Wycieranie alkoholu w domu. Przygotowanie do picia alkoholu

Bimber, produkt destylacji słabych płynów zawierających alkohol, rozpowszechnił się w Rosji już w XV-XVI wieku. Pojawiało się przez wieki ogromna różnorodność receptur, poprawiono walory smakowe produkowanego bimbru.

Jednak cała ta wielka różnorodność przepisy ludowe sprowadza się do trójjedynej kombinacji: drożdży, cukru i wody.

Po fermentacji mieszanina ta, zwana zacierem lub zacierem, poddawana jest destylacji w specjalnej aparaturze i powstaje produkt powszechnie znany z książek, filmów, a nawet z własnej praktyki, którego zapach „kręci nosem”.

Ale można uzyskać prawie bezwonny bimber, który z powodzeniem zastąpi kupną wódkę, a tym bardziej niskiej jakości i zagrażające życiu napoje niewiadomego pochodzenia.

I możesz to zrobić z jagód i owoców, które rosną obficie na twojej działce ogrodowej. Od czego więc zacząć?

Najważniejsze jest, aby zdobyć cukier. Cukier występuje w wielu owocach i jagodach. Jego roztwór (wyciśnięty sok) z niewielką ilością drożdży, sfermentowany, daje ciecz zawierającą alkohol, którą należy destylować, aby uwolnić alkohol. Gdyby jednak alkohol można było wytwarzać wyłącznie z gotowego cukru, wówczas taka produkcja stałaby się dość kosztowna: ze względu na brak surowców zawierających cukier. Rozwiązaniem jest użycie substancji, które po przetworzeniu w określony sposób mogą rozpaść się, tworząc cukier.

Do substancji tych należy skrobia roślinna, która może zostać rozłożona na cukier przez enzymy, w szczególności za pomocą enzymu diastazy zawartego w słodzie. Skrobię przekształca się w cukier szczególnie łatwo i całkowicie, jeśli zostanie wstępnie zagotowana w wodzie pod ciśnieniem i pasta zostanie przekształcona, a także jeśli podczas działania diastazy na tę pastę utrzymana zostanie określona temperatura.

Ta operacja przetwarzania gotowanej pasty skrobiowej ze słodem (z dodatkiem wody w celu upłynnienia masy) w dość wysokiej temperaturze nazywa się gotowaniem z brzeczką, a powstałą ciecz nazywa się brzeczką.

Brzeczkę poddaje się dalszej fermentacji poprzez dodanie do niej drożdży. Przygotowanie zacieru ze zboża jest trudniejsze.

Przygotowując zacier z produktów owocowych i jagodowych, należy najpierw dobrze wypłukać surowce i usunąć zepsute okazy. Następnie surowiec rozdrabnia się (za pomocą maszynki do mięsa, ubijaka itp.) aż do uzyskania jednorodnej masy zwanej miąższem. Aby oddzielić sok, miąższ wlewa się do pojemnika (szklana butelka z szeroką szyjką, drewniana beczka, emaliowana patelnia). Miąższ zbyt gęsty należy rozcieńczyć wodą. Miąższ z kwaśnych owoców lub jagód należy również rozcieńczyć wodą. Do przygotowanej miazgi dodaje się drożdże, naczynie przykrywa się czystą lnianą ściereczką i umieszcza w ciepłym miejscu do fermentacji. Temperatura powinna wynosić od +20 do 22 stopni. C, jeśli jest niższa, miazga jest podgrzewana. 2-3 dni po rozpoczęciu fermentacji miąższ przeciska się przez gazę i oddziela od wytłoków. Do wyciśniętego soku (brzeczki) dodać syrop cukrowy(stosunek cukru i wody 1:1) o temperaturze nie wyższej niż +25 stopni. C i ponownie fermentować w temperaturze +18 - 22 stopni. Z.

W każdym razie podczas robienia zacieru w wyniku fermentacji i destylacji otrzymuje się napój zawierający alkohol zwany bimberem.

Dlatego na pierwszym miejscu pod względem popularności znajduje się zwykły cukier.

Istnieje wiele przepisów na robienie zacieru z użyciem cukru, np czysta forma oraz w postaci dżemów, słodyczy itp.

Drugą najważniejszą jest skrobia i różne produkty zawierające skrobię (pszenica, żyto, groch, jęczmień, ziemniaki itp.).

W tym przypadku w procesie sporządzania zacieru konieczne jest scukrzanie skrobi za pomocą słodu. Jako surowce można również wykorzystać uprawne i dzikie owoce i jagody.

Wydajność alkoholu z 1 kg niektórych surowców podano w tabeli 9. Można zauważyć, że maksymalny uzysk alkoholu uzyskuje się stosując surowce zbożowe. 9. Przybliżony uzysk alkoholu i wódki (l) z 1 kg użytego surowca Surowce

Wódka zawartość alkoholu (40% roztwór alkoholu) Skrobia 0,72 1,52 Ryż 0,59 1,25 Cukier 0,51 1,10 Gryka 0,47 1,00 Pszenica 0,43 0,92 Owies 0,36 0,90 Żyto 0,41 0,88 Proso 0,41 0,88 Groch 0,40 0,86 0,34 0,72 Ziemniaki 0,11-0,18 0,35 Winogrona 0,09-0,14 0,25 Cukier buraki 0,08-0,12 0,21 Gruszki 0,07 0,16 Jabłka 0,06 0,14 Wiśnie 0,05 0,12 Żołędzie 0,25 0,56 Kasztany 0,26 0,57

Wszystkie napoje zawierające alkohol nazywane są tak ze względu na ich obecność alkohol etylowy inaczej zwany alkoholem. Alkohol jest produktem odpadowym grzybów drożdżowych, które przekształcają w niego cukier lub glukozę owocową.

Aby uzyskać alkohol etylowy z surowców zawierających skrobię w domu, potrzebujesz słodu, mleka słodowego, drożdży, surowców do głównego zacieru, fermentacji zacieru, destylacji gotowy miąższ, czyszczenie bimbru, sprawdzanie jego jakości.

Uzyskiwanie słodu

Słód to ziarno, które przestało rosnąć na samym początku kiełkowania. Do produkcji słodu wykorzystuje się prawie wyłącznie ziarno jęczmienia. Jeśli przetniesz ziarno na pół, zobaczysz, że zarodek znajduje się obok dużego zapasu składników odżywczych przygotowanych przez roślinę mateczną: są to skrobia i substancje zawierające azot. Zarodek oddzielony jest od tej materii tarczką, której zewnętrzna warstwa składa się z tzw. komórek chłonnych, zdolnych do przenoszenia składników odżywczych do zarodka. Jednakże wszystkie te materiały mają postać stałą i nierozpuszczalną w wodzie. Zarodek może postrzegać odżywianie jedynie w postaci roztworu, dlatego do jego kiełkowania konieczne jest, po pierwsze, posiadanie rozpuszczalnika, a po drugie, przeniesienie składników odżywczych (skrobi i białek) do roztworu. W tym przypadku woda zawsze pełni rolę rozpuszczalnika, który należy podać ziarnu tak, aby się nim nasyciło. Enzymy działają jako czynniki przekształcające nierozpuszczalne składniki odżywcze obecne w ziarnie w stan roztworu. Te złożone substancje organiczne przyspieszają procesy chemiczne w roślinach miliony razy i odgrywają istotną rolę w metabolizmie. Do enzymów powstających w ziarnach należy enzym diastaza, który przekształca skrobię najpierw w maltozę (produkt pośredni rozkładu skrobi), a następnie w glukozę. Aby zmusić ziarno do wytworzenia wymaganego enzymu, umieszcza się je w warunkach, w których zacznie kiełkować - jednocześnie wytwarza znaczną ilość diastazy na potrzeby własnego odżywiania. Gdy ziarno zacznie kiełkować, jest ono suszone, aby zatrzymać jego wzrost.

Istota wytwarzania słodu sprowadza się zatem do zmuszenia ziarna do wytworzenia enzymu niezbędnego do warzenia bimbru, i to już na bardzo wczesnym etapie kiełkowania.

Do rozpoczęcia procesu potrzebne są dwa czynniki: woda i odpowiednia temperatura. Ziarna jęczmienia są najpierw dokładnie myte, a następnie moczone, aby mogły wchłonąć wodę. Mycie i namaczanie odbywa się w szerokich naczyniach z niskimi bokami. Naczynia są myte do czysta i napełniane wodą do połowy objętości. Ziarna nie wsypuje się od razu, ale małymi porcjami, ciągle mieszając. Po 2-3 godzinach wszelkie zanieczyszczenia, uszkodzone lub słabe ziarna, które wypłyną na wierzch, usuwa się za pomocą durszlaka i wyrzuca. Następnie część wody odsącza się, pozostawiając ją w wystarczającej ilości, aby przykryła ziarno warstwą nie większą niż 2,5 – 3 cm. Pozostawiamy na 1-2 godziny i ponownie usuwamy wypływający na wierzch gruz. Moczenie prowadzi się do momentu pęcznienia wszystkich ziaren, co następuje po około 3-5 dniach. Woda zmieniana jest codziennie. Oznaki, że czas przestać moczyć: łuskę łatwo oddziela się od miazgi; ziarna zginają się między gwoździami i nie pękają; na końcu ziarna, do którego przylega kiełek, skórka jest popękana; Za pomocą pokruszonego ziarna można narysować na drewnianej desce linię przypominającą kredę. Po namoczeniu ziarna kiełkują w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Rozrzuca się je na podłodze równą warstwą o grubości nie większej niż 15 cm, a po 5-8 godzinach odwraca się. Gdy tylko pojawią się pędy korzeniowe, warstwa zostaje zmniejszona do 10 cm, a gdy temperatura ziarna osiągnie +18 - 20 stopni. C, zaczynają go stale mieszać, posypując wodą, aby uniknąć przedwczesnego wysuszenia słodu. Kiełkowanie ziarna należy przerwać, gdy: pędy korzeni osiągną długość 1,5 ziarna; sam kiełek ziarna osiągnął 1/2 - 1/3 ziarna; korzenie są tak splecione ze sobą, że jeśli weźmiesz jedno ziarno, podąży za nim 4-8 kolejnych ziaren; ziarno całkowicie utraciło swój mączysty smak. Kiełkowanie ziarna rozpoczyna się wraz z rozwojem korzenia, najpierw pojawia się korzeń, potem tworzy się ich cała wiązka. Liść zarodkowy kierując swój wzrost w przeciwnym kierunku przechodzi pod łuski zanim dotrze do szczytu ziarna, gdzie najpierw pęcznieje, a następnie przebija się przez nią i wychodzi. Dzieje się to około 10 dni po rozpoczęciu słodowania. Ilość diastazy w ziarnie stale rośnie wraz z dalszym wzrostem Gdy ziarna wykiełkują do wymaganej wielkości, są one suszone lub obniża się ich temperaturę za pomocą silnego przepływu powietrza. Ziarno zbiera się, gdy nabierze specyficznego zapachu, charakterystycznego dla słodu i gdy kiełki dają się łatwo oddzielić tarcie w rękach.

Jeśli wymagany jest słód zielony, słodowanie trwa 12-14 dni, aż kiełki staną się 2-3 razy dłuższe niż ziarno. Na każde 100 części wagowych jęczmienia otrzymuje się 140 - 150 części słodu zielonego lub 80 części słodu suszonego. Słód uznawany jest za dobry, gdy jest: pełny i na tyle lekki, że wrzucony do wody nie opadnie na dno; chrupie po ugryzieniu; słodki w smaku i biały w środku; łatwo oddzielający się od kiełków; ma przyjemny zapach. Przechowuj słód w suchym miejscu.

Zmiel w domu za pomocą młynka do kawy lub moździerza. Przed użyciem słodu suchego lub mieszanki słodów przygotowuje się „mleko” słodowe. Aby to zrobić, słód moczy się przez 10 minut w wodzie o temperaturze +60-65 stopni. C i dokładnie wymieszać mikserem, aż do uzyskania jednorodnej białej cieczy.

Gotowe „mleko” słodowe dodaje się do zakwasów wytwarzanych z ziaren. „Mleko” słodowe - roztwór słodu z wodą - pozwala uzyskać roztwór z enzymami zdolnymi do scukrzania skrobi. W „mleku” słodowym główny enzym, diastaza, jest usuwany ze słodu do roztworu, dlatego uzyskuje on ogromną powierzchnię do interakcji ze skrobią zawartą w brzeczce.

scukrzanie skrobi

Najlepsze „mleko” słodowe przygotowuje się ze słodów jęczmiennych, żytnich i jaglanych, przyjmowanych w proporcji 2:1:1. Przygotowując mleko słodowe, słód dokładnie przemywa się gorącą wodą (temperatura +65 stopni C) co najmniej trzykrotnie. Mieszankę składników umieszcza się w misce z wodą, pozostawia na 7-10 minut, po czym zmienia się wodę. Na 1 kg surowców zawierających skrobię potrzeba 65–80 g słodu i 0,45–0,5 litra wody. Aby zapewnić scukrzanie skrobi, mleko słodowe oraz mieszaninę surowców zawierających skrobię i wodę (zwaną zacierem) podgrzewa się do temperatury +55 -65 stopni. C i odstaw na pewien czas. Czas scukrzania skrobi zależy w dużej mierze od materiału wyjściowego. Jeśli stosuje się czystą skrobię, scukrzanie trwa 7-8 godzin, a jeśli scukrza się zacier ziemniaczany, to 1-2 godziny. Ważne jest, aby ściśle przestrzegać reżimu temperaturowego. Mieszanie mleka słodowego i masy skrobiowej odbywa się w kadzi zaciernej (rondlu o pojemności co najmniej 10 litrów). Do miski wlewa się 0,5 litra mleka słodowego i zimnej wody, wszystko energicznie miesza się, a zagotowaną masę skrobiową. powoli dodał. Roztwór ogrzewa się, upewniając się, że temperatura nie przekracza +60 stopni. C. Jeżeli temperatura wzrośnie, kadź zacierną należy schłodzić poprzez umycie jej powierzchni zimna woda. Mieszaninę należy stale mieszać. Gdy masa stanie się jednorodna, wlej do kadzi pozostałe mleko słodowe i ponownie dokładnie wymieszaj. Podczas zacierania mleko słodowe miesza się z gotowaną na parze lub gotowaną masą skrobiową i scukrza się skrobię. Powstałą ciecz filtruje się i bada brzeczkę. Następnie do brzeczki dodaje się drożdże i pozostawia do fermentacji. Wskaźniki zużycia słodu i wody do scukrzania 1 kg surowców skrobiowych podano w tabeli 10.

10. Wskaźniki zużycia słodu i wody podczas scukrzania 1 kg surowca skrobiowego Rodzaj surowca Ilość słodu mieszanego, g Ilość wody, l Objętość mleka słodowego, l Ziemniaki o zawartości skrobi 15% 40-50 ; 0,25 0,2 Ziemniaki o zawartości skrobi 20% 50-60 0,5 0,3 Mąka pszenna 90-120 4 0,5 Mąka żytnia 80-100 3,5 0,4 Mąka owsiana (mąka owsiana) 80-100 3,5 0,4 Mąka grochowa 80-100 3 0,4 ^

Po upływie czasu scukrzania mierzy się stężenie cukrów w brzeczce i sprawdza obecność skrobi niesacharyzowanej za pomocą próby jodowej. Aby przeprowadzić próbę jodową, z górnej warstwy klarowanej pobiera się około 10 ml brzeczki. Próbkę przesącza się, wylewa na spodek i dodaje 2-3 krople roztwór wodny Yoda. Jeżeli próbka nie zmienia koloru (pozostaje brązowo-żółta), uznaje się, że scukrzanie nastąpiło całkowicie. Jeżeli próbka nabrała czerwonego zabarwienia, oznacza to, że proces scukrzania nie został zakończony i należy go kontynuować. Jeśli próbka zmieni kolor na fioletowy, oznacza to, że scukrzanie nie przebiega prawidłowo i należy dodać mleko słodowe. Roztwór jodu przygotowuje się z 0,5 g kryształów jodu, 1 g jodku potasu i 125 ml wody, dokładnie mieszając. Przechowuj roztwór w ciemnym miejscu. scukrzanie prowadzi się do czasu, gdy próba jodowa wykaże całkowity brak niescukrzonej skrobi w zacierze. Jeśli słód jest stary lub technologia jest zepsuta, proces scukrzania może zająć do 20 godzin zamiast zwykłych 3-4. Jeśli w domu jest piec opalany drewnem, lepiej włożyć do niego zacier na noc, schładzając go pod piecem do +60 stopni. C. Po scukrzaniu stężenie cukru w brzeczce powinno wynosić około 16 - 18% (1,06 - 1,0"7 g/cm3). Stężenie cukru określa się w następujący sposób.

Odcedzić sklarowaną warstwę brzeczki, przesączyć przez lnianą tkaninę i wlać 200 ml do szklanki miarowej. Sacharometr zanurza się w szklance. Za wysoką jakość uważa się brzeczkę o zawartości cukru co najmniej 16% i słodkawym smaku.

Kwasowość można określić za pomocą papierka wskaźnikowego umieszczonego w szklance miarowej: stopień zmiany jego koloru będzie wskazywał na kwasowość brzeczki. Kwasowość określa się mniej dokładnie na podstawie smaku: przy normalnej kwasowości brzeczka ma lekko kwaśny smak. Fermentacja brzeczki Po wykonaniu pomiarów kontrolnych brzeczkę schładza się do +30 stopni. C, dodać chlorek amonu w ilości 0,3 g na 1 litr brzeczki i zacieru drożdżowego. Wszystko wymieszaj i kontynuuj chłodzenie do temperatury +15 stopni. C. W tej temperaturze brzeczkę wlewa się do zbiornika fermentacyjnego (pojemnika o odpowiedniej objętości) i umieszcza w ciemnym miejscu do fermentacji. Zbiornik fermentacyjny przykrywa się płótnem i okresowo miesza po 5 – 6 godzinach. Fermentacja składa się z trzech etapów: fermentacji początkowej, fermentacji głównej i fermentacji końcowej. Podczas wstępnej fermentacji zacier nasyca się dwutlenkiem węgla, jego temperatura wzrasta o 2 - 3 stopnie. C. Słodycz stopniowo zanika. Początkowy etap może trwać do 30 godzin. Podczas głównej fermentacji powierzchnia zacieru pokrywa się bąbelkami i tworzy się duża ilość piany. Temperatura wzrasta do +30 stopni. C, stężenie alkoholu gwałtownie wzrasta, smak staje się kwaśny. Pod koniec głównej fermentacji stężenie cukrów w zacierze spada do 1,5 - 3%. Czas trwania tego procesu wynosi 15 – 24 godziny. Na etapie pofermentacyjnym piana osiada, temperatura zacieru spada do +25 - 26 stopni. C smak staje się gorzko-kwaśny, zawartość cukrów spada do 1%, a kwasowość wzrasta.

Głównym celem tego etapu jest fermentacja produktów przemiany skrobi (dekstryn), dlatego konieczne jest utrzymanie w zacierze diastazy w stanie aktywnym. Aby to zrobić, podczas procesu scukrzania należy ściśle przestrzegać reżimu temperaturowego.

Tak więc zacier ziemniaczany fermentuje przez 15-25 godzin, zacier buraczany - 90-120 godzin. Pod koniec fermentacji sprawdzana jest jakość zacieru. O gotowości dojrzałego zacieru decydują następujące wskaźniki: zawartość alkoholu, zawartość cukru resztkowego (niska zawartość) i kwasowość.

Aby określić zawartość alkoholu, należy pobrać 100 ml filtratu zacieru i dodać do niego 100 ml wody. Następnie oddestyluj połowę objętości mieszaniny, zmierz gęstość (moc) roztworu za pomocą alkoholomierza w temperaturze +20 stopni. C i oznaczyć zawartość alkoholu. Aby ustalić resztkowe stężenie cukrów (nieuprzejmość), należy pobrać 200 ml zacieru, przesączyć przez kilka warstw lnianego płótna do szklanki miarowej i obniżyć do niej sacharometr. Wskazania urządzenia nie powinny przekraczać 1,002, co odpowiada stężeniu cukru w przybliżeniu 1%, a słodycz zacieru nie może być wyczuwalna. Za dobry zacier uważa się: zawartość alkoholu co najmniej 10%, stężenie cukru resztkowego (złej jakości) - nie więcej niż 0,45%, kwasowość - nie więcej niż 0,2%. Destylacja alkoholu Po całkowitym zakończeniu fermentacji i przekształceniu zacieru w miąższ rozpoczyna się etap oddzielania powstałego alkoholu od pozostałych substancji tworzących zacier. Proces oddzielania alkoholu od zacieru nazywany jest destylacją lub destylacją (od łacińskiego słowa Stilla - kropla). Proces destylacji opiera się na tym, że temperatura wrzenia alkoholu różni się od temperatury wrzenia wody oleje fuzlowe. Czysty (absolutny) alkohol wrze w temperaturze +78,3 stopnia. C przy ciśnieniu atmosferycznym 760 mmHg. Przy tym samym ciśnieniu woda wrze w temperaturze +100 stopni. Z.

Istota destylacji polega na tym, że zacier podgrzewa się do temperatury wrzenia, a powstałą parę schładza, a para gromadzi się w lodówce w postaci kropli, które po wystarczającym zgromadzeniu łączą się w strumień. Ciecz ta, zebrana przez ochłodzenie pary, nazywa się destylatem. Jeśli istnieje mieszanina alkoholu i wody wrzącej w czystej postaci w różnych temperaturach, wówczas temperatura wrzenia tej mieszaniny będzie znajdować się pomiędzy temperaturami wrzenia wody (+100 stopni C) i alkoholu (+78,3 stopni C). Im więcej alkoholu w mieszaninie, tym niższa temperatura wrzenia mieszaniny. Gdy mieszanina się zagotuje, alkohol odparuje znacznie szybciej niż woda. Im więcej alkoholu odparuje z mieszaniny, tym mniej pozostanie w wodzie i tym wyższa będzie temperatura wrzenia mieszaniny. Przykładowo ze 100 części objętościowych zacieru zawierającego 14% objętościowych alkoholu należy oddestylować 35 części objętościowych płynu, aby usunąć z niego cały alkohol, podczas gdy destylat będzie zawierał 38,8 stopnia. alkoholu, co odpowiada 32,3% wag. Aby uzyskać alkohol o temperaturze 88 stopni, powstały destylat należy destylować jeszcze 5 razy. Ta wielokrotna destylacja alkoholu nazywa się rektyfikację. Destylując 100% części objętościowych zacieru zawierającego 10% objętościowych alkoholu, możesz destylować cały alkohol z pierwszych 40 części objętościowych, a zawartość alkoholu w destylacie wyniesie 25 stopni. Te 40 części destylatu daje: podczas 2 destylacja 20 części alkoholu o mocy 50°, przy 3. destylacji 14 części alkoholu o mocy 71°, przy 4. destylacji 12,5 części alkoholu o mocy 80°. Ostatecznie można osiągnąć moc 96 - 97°, ale nie wyższą, ponieważ ostatnie 3 - 4% wody jest bardzo silnie zatrzymywane przez alkohol i nie można ich usunąć przez destylację.

Destylacja alkoholu jest procesem złożonym i wymaga ścisłego przestrzegania warunków temperaturowych na wszystkich etapach. Aby uzyskać wysokiej jakości bimber, podgrzewanie zacieru należy przeprowadzać etapami. Aby uzasadnić wybór reżimu temperaturowego, można zastosować graficzną reprezentację procesu destylacji (ryc. 7), gdzie krzywa jest nieco wyidealizowana, ponieważ w rzeczywistych warunkach ścisłe przestrzeganie reżimu temperaturowego jest obarczone dużymi trudnościami i często jest niemożliwe . Aby uniknąć błędów często popełnianych przez bimbrowników, którzy nie mają wystarczającego doświadczenia, należy zwrócić uwagę na główne punkty procesu destylacji: pierwszy punkt krytyczny (1) odpowiada temperaturze wrzenia lekkich zanieczyszczeń zawartych w zacierze (+65 - 68 ° C); drugi punkt krytyczny (2) odpowiada temperaturze wrzenia alkoholu etylowego (+78°C), a przy temperaturze mieszaniny powyżej +85°C (punkt 3) rozpoczyna się intensywne uwalnianie frakcji ciężkich – olejów fuzlowych. Sposób podgrzewania zacieru do punktu krytycznego 1 jest praktycznie nieograniczony, a im większa prędkość podgrzewania, tym wydajniejsza praca nadal blask księżyca. Gdy temperatura osiągnie +65 - 68 stopni. Rozpoczyna się intensywne uwalnianie lekkich zanieczyszczeń. Dlatego bimber, popularnie zwany „pervach”, uzyskuje się przez podgrzanie zacieru od +65 do +78 stopni. C, jest najbardziej trujący i nie nadaje się nawet do stosowania zewnętrznego jako płyny i inne napary nasycone alkoholem. Graficzne przedstawienie procesu destylacji

Początek procesu intensywnego parowania (punkt 1) można łatwo określić, jeśli w komorze parownika znajduje się termometr. Jeśli go tam nie ma, temperaturę odpowiadającą punktowi krytycznemu 1 można bez większych trudności określić wizualnie: wilgoć zaczyna się kondensować na ściankach lodówki - „zamglenie”, pierwsze krople pojawiają się na szyjce wylotowej lodówki i ścianach odbieralnika i pojawia się lekki zapach alkoholu. Moment przejścia procesu z punktu 1 do punktu 2 jest najbardziej krytyczny, gdyż wymaga gwałtownego zmniejszenia szybkości ogrzewania w stosunkowo małym zakresie temperatur – w przeciwnym razie może nastąpić uwolnienie zacieru.

Punkt krytyczny 2 odpowiada rozpoczęciu głównego procesu destylacji bimbru. Należy pamiętać, że podczas destylacji stężenie alkoholu w mieszaninie będzie stale spadać. Spowoduje to mimowolny wzrost temperatury wrzenia zacieru, co pogorszy warunki destylacji. Idealne warunki za zdobycie produkt jakościowy to zgodność z reżimem temperaturowym w zakresie +78 - 83 stopni. C w głównym czasie destylacji.

Punkt krytyczny 3 odpowiada minimalnej zawartości alkoholu w zacierze. Aby wyekstrahować te pozostałości, konieczne jest podniesienie temperatury zacieru, co w efekcie spowoduje intensywne uwalnianie frakcji oleju fuzlowego oraz pogorszenie smaku i jakości destylatu. Temperatura, w której rozpoczyna się intensywne uwalnianie olejów fuzlowych (punkt 3), odpowiada +85 stopniom. C. Proces destylacji należy przerwać, gdy temperatura zacieru przekroczy +85 stopni. C. Jeżeli w aparacie destylacyjnym nie ma termometru, to ten etap można oznaczyć za pomocą kartki papieru nasączonej aktualnie otrzymanym destylatem. Jeśli kartka papieru błyska niebieskim ogniem, destylację można kontynuować; zaprzestanie spalania świadczy o niskim stężeniu alkoholu etylowego, a w destylacie przeważają oleje fuzlowe. W takim przypadku należy przerwać destylację lub powstały produkt zebrać do osobnego pojemnika i zmieszać z kolejną porcją zacieru. Obecność olejów fuzlowych w bimbru lub wódce można określić w następujący sposób. Do próbki badanej cieczy dodaje się równą ilość kwasu siarkowego (można zastosować elektrolit do akumulatorów samochodowych). Jeśli mieszanina zmieni kolor na czarny, oznacza to, że w bimbru lub wódce znajduje się olej fuzlowy. Sprzęt i pojemniki Termometry służące do kontroli temperatury muszą być cieczowe ze skalą do +120 stopni. Z.

Jakość produktu końcowego zależy od dokładności określenia i utrzymania temperatury podczas destylacji, dlatego do określenia bezwzględnej zawartości alkoholu w cieczach zawierających alkohol konieczne jest stosowanie termometrów o podziałce skali co 0,5 stopnia. Jest to szklany pływak z kulką na dnie, na którym umieszcza się ciężarek. Na górze znajduje się wyskalowana skala służąca do określenia względnej masy cieczy. Do pomiarów w domu potrzebny będzie areometr o zakresie pomiarowym od 0,82 do 1,00 g/cm3. Pomiar przeprowadza się w ten sposób. Ciecz wlewa się do szklanego naczynia, zanurza się w nim areometr; gdy się zatrzyma, odczytaj ze skali wartość, którą pokazuje. Filtry służą do oczyszczania cieczy zawierających alkohol z zanieczyszczeń. Oprócz filtrów domowych można zastosować także filtry domowe przeznaczone do czyszczenia woda z kranu. Elementy łączące i uszczelki. Podczas korzystania z dowolnego projektu bimberu konieczne staje się użycie różnych rurek, węży, zatyczek itp.

Należy pamiętać, że produkty fermentacji i destylacji mają charakter chemiczny substancje czynne Dlatego też w miarę możliwości do łączenia poszczególnych elementów urządzenia należy stosować stal nierdzewną, szkło lub specjalną gumę chemoodporną. Szpachlówki można stosować do uszczelniania węzłów łączących i części. Kit z wody i mąki. Podsmaż mąkę, rozcieńcz ją wodą, aż stanie się papkowata i przykryj nią pęknięcia. Żółta szpachlówka woskowa jest bardzo topliwa, ale tej wady można uniknąć, dodając 1 część wagową żywicy z drzew iglastych do 3 części wosku. Szpachlówka ta szczególnie nadaje się do szklanych części aparatury destylacyjnej. Masę szpachlową przygotowuje się z suchej gliny i wrzącego oleju lnianego. Szpachlówka łatwo przylega do szkła i metalu, ale tylko wtedy, gdy powierzchnie są suche. Szpachlówka angielska składa się z 2 części drobno zmielonego tlenku ołowiu (lightworm), 1 części rozdrobnionej na proszek piasek rzeczny i 1 część drobnego proszku limonkowego. Wszystkie składniki są dokładnie wymieszane i wymieszane olej lniany aż do gęstej śmietany. Aparaty do destylacji alkoholu Do destylacji alkoholu istnieje wiele konstrukcji aparatury do destylacji opartej na tej samej zasadzie.

Istota procesu jest następująca. Alkohol zawarty w zacierze pod wpływem temperatury przechodzi w stan gazowy. Jego temperatura wrzenia jest znacznie niższa niż temperatura wrzenia wody. Wchodząc rurami do komory chłodzącej (lodówki), alkohol skrapla się i przepływa w postaci cieczy do odbiornika alkoholu. Taka jest zasada.

Różnica polega na konstrukcji jednostek i części urządzeń (lodówka płytowa lub cewkowa), a także na szeregu specjalnych urządzeń przeznaczonych do zwiększania stężenia alkoholu w parze i oczyszczania go ze szkodliwych zanieczyszczeń i zapachów. Najprostszy aparat do destylacji (ryc. 8 a) składa się z miski o wymaganej wielkości, wypełnionej do połowy zacierem. Na dnie patelni umieszcza się stojak, który można wykonać ze zużytej puszki (podstawka powinna znajdować się wyżej niż poziom zacieru). W słoiku należy wybić wiele otworów, aby nie wibrował pod wpływem pary. Na stojaku umieszcza się talerz o średnicy o 5 - 10 mm mniejszej niż wewnętrzna średnica patelni. Na patelni postaw miskę z zimną wodą. Jednak przy użyciu takiego urządzenia niemożliwe lub prawie niemożliwe jest uzyskanie alkoholu wysokiej jakości. Wychodzi mętny, a część alkoholu po prostu wyparowuje w powietrze. Inną wersję podobnego urządzenia pokazano na ryc. 8b, ok.

Po podgrzaniu zacieru para zawierająca alkohol unosi się i styka z zimnym dnem misy 2, gdzie skrapla się, zamieniając się w bimber i spływa do kolektora 3. Parownik 4 uszczelnia się z misą 1 za pomocą ciasta lub innej szpachli, zgodnie z przepisami dla których podano powyżej. Te konstrukcje urządzeń są proste dzięki zastosowaniu gotowych elementów i wygodne w użyciu w każdych warunkach. Ich główną wadą jest to, że konieczne jest okresowe wyjmowanie miski z płynem chłodzącym w celu usunięcia bimbru z kolekcji (nie dotyczy to schematu pokazanego na ryc. 8, c.). Jeśli zastosujesz umiejętności i wykorzystasz umiejętności obróbki metali, może wykonać urządzenie pokazane na rys. . 9. Prototypem tego były poprzednie schematy. Istotą usprawnienia jest zamontowanie dodatkowego lejka 2 i rurki wylotowej z kurkiem 4. Dzięki temu możliwe staje się wysunięcie zbioru 5 poza parownik. Lejek umieszcza się na drucianym koszu lub statywie zainstalowanym na dnie parownika 3. Złącze między lodówką 1 a parownikiem jest uszczelnione ciastem, w wyniku czego zapobiega się ewentualnej eksplozji w przypadku wytworzenia nadciśnienia. Jednocześnie ciasto nie pozwala na odparowanie oparów zawierających alkohol, a zapach fuzlu nie będzie utrzymywał się w pomieszczeniu.

Schematy najprostszych aparatów destylacyjnych Ryc. 8. Schematy najprostszej aparatury destylacyjnej: a - z pływającą kolekcją bimbru; b - z zbiorami zainstalowanymi na stojaku (1 - zbiornik, 2 - zimna woda, 3 - zbiór, 4 - parownik, 5 - zacier, 6 - źródło ciepła, 7 - stojak, 8 - rura); c-z odprowadzaniem destylatu na zewnątrz. Ryż. 9. Schematy aparatu do destylacji izotermicznej: Schematy aparatu do destylacji izotermicznej a - z lejem odbiorczym na statywie; b- z lejkiem przymocowanym do lodówki (1 - lodówka, 2 - lejek, 3 - parownik, 4 - kran, 5 - zbiór bimbru, 6 - statyw, 7 - mocowanie lejka). Schemat aparatu destylacyjnego wykonanego z improwizowanych środków Ryc. 10 Schemat aparatu destylacyjnego przy użyciu improwizowanych środków; / - źródło ciepła; 2 - stojak; 3 t-naczynie z wodą 4 - słój o pojemności 10 l; 5-termometr; 6- rura łącząca; 7 - kran doprowadzający wodę; 8-puszka o pojemności 3 l; 9 - rura wylotowa; 10 -zlew z odpływem. Podczas korzystania z tego aparatu należy przeprowadzić badania związane z objętością wyparki 3 i ilością wsypywanego do niej zacieru. Aby zagwarantować jakość produktu końcowego, należy okresowo za pomocą kranu 4 spuszczać bimber do zbioru 5. Aby określić regularność opróżniania gotowego produktu, konieczne są eksperymenty na urządzeniach tej konstrukcji.

Ze złomu szybka poprawka można zbudować proste urządzenie do destylacji (ryc. 10).

Składa się ze szklanych słoiczków o pojemności 10 i 3 litrów. Duży słój służy do podgrzewania zacieru, a mniejszy służy jako lodówka. Duży słój napełnij do 1/2 zacierem i umieść go w łaźni wodnej (weź miskę lub szeroką, niską patelnię z wodą i postaw ją na kuchence elektrycznej lub kuchenka gazowa). Słoik zamykamy korkiem z otworami na termometr 5 i rurkę 6. Słoik zamykamy również korkiem z dwoma otworami – na rurkę łączącą 6 i rurkę wylotową 9 – i odwracamy. Koniec rurki 6, który wchodzi do małego słoika, powinien sięgać prawie do dna; wzdłuż niego opary zawierające alkohol dostają się do lodówki, kondensują się na ściankach słoika i spływają w dół. Aby uzyskać większą wydajność, słoik lodówki umieszcza się pod bieżącą zimną wodą. Rura 9 służy do wyrównania ciśnienia wewnątrz lodówki. Część pary, która nie zdążyła się skondensować, ucieknie tą rurką na zewnątrz. Można je złapać, jeśli umieścisz uszczelkę wodną na końcu rurki: alkohol się w niej rozpuści. woda. Płyn ten można destylować z kolejną porcją zacieru. Do destylacji małych ilości zacieru można wykonać bardzo wygodny aparat z szybkowaru (ryc. 11). Zawory są usuwane z pokrywy 1 miski, a na ich miejscu instalowane są zatyczki do termometru 2 i rurki 3, która jest podłączona do lodówki 4, która wymusiła chłodzenie wodą. Ruch przepływu wody chłodzącej pokazano na rysunku strzałkami. Urządzenie działa wydajniej, im zimniejsza jest woda przepływająca przez lodówkę. Sama lodówka jest połączona z kolbą odbiorczą 6 szklaną rurką 5 z wydłużonym wąskim końcem. Ten koniec powinien sięgać prawie do dna kolby.

Schemat aparatu destylacyjnego opartego na szybkowarze Ryc. jedenaście.

Schemat aparatu destylacyjnego opartego na szybkowarze: 1 - pokrywa; 2 - termometr; 3 - rura łącząca; 4 - lodówka; 5 - rurka spustowa; 6 - kolekcja bimbru; 7 - kąpiel w zimnej wodzie. Do szybkowaru wlać zacier w ilości 2/3 objętości patelni, szczelnie zamknąć pokrywkę i postawić na kuchence gazowej lub elektrycznej. Następnie podłącz rurę wlotową lodówki do kranu z wodą i opuść rurę wylotową do zlewu. Otwórz kran i zapewnij stały przepływ wody. Po doprowadzeniu zacieru do +65 - 70 stopni. Lekko zmniejsz ogień. O początku wrzenia alkoholu świadczy pojawienie się kropel destylatu i charakterystyczny zapach. To urządzenie do destylacji jest szczególnie kompaktowe, praktyczne i łatwe w utrzymaniu. Po pewnym doświadczeniu i nabyciu umiejętności pracy z urządzeniem można uzyskać produkt o dość wysokiej jakości. Wadą urządzenia jest niska wydajność i mała objętość parownika, co wymaga częstego uzupełniania zacieru. Aparat do destylacji pokazany na ryc. 12 różni się od innych konstrukcji kompaktowością i dostępnością poszczególnych elementów. Ma jednak niską wydajność. Konstrukcja urządzenia umożliwia destylację zacierów i roztworów smakowych w małych objętościach (od 0,5 do 7 l).

Schemat kompaktowego aparatu destylacyjnego Ryc. 12.

Schemat kompaktowego aparatu destylacyjnego: ./ - statyw; 2 - siatka azbestowa; 3,9 - kolby; 4 - termometr; 5,8 - rury łączące; 6 - lodówka; 7 - wyloty wody; 10 - kąpiel w zimnej wodzie. Kolbę 3 mocuje się na siatce azbestowej 2, zamocowanej w stojaku 1, zamykanej korkiem z otworem na termometr 4. Otwór w bocznym korku służy do podłączenia rurki 5 łączącej kolbę z lodówką 6, która ma króćce 7 do podłączenia zimnej wody i króciec łączący 8 do odprowadzania kondensatu do odbiornika 9, zainstalowanego w wannie 10 z zimną wodą. Kolbę 3 napełnia się do 2/3 objętości cieczą do dalszej destylacji. Udoskonaloną konstrukcję urządzenia pokazano na rys. 13. Wykorzystuje łaźnię wodną 1 i łapacz kropli 3. W łaźni wodnej umieszcza się kolbę 2, do której wkłada się kawałki ceramiki, aby zapewnić równomierne zagotowanie zacieru. Odkraplacz 3 wychwytuje krople cieczy wydzielającej się wraz z parą do rurociągu i zawraca je do parownika. Opary alkoholu, przechodząc przez odkraplacz i rurkę łączącą 4, unoszą się do lodówki 5, gdzie skraplają się w postaci ukończony produkt wpadam do recepcji-

Schemat aparatu destylacyjnego z odkraplaczem Rys. 13.

Schemat aparatu destylacyjnego z odkraplaczem: I - łaźnia wodna; 2 - kolba; 3 - łapacz kropli; 4 - rura łącząca: 5 - lodówka; 6 - kolekcja bimbru. pseudonim 6. Podczas pracy z takim urządzeniem należy zwrócić uwagę na prawidłowe podłączenie wody do lodówki i kierunek jej ruchu (zaznaczony na rysunku strzałkami), co zwiększa wydajność urządzenia.

Najbardziej rozpowszechniony stał się destylator z cewką (ryc. 14). Składa się ze zbiornika 1, zamkniętego pokrywą 2, w którym zamontowany jest termometr 3 i rurociąg 4, ten ostatni jest podłączony do wężownicy 5 umieszczonej w zbiorniku 6 i chłodzonej bieżącą wodą. Zbiornik 1 napełnia się zacierem do 2/3 objętości i doprowadza do wrzenia. Podczas podgrzewania zacieru do +75 stopni. C, szybkość ogrzewania jest zmniejszona. Schemat kostki destylacyjnej z wężownicą. 14. Schemat kostki destylacyjnej z wężownicą: / - zbiornik; 2 - pokrywa; 3 - termometr; 4 - rura łącząca; 5 - cewka; 6 - zbiornik zimnej wody. Schemat kostki destylacyjnej z urządzeniem do zwiększania stężenia alkoholu w destylacie Ryc. 15. Schemat kostki destylacyjnej z urządzeniem do zwiększania stężenia alkoholu w destylacie: / - zbiornik; 2 - termometry; 3 - rurka zaworu bezpieczeństwa; 4 - rurociąg; 5 - dodatkowy zbiornik; 6 - lodówka; 7 - kolekcja bimbru: 8 -kąpiel wodna z zimną wodą. i osiągnąć stabilne wrzenie przy całkowicie kontrolowanym procesie ogrzewania. Wydajność tego projektu wynosi 1–1,5 litra bimbru na godzinę pracy. Moc produktu po pojedynczej destylacji wynosi 35 - 45 stopni.

Aby uzyskać więcej wysokiej jakości bimber skorzystaj ze schematu aparatury (ryc. 15), który zawiera projekt oczyszczania i zwiększania stężenia destylatu. Składa się ze zbiornika 1, termometrów 2, rurki 3, która służy do ochrony przed nagłym wzrostem ciśnienia, rurociągu 4, dodatkowego zbiornika 5, lodówki 6 i odbiornika produktu 7. Podczas pracy z takim urządzeniem najpierw podgrzej wodę w dodatkowym zbiorniku 5, następnie zacier w zbiorniku 1 i rozpocznij destylację. Opary zawierające alkohol przechodzą przez zbiornik 5 o temperaturze wody +80 - 82 stopni. C. W tym przypadku wodny składnik pary skrapla się w zbiorniku 5, a uwolniona z niej para zawierająca alkohol wchodzi do lodówki 6, a po skropleniu do odbiornika 7. Ponieważ część oparów alkoholu skrapla się w zbiorniku 5 , woda w nim jest nasycona alkoholem. Woda ta jest destylowana albo oddzielnie, albo z następną porcją zacieru.

Aby otrzymać destylat alkoholowy dobra jakość, wygodny schemat (ryc. 16, a), w którym między parownikiem a lodówką umieszczona jest tzw. chłodnica zwrotna 3 - urządzenie, które pozwala na możliwie całkowite oddzielenie alkoholu etylowego od wszystkich składników. W komorze pierwotnej chłodnicy zwrotnej, w wyniku chłodzenia powietrzem, skraplają się cięższe frakcje alkoholi o temperaturze wrzenia powyżej +80 stopni. C, które spływają z powrotem do parownika. W górnej części chłodnicy zwrotnej skrapla się ciecz o temperaturze wrzenia około +78 stopni. C (alkohol etylowy). To właśnie wpływa do lodówki 5 i do odbiornika 6 gotowego produktu.

Schemat aparatu destylacyjnego Ryc. 16.

Schemat aparatu destylacyjnego: a - z chłodnicą zwrotną (1 - parownik. 2 - termometry, 3 - chłodnica zwrotna, 4 - rurka łącząca, 5 - lodówka, b - kolektor bimbru); b - schemat chłodnicy zwrotnej (1 - termometr, 2 - chłodnica zwrotna, 3 - rura łącząca lodówkę, 4 - parownik). Schemat aparatu destylacyjnego z naczyniem dodatkowym Ryc. 17. Schemat aparatu destylacyjnego z naczyniem dodatkowym: / - zbiornik z zacierem; 2.4- termometry; 3 - kabina łącząca; 5-lodówka z wężownicą; 6 - kolekcja bimbru; 7 - dodatkowy statek. Procesy destylacji monitorowane są za pomocą termometrów 2. Po podgrzaniu zacieru i rozpoczęciu wrzenia alkoholu należy spuścić frakcje niżej wrzące, a następnie dostosowując siłę ogrzewania i prędkość destylacji uzyskać stabilną temperaturę kondensatu +78 stopni. C na górze chłodnicy zwrotnej. Po ustaleniu wymaganej temperatury można przystąpić do zbierania najwyższej jakości frakcji destylatu. W domu, aby uzyskać wysokiej jakości bimber, możesz użyć deflegmatora, którego schemat pokazano na ryc. 16, ur.

Jeśli użyjesz aparatu destylacyjnego z dodatkowym naczyniem (ryc. 17), pozwoli to lepiej oczyścić produkt z zanieczyszczeń i zwiększyć stężenie alkoholu do 70 - 80 stopni. Główną różnicą w stosunku do innych urządzeń do destylacji jest obecność dodatkowe naczynie z wodą. Działanie urządzenia polega na przepuszczeniu par mieszaniny alkoholu i wody przez ośrodek wodny o zadanej temperaturze 80 - 82 stopnie. C, w wyniku czego para wodna mieszaniny skrapla się i pozostaje w naczyniu, a para alkoholu przechodzi przez lodówkę, schładza się i skrapla w niej, a następnie zbiera się w zbiorze. Dwa statki są połączone ze sobą rurociągiem. W każdym z nich zamontowany jest termometr. Kostka z cewką może służyć jako lodówka. Zbiornik 1 napełnia się nie więcej niż 2/3 objętości płynem zawierającym alkohol (zacierem lub bimberem po pierwszej destylacji). Oczyszczający bimber Po destylacji płynu zawierającego alkohol w domu zawsze obecne są szkodliwe zanieczyszczenia. Aby zmniejszyć ich ilość, należy przestrzegać pewnych zasad w całym procesie technologicznym: przygotowując zacier, pamiętaj o korzystaniu z surowców wysokiej jakości; po zakończeniu procesu fermentacji zacier przechowywać do całkowitego sklarowania; podczas destylacji uważnie obserwuj warunki temperaturowe. Całkowite oczyszczenie cieczy zawierającej alkohol uzyskanej podczas destylacji składa się z następujących procesów: wstępnego oczyszczania chemicznego, destylacji specjalnej, podstawowego oczyszczania chemicznego i filtracji. Podczas wstępnego oczyszczania chemicznego powstałą ciecz zawierającą alkohol traktuje się roztworem nadmanganianu potasu. Na każdy litr płynu dodać 2 g nadmanganianu potasu rozcieńczonego w 50 ml wody destylowanej. Naczynie z płynem zawierającym alkohol i środek czyszczący dokładnie wymieszać i pozostawić na 10-12 minut w spoczynku, aż wytrąci się osad i roztwór stanie się jaśniejszy. Następnie ciecz jest filtrowana przez filtr wykonany z 2–3 warstw tkaniny lnianej. Specjalna destylacja odbywa się w aparacie destylacyjnym wyposażonym w termometry, co pozwala kontrolować temperaturę procesu. Należy zauważyć, że przy wysokiej zawartości alkoholu ciecz zawierająca alkohol nie jest łatwo rozpuszczalna w zanieczyszczeniach. Aby tego uniknąć, płyn należy rozcieńczyć wodą do stężenia 40 - 45%. Ciecz wlana do aparatu destylacyjnego szybko podgrzewa się do +60 stopni. C, a następnie zmniejsza się szybkość ogrzewania, stopniowo doprowadzając ją do temperatury +82 - 84,5 stopnia. C. Pierwszą frakcję uzyskaną na początku destylacji (zwykle jest to 3 - 8% pierwotnej objętości) wlewa się do osobnego pojemnika. Frakcja ta wykorzystywana jest do celów technicznych. Kolejny etap destylacji powinien odbywać się przy wyższej szybkości ogrzewania (do +95 - 97 stopni C). W rezultacie uwalniana jest kolejna frakcja (jej objętość wynosi 40 - 45% pierwotnej objętości). Frakcję tę wlewa się do osobnego pojemnika. Można go używać do przygotowywania napojów. W trzeciej frakcji najwięcej wysoka zawartość oleje fuzlowe i niewielką ilość alkoholu winnego. Główne czyszczenie chemiczne odbywa się za pomocą węgla aktywnego, który jest dość dostępny w domu i daje dobre rezultaty. Węgiel aktywny można pozyskiwać z różnych gatunków drzew, należy jednak mieć na uwadze, że zdolność pochłaniania węgla jest różna. Doświadczenie wykazało, że rośnie w następującej kolejności: topola, olcha, osika, świerk, dąb, lipa, sosna, brzoza, buk. Należy również pamiętać, że do przygotowania węgla konieczne jest użycie kawałków drewna, pozbawionych kory, sęków i rdzeni, pochodzących z drzew nie starszych niż 50 lat. Przygotowane kliny spala się na ogniu, aż nie będzie już płomienia, a jedynie ciepło z węgli. Spośród nich wybiera się większe węgle, umieszcza je w jakimś pojemniku i szczelnie przykrywa pokrywką. Po ostygnięciu węgle wyjmuje się, zdmuchuje z pyłu węglowego, kruszy na kawałki o średnicy 7 - 10 mm i przesiewa na sicie w celu usunięcia pyłu i miału. Aby otrzymać węgiel aktywny, lepiej włożyć węgle z ogniska do durszlaka i trzymać je nad miską z wrzącą wodą, aż ostygną, aby ugasić je parą. Nie można wrzucać węgla do wody. Filtr wykonany jest z przygotowanego węgla aktywnego. Weź lejek (najlepiej szklany) odpowiedniej wielkości, włóż do niego cienką warstwę waty, warstwę gazy, a na nim warstwę węgla aktywnego w ilości 50 g na 1 litr oczyszczanej cieczy. Krawędzie gazy owinięte są wewnątrz konewki, aby węgiel nie unosił się do góry. Ciecz zawierającą alkohol filtruje się przez węgiel drzewny 2-3 razy. Węglem aktywnym można czyścić w ten sposób: włóż węgiel do butelki z płynem zawierającym alkohol (50 g na 1 litr płynu), następnie tę mieszaninę podaje się w infuzji przez 2-3 tygodnie, wstrząsając dwa razy dziennie. Następnie przesączyć przez szmatkę lub bibułę filtracyjną.

Jednym ze sposobów oczyszczenia bimbru jest zamrażanie. Destylowany alkohol wlewa się do mocnych pojemników, na przykład butelek szampana, zamyka i umieszcza w lodówce z zamrażarką na kilka dni lub, jeśli jest zima, na mrozie. Woda zawarta w alkoholu wraz z zanieczyszczeniami zamienia się w lód. Zanim lód się stopi, alkohol należy spuścić.

Jak zrobić alkohol o mocy zbliżonej do 100 stopni. ?

Aby to zrobić, musisz wziąć siarczan miedzi, kalcynować go w szkle, miedzi lub aluminiowe naczynia kuchenne i wlać do alkoholu otrzymanego po destylacji. Ponieważ jedna cząsteczka witriolu przyłącza się do siedmiu cząsteczek wody, alkohol ulega odwodnieniu. Jeśli ponownie destylujesz taki alkohol, osiągnie on temperaturę 100 stopni. Należy go przechowywać w bardzo szczelnie zamkniętym pojemniku, ponieważ alkohol ten jest wyjątkowo higroskopijny. Destylacja destylacji pierwotnej Po pierwszej destylacji destylację alkoholową neutralizuje się popiołem uzyskanym ze spalania drewna opałowego brzozowego. Podczas ponownej destylacji do aparatu wlewa się destylat alkoholowy, wypełniając nie więcej niż 3/4 objętości. Do temperatury +70 stopni. Ogrzewanie destylatu alkoholowego prowadzi się intensywnie, a następnie zmniejsza się stopień ogrzewania. Temperatura wrzenia destylatu wynosi +85 - 87 stopni. Od i do osiągnięcia tej temperatury ogrzewanie odbywa się powoli. Gdy pojawi się destylacja wtórna, należy zwiększyć szybkość ogrzewania. Podczas drugiej destylacji należy stale monitorować stężenie alkoholu w odbiorniku za pomocą alkomatu. Gdy stężenie destylatu wtórnego wynosi 55 - 60 stopni. powstały alkohol odlewa się i destylację drugiej frakcji kontynuuje się, aż temperatura wrzenia mieszaniny wzrośnie do +98,5 stopnia. C. Destylat drugiej frakcji o niskim stężeniu alkoholu (30 stopni) należy ponownie destylować. Podczas destylacji destylatu alkoholowego należy wziąć pod uwagę początkową objętość destylatu i objętość powstałego alkoholu. Całkowita objętość obu frakcji drugiej destylacji nie powinna przekraczać połowy objętości początkowej destylacji alkoholu. Stężenie alkoholu w produkcie destylacji określa się zwykle metodą spalania. Aby to zrobić, weź łyżkę stołową (około 20 ml) destylatu i podpal ją. Uważa się, że jeśli spalanie jest równomierne i stabilne przy wysokim płomieniu, a pozostałość wody jest mniejsza niż połowa początkowej objętości, wówczas stężenie alkoholu jest większe niż 50 stopni. ; jeśli spalanie jest przerywane, z migającym płomieniem, wówczas stężenie alkoholu wynosi 35-38 stopni. ; jeśli spalanie nie nastąpi, wówczas stężenie alkoholu jest mniejsze niż 30 stopni. Bimber rafinacyjny Otrzymano więc alkohol. Ale to jeszcze nie wódka – trzeba ją zrobić. Dlatego najpierw musisz nauczyć się aromatyzować napój. Aby stworzyć zapas roślin do uzyskania aromatów, rośliny te należy najpierw wysuszyć i przechowywać w szczelnie zamkniętym pojemniku. Rośliny są kruszone przy użyciu dowolnego w przystępny sposób. Substancje aromatyczne ekstrahuje się za pomocą rozpuszczalnika: wody i alkoholu. Lepiej jest używać alkoholu o mocy 45 - 50 stopni. Naparzane rośliny nie powinny być pokryte rozpuszczalnikiem na głębokość większą niż 2 cm. Świeże rośliny podaje się przez 3-5 dni, suszone - od 8 do 15 dni. Jeśli pożądane jest otrzymanie roztworu alkoholu z dodatkiem skórki pomarańczowej lub cytrynowej, proces powinien trwać 3-4 miesiące. Naczyniem do infuzji może być zwykły rondel lub puszka.

Następnie następuje destylacja z parą wodną. Jego istotą jest to, że pary zapachowe są wciągane do chłodnicy przez parę wodną. Skoncentrowane roztwory alkoholowe substancji aromatycznych nazywane są esencjami. Esencje o mocy 65 stopni. można przechowywać przez długi czas bez utraty jakości. Aby uzyskać więcej natychmiastowe gotowanie z aromatu sporządza się wywar – roztwór otrzymywany poprzez gotowanie surowca w zamkniętym pojemniku, a następnie zaparzanie lub bez niego. Gotuj surowce przez 10-15 minut (stosunek surowców i wody wynosi 1:2 - 1:5). Jeśli wywar jest destylowany, można otrzymać stężone roztwory o wysokim stopniu nasycenia substancjami aromatycznymi.

Olejki eteryczne i glukozydy zawarte w roślinach nadają napojom szczególny aromat. Różne przyprawy (pieprz, wanilia, cynamon, gałka muszkatołowa) lub ich kombinacje.

Do aromatyzowania można wykorzystać różne części roślin: nasiona (gorczyca, anyż, kminek, koper), owoce (pieprz, kardamon, wanilia), kwiaty (szafran, goździki), pąki kwiatowe (kapary), liście (wawrzyn, estragon, majeranek) , cząber itp.), kora (cynamon, dąb), korzenie (chrzan, imbir, korzeń maralu itp.). Wybierając kombinacje różnych dodatków, można uzyskać napoje smakowe odpowiadające każdemu gustowi.

Należy pamiętać, że do przygotowania wódek z esencjami należy przyjmować alkohol o mocy 60 stopni, a do likierów i innych napojów alkoholowych z aromatem olejków eterycznych - 80 - 90 stopni, gdyż olejki nie rozpuszczają się w słabszym alkoholu.

Przyprawy i substancje z kolei dzielą się na dwie klasy: po pierwsze, rośliny z olejki eteryczne- kminek, anyż, koper, seler, jagody jałowca, skórka cytrynowa, gorzkie migdały; po drugie, aromatyczne substancje roślinne z obecnością w nich nielotnych aromatów i substancji gorzkich - cynamonu, goździków, kardamonu, wanilii, gałki muszkatołowej, galangi, piołunu itp.

Dodatki smakowe:

Wiele substancji może poprawić i skorygować smak napoju. Odpowiedni smak pojawia się po infuzji tych substancji przez co najmniej 2 tygodnie. Dla ułatwienia użycia smak i wymaganą ilość dodatków smakowych podsumowano w Tabeli 11. 11. Dodatki aromatyzujące Nazwa dodatku smakowego Smak Ilość, g/l Skórka pomarańczowa, gorzka 50 - 100 Skórka cytrynowa, gorzka 60-250 Skórka grejpfrutowa, gorzki 2,5 - 50

Uwaga: ten artykuł ma charakter wyłącznie informacyjny. Zawsze pamiętaj o niebezpieczeństwach związanych z alkoholem.

Produkcja alkoholu składa się z kilku etapów, które należy wykonywać w określonej kolejności. Aby otrzymać czysty alkohol etylowy (ponad 40%) konieczna jest destylacja i oczyszczanie surowca. Główną zaletą tej technologii jest brak znaczących inwestycji w zakup sprzętu i różnorodnych surowców.

Technologia produkcji alkoholu obejmuje następujące etapy:

przygotowanie surowców;
gotowanie ziarna z wodą;
chłodzenie i scukrzanie;
fermentacja;
destylacja alkoholu;
sprostowanie.

Jako ziarno można stosować jęczmień, żyto, owies i inne zboża. Niedopuszczalne są zapachy stęchlizny i pleśni. Nie ma ścisłych przepisów dotyczących ziarna, które będzie gotowane. Zaleca się wybierać surowce o zawartości wilgoci do 17% i niewielkich zanieczyszczeniach. Ziarno jest oczyszczane z kurzu, ziemi, drobnych kamieni, nasion chwastów i innych obcych zanieczyszczeń. Następnie oddziela się go za pomocą separatora sitowo-powietrznego.

Drobne zanieczyszczenia metalowe należy usunąć za pomocą separatorów magnetycznych.

Gotowanie ziaren ma na celu zniszczenie ich ścian komórkowych. W rezultacie skrobia zostaje uwolniona i staje się rozpuszczalna. W tym stanie znacznie łatwiej jest scukrzać przez enzymy. Ziarno poddaje się działaniu pary pod nadciśnieniem 500 kPa. Kiedy wyjdzie zagotowana masa aparat do gotowania obniżone ciśnienie prowadzi do powstania pary (z wody zawartej w ogniwach).

Taki wzrost objętości rozbija ściany komórkowe i zamienia ziarno w jednorodną masę. Obecnie surowce zawierające skrobię gotuje się na jeden z trzech sposobów: okresowy, półciągły lub ciągły. Najbardziej popularna jest metoda ciągła. Temperatura wrzenia wynosi 172°C, a czas gotowania wynosi około 4 minuty. Dla uzyskania lepszego efektu zaleca się zmielić surowce.

Sam proces gotowania obejmuje następujące operacje:

Ścisłe dawkowanie zboża i wody;
Ogrzewanie mieszaniny do temperatury gotowania;
Utrzymywanie masy w zadanej temperaturze.

Rozdrobnione ziarno należy wymieszać z wodą w ilości 3 litrów na 1 kg. ziarna Wsad zbożowy podgrzewany jest parą wodną (75°C) i pompowany do otworu kontaktowego instalacji. To tutaj miazga błyskawicznie zostaje podgrzana do temperatury 100°C. Następnie podgrzaną wsad umieszcza się w szybkowarze.

Podczas procesu scukrzania do schłodzonej masy dodaje się mleko słodowe w celu rozbicia skrobi. Aktywne oddziaływanie chemiczne powoduje, że produkt staje się całkowicie odpowiedni do dalszego procesu fermentacji. Rezultatem jest brzeczka zawierająca 18% suchego cukru o kwasowości 0,3 stopnia. Gdy w masie przeprowadza się próbę na zawartość jodu, barwa brzeczki powinna pozostać niezmieniona.

Fermentacja brzeczki rozpoczyna się od wprowadzenia drożdży przemysłowych do scukrzonej masy. Maltoza rozkłada się na glukozę, która z kolei ulega fermentacji do alkoholu i dwutlenku węgla. Zaczynają się również tworzyć produkty wtórnej fermentacji (niezbędne kwasy itp.). Proces ten musi odbywać się w zamkniętej jednostce fermentacyjnej, co zapobiegnie utracie alkoholu i przedostawaniu się dwutlenku węgla do pomieszczenia produkcyjnego.

Dwutlenek węgla i opary alkoholu uwalniane w procesie fermentacji z jednostki fermentacyjnej trafiają do specjalnych przedziałów, w których oddzielana jest ciecz wodno-alkoholowa i dwutlenek węgla. Zawartość alkoholu etylowego w zacierze powinna wynosić maksymalnie 9,5% obj.

Alkohole przygotowujemy bez wychodzenia z domu (nie licząc pójścia do sklepu po niezbędne składniki). Rozpocznijmy proces.

Produkcja domowa. Przepisy.

W z przepisów na przygotowanie alkoholu:

Dojrzałe jagody jarzębiny (jeden kilogram) rozdrobnić w moździerzu. Umieść pokruszone jagody w szklanej butelce. Napełnij jarzębinę dziesięcioma lub dwunastoma litrami kwasu chlebowego (chleba). Następnie dodaje się drożdże (siedemdziesiąt gramów). Zacier powinien fermentować w temperaturze szesnastu stopni. Po zakończeniu procesu fermentacji wymieszać mieszaninę i wlać do aparatu destylacyjnego. Alkohol wymaga kilkukrotnej destylacji.
Ziemniaki rozgnieść (jeden kilogram). Przełożyć do kadzi i zalać wrzącą wodą. Następnie - trochę słomy i kilogram mąki (żytniej). Po kilku godzinach odcedź płyn. Pozwól, aby pozostała część spłynęła i napełnij ją wodą (pięćdziesiąt stopni). Mieszając wszystko, ponownie po pewnym czasie odcedź płyn. Musi fermentować. A potem możesz obserwować przed sobą dwudziestoprocentowy alkohol.
Torebkę, bez najmniejszych dziurek, napełnij miazgą. Pozostawić na noc w lodówce lub na balkonie, jeśli panuje tam mróz. Rano zaglądając do lodówki, zauważysz w torbie grudkę odpadów i trochę płynu. Ten płyn to alkohol.
Rozcieńczyć koncentrat pomidorowy w trzydziestu litrach wody. Dodaj cukier (dziesięć kilogramów) i piwo (pół litra). Zaparzaj tę mieszaninę w ciepłym miejscu, aż całkowicie sfermentuje. Następnie destyluj. Wydajność wynosi od siedmiu do ośmiu litrów. Wyjściem jest czterdziestoprocentowy płyn zawierający alkohol.
Weź pięćset gramów drożdży, pięć kilogramów cukru, cztery bochenki chleba, trzy szklanki mleka, dwadzieścia pięć małych ziemniaków (rozgniecionych). Napełnij wszystko przegotowaną ciepłą wodą (dwadzieścia pięć litrów). Pozostaw na dwadzieścia cztery godziny i destyluj.
W trzydziestu litrach wody wymieszaj sześć litrów syropu (dowolnego), dodaj dwieście gramów drożdży. Czas infuzji wynosi tydzień. Wydajność: siedem litrów. Czy ta opcja jest odpowiednia? Jeśli nie, poniżej znajdują się inne opcje.

Produkcja alkoholu bez cukru

Zdobądź słód. Otrzymuje się go z ziaren żyta, jęczmienia lub pszenicy. Jak? Przez kiełkowanie na tacach (ich wysokość wynosi od pięciu do dziesięciu centymetrów). Traktuj ziarna nadmanganianem potasu. Wlać do tacek (trzy centymetry) i podlać je wodą. Zrób to tak, aby ziarna unosiły się w wodzie. Przykryj plastry folią. Umieść w miejscu bardzo oświetlonym. Okresowo podlewaj ziarna, ponieważ wchłaniają wodę. Słód będzie gotowy za siedem dni. Obierz ziemniaki (jeden kilogram), posiekaj niezbyt drobno i gotuj przez dwie godziny. Gdy ziemniaki zamienią się w pastę, odstawiamy je do ostygnięcia. Temperatura powinna spaść do sześćdziesięciu stopni. Dodaj do niego słód (kruszony). Pozostawić do ostygnięcia do dwudziestu dwóch stopni. Teraz - dodanie drożdży. Z drożdżami umieść mieszaninę w ciepłym miejscu. W temperaturze od dwudziestu do dwudziestu dwóch zacier będzie uważany za ugotowany w ciągu trzech dni. Jeśli temperatura wyniesie piętnaście stopni – za tydzień. Destyluj zacier przez specjalny aparat destylacyjny. Możesz samodzielnie dostosować jego moc podczas procesu destylacji. Jeśli zauważysz, że alkohol okazuje się mętny, rozjaśnij go, dodając nadmanganian potasu. Jak to zrobić? Niewielką ilość wlać do alkoholu. Zamieszać. Pozostawić do zaparzenia na dwadzieścia cztery godziny. Rano przeprowadzić proces odfiltrowania osadu. Ty, jak rozumiesz, nie potrzebujesz tego. A teraz zajmiemy się także nieprzyjemnym zapachem. Węgiel (drewno) pomoże nam w rozgrywce. Wlać do pojemnika z alkoholem i wymieszać. Pozwól mu parzyć przez piętnaście dni. Podczas infuzji węgiel czasami należy wstrząsnąć. Po piętnastu dniach dodaj mieszaninę węgla i alkoholu i przefiltruj.

Instrukcje produkcji domowego alkoholu

Drożdże - sto gramów. Pszenica lub ziarna innych roślin uprawnych (2,33 kg). Z tej ilości powyższego otrzymasz jeden litr alkoholu, którego moc wyniesie sześćdziesiąt stopni. Pamiętaj, że konieczne jest całkowite zagotowanie wszystkich ziaren, ale zaparzenie tylko dwóch trzecich ziaren. Jedną trzecią należy dodać w postaci słodu. Jeśli robisz alkohol z kukurydzy lub ziemniaków, słód powinien stanowić jedną czwartą całkowitej masy oryginalnego produktu.

To, jak wysoka jakość alkoholu okaże się, zależy tylko od Ciebie. Konieczne jest przestrzeganie wszystkich warunków temperaturowych, bardzo prawidłowe przestrzeganie wszystkich technologii i kontrolowanie zawartości skrobi i innych „wymagań alkoholowych”.

Co ważne, będziesz musiał uzbroić się w cierpliwość. Nie wrabiam cię w złe rzeczy. Chcę tylko powiedzieć, że przygotowanie alkoholu nie przypomina przygotowania zwykłej owsianki czy zwykłej zupy. Oznacza to, że technologia gotowania jest zupełnie inna, nie tak prosta, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka.

Jedyny, ale ogromny plus: domowe przygotowanie alkoholu może odbywać się bezpośrednio w Twojej kuchni (w domu). Wiele gospodyń domowych i gospodyń domowych cieszy się, że istnieje taka możliwość. Wystarczy udać się do sklepu, aby kupić produkty, które przydadzą się w gotowaniu. Cóż, alkohol to twój wynalazek. Jeśli oczywiście tak bardzo tego potrzebujesz.

Być może chcesz spróbować otworzyć własną firmę produkującą ten produkt. Cóż, zaryzykuj. A co jeśli sprawy nie ułożą się tak źle? Nie potrafię powiedzieć, który z powyższych przepisów jest najlepszy. Jedno mogę powiedzieć na pewno: nikt nie zabrania Ci wybierać, który przepis wypróbować, a który zignorować. Wybór należy całkowicie do Ciebie.

Pkontynuacja produkcji alkoholuprodukty:

Domowa produkcja wódki. -

Jakość domowy napój będzie bezpośrednio zależeć od czystości i miękkości wody. Zaleca się stosować butelkowane np. z tej linii jedzenie dla dzieci– wtedy podłoże nie będzie musiało być dodatkowo czyszczone. Należy jednak przygotować alkohol.

Aby wyczyścić, wlej go do czystego słoik i dodaj aptekę Węgiel aktywowany, rozdrobniony na proszek (15 tabletek na 3 l). Wymieszaj zawartość pojemnika i pozostaw do ostygnięcia. Po dniu przelej alkohol do czystego pojemnika przez wyprasowaną gazę lub białą flanelę.

Do wody małymi porcjami dodawać oczyszczony alkohol. Aby uzyskać pożądaną moc napoju, użyj. Jeśli nie masz specjalnej miarki, trzymaj się ogólnie przyjętych proporcji: 2 części alkoholu i 3 części wody.

Wódka nie musi mieć 40% alkoholu. Według Państwowego Standardu Federacji Rosyjskiej zawartość alkoholu w tym napoju może wynosić od 40 (w krajach europejskich - od 37,5%) do 56%.

Aby wódka była bardziej miękka, zaleca się dodanie syropu cukrowego, który należy przygotować z równych części wody i cukier granulowany. Do 1 litra domowej wódki dodaj 1 łyżeczkę syropu, szczelnie zamknij pojemnik z napojem alkoholowym i odstaw na co najmniej jeden dzień. Schłodzić wódkę przed wypiciem.

Nalewka alkoholowa

Domowej roboty nalewki alkoholowe Zwyczajowo nazywa się siłę od 18% do 60%. Owoce, jagody, zioła, przyprawy i inne dodatki często podaje się na zimno w wodzie rozcieńczonej wodą (moc domowa 45-50%).

Otrzymasz cudownie pachnący. Zmiel szklankę czystych jagód z taką samą ilością granulowanego cukru, zalej 0,5 l domowej roboty wódka i wyjdź na 2 tygodnie do miesiąca. Po starzeniu można go dowolnie rozcieńczać. czysta woda do żądanej siły:

30 do 60% - napój gorzki lub półsłodki;
- od 18 do 25% przy zawartości cukru do 30 g na pół szklanki - nalewka słodka.

Jeśli 0,5 szklanki nalewki zawiera od 30 do 40 g cukru, to jest to już uważane za likier; nawet słodsze napoje (około 50 g cukru na pół szklanki) nazywane są likierami.

Pozostaje tylko odcedzić gotowy napój i umieścić go na zimno.

Domowy likier

Likiery powstają zwykle na bazie świeżych soków owocowych i jagodowych, które są wzmacniane oczyszczonym alkoholem i słodzone. Ponadto możesz zaparzać owoce. Możesz dodać różne esencje aromatyczne według własnego gustu.

Ze świeżych truskawek wytwarza się bardzo aromatyczny likier. Do 1 litra wódki wlać 1 kg jagód i odstawić w ciepłe miejsce w hermetycznie zamkniętym pojemniku na pół miesiąca. Następnie przecedzić napój przez gazę. Syrop zagotuj z 0,5 litra wody i 1 kg cukru, ostudź temperatura pokojowa. Napar truskawkowy wymieszać i odstawić na tydzień w ciemne miejsce.

Charakterystyczny aromat domowych nalewek nadają kminek, mięta, owoc dzikiej róży, majeranek, skórka i inne dodatki. Esencje dla napój alkoholowy można wykonać wcześniej, susząc rośliny. Zmiel je na proszek, zalej alkoholem o wysokim stężeniu (co najmniej 75%-90%) w proporcji 1:10 i pozostaw na tydzień. Korzystając z różnych esencji, przypraw, ziół, jagód i owoców, możesz tworzyć własne autorskie przepisy.

Powiązany artykuł

Źródła:

domowa nalewka z dżemu
Nalewki, likiery, wódka

Domowe nalewki alkoholowe stosuje się w leczeniu wielu chorób, a także do nacierania. Aby je przygotować, użyj zwykłego alkohol medyczny, które można kupić w aptece, oraz Rośliny lecznicze. Nalewki stosowane są wspomagająco w leczeniu chorób, jeśli są przyjmowane jednocześnie leki.

Instrukcje

Do szerokiego słoika lub butelki wlać 40-70% spirytusu i dodać Zioła medyczne. Dla wygody najpierw dodaj zioła, a następnie alkohol. Jeśli używasz słoika, umieść zioła w gazie i zawiąż węzeł, a następnie umieść w pojemniku.

Nalewkę należy przygotowywać przez 7-10 dni. Okresowo potrząsaj pojemnikiem, jeśli nie, to po osiągnięciu określonego stężenia w dolnych warstwach alkohol napar leczniczy, wzbogacanie alkohol przestań używać ziół. Pojemnik z nalewką przechowywać w ciemnym miejscu w temperaturze pokojowej, pod szczelnie zamkniętą pokrywką.

Źródła:

co można zrobić z alkoholu

Wysokiej jakości wódka jest dość droga w sklepie, jednak możesz samodzielnie oczyścić produkt alkoholowy, którego jakość wątpisz. To może być skończone różne sposoby na przykład węgiel. Ponadto istnieje kilka opcji „węgla” do oczyszczania wódki.

Będziesz potrzebować

Wódka, węgiel aktywny, serwetki gazowe lub papierowe, opcjonalnie węglowy filtr do wody, rodzynki, korzeń fiołka trójkolorowego.

Instrukcje

Najbardziej węglowy sposób

Wielu z nas wie, czym jest mini-destylarnia i jaką funkcję pełni. To prawda, że \u200b\u200bnie każdy może sobie pozwolić na zakup takiego urządzenia i produkcję wysoce oczyszczonego alkoholu w domu. Na szczęście można uniknąć wydawania dużych sum pieniędzy i wykonać projekt samodzielnie. Rozważmy zasadę działania domowej mini-gorzelni, a także algorytm jej samodzielnego montażu w domu.

1

Oczywiście większość z nas wie, ile obecnie kosztuje wysokiej jakości alkohol domowej roboty. Ponadto skład napojów, które kupujemy w sklepach, może nie odpowiadać temu, co jest napisane na opakowaniu. Aby nie ryzykować i nie przepłacać, możesz pójść inną drogą i skorzystać z prostej domowej mini-destylarni bezpośrednio w domu. Za jego pomocą można nie tylko wyprodukować wysoko oczyszczony alkohol i wszelkiego rodzaju napoje. Być może pomoże Ci otworzyć własny biznes i produkować alkohol w domu nie tylko dla siebie i swoich bliskich.

Aby zrozumieć, jak działa mini-destylarnia, musisz zrozumieć składniki i podstawy wytwarzania alkoholu w domu.

Mini-destylarnia do produkcji alkoholu w domu

Głównym składnikiem przy tworzeniu alkoholu własnymi rękami są włókna roślinne. Należą do nich sok z upraw jagodowych, zbóż, ziemniaków, buraków cukrowych oraz odpady powstałe w wyniku jego przetwarzania.

Jednorazowa destylacja tego surowca w domu zapewnia jedynie wstępne oddzielenie zacieru pierwotnego. Ten ostatni zawiera wiele składników, w tym nie tylko alkohol, ale także wiele produkty szkodliwe: octan etylu, aldehyd octowy, metanian etylu. Obecność wszystkich tych składników jest wyjątkowo niepożądana w jakimkolwiek produkcie spożywczym.

Aby pozbyć się tych zanieczyszczeń, zacier poddawany jest wielokrotnemu oczyszczaniu, zwanemu frakcjonowaniem. Ten proces gwarantuje domowy alkohol wysoce oczyszczony, który można wykorzystać nie tylko do sporządzania napojów, ale także do wszelkich celów domowych.

Ważne jest, aby wiedzieć!

Najłatwiejszy sposób na wyzdrowienie z alkoholizmu bez tabletek, zastrzyków i lekarzy ze 100% gwarancją rezultatów. Dowiedz się, jak nasza czytelniczka Tatiana bez jego wiedzy uratowała męża przed alkoholizmem...

2

Górnictwo czysty alkohol w domu jest zupełnie tak samo produkcja przemysłowa alkohol. Można to ocenić po wyposażeniu nowoczesnych mini-gorzelni. Ich konstrukcja obejmuje te same elementy, co w instalacjach fabrycznych, tylko znacznie mniejsze. Warto pamiętać, że obecność określonych części determinuje kategorię cenową jednostek do produkcji alkoholu – im droższe urządzenie, tym więcej zawiera komponentów. Mini-gorzelnia domowa średni koszt składa się z następujących elementów:

jednostka do wodno-termicznej obróbki mieszaniny;
mieszalnik czystej kultury;
naczynia fermentacyjne;
jednostka do destylacji mieszaniny;
urządzenie prostujące;
instalacja do ponownego oczyszczania zacieru;
urządzenie do absolutyzacji – końcowy etap oczyszczania zacieru.

Wyposażenie nowoczesnej mini-gorzelni

Jednostka, która obejmuje wszystkie te części, działa zgodnie z następującą zasadą. Najpierw zacier trafia do jednostki obróbki cieplnej. Tam jest pod wpływem wysoka temperatura, a także poddaje się kruszeniu kruszarką młotkową w specjalnie stworzonych warunkach. Następnie rozdrobniony zacier miesza się z wodą i alfa-amylazą, specjalnym preparatem enzymatycznym. Następnie powstałą mieszaninę poddaje się działaniu silnego strumienia pary i traktuje enzymami. W ten sposób mini-destylarnia produkuje wysokiej jakości schłodzony alkohol, który następnie można mieszać ze składnikami roślinnymi. W efekcie rzemieślnicy ludowi otrzymują lekarstwa lub alkohol i inne naturalne lekarstwa.

Aby to osiągnąć, warto o tym pamiętać dobry wynik Podczas przetwarzania zacieru w domu należy go odpowiednio wymieszać. Aby to zrobić, należy ściśle przestrzegać, wszystkie składniki mieszaniny należy dodać w optymalnych proporcjach i poddać fermentacji w określonych warunkach.

3

Po zrozumieniu zasady działania urządzenia w domu możesz zacząć robić to sam. Wykorzystamy najprostsze materiały, jakie można znaleźć w domu. Dzięki temu będziemy mogli zaoszczędzić sporo pieniędzy. Aby zrobić to sam, będziesz potrzebować:

wiadro ocynkowane o pojemności do 8 litrów;
2 metry rury miedzianej;
zacisk i para śrub;
spawanie na zimno;
aluminiowa patelnia lub puszka;
3–4 orzechy;
uszczelka silikonowa;
kilka śrubek;
2–3 metry drutu stalowego;
wiertarka.

Przed przystąpieniem do samodzielnego montażu zalecamy wykonanie przybliżonego rysunku, na którym należy wskazać wymiary i położenie połączeń pomiędzy elementami. Ponadto na rysunku warto zwrócić uwagę na liczbę zastosowanych elementów złącznych i objętości naczyń. Dzięki temu nie pomylisz się podczas montażu urządzenia w domu.

Rysunek domowej mini-fabryki do produkcji alkoholu

Najpierw musisz zrobić cewkę. Aby zrobić to w domu, możesz wziąć dowolny cylinder i owinąć go miedzianą rurką. Obydwa końce muszą pozostać otwarte, aby pary mogły bez przeszkód wchodzić i wychodzić z cewki. Następnie weź wiertło i wywierć mały otwór w ścianie wiadra. Rozmiar otworu należy obliczyć w zależności od średnicy rurki miedzianej. Powinien pasować dokładnie do otworu i nie zwisać w nim. Dolną część naszej cewki przepuszczamy przez otwór, natomiast górną część zabezpieczamy w pozycji stojącej za pomocą obejmy i śrub. Ważne jest, aby zwrócić uwagę na szczelność dolnego końca rurki. Najlepiej pokryć tę część cewki spawaniem na zimno.

Kolejnym krokiem w samodzielnym wykonaniu urządzenia będzie przygotowanie kostki destylacyjnej. Aby to zrobić, weź puszkę lub patelnię z zamkniętą pokrywką, a następnie podłącz ją do urządzenia. Jeżeli pokrywka nie przylega ściśle do naczynia, najlepiej zastosować uszczelkę silikonową. Pamiętaj, pod żadnym pozorem nie używaj gumy, ponieważ ten materiał po prostu zepsuje alkohol swoim zapachem.

I trochę o tajemnicach...

Rosyjscy naukowcy z Katedry Biotechnologii stworzyli lek, który może pomóc w leczeniu alkoholizmu w zaledwie 1 miesiąc. Główną różnicą pomiędzy lekiem jest to, że jest w 100% NATURALNY, co oznacza, że jest skuteczny i bezpieczny na całe życie:

Eliminuje pragnienia psychiczne
Likwiduje załamania i depresję
Chroni komórki wątroby przed uszkodzeniem
Pomaga odzyskać siły po intensywnym piciu w ciągu 24 GODZIN
CAŁKOWITE WYZWOLENIE Z Alkoholizmu, niezależnie od etapu!
Bardzo przystępna cena.. tylko 990 rubli!

REALIZACJA KURSU W TYLKO 30 DNI ZAPEWNIA KOMPLEKSOWE ROZWIĄZANIE PROBLEMU Z ALKOHOLEM. Unikalny kompleks ALCOBARRIER jest zdecydowanie najskuteczniejszy w walce z uzależnieniem od alkoholu.

Spodobał Ci się artykuł? Udostępnij to

Wydrukuj ten artykuł