตาม GOST 6456
การควบคุมแรงดึงและการยืดตัว - ตาม GOST 27181
(ฉบับแก้ไข, ฉบับที่ 1, 3).
4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน รวมถึงตัวชี้วัดความแข็งแรงในการตรึงของเมล็ดพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ แสดงไว้ในภาคผนวก 1
5. การทำเครื่องหมาย บรรจุภัณฑ์ การขนส่ง
และการจัดเก็บ
5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนต้องทำเครื่องหมายสิ่งต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุก ๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:
b) การกำหนดเงื่อนไขของกระดาษทราย (ไม่มีการกำหนดประเภท, ประเภท, ขนาด);
c) หมายเลขแบทช์
หมายเหตุ
2.1. (ยกเว้น รายได้ N 1).
2. บนผิวสองชั้น ควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่าง ตัวอย่างเช่นในการผลิตผิวสองชั้นที่มีความละเอียด 40-N / 25-P จะแสดงความละเอียดของชั้นล่าง - 40-N
(ฉบับแก้ไข, ฉบับที่ 1, 3).
5.2. การม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนต้องแน่นและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยยับ พับ และมีรอยยับ
พื้นผิวปลายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งปลายม้วน ขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรยับเกิน 7 มม.
5.3. ม้วนกระดาษบดต้องห่อด้วยกระดาษตาม GOST 8273 และ GOST 2228 หรืออื่น ๆ วัสดุบรรจุภัณฑ์. ชั้นของกระดาษห่อควรปิดปลายม้วนให้แน่น และให้แน่ใจว่าม้วนกระดาษถนอมรักษาไว้ระหว่างการขนส่ง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
5.4. ม้วนบรรจุหีบห่อต้องติดฉลากหรือประทับตราด้วยข้อมูลที่ชัดเจน:
ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;
b) สัญลักษณ์ของหนังบด;
c) วันที่เผยแพร่และหมายเลขชุด;
d) แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค
บันทึก. กระดาษทรายม้วนที่ทำด้วยแล็คเกอร์ YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันต้องมีฉลากระบุสภาพการจัดเก็บและการขนส่ง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).
5.5-5.11. (ไม่รวม รายได้ N 3).
5.12. ข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ ตลอดจนการขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 27595
(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ N 3).
ส่วนที่ 6 (ลบ, รายได้ N 3).
เอกสารแนบ 1
บังคับ
วิธีการกำหนดความสามารถในการตัด
ตัวชี้วัดความแข็งแรงของการยึดเมล็ดพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
และปัจจัยต้านทานน้ำ
1. อุปกรณ์และวัสดุ
1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSSH-3
1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคที่มีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม
1.3. ตัวอย่างกระดาษทรายยาว 680 มม. และกว้าง 20 มม.
1.4. ก้านทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250-300 มม.
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).
2. การเตรียมตัวสอบ
2.1. ฉีกและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษทราย
2.2. แก้ไขตัวอย่างกระดาษทรายบนจานโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแท่งเจียรในที่ยึดหัวจับ
แกนที่จะลงกราวด์จะต้องเอียงไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนจานเพื่อให้ปลายของแกนหลังจากการเจียรราบเรียบ เพื่อจุดประสงค์นี้ การเจียรจะดำเนินการด้วยกระดาษทรายที่มีขนาดเกรนเท่ากับ 12 จากอิเล็กโทรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่โหลดในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความถี่ในการหมุนแกน 36 นาที และความเร็วในการเจียร 15 ม./วินาที
2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).
3. การทดสอบ
3.1. ตั้งค่าโหมดการทดสอบที่ระบุในตาราง
เกรน |
ความเร็วในการบด m/s |
ความถี่การหมุนแกน min |
ระยะเวลารอบการเจียร s |
เกณฑ์ชีวิต - การกำจัดโลหะขั้นต่ำต่อรอบ mm |
|
สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40 |
|||||
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
3.2. ทำการบด
3.3. วัดความยาวของส่วนกราวด์ของแกนด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ที่มีข้อผิดพลาด 0.05 มม.
3.4. ทำให้ก้านเย็นลง อุณหภูมิห้องหรือเปลี่ยนอย่างอื่น
3.5. ทำซ้ำการดำเนินการตามวรรค 3.2-3.4 จนกว่าจะถึงเกณฑ์ความต้านทานของกระดาษทรายตามตาราง
3.2-3.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).
3.6. นำกระดาษทรายตัวอย่างออกมาชั่งน้ำหนัก
4. การประมวลผลผลการทดสอบ
4.1. ความสามารถในการตัด mm/min ถูกกำหนดโดยสูตร
ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์สำหรับรอบการเจียรที่ 1 คือ mm;
ระยะเวลาของรอบการบด, s.
4.2. ดัชนีความแข็งแรงการตรึงของเม็ดขัดของผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน mm/g ถูกกำหนดโดยสูตร
ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์อยู่ที่ไหน mm;
จำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทาน
ความแตกต่างระหว่างมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g
4.3. กำลังตัดและดัชนีกำลังรับแรงจับของเม็ดขัดจะถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดสอบทั้งสาม
4.1-4.3. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).
4.4. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำถูกกำหนดโดยการทดสอบตัวอย่างแห้งของกระดาษทรายและตัวอย่างผิวหนัง เก็บไว้ในน้ำที่อุณหภูมิ (60 ± 3) ° C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
(แนะนำเพิ่มเติม, รายได้ N 1).
ภาคผนวก 2
อ้างอิง
ตัวชี้วัดความแข็งแรงของการยึดเมล็ดพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
และค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำของผิวหนัง
1. ตัวชี้วัดการตรึงกำลังของกระดาษทรายเม็ดขัด (อัตราส่วนของวัสดุที่ถอดออกของแกนอ้างอิงต่อมวลของชั้นการทำงานที่ถูกทำลายต่อฐาน) ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง
ประเภทของวัสดุบด |
เกรน |
ดัชนีความแข็งแรง mm/g สำหรับประเภทกระดาษทราย |
|
อิเล็กโทรคอรันดัม |
สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40 |
||
20; 25; 32; 40; 50 |
|||
ซิลิคอนคาร์ไบด์ |
สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40 |
||
10; 12; 16; 20; 25; 32 |
|||
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2. (ลบแล้ว รายได้ N 3).
ดาวน์โหลดเวอร์ชันเต็ม
โรงพิมพ์มาตรฐาน IPK
มอสโก
มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR
วันที่แนะนำ 01.01.81
มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษทรายแบบผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการขัดถูวัสดุต่างๆ ที่มีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ
1. ประเภทและขนาด
1.1. ผิวเจียรควรทำตามประเภท:
1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบเงาและโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ
2 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปโลหะและโลหะผสมที่แข็งและเหนียวด้วยมือ
1.2. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)
1.3. ผิวเจียรควรทำตามประเภทต่อไปนี้:
O - ชั้นเดียว;
D - สองชั้น
1.4. ผิวเจียรควรทำเป็นม้วนซึ่งมีขนาดและขนาดเกรนตามที่ระบุในตาราง หนึ่ง.
ตารางที่ 1
หมายเหตุ:
1. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และความยาวมากกว่า 30 ม.
2. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดหรือสารผสมเกรดอื่นและขนาดเกรน
ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับกระดาษทรายขัด 2 ชั้นแบบผ้ากันน้ำ ชนิด 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนฐานผ้าที่ย้อมด้วยผ้าทอลายทแยงน้ำหนัก ทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 63C ปลายข้าว 40-N และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3).
2. ข้อกำหนดทางเทคนิค
2.1. ผิวเจียรควรทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 15A, 14A และ 13A อิเล็กโทรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเกรด 64C และ 63C
2.2. สำหรับการผลิตกระดาษทรายผ้าตาม GOST 3357, GOST 19196, สิ่งทอลายทแยงพิเศษ (SP), สิ่งทอลายทแยงขนาดกลางหมายเลข 1 สีเดียว (S1G), สิ่งทอลายทแยงถ่วงน้ำหนัก (UG), สีเดียวครึ่งคู่ (P) ถูกนำมาใช้
หมายเหตุ:
1. อนุญาตให้ใช้ผ้าอื่นๆ รวมทั้งเส้นใยสังเคราะห์
2. หากผ้าไม่มีสัญลักษณ์ อนุญาตให้ระบุบทความของผ้าในสัญลักษณ์ของผิวหนังได้
2.3. วัสดุเจียรจะต้องยึดติดอย่างแน่นหนากับฐานด้วยเกรดเรซินฟีนอล - ฟอร์มัลดีไฮด์ SFZh-3038 และ SFZh-3039 ตาม GOST 20907 เกรดเคลือบเงา YAN-153 ตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค (NTD)
บันทึก. อนุญาตให้ใช้สารยึดเกาะอื่นๆ ในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลได้ไม่เลวร้ายไปกว่าที่ระบุไว้
2.4. องค์ประกอบเม็ดของวัสดุเจียร - ตาม GOST 3647 พร้อมดัชนี P และ N
บันทึก. ตามคำขอของผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้วัสดุเจียรที่มีเนื้อหาเศษส่วนหลัก 65% ขึ้นไป
2.5. (ยกเว้น เปลี่ยน หมายเลข 3).
2.6. บนพื้นผิวการทำงานของผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน พื้นที่ทั้งหมดของริ้วรอย รอยพับ พื้นที่ที่ไม่มีเม็ดขัดซึ่งเต็มไปด้วยสารยึดเกาะ ไม่ควรเกิน 0.5% ของพื้นที่ม้วนสำหรับเกรนขนาด 25 และ 20
สำหรับสกินที่มีขนาดเกรนอื่น ๆ พื้นที่ทั้งหมดของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ของม้วน
ในม้วนหนัง ไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. ที่มีข้อบกพร่อง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2.7. (ยกเว้น เปลี่ยน ลำดับที่ 1).
2.8. ความหนาของกระดาษทรายที่ไม่สม่ำเสมอควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 3.
ตารางที่ 3 *
* แท็บ 2. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
2.9. ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของกระดาษทรายแบบแห้งด้วยอากาศต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง สี่.
ตารางที่ 4
บันทึก. ค่าการแตกหักและการยืดตัวของเนื้อเยื่อ ไม่ได้ระบุไว้ในตาราง 4 ต้องไม่น้อยกว่าผ้า P.
2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงสำหรับการตรึงเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก 2
2.9, 2.10. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 3).
2.11. ความสามารถในการตัดของกระดาษทรายภายใต้สภาวะการเจียรที่ระบุในภาคผนวก 1 ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 5.
ตารางที่ 5
เกรน | กำลังตัด mm 3 / นาที ไม่น้อย |
|
ซิลิกอนคาร์ไบด์ | อิเล็กโทรคอรันดัม |
|
2.12. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ (อัตราส่วนของความสามารถในการตัดของกระดาษทรายที่แช่ในน้ำต่อความสามารถในการตัดของกระดาษทรายแห้ง) จะต้องไม่ต่ำกว่า 0.75
2.11, 2.12. (แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่. 3).
3. กฎการยอมรับ
3.1. เพื่อควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ การควบคุมการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 3).
3.2. การควบคุมการยอมรับสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของย่อหน้า 1.4 (ในแง่ของขนาด) และ 2.6 จะต้องอยู่ภายใต้อย่างน้อย 1% ของม้วนกระดาษทรายจากชุด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามวรรค 2.11 - 0.1% แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น
ชุดงานต้องประกอบด้วยม้วนหนังที่มีลักษณะเหมือนกัน ทำในกะเดียว และนำเสนอพร้อมกันเพื่อการยอมรับตามเอกสารฉบับเดียว
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, 3).
3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับ มีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัว แสดงว่าล็อตนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ
หากมีการกำหนดความคลาดเคลื่อนกับข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ควบคุม การควบคุมที่สองจะดำเนินการกับสกินการเจียรจำนวนสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่าง จะไม่รับล็อตดังกล่าว
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 3).
3.4. ผลิตภัณฑ์ (หนึ่งในขนาดม้วน) ที่ผ่านการควบคุมการยอมรับควรได้รับการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของย่อหน้า 2.8 และ 2.12 ไม่น้อยกว่า 0.5% ของชุดม้วน แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น ตามข้อ 2.9 - ไม่น้อยกว่า 0.5% ของม้วนกระดาษทรายที่มีขนาดเกรน 40/25 40; 25; แปด; 5 และ 4 แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - กับผ้าทุกประเภท
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, 3).
3.5. ควรทำการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้ง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
4. วิธีควบคุมและทดสอบ
4.1. วิธีทดสอบ - ตาม GOST 6456
การควบคุมแรงดึงและการยืดตัว - ตาม GOST 27181
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3).
4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ผิว และตัวชี้วัดความแข็งแรงสำหรับการตรึงเม็ดทรายและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำแสดงไว้ในภาคผนวก 1
5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา
5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนต้องทำเครื่องหมายสิ่งต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุก ๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:
b) การกำหนดเงื่อนไขของกระดาษทราย (ไม่มีการกำหนดประเภท, ประเภท, ขนาด);
c) หมายเลขแบทช์
หมายเหตุ
2.1. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)
2. บนผิวสองชั้น ควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่าง ตัวอย่างเช่นในการผลิตผิวสองชั้นที่มีความละเอียด 40-N / 25-P จะแสดงความละเอียดของชั้นล่าง - 40-N
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, 3).
5.2. การม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนต้องแน่นและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยยับ พับ และมีรอยยับ
พื้นผิวปลายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งปลายม้วน ขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรยับเกิน 7 มม.
5.3. ม้วนกระดาษสำหรับบดต้องห่อด้วยกระดาษตาม GOST 8273 และ GOST 2228 หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ชั้นของกระดาษห่อควรปิดปลายม้วนให้แน่น และให้แน่ใจว่าม้วนกระดาษถนอมรักษาไว้ระหว่างการขนส่ง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
5.4. ม้วนบรรจุหีบห่อต้องติดฉลากหรือประทับตราด้วยข้อมูลที่ชัดเจน:
ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;
b) สัญลักษณ์ของหนังบด;
c) วันที่เผยแพร่และหมายเลขชุด;
d) แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค
บันทึก. กระดาษทรายม้วนที่ทำด้วยแล็คเกอร์ YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันต้องมีฉลากระบุสภาพการจัดเก็บและการขนส่ง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
5.5 - 5.11. (ไม่รวม รายได้ที่. 3).
5.12. ข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ ตลอดจนการขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 27595
(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่. 3).
มาตรา 6 (ลบแล้ว รายได้ที่ 3)
เอกสารแนบ 1
บังคับ
วิธีการกำหนดความสามารถในการตัด ตัวแสดงความแข็งแรงของเมล็ดขัดหยาบที่ยึดเกาะ และค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ
1. อุปกรณ์และวัสดุ
1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSSH-3
1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคที่มีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม
1.3. ตัวอย่างกระดาษทรายยาว 680 มม. และกว้าง 20 มม.
1.4. แท่งทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250 - 300 มม.
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).
2. การเตรียมตัวสอบ
2.1. ฉีกและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษทราย
2.2. แก้ไขตัวอย่างกระดาษทรายบนจานโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแท่งเจียรในที่ยึดหัวจับ
แกนที่จะลงกราวด์จะต้องเอียงไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนจานเพื่อให้ปลายของแกนหลังจากการเจียรราบเรียบ เพื่อจุดประสงค์นี้ การเจียรจะดำเนินการด้วยกระดาษทรายที่มีขนาดเกรนเท่ากับ 12 จากอิเล็กโทรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่โหลดในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความถี่ในการหมุนแกน 36 นาที -1 ความเร็วในการเจียร 15 ม./วินาที
2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
3. การทดสอบ
3.1. ตั้งค่าโหมดการทดสอบที่ระบุในตาราง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
3.2. ทำการบด
3.3. วัดความยาวของส่วนกราวด์ของแกนด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ที่มีข้อผิดพลาด 0.05 มม.
3.4. ทำให้แท่งเย็นลงที่อุณหภูมิห้องหรือแทนที่ด้วยอันอื่น
3.5. ทำซ้ำการดำเนินการตามย่อหน้า 3.2 - 3.4 จนกว่าจะถึงเกณฑ์ความต้านทานการสึกหรอของกระดาษทรายตามตาราง
3.2 - 3.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).
3.6. นำกระดาษทรายตัวอย่างออกมาชั่งน้ำหนัก
4. การประมวลผลผลการทดสอบ
4.1. ความสามารถในการตัด ถาม mm 3 / นาที กำหนดโดยสูตร
ที่ไหน q 1 - ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์สำหรับรอบการเจียรที่ 1, mm;
t-ระยะเวลาของรอบการบด s
4.2. ดัชนีความแข็งแรงของเม็ดทรายขัดกระดาษทราย ถึง, mm/g กำหนดโดยสูตร
ที่ไหน q 1 - ความยาวของแกนอ้างอิงพื้น mm;
น- จำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทาน
Δ คือความแตกต่างของมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g
4.3. กำลังตัดและดัชนีกำลังรับแรงจับของเม็ดขัดจะถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดสอบทั้งสาม
4.1 - 4.3. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).
4.4. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำถูกกำหนดโดยการทดสอบตัวอย่างแห้งของกระดาษทรายและตัวอย่างกระดาษทรายที่เก็บไว้ในน้ำที่อุณหภูมิ (60 ± 3) ° C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่ 1)
ภาคผนวก 2
อ้างอิง
ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเมล็ดธัญพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำของผิวที่บด
1. ตัวชี้วัดการตรึงกำลังของกระดาษทรายเม็ดขัด (อัตราส่วนของวัสดุที่ถอดออกของแกนอ้างอิงต่อมวลของชั้นการทำงานที่ถูกทำลายต่อฐาน) ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง
ประเภทของวัสดุบด | เกรน | ดัชนีความแข็งแกร่ง ถึง, มม./กรัม สำหรับกระดาษทรายประเภท |
|
อิเล็กโทรคอรันดัม | สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40 | ||
20; 25; 32; 40; 50 | |||
ซิลิคอนคาร์ไบด์ | สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40 | ||
10; 12; 16; 20; 25; 32 | |||
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2.(ลบแล้ว รายได้ที่ 3)
ข้อมูลสารสนเทศ
1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต
นักพัฒนา
แอลเอ Grechko, V.I. ดอมบรอฟสกี, แมสซาชูเซตส์ Zaitseva, L.A. โคแกน บี.ซี. Kravchenko, T.A. Krivtsova, A.A. พิลเนฟ อี.เอส. พลอตคินา, วี.เอ. Rybakov, S.K. ขัดสน
2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตหมายเลข 3555 ลงวันที่ 13 กันยายน 2522
3. ระยะเวลาของการตรวจสอบครั้งแรกคือ 1989 ความถี่ของการตรวจสอบคือ 5 ปี
4. แทนที่ GOST 13344-67
5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค
หมายเลขสินค้า ใบสมัคร |
|
GOST 1051-73 | 1.4 แอปพลิเคชัน 1 |
GOST 2228-81 | |
GOST 3357-72 | |
GOST 3647-80 | |
GOST 6456-82 | |
GOST 8273-75 | |
GOST 19196-93 | |
GOST 20907-75 | |
GOST 27181-86 | |
GOST 27595-88 |
6. ระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอลของ Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-12-94)
7. REPUBLICATION (เมษายน 2540) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3 ได้รับการอนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526 มิถุนายน 2528 กรกฎาคม 2532 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)
รายการที่ง่ายและมีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับการขัดพื้นผิวประเภทต่างๆ คือกระดาษทราย วัสดุนี้มีหลายพันธุ์ เราจะพูดถึงลักษณะและคุณสมบัติของการเลือกสกินเจียรเพิ่มเติม
ลักษณะการทำงานและข้อดีของการใช้กระดาษทราย
กระดาษทรายเป็นวัสดุที่มีฐานเป็นผ้าหรือกระดาษ โดยยึดเมล็ดพืชด้วยกาว หน้าที่หลักของวัสดุนี้คือการปรับสภาพพื้นผิวแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ
กระดาษทรายไม่ได้เป็นเพียงวิธีการขัดพื้นผิวในภาคการก่อสร้างหรือภาคอุตสาหกรรมเท่านั้น องค์ประกอบนี้ยังขาดไม่ได้สำหรับใช้ในบ้าน
ด้วยความช่วยเหลือของผิวขัดมันเป็นไปได้ที่จะกำจัดคราบจุลินทรีย์ในกระทะหรือกระทะได้อย่างง่ายดายจึงสามารถลับมีดทื่อได้มากที่สุด นอกจากนี้ด้วยกระดาษทรายยังสามารถขัดพื้นผิวประเภทต่างๆได้
เพื่อให้ชิ้นงานได้รับการขัดเงาอย่างถูกต้อง คุณควรปฏิบัติตามกฎการเลือกผิวขัด มิฉะนั้น อาจมีความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อพื้นผิวและสูญเสียรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูด
ตัวเลือกหยาบสำหรับการขัดหนังที่มีเมล็ดขนาดใหญ่สามารถทำงานเฉพาะกับการทำความสะอาดแบบหยาบเท่านั้น ตัวอย่างเช่น หากควรทำความสะอาดไม้หรือพื้นผิวจากสิ่งสกปรก พื้นผิวเหล็กสามารถขัดเงาได้โดยใช้กระดาษทรายกรวดน้อย หากมีดทำครัวทำจากสแตนเลสแสดงว่ากระดาษทรายเนื้อปานกลางเหมาะสำหรับการลับมีด หากจำเป็นต้องทำความสะอาด เครื่องใช้ในครัวจากคราบพลัคแล้วผิวมากที่สุด ระดับต่ำละเอียดแทบไม่ทิ้งรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของวัตถุ
หนังบดแตกต่างกันไปตามวัสดุที่ใช้ทำเมล็ดพืช ส่วนใหญ่มักจะแยกสกินจากอิเล็กโทรคอรันดัม, ซิลิกอนสีดำหรือสีเขียว ตัวเลือกที่สองออกแบบมาเพื่อขจัดคราบพลัคออกจากวัตถุที่แข็งเป็นพิเศษ
นอกจากนี้ คุณควรใส่ใจกับฐานใต้กระดาษทราย อาจเป็นผ้า กระดาษ แก้ว ฯลฯ. นอกจากนี้ธัญพืชยังยึดติดกับพื้นผิวด้วยกาวหรือเรซินต่างๆ หากงานทั้งหมดทำด้วยตนเองแล้ว ทางเลือกที่ดีที่สุดกลายเป็นผิวที่มีฐานกระดาษ มีประสิทธิภาพมากขึ้นคือตัวเลือกผ้าและแก้ว
หากเราเปรียบเทียบกระดาษทรายกับวิธีการขัดแบบอื่นๆ วัสดุนี้สามารถใช้งานได้หลากหลายกว่า มีต้นทุนที่ไม่แพง และช่วยให้คุณทำงานเสร็จได้อย่างรวดเร็ว
วิธีการเลือกกระดาษทราย: ประเภทของวัสดุ
ตัวบ่งชี้แรกและสำคัญอย่างยิ่งของคุณภาพของการขัดคือเม็ดที่อยู่บนพื้นผิวของผิวหนัง ขนาดเม็ดเมล็ดจะถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของเมล็ดพืชที่อยู่บนพื้นผิว ขนาดเม็ดของกระดาษทรายคือจำนวนเม็ดต่อตารางนิ้วของวัสดุ โปรดทราบว่าระยะเวลาของการทำงานของผิวหนังและช่วงการทำงานของผิวนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของกรวดโดยตรง
ตามมาตรฐานยุโรป มีสามตัวเลือกสำหรับการจำแนกผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตามการทำเครื่องหมายที่ใช้กับด้านหลังของผิวขัด พารามิเตอร์ต่อไปนี้มีความโดดเด่น:
- ล. - ผิวหนังแบบแผ่นถ้าขายเป็นม้วนแสดงว่าไม่ได้ระบุไว้ในการทำเครื่องหมาย
- 1 - ระบุชนิดของกระดาษที่เป็นพื้นฐานสำหรับกระดาษทราย, ใน กรณีนี้, วัสดุสามารถบดพื้นผิวที่มีความแข็งต่ำ;
- 2 - กระดาษทรายสำหรับขัดพื้นผิวโลหะ
- e - การใช้สารกัดกร่อนโดยใช้วิธีไฟฟ้าสถิต
- 250x25 - ขนาดของกระดาษทรายที่ระบุเป็นมิลลิเมตร
- หน้า 2 - กระดาษธรรมดาเป็นฐานสำหรับผิว
- l 1, l 2, m - การใช้กระดาษที่มีลักษณะกันน้ำ
- ค - การใช้ผ้าทอลายทแยง
- n - การใช้ด้ายกึ่งคู่เป็นฐานสำหรับกระดาษทราย
นอกจากนี้ การมาร์กยังระบุจุดต่างๆ เช่น ระดับความทนทานต่อความชื้นของผิวหนัง ระดับความทนทานต่อการสึกหรอ วัสดุที่ใช้เป็นกาว สารกัดกร่อน และความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ เป็นต้น
ผิวกระดาษบด - แตกต่างกันในการใช้กระดาษเป็นพื้นฐานสำหรับวัสดุนี้ กระดาษที่ใช้เป็นพื้นฐานไม่ธรรมดา แต่มีความแข็งแรงสูง ในส่วนที่สัมพันธ์กับความแข็งแรงและความหนาแน่นของวัสดุ ผิวรุ่นนี้แบ่งออกเป็นประเภทอื่นๆ ที่ระบุไว้ในการทำเครื่องหมาย
อย่างแรกเลยคือ กระดาษที่ทนความชื้นและกระดาษมาตรฐานมีความโดดเด่น โปรดทราบว่าความทนทานต่อความชื้นของกระดาษทรายไม่เพียงได้รับผลกระทบจากประเภทของกระดาษเท่านั้น แต่ยังได้รับผลกระทบจากคุณภาพของสารยึดเกาะที่ใช้ยึดเมล็ดพืชด้วย
กระดาษทรายบนกระดาษมีข้อดีดังต่อไปนี้:
- ต้นทุนที่เหมาะสมที่สุดของตัวเลือกกระดาษทรายทั้งหมด
- ฐานไม่ยืดหรือเปลี่ยนรูประหว่างการใช้งาน
- เมล็ดธัญพืชที่ละเอียดมากจะสะสมอยู่บนพื้นผิว
อย่างไรก็ตาม วัสดุนี้มีข้อเสียดังต่อไปนี้:
- ระดับความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอต่ำ
- ความชื้นไม่คงที่หากใช้กระดาษธรรมดา
กระดาษทรายแบบผ้า - โดดเด่นด้วยการใช้โพลีเอสเตอร์หรือผ้าฝ้ายสำหรับการผลิตวัสดุนี้ เพื่อเพิ่มระดับการยึดเกาะของเกรนและผ้า เคลือบด้วยโพลีเอสเตอร์เรซิน นอกจากนี้หลังจากนี้ผ้าจะมีความทนทานและทนต่อความชื้นมากขึ้น
ผิวผ้าขัดมีความโดดเด่นด้วยความแข็งแรงและความยืดหยุ่นในการฉีกขาดสูง มีผ้าหลายประเภทสำหรับทำสกิน เช่น j-class ใช้สำหรับทำงานกับสิ่งสกปรกและปัญหาพิเศษ ผ้าที่เป็นของคลาส w จะใช้เมื่อจำเป็นต้องเพิ่มความต้านทานการฉีกขาดของฝาครอบเทป เมื่อเลือกผิวที่หยาบกร้าน คุณควรใส่ใจกับชนิดของผ้า ความหนาแน่น และความทนทานต่อความชื้น ระยะเวลาของการทำงานขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งของฐานโดยตรง
ขัดผ้าผ้ากันน้ำมีข้อดีดังต่อไปนี้:
- ความต้านทานความชื้นเป็นปัจจัยหลักในการใช้สารขัดเงานี้
- มีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอสูงเมื่อเทียบกับผิวกระดาษ
อย่างไรก็ตาม ราคาของวัสดุนี้สูงกว่าผิวกระดาษมาก ในระหว่างการใช้งาน ผิวหนังอาจยาวขึ้น ซึ่งนำไปสู่ความไม่สะดวกในการใช้งาน
กระดาษทรายขัด 2 ชั้นพร้อมกรวดเป็นวัสดุสองชนิดร่วมกัน เช่น กระดาษและผ้า ในการทำแผ่นใยแก้วจะใช้ฐานในรูปของเส้นใย เพื่อให้ได้วัสดุนี้จะใช้ฐานเซลลูโลสที่ประมวลผลด้วยสังกะสีคลอไรด์ วัสดุที่ได้นั้นมีความแข็งและความหนาแน่นสูง อย่างไรก็ตาม ฐานมีแนวโน้มสูงในการดูดซับความชื้น กระดาษทรายสองชั้นที่ใช้ไฟเบอร์จะใช้เฉพาะในกรณีที่ไม่มีความชื้นสูงระหว่างการทำงาน
ประเภทหลักของเม็ดขัดที่สัมพันธ์กับเม็ดขัด
มีสองวิธีในการเทเมล็ดพืชลงบนพื้นผิว - เปิดและปิด ธัญพืชครอบคลุมตั้งแต่สี่สิบถึงหกสิบเปอร์เซ็นต์ของฐาน ด้วยความช่วยเหลือของกระดาษดังกล่าว ทำให้สามารถแปรรูปพื้นผิวที่อ่อนนุ่ม เช่น ไม้หรือสีโป๊วได้ ด้วยความช่วยเหลือของวัสดุทดแทนแบบเปิด เป็นไปได้ที่จะได้ฐานที่ไม่มีแนวโน้มที่จะอุดตันของเสียบนกริด
การถมทับด้วยเม็ดกระดาษทรายแบบปิดหมายถึงการปกปิดฐานอย่างสมบูรณ์ด้วยเกรน 7-100% สกินเหล่านี้ใช้ในกระบวนการเจียรวัสดุแข็ง เช่น โลหะ
สารกัดกร่อนสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวของกระดาษทรายได้หลายวิธี เราขอเชิญคุณทำความคุ้นเคยกับพวกเขา:
1. เจียรผิวจีน - ทาเมล็ดพืชแบบกลไก ในกรณีนี้ การจัดเรียงเมล็ดพืชนั้นไม่เป็นระเบียบ นอกจากนี้สกินเวอร์ชั่นนี้มีความก้าวร้าวน้อยกว่า
2. รุ่นไฟฟ้าสถิตของการใช้เมล็ดพืชกับพื้นผิวของผิวหนังเกี่ยวข้องกับการดึงดูดเมล็ดพืชไปยังชั้นหลักโดยใช้สนามไฟฟ้าสถิต การเยื้องของเมล็ดพืชบนพื้นผิวทำได้อย่างแม่นยำเนื่องจากการกระทำของสนามไฟฟ้าสถิต ในเวลาเดียวกัน ตำแหน่งของเมล็ดพืชอยู่ในแนวตั้ง จุดที่กระทบกับผิวของเมล็ดพืช กระดาษทรายรุ่นนี้มีความก้าวร้าวมากกว่าและมีประสิทธิผลในการทำงานสูงขึ้น
ในการทำกระดาษทรายจะใช้สารยึดเกาะขององค์ประกอบต่างๆ คุณภาพของกระดาษทรายขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุที่เชื่อมระหว่างฐานกับเมล็ดพืช สารยึดเกาะ - ยึดเมล็ดธัญพืชไว้บนพื้นผิวของฐานและขจัดความร้อนที่เกิดขึ้นบนผิวระหว่างการขัดเงา โปรดทราบว่าความแข็งแรงในการตรึงของเกรนบนพื้นผิวของซับสเตรตจะต้องสูงกว่าความแข็งแรงของเกรนเอง สารยึดเกาะยังส่งผลต่อความทนทานต่อความชื้นของกระดาษทราย ความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่น ผู้ผลิตบางรายเพิ่มสารฆ่าเชื้อและสารป้องกันการโหลดลงในสารยึดเกาะ
สารยึดเกาะมีสองประเภท ทั้งแบบสังเคราะห์และแบบธรรมชาติ สารในรูปของฟอร์มาลดีไฮด์หรือยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์หรืออีพอกซีเรซินถูกใช้เป็นสารยึดเกาะอนินทรีย์ Naturals เป็นกาวประเภทผิว อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถใช้ได้ในสภาวะที่มีความชื้นสูง
กระดาษทรายกันน้ำ: คุณสมบัติของการทำงาน
ในกระบวนการทำงานกับพื้นผิวประเภทต่างๆ ควรปฏิบัติตามกฎบางประการสำหรับการทำงานกับกระดาษทราย งานทั้งหมดเริ่มต้นด้วยการใช้วัสดุกรวดที่หยาบกว่า นอกจากนี้ ผิวหนังจะถูกแทนที่ด้วยวัสดุที่มีเม็ดละเอียดกว่า
ด้วยความช่วยเหลือของเม็ดหยาบทำให้ทำการบดไม้โลหะและพื้นผิวอื่น ๆ อย่างหยาบ กระดาษทรายหยาบยังใช้เพื่อขจัดสีเก่าหรือชั้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบนโลหะ การขัดละเอียดต้องใช้แผ่นขัด หากมีเม็ดบนพื้นผิวของผิวหนังซึ่งทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์ วัสดุนี้เหมาะสำหรับการเจียรผิวพลาสติก
หากใช้น้ำในกระบวนการเจียร คุณควรหยุดใช้กระดาษทรายรุ่นกันความชื้น น้ำทำให้พื้นผิวเรียบขึ้นและปรับปรุงคุณภาพการขัดเงาของวัสดุใดๆ การเจียรแบบเปียกมักทำด้วยมือเท่านั้น
กระดาษทรายบางชนิดไม่ได้ทำมาจากกระดาษธรรมดาหรือแผ่นผ้า แต่ทำมาจากแก้ว กระดาษทรายแก้วใช้ในกระบวนการทำความสะอาดคราบคาร์บอนจากชิ้นส่วนต่างๆ เช่น มอเตอร์ไฟฟ้า เนื่องจากวัสดุนี้ไม่สามารถทิ้งเมล็ดพืชไว้บนพื้นผิวได้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการนี้
ผู้เชี่ยวชาญบางคนแก้ไขกระดาษทรายบนแผ่นยาง ดังนั้นจึงสามารถอำนวยความสะดวกในการทำงาน คุณสามารถห่อกระดาษทรายรอบๆ แผ่นไม้หรือโฟม ทำให้เกิดแปรงที่เรียกว่า ประสิทธิภาพการขัดขึ้นอยู่กับแรงกดบนพื้นผิว
แผ่นขัดทางเลือกคือฟองน้ำซึ่งทำจากโพลียูรีเทน ด้วยความช่วยเหลือ ทั้งการเจียรผิวแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ ด้วยความช่วยเหลือของขอบที่เป็นรูพรุนที่แหลมคมทำให้สามารถบดพื้นผิวด้านในของส่วนมุมได้ ฟองน้ำเหล่านี้ใช้ในกระบวนการขัดพื้นผิวไม้ ด้วยความช่วยเหลือของฟองน้ำโพลียูรีเทนทำให้สามารถเตรียมพื้นผิวสำหรับทาไพรเมอร์ได้ มีฟองน้ำแบบด้านเดียว สองด้าน และสี่ด้าน
ตาข่ายขัดมีไฟเบอร์กลาสติดฐาน สารกัดกร่อนในกรณีนี้คือซิลิกอนคาร์ไบด์ ใช้บล็อกขัดเพื่อยึดกระดาษทราย นอกจากนี้การใช้กระดาษทรายยังเกี่ยวข้องกับการใช้งาน:
- ในเครื่องบดแบบสั่นสะเทือน
- เครื่องบดเดลต้า;
- การฝึกซ้อมประเภทต่างๆ
- เครื่องบดนอกรีต
กระดาษทรายช่วยให้คุณไม่เพียงแค่ขัดเงาการก่อสร้างหรือพื้นผิวอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังช่วยในเรื่องความต้องการใช้ในบ้าน เช่น ในกระบวนการทำความสะอาดช้อนส้อม
GOST 13344-79
มาตรฐานสากล
ขัดผิว
ผ้ากันน้ำ
เงื่อนไขทางเทคนิค
โรงพิมพ์มาตรฐาน IPK
มอสโก
มาตรฐานอินเตอร์สเตท
วันที่แนะนำ 01.01.81
มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษทรายแบบผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการขัดถูวัสดุต่างๆ ที่มีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ
1. ประเภทและขนาด
1.1. ผิวเจียรควรทำตามประเภท:
1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบเงาและโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ
2 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปโลหะและโลหะผสมที่แข็งและเหนียวด้วยมือ
1.2. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)
1.3. ผิวเจียรควรทำตามประเภทต่อไปนี้:
O - ชั้นเดียว;
D - สองชั้น
หมายเหตุ :
1. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และความยาวมากกว่า 30 ม.
2. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดหรือสารผสมเกรดอื่นและขนาดเกรน
ตัวอย่างสัญลักษณ์กระดาษทรายขัดสองชั้นแบบผ้ากันน้ำประเภท 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนแผ่นรองหลังผ้าทอลายทแยงน้ำหนักย้อมธรรมดา สีเขียวซิลิคอนคาร์ไบด์เกรด 63C ปลายข้าว 40-N และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:
D2 820 ´ 20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, , )
2. ข้อกำหนดทางเทคนิค
2.1. ผิวเจียรควรทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 15A, 14A และ 13A อิเล็กโทรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเกรด 64C และ 63C
สำหรับสกินที่มีขนาดเกรนอื่น ๆ พื้นที่ทั้งหมดของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ของม้วน
ในม้วนหนัง ไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. ที่มีข้อบกพร่อง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2.7. (ยกเว้น เปลี่ยน ลำดับที่ 1).
_________
* แท็บ 2. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
บันทึก . ค่าการแตกหักและการยืดตัวของเนื้อเยื่อ ไม่ได้ระบุไว้ในตาราง ,ต้องไม่น้อยกว่าผ้า P.
2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงสำหรับการแก้ไขเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2.11 - 2.12. (แนะนำเพิ่มเติมแก้ไขครั้งที่ 3)
3. กฎการยอมรับ
3.1. เพื่อควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ การควบคุมการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับ มีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัว แสดงว่าล็อตนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ
หากมีการกำหนดความคลาดเคลื่อนกับข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ควบคุม การควบคุมที่สองจะดำเนินการกับสกินการเจียรจำนวนสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่าง จะไม่รับล็อตดังกล่าว
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
3.5. ควรทำการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้ง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
4. วิธีควบคุมและทดสอบ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1,).
4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ผิวหนัง และความแข็งแรงในการตรึงของเมล็ดพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำแสดงไว้ในภาคผนวก
5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา
5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนต้องทำเครื่องหมายสิ่งต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุก ๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:
b) การกำหนดเงื่อนไขของกระดาษทราย (ไม่มีการกำหนดประเภท, ประเภท, ขนาด);
c) หมายเลขแบทช์
หมายเหตุ
1. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)
2. บนผิวสองชั้น ควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่าง ตัวอย่างเช่นในการผลิตผิวสองชั้นที่มีความละเอียด 40-N / 25-P จะแสดงความละเอียดของชั้นล่าง - 40-N
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, ).
5.2. การม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนต้องแน่นและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยยับ พับ และมีรอยยับ
พื้นผิวปลายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งปลายม้วน ขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรยับเกิน 7 มม.
5.4. ม้วนบรรจุหีบห่อต้องติดฉลากหรือประทับตราด้วยข้อมูลที่ชัดเจน:
ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;
b) สัญลักษณ์ของหนังบด;
c) วันที่เผยแพร่และหมายเลขชุด;
d) แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค
บันทึก. กระดาษทรายม้วนที่ทำด้วยแล็คเกอร์ YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันต้องมีฉลากระบุสภาพการจัดเก็บและการขนส่ง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2. (ยกเว้น เปลี่ยน หมายเลข 3).
ข้อมูลสารสนเทศ
1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต
2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตหมายเลข 3555 ลงวันที่ 13 กันยายน 2522
3. แทนที่ GOST 13344-67
4. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค
5. ข้อ จำกัด ของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอลหมายเลข 5-94 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐานมาตรวิทยาและการรับรอง (IUS 11-12-94)
6. EDITION (กรกฎาคม 2546) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, อนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526, มิถุนายน 2528, กรกฎาคม 1989 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)
โรงพิมพ์มาตรฐาน IPK
มอสโก
มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR
วันที่แนะนำ 01.01.81
มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษทรายแบบผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการขัดถูวัสดุต่างๆ ที่มีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ
O - ชั้นเดียว;
D - สองชั้น
1.4. ผิวเจียรควรทำเป็นม้วนซึ่งมีขนาดและขนาดเกรนตามที่ระบุในตาราง หนึ่ง.
ตารางที่ 1
หมายเหตุ:
1. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และความยาวมากกว่า 30 ม.
2. ตามคำขอของผู้บริโภค อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดหรือสารผสมเกรดอื่นและขนาดเกรน
ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับกระดาษทรายขัด 2 ชั้นแบบผ้ากันน้ำ ชนิด 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนฐานผ้าที่ย้อมด้วยผ้าทอลายทแยงน้ำหนัก ทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 63C ปลายข้าว 40-N และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:
D2 820?20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3).
2. ข้อกำหนดทางเทคนิค
2.1. ผิวเจียรควรทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมเกรดปกติ 15A, 14A และ 13A อิเล็กโทรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวเกรด 64C และ 63C
2.3. วัสดุเจียรจะต้องยึดติดอย่างแน่นหนากับฐานด้วยเกรดเรซินฟีนอล - ฟอร์มัลดีไฮด์ SFZh-3038 และ SFZh-3039 ตาม GOST 20907 เกรดเคลือบเงา YAN-153 ตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค (NTD)
บันทึก. อนุญาตให้ใช้สารยึดเกาะอื่นๆ ในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลได้ไม่เลวร้ายไปกว่าที่ระบุไว้
2.4. องค์ประกอบเม็ดของวัสดุเจียร - ตาม GOST 3647 พร้อมดัชนี P และ N
บันทึก. ตามคำขอของผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้วัสดุเจียรที่มีเนื้อหาเศษส่วนหลัก 65% ขึ้นไป
2.5. (ยกเว้น เปลี่ยน หมายเลข 3).
2.6. บนพื้นผิวการทำงานของผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน พื้นที่ทั้งหมดของริ้วรอย รอยพับ พื้นที่ที่ไม่มีเม็ดขัดซึ่งเต็มไปด้วยสารยึดเกาะ ไม่ควรเกิน 0.5% ของพื้นที่ม้วนสำหรับเกรนขนาด 25 และ 20
สำหรับสกินที่มีขนาดเกรนอื่น ๆ พื้นที่ทั้งหมดของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ของม้วน
ในม้วนหนัง ไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. ที่มีข้อบกพร่อง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2.7. (ยกเว้น เปลี่ยน ลำดับที่ 1).
2.8. ความหนาของกระดาษทรายที่ไม่สม่ำเสมอควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 3.
ตารางที่ 3 *
* แท็บ 2. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)
2.9. ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของกระดาษทรายแบบแห้งด้วยอากาศต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง สี่.
ตารางที่ 4
บันทึก. ค่าการแตกหักและการยืดตัวของเนื้อเยื่อ ไม่ได้ระบุไว้ในตาราง 4 ต้องไม่น้อยกว่าผ้า P.
2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงสำหรับการตรึงเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก 2
2.9, 2.10. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 3).
2.11. ความสามารถในการตัดของกระดาษทรายภายใต้สภาวะการเจียรที่ระบุในภาคผนวก 1 ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 5.
ตารางที่ 5
เกรน |
กำลังตัด mm 3 / นาที ไม่น้อย |
|
ซิลิกอนคาร์ไบด์ |
อิเล็กโทรคอรันดัม |
|
2.12. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ (อัตราส่วนของความสามารถในการตัดของกระดาษทรายที่แช่ในน้ำต่อความสามารถในการตัดของกระดาษทรายแห้ง) จะต้องไม่ต่ำกว่า 0.75
2.11, 2.12. (แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่. 3).
3. กฎการยอมรับ
3.1. เพื่อควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ การควบคุมการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 3).
3.2. การควบคุมการยอมรับสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของย่อหน้า 1.4 (ในแง่ของขนาด) และ 2.6 จะต้องอยู่ภายใต้อย่างน้อย 1% ของม้วนกระดาษทรายจากชุด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามวรรค 2.11 - 0.1% แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น
ชุดงานต้องประกอบด้วยม้วนหนังที่มีลักษณะเหมือนกัน ทำในกะเดียว และนำเสนอพร้อมกันเพื่อการยอมรับตามเอกสารฉบับเดียว
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, 3).
3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับ มีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัว แสดงว่าล็อตนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ
หากมีการกำหนดความคลาดเคลื่อนกับข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ควบคุม การควบคุมที่สองจะดำเนินการกับสกินการเจียรจำนวนสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่าง จะไม่รับล็อตดังกล่าว
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 3).
3.4. ผลิตภัณฑ์ (หนึ่งในขนาดม้วน) ที่ผ่านการควบคุมการยอมรับควรได้รับการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของย่อหน้า 2.8 และ 2.12 ไม่น้อยกว่า 0.5% ของชุดม้วน แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น ตามข้อ 2.9 - ไม่น้อยกว่า 0.5% ของม้วนกระดาษทรายที่มีขนาดเกรน 40/25 40; 25; แปด; 5 และ 4 แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - กับผ้าทุกประเภท
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, 3).
3.5. ควรทำการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้ง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
4. วิธีควบคุมและทดสอบ
4.1. วิธีทดสอบ - ตาม GOST 6456
การควบคุมแรงดึงและการยืดตัว - ตาม GOST 27181
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3).
4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ผิว และตัวชี้วัดความแข็งแรงสำหรับการตรึงเม็ดทรายและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำแสดงไว้ในภาคผนวก 1
5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา
5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนต้องทำเครื่องหมายสิ่งต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุก ๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:
b) การกำหนดเงื่อนไขของกระดาษทราย (ไม่มีการกำหนดประเภท, ประเภท, ขนาด);
c) หมายเลขแบทช์
หมายเหตุ
1. (ลบแล้ว รายได้ที่ 1)
2. บนผิวสองชั้น ควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่าง ตัวอย่างเช่นในการผลิตผิวสองชั้นที่มีความละเอียด 40-N / 25-P จะแสดงความละเอียดของชั้นล่าง - 40-N
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, 3).
5.2. การม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนต้องแน่นและสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยยับ พับ และมีรอยยับ
พื้นผิวปลายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งปลายม้วน ขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรยับเกิน 7 มม.
5.3. ม้วนกระดาษสำหรับบดต้องห่อด้วยกระดาษตาม GOST 8273 และ GOST 2228 หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ชั้นของกระดาษห่อควรปิดปลายม้วนให้แน่น และให้แน่ใจว่าม้วนกระดาษถนอมรักษาไว้ระหว่างการขนส่ง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
5.4. ม้วนบรรจุหีบห่อต้องติดฉลากหรือประทับตราด้วยข้อมูลที่ชัดเจน:
ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;
b) สัญลักษณ์ของหนังบด;
c) วันที่เผยแพร่และหมายเลขชุด;
d) แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค
บันทึก. กระดาษทรายม้วนที่ทำด้วยแล็คเกอร์ YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันต้องมีฉลากระบุสภาพการจัดเก็บและการขนส่ง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
5.5 - 5.11. (ไม่รวม รายได้ที่. 3).
5.12. ข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ ตลอดจนการขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 27595
(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่. 3).
มาตรา 6 (ลบแล้ว รายได้ที่ 3)
เอกสารแนบ 1
บังคับ
วิธีการกำหนดความสามารถในการตัด ตัวแสดงความแข็งแรงของเมล็ดขัดหยาบที่ยึดเกาะ และค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ
1. อุปกรณ์และวัสดุ
1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSSH-3
1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคที่มีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม
1.3. ตัวอย่างกระดาษทรายยาว 680 มม. และกว้าง 20 มม.
1.4. แท่งทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250 - 300 มม.
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).
2. การเตรียมตัวสอบ
2.1. ฉีกและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษทราย
2.2. แก้ไขตัวอย่างกระดาษทรายบนจานโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแท่งเจียรในที่ยึดหัวจับ
แกนที่จะลงกราวด์จะต้องเอียงไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนจานเพื่อให้ปลายของแกนหลังจากการเจียรราบเรียบ เพื่อจุดประสงค์นี้ การเจียรจะดำเนินการด้วยกระดาษทรายที่มีขนาดเกรนเท่ากับ 12 จากอิเล็กโทรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่โหลดในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความถี่ในการหมุนแกน 36 นาที -1 ความเร็วในการเจียร 15 ม./วินาที
2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
3. การทดสอบ
3.1. ตั้งค่าโหมดการทดสอบที่ระบุในตาราง
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
3.2. ทำการบด
3.3. วัดความยาวของส่วนกราวด์ของแกนด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ที่มีข้อผิดพลาด 0.05 มม.
3.4. ทำให้แท่งเย็นลงที่อุณหภูมิห้องหรือแทนที่ด้วยอันอื่น
3.5. ทำซ้ำการดำเนินการตามย่อหน้า 3.2 - 3.4 จนกว่าจะถึงเกณฑ์ความต้านทานการสึกหรอของกระดาษทรายตามตาราง
3.2 - 3.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).
3.6. นำกระดาษทรายตัวอย่างออกมาชั่งน้ำหนัก
4. การประมวลผลผลการทดสอบ
4.1. ความสามารถในการตัด ถาม mm 3 / นาที กำหนดโดยสูตร
ที่ไหน q 1 - ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์สำหรับรอบการเจียรที่ 1, mm;
t-ระยะเวลาของรอบการบด s
4.2. ดัชนีความแข็งแรงของเม็ดทรายขัดกระดาษทราย ถึง,mm/g กำหนดโดยสูตร
ที่ไหน q 1 - ความยาวของแกนอ้างอิงพื้น mm;
น- จำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทาน
ความแตกต่างระหว่างมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g
4.3. กำลังตัดและดัชนีกำลังรับแรงจับของเม็ดขัดจะถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดสอบทั้งสาม
4.1 - 4.3. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).
4.4. ค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำถูกกำหนดโดยการทดสอบตัวอย่างแห้งของกระดาษทรายและตัวอย่างกระดาษทรายที่เก็บไว้ในน้ำที่อุณหภูมิ (60 ± 3) ° C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่ 1)
ภาคผนวก 2
อ้างอิง
ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเมล็ดธัญพืชที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำของผิวที่บด
1. ตัวชี้วัดการตรึงกำลังของกระดาษทรายเม็ดขัด (อัตราส่วนของวัสดุที่ถอดออกของแกนอ้างอิงต่อมวลของชั้นการทำงานที่ถูกทำลายต่อฐาน) ต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง
ประเภทของวัสดุบด |
เกรน |
ดัชนีความแข็งแกร่ง ถึง, mm/g สำหรับประเภทกระดาษทราย |
|
อิเล็กโทรคอรันดัม |
สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40 |
||
20; 25; 32; 40; 50 |
|||
ซิลิคอนคาร์ไบด์ |
สี่; 5; เอ็ม63; M50; M40 |
||
10; 12; 16; 20; 25; 32 |
|||
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2.(ลบแล้ว รายได้ที่ 3)
ข้อมูลสารสนเทศ
1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต
นักพัฒนา
แอลเอ Grechko, V.I. ดอมบรอฟสกี, แมสซาชูเซตส์ Zaitseva, L.A. โคกัน บี. ค. Kravchenko, T.A. Krivtsova, A.A. พิลเนฟ อี.เอส. พลอตคินา, วี.เอ. Rybakov, S.K. ขัดสน
2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตหมายเลข 3555 ลงวันที่ 13 กันยายน 2522
3. ระยะเวลาของการตรวจสอบครั้งแรกคือ 1989 ความถี่ของการตรวจสอบคือ 5 ปี
4. แทนที่ GOST 13344-67
5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค
6. ระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอลของ Interstate Council for Standardization มาตรวิทยาและการรับรอง (IUS 11-12-94)
7. REPUBLICATION (เมษายน 2540) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3 ได้รับการอนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526 มิถุนายน 2528 กรกฎาคม 2532 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)