กากน้ำตาลแป้ง (กากน้ำตาลแป้งน้ำตาลต่ำ) (เป็นกรด), น้ำเชื่อมกลูโคส การจัดเก็บและเตรียมกากน้ำตาล น้ำผึ้ง และเนย
การจัดเก็บแม่พิมพ์และการเตรียมแม่พิมพ์สำหรับการผลิต
กากน้ำตาลจะถูกส่งไปยังร้านเบเกอรี่ในถังรถไฟหรือรถบรรทุก จากจุดที่มันถูกสูบไปยังถังเก็บ ซึ่งจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 8-12 องศาเซลเซียสในสภาวะที่ป้องกันถังจากการสัมผัสกับแสงแดดและฝน เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิการเก็บรักษากากน้ำตาลคงที่ ถังจะถูกวางไว้ในห้องพิเศษที่มีเครื่องควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ
เพื่อลดความหนืดกากน้ำตาลจะถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 45 ° C ระหว่างการขนส่งภายในโรงงาน ก่อนใช้งาน กากน้ำตาลจะถูกผ่านตะแกรงที่มีเซลล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 3 มม.
การจัดเก็บผลิตภัณฑ์ไขมัน วัตถุดิบอื่น ๆ และการเตรียมสำหรับการผลิต
น้ำมันและน้ำมันวางจาก นมวัวเก็บไว้ในห้องมืดที่เย็น ภายใต้การกระทำของแสง ออกซิเจนในบรรยากาศ และอุณหภูมิสูง น้ำมันจะเหม็นหืน เนยและเนยจากนมวัวเก็บไว้ที่ความชื้นสัมพัทธ์อย่างน้อย 85% และอุณหภูมิ -6 ± 3 "C - 9 เดือน ที่อุณหภูมิ 3 ± 2" C อนุญาตให้เก็บเนยใสในขวด นานถึง 1 เดือน
มาการีนแข็งเก็บไว้ในโกดังหรือตู้เย็นที่อุณหภูมิ -20 ถึง 15 "C โดยมีการไหลเวียนของอากาศคงที่ ไม่ควรเก็บมาการีนร่วมกับผลิตภัณฑ์ที่มีกลิ่นเฉพาะที่คมชัด
มาการีนเหลวเก็บไว้ในถังสแตนเลสที่อุณหภูมิ 35-48 องศาเซลเซียส ไม่เกิน 2 วัน แท้งก์แต่ละใบมีปลอกหุ้มน้ำและใบพัดกวน ซึ่งการหมุนเป็นระยะจะป้องกันการแยกตัวของมาการีนอิมัลชัน
ควรวางกล่อง ถัง และถังที่มีมาการีนในระหว่างการจัดเก็บ: สำหรับการซ้อนด้วยเครื่องจักร - บนพาเลท สำหรับการซ้อนแบบไม่ใช้เครื่องจักร - บนแผ่นและตะแกรง (เสา) ในกองที่มีช่องว่างระหว่างกันเพื่อให้อากาศถ่ายเทได้สะดวก โดยเว้นระยะห่างอย่างน้อย 0.5 ม. จากผนัง ถังและกลองวางซ้อนกันในแนวตั้ง
ไขมันสำหรับทำขนมและเบเกอรี่ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ (ตั้งแต่ -20 ถึง 15 °C) และปริมาณสารต้านอนุมูลอิสระ (สารต้านอนุมูลอิสระ) จะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 1-9 เดือน
อายุการเก็บรักษาที่รับประกันของไขมันเหลวจากการอบนับจากวันที่ผลิตคือ 10 วันที่อุณหภูมิ 15-20 °C มันถูกเก็บไว้ในถังฉนวนความร้อนหรือภาชนะอื่น ๆ ที่มีอุปกรณ์ทำความร้อนและเครื่องกวน
ในการเตรียมการผลิต ไขมันที่เป็นของแข็งจะถูกปล่อยออกจากภาชนะบรรจุ ตรวจสอบ และทำความสะอาดพื้นผิวของสิ่งปนเปื้อน จากนั้นไขมันจะถูกตัดเป็นชิ้น ๆ และตรวจสอบสถานะภายใน
หากบริโภคไขมันในสถานะละลาย หลังจากทำความสะอาดพื้นผิวแล้ว ไขมันจะถูกใส่ในถังที่มีปลอกหุ้มน้ำหรือคอยล์ไอน้ำ เครื่องกวน และตัวกรอง อุณหภูมิของเนยเทียมที่ละลายไม่ควรสูงกว่า 40-45 ° C มิฉะนั้นมวลจะแยกออกเป็นไขมันและน้ำซึ่งจะทำให้ไขมันในแป้งไม่สม่ำเสมอ ท่อขนส่งไขมันต้องมีฉนวนกันความร้อนหรืออุปกรณ์ทำความร้อน
สเปรดครีมผัก ครีมทาครีมผัก และของผสมอบจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ -25 °C ถึง 5 °C รวมอยู่ด้วย ไขมันพืชกระจายตัวและของผสมอบ - ตั้งแต่ -20 °С ถึง 15 °С รวม
ไม่ควรเก็บสเปรดและของผสมที่ละลายรวมกับผลิตภัณฑ์ที่มีกลิ่นเฉพาะตัวรุนแรง
ข้อกำหนดในการจัดเก็บสำหรับกล่องสเปรดและเนยใสจะเหมือนกับข้อกำหนดในการจัดเก็บสำหรับกล่องเนยเทียมด้านบน
น้ำมันพืชจะถูกเก็บไว้ในห้องมืดในภาชนะปิด (ถังหรือถัง) ที่อุณหภูมิ 4-6 องศาเซลเซียส ภายใต้อิทธิพลของออกซิเจนในบรรยากาศ แสง และอุณหภูมิสูง น้ำมันพืชจะเสื่อมสภาพ
ผลของไขมันที่เติมลงในแป้งโดที่มีต่อคุณภาพของขนมปังสามารถเพิ่มขึ้นได้หากเติมไขมันในรูปของอิมัลชันที่เป็นน้ำโดยใช้อิมัลซิไฟเออร์ที่เหมาะสม (ความเข้มข้นของฟอสฟาไทด์ สารลดแรงตึงผิว ฯลฯ)
อิมัลชันที่ได้จะต้องกระจายตัวได้ละเอียด มีความคงตัวเมื่อเวลาผ่านไป และเหมาะสำหรับการขนส่งทางท่อ เพื่อจุดประสงค์นี้ ขอแนะนำให้ใช้การติดตั้งกับเครื่องสั่นแบบอุทกพลศาสตร์ (รูปที่ 13) ซึ่งสร้างการสั่นสะเทือนของเสียงในส่วนผสมที่เป็นอิมัลซิไฟเออร์
รูปที่ 13 -. โครงร่างเทคโนโลยีฮาร์ดแวร์ของการติดตั้งเพื่อเตรียมอิมัลชันไขมัน:
/ - ถังผสม; 2 - ถังสำหรับอิมัลซิไฟเออร์ RZ-KhChD-315; 3 - เครื่องสั่นอุทกพลศาสตร์ AGA; 4- กรอง; 5 ปั๊ม ShF-2/25A(RZ-3); RZ-HCHD 6 ความจุสำหรับการจัดเก็บ
อิมัลชัน
ในการติดตั้งประเภทนี้ซึ่งผลิตในโรงงานวิศวกรรมอาหารหรือผลิตในโรงซ่อมเครื่องจักรกล เป็นไปได้ที่จะเตรียมอิมัลชันของไขมันที่เติมลงในแป้ง และอิมัลชันสำหรับหล่อลื่นแบบฟอร์มและแผ่นอบ
ไข่จะถูกเก็บไว้แยกต่างหากจากผลิตภัณฑ์อื่นในตู้เย็นที่อุณหภูมิ 0 ถึง 20 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ 85-88%: ไข่โต๊ะ - ตั้งแต่ 8 ถึง 25 วัน ล้าง - ไม่เกิน 12 วัน
ในตู้เย็นอุตสาหกรรม ไข่จะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ -2 ถึง 0 "C และความชื้นสัมพัทธ์ 85-88% เป็นเวลาไม่เกิน 90 วัน
เมื่อแปรรูปไข่จำนวนมาก ไข่จะถูกแปรรูปในห้องแยกต่างหากซึ่งมีอ่างอาบน้ำสามส่วนและโต๊ะด้วย อุปกรณ์พิเศษ(มีดพิเศษ) สำหรับตีไข่
สำหรับการปนเปื้อน ไข่ที่กระแทกในห้องแยกต่างหากจะใส่ในกล่องตาข่ายหรือถังและล้างด้วยน้ำสะอาด จากนั้นพวกเขาจะถูกเก็บไว้ตามลำดับเป็นเวลา 5-10 นาทีในสารละลายโซดา สารฟอกขาว และน้ำไหล ไข่สะอาดแตกเป็น 3-5 ชิ้น เหนือถ้วยแยกต่างหากและตรวจสอบกลิ่น หากไข่ไม่เป็นพิษเป็นภัยเนื้อหาของถ้วยจะถูกเทผ่านตะแกรงลงในจานทั่วไป
วิธีที่ง่ายที่สุดในการระบุความสดของไข่คือการดูผ่านกล้องส่องไข่
ในองค์กรขนาดใหญ่ มีการใช้อุปกรณ์พิเศษในการฆ่าเชื้อไข่และแยกไข่แดงออกจากโปรตีน
ผลิตภัณฑ์ไข่แช่เย็นเหลว (ผสม, ไข่แดง, โปรตีน) จะถูกเก็บไว้ในห้องที่สะอาดและมีอากาศถ่ายเทสะดวกที่อุณหภูมิไม่เกิน 5 ° C - ไม่เกิน 24 ชั่วโมง ผลิตภัณฑ์ไข่แช่แข็งที่อุณหภูมิไม่เกิน -18 ° C - ไม่เกิน 16 เดือน ที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า - 12 ° C - ไม่เกิน 10 เดือน ที่อุณหภูมิไม่เกิน -6 "C - ไม่เกิน 6 เดือน
ก่อนใช้งานขวดที่มีส่วนผสมจะถูกละลายในน้ำที่อุณหภูมิ 45 ° C เป็นเวลา 2-3 ชั่วโมงและเปิดด้วยมีดพิเศษอย่างระมัดระวัง สารละลายที่ละลายแล้วจะถูกกรองผ่านตะแกรงที่มีเซลล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 3 มม. และใช้ภายใน 3-4 ชั่วโมง เนื่องจากจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว
ไข่ผงมาถึงร้านเบเกอรี่ในถัง กล่อง หรือ กระป๋องดีบุก. เก็บไว้ ไข่ผงแนะนำในห้องที่แห้งสะอาดและมีอากาศถ่ายเทสะดวกโดยมีความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 75% และอุณหภูมิไม่เกิน 20 ° C - ไม่เกิน 6 เดือน ที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 2 ° C - ไม่เกิน 2 ปี ผงไข่ดูดความชื้นได้มากและเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วภายใต้อิทธิพลของแสง ความชื้น และออกซิเจน
ไข่ผงร่อนก่อนใช้แล้วเจือจางในน้ำสามหรือสี่เท่าที่อุณหภูมิไม่เกิน 45 "C น้ำจะถูกเติมลงในผงแล้วค่อยๆกวนมวล อิมัลชันที่ได้จะถูกกรองผ่านตะแกรงที่มีเซลล์ มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. ในรูปแบบแห้ง ไม่ใช้ผงไข่ เนื่องจากอนุภาคของมันไม่มีเวลาที่จะพองตัวในแป้งซึ่งทำให้เกิดจุดในผลิตภัณฑ์
แยม แยม และแยมจะถูกส่งไปยังร้านเบเกอรี่ในกระป๋องโลหะหรือถังไม้ นอกจากนี้ แยมยังสามารถบรรจุในกล่องได้อีกด้วย ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ถูกเก็บไว้ในห้องแห้งที่อุณหภูมิ 0-20 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ 75-80% ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ แยมที่บรรจุในกล่องจะถูกเก็บไว้นานถึง 6 เดือน และบรรจุในถัง - นานถึง 9 เดือน การเก็บแยม มาร์มาเลด และมาร์มาเลดในสภาพแวดล้อมที่อบอุ่นและชื้นอาจทำให้แยมหมักหรือขึ้นราได้
ก่อนใช้งาน แยมจะถูกส่งผ่านตะแกรงที่มีเซลล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 2 มม.
เครื่องเทศจะถูกเก็บไว้ในห้องที่สะอาดและแห้งในภาชนะที่ปิดสนิท อย่าเก็บเครื่องเทศรวมกับสารที่มีกลิ่นแรงอื่นๆ
ก่อนใช้ ผงยี่หร่า โป๊ยกั๊ก และเครื่องเทศอื่นๆ จะถูกร่อนและผ่านกับดักแม่เหล็ก เมื่อใช้เครื่องเทศบด (เช่น อบเชย) ขอแนะนำให้บดเป็นส่วนๆ เพื่อรักษารสชาติ
วานิลลินถูกเก็บไว้ในกล่องดีบุกนานถึง 1 ปี ก่อนเติมวานิลลินลงในแป้งจะละลายในแอลกอฮอล์ 96% ในอัตราส่วน 2: 1 หรือในน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 80 ° C
น้ำมันหอมระเหยและเอสเซ้นส์จะถูกเก็บไว้ในขวดที่ปิดแน่นพร้อมจุกกราวด์ ซึ่งวางอยู่ในตะกร้าที่เต็มไปด้วยขี้เลื่อย สาระสำคัญเป็นสารไวไฟและระเหยง่าย ที่อุณหภูมิสูงถึง 25°C สามารถเก็บไว้ได้นาน 6 เดือน
ลูกเกดถูกเก็บไว้ในกล่อง ก่อนใช้งานจะมีการคัดแยกสิ่งเจือปนและกิ่งก้านออกแล้วล้างด้วยมือหรือเครื่องพิเศษ หลังจากล้างแล้ว ลูกเกดจะวางบนตะแกรงเพื่อไล่ความชื้นออก
ถั่วและอัลมอนด์เก็บไว้ในถุง คัดแยกก่อนใช้
การขนส่งวัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเพิ่มเติม
การติดตั้งการขนส่งทางกลรวมถึงทางลาดและทางลาด รถยก รถยก สายพานลำเลียงประเภทต่างๆ
ทางลงและทางลาดในการขนถุงแป้ง เกลือ และสินค้าอื่น ๆ จากเกวียนและยานพาหนะไปยังโกดัง รวมถึงการขนถ่ายสินค้าจากพื้นถึงพื้น จะใช้ทางลง ซึ่งเป็นทางตรงและหมุนวน
ทางลงโดยตรง (ระนาบเอียง ถาด ท่อ) ใช้ในการเคลื่อนย้ายสินค้าพร้อมกันในทิศทางแนวตั้งและแนวนอน ความชันของทางลงมักจะอยู่ที่ 20-25° ระนาบและถาดเอียงทำจากไม้กระดานเรียบหนา 30-50 มม.
เกลียวสกรูลงจะใช้เมื่อขนส่งสินค้าในแนวตั้งลง พวกเขาเป็นรางน้ำแบบเกลียว (เหล็กหล่อหรือไม้) ซึ่งเสริมรอบเสาแนวตั้ง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกส่วนใหญ่มักจะอยู่ที่ 1.5-2.0 ม.
ทางลงของเหล็กหล่อทำมาจากข้อต่อแบบเกลียวที่แยกจากกัน วางบนเพลาร่วมและเชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียว การเคลื่อนย้ายของโหลดลงสามารถทำได้โดยการตกตามท่ออย่างอิสระ ในร้านเบเกอรี่ที่มีการจัดวางอุปกรณ์เทคโนโลยีหลายชั้น แป้งมักจะถูกป้อนเข้าที่แบ่งแป้งผ่านท่อแนวตั้ง
รถยกและรถยกสำหรับการขนส่งสินค้าภายในองค์กรจะใช้รถบรรทุกมือ (รางและไร้ราง) รวมถึงรถยก
รถเข็นรางใช้เฉพาะเมื่อขนส่งสินค้าในระยะทางไกลเป็นเส้นตรง
รถเข็นไร้ร่องรอยใช้สำหรับการขนส่งภายในโรงงานด้วยเส้นทางที่ค่อนข้างเล็กแต่ยากลำบาก ตามการออกแบบแล้ว รถบรรทุกมือสามารถเป็นแบบสองล้อ สามล้อ หรือสี่ล้อก็ได้
ในคลังสินค้าแป้งของวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมจะใช้รถเข็นยกและขนส่ง
ง 
รถยกและรถยกไฟฟ้าใช้สำหรับการใช้เครื่องจักรในโกดังแป้ง รถยกไฟฟ้ามีการใช้งานอย่างแพร่หลายที่สุด เนื่องจากสะดวกในการใช้งาน มีขนาดเล็กกว่า และไม่ก่อให้เกิดมลพิษในอากาศด้วยก๊าซไอเสีย รถยกไฟฟ้าได้รับการออกแบบมาสำหรับการเคลื่อนย้ายและวางถุงแป้งและสินค้าอื่นๆ มันทำงานดังนี้: โหลดวางบนพาเลท (แท่น), ตัวโหลดเคลื่อนไปทางโหลด, ส้อมพอดีใต้พาเลท, จากนั้นเฟรมพร้อมกับส้อมเอนไปด้านหลัง 8-10 °และโหลดเพิ่มขึ้น ความเอียงของส้อมไปทางตัวโหลดช่วยให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งที่มั่นคงของโหลดที่ขนส่ง หากจำเป็นต้องวางซ้อนกัน ให้ยกส้อมของรถยกไฟฟ้าขึ้น ความสูงในการยกสูงสุดสำหรับรถตัก ยี่ห้อต่างๆตั้งแต่ 1,500 ถึง 2,800 มม.
รถยกไฟฟ้าขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์กระแสตรงซึ่งขับเคลื่อนด้วยแบตเตอรี่ สำหรับการเคลื่อนส้อมไปตามเฟรมและความเอียงของเฟรมจะใช้ไดรฟ์ไฮดรอลิก ปั๊มไฮดรอลิกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าแยกต่างหาก ต้องชาร์จแบตเตอรี่ตัวโหลดทุกๆ 7-8 ชั่วโมงของการทำงาน รถยกไฟฟ้าควบคุมโดยคนขับที่ได้รับการฝึกฝนมาเป็นพิเศษ
CJSC "Techlen" ผู้ผลิต รถเข็นเก็บเข้าลิ้นชัก (กิ๊บติดผม ซับใน ตู้คอนเทนเนอร์) เตาอบสำหรับเตาอบทุกประเภทที่ผลิตในประเทศและต่างประเทศจากเหล็กดำหรือสแตนเลสเชื่อมและพับได้ รถเข็นสามารถมีได้ตั้งแต่ 3 ถึง 30 ระดับ - คำแนะนำสำหรับถาดและถาด เพื่อเพิ่มความสามารถในการบรรทุกของระดับ พวกเขาเสริมด้วยความสัมพันธ์ตามขวาง (แท่ง) และตามยาว (เทป) หากจำเป็นให้ปรับระดับในรูปแบบของชั้นวางขัดแตะ (สำหรับวางแบบ)
ในการยึดถาดและถาดบนรถเข็นจะใช้รางล็อคแนวตั้งที่ด้านหลัง (เชื่อม) และ / หรือด้านหน้า (แบบหมุน) ป้ายหยุดบนไกด์ที่ใช้กันน้อย สำหรับการวางแนวในเตาเผา รถเข็นมีชุดลงล่างบนลูกบอลหรืออุปกรณ์แขวนด้านบนโดยใช้ขอเกี่ยว ความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้นและการเพิ่มอายุการใช้งานของรถเข็นทำได้โดยการเสริมเฟรมด้วยผ้าพันคอมุมในบริเวณรอยเชื่อม
รถเข็นมีล้อหมุนที่ทำจากเหล็กหล่อหรือพลาสติกฟีนอลทนความร้อนที่ผลิตโดยบริษัทอิตาลีและเยอรมัน
ถึง 
ท่อตามการออกแบบของตัวพาที่ใช้งานสายพานมีดโกนถังสกรูและอื่น ๆ สายพานมีความโดดเด่น
สายพานลำเลียง(รูปที่ 3. 7, a) มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากประหยัดกว่า ทำงานได้อย่างราบรื่นและเงียบ และมีการออกแบบที่เรียบง่าย สายพานลำเลียงเหล่านี้ประกอบด้วยสายพานที่ไม่มีที่สิ้นสุด ไดรฟ์และดรัมรับ และโครงที่รองรับตลอดความยาวของสายพานด้วยลูกกลิ้งหรือพื้นเรียบ
4.2 อุปกรณ์สำหรับนวดและตัดแป้ง
เครื่องผสมแป้ง (เครื่องผสมแป้ง)
เครื่องผสมแป้งถูกออกแบบมาสำหรับการนวดแป้งจากแป้งประเภทต่างๆ อุปกรณ์ของเครื่องผสมแป้งแตกต่างกันมาก ความจุต่างกันมาก ตั้งแต่ 10-25 ลิตร ถึง 300 ลิตรขึ้นไป เครื่องผสมแป้ง ใช้ในงานเบเกอรี่ เวิร์คช็อป จัดเลี้ยง,ร้านอาหาร,ร้านกาแฟ. เครื่องนวดแป้งบางรุ่นมีตัวจับเวลาสำหรับนับเวลานวดแป้ง นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์สำหรับหมุนกลับด้านของตัวนวดเมื่อสิ้นสุดการทำงานเพื่อเอาแป้งออก ตัวนวดแป้งแบบเกลียวหมุนรอบแกนของมันเอง เคลื่อนที่เป็นวงกลมรอบแกนของชาม นวดแป้งได้อย่างมีประสิทธิภาพทั่วทั้งปริมาตรของชาม
เครื่องผสมแป้งถูกเลือกขึ้นอยู่กับผลผลิตของเตาอบและประเภทของแป้ง เครื่องนวดเกลียวใช้สำหรับยีสต์และแป้งขนม สำหรับธุรกิจเบเกอรี่ที่มีผลผลิตขนาดเล็ก (สูงสุด 120 กก. / ชม.) มักใช้เครื่องจักรที่มีชามคงที่ หากกลุ่มธุรกิจเบเกอรี่มีผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวในปริมาณมากและด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องนวดแป้งประเภทหนึ่งจึงใช้เครื่องผสมแป้งพร้อมชามกลิ้ง อุปกรณ์ที่ใช้ในขั้นตอนนี้ กระบวนการทางเทคโนโลยีควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเบเกอรี่ทำงานได้อย่างต่อเนื่องดังนั้นจึงควรเน้นที่อุปกรณ์นำเข้า
หน่วยเตรียมแป้ง I8 HTA 12/1
(พร้อมตัวโหลดช่องเดียว)
เครื่องนวดแป้งพายแบบต่อเนื่องได้รับการออกแบบมาสำหรับการนวดแป้งเปรี้ยวและแป้งจากข้าวสาลีและ แป้งข้าวไรในการพัฒนา ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ในอุตสาหกรรมเบเกอรี่ เครื่องนี้สามารถติดตั้งเครื่องขนถ่ายแป้งแบบสองช่องซึ่งจะช่วยให้การป้อนแป้งม 
อูคู พันธุ์ที่แตกต่างกันในอัตราส่วนที่กำหนด
รูปที่ 14 - เครื่องผสมแป้ง I8 HTA 12/1
ตารางที่ 2 - ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องผสม I8 HTA 12/1
เครื่องตีแป้ง "พรีม่า - 300"
"Prima-300" เป็นเครื่องผสมแป้งอัตโนมัติความเร็ว 2 ระดับพร้อมตัวนวดแป้งแบบเกลียว เครื่องตัดตรงกลาง โถสแตนเลสผนังหนาทรงกระบอกหมุนวนที่มีความจุ 300 ลิตร ออกแบบมาสำหรับการนวดข้าวสาลี ข้าวไรย์ และแป้งผสมประเภทต่างๆ อย่างเข้มข้นสำหรับขนมปัง เบเกอรี่ และ ขนมรวมทั้งยีสต์ฟรีและยีสต์สำหรับ ผลิตภัณฑ์พัฟ. โหลดสูงสุดสำหรับแต่ละสูตรถูกกำหนดโดยการทดลอง "Prima-300" สามารถทำงานได้ 1-3 กะภายใต้เงื่อนไข การผลิตภาคอุตสาหกรรมขนมปัง ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ การนวดอย่างเข้มข้นบน "Prima-300" ช่วยเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์อบโดยพื้นฐาน เพิ่มปริมาณของผลิตภัณฑ์ เศษขนมปังจะยืดหยุ่นมากขึ้น ความพรุนสม่ำเสมอและละเอียด เปลือกมีสีเข้มข้นมากขึ้น ช้าลง 
ความเพียร
รูปที่ 15 - เครื่องผสมแป้ง "PRIMA - 300"
ระบบควบคุมอัตโนมัติที่ใช้ตัวควบคุมอุตสาหกรรม SIMATIC S7-200 และแผงควบคุมแบบสัมผัสของ SIEMENS มี:
สร้าง จัดเก็บ ใช้งาน ปรับโปรแกรมการผสม 10 ขั้นตอนได้ถึง 100 โปรแกรม
ทำงานในโหมดอัตโนมัติ
ตรวจสอบเหตุฉุกเฉินด้วยการถ่ายโอนเครื่องโดยอัตโนมัติไปยังสถานะที่ปลอดภัย
การควบคุมโหลดบนไดรฟ์ของส่วนการทำงานของเครื่องระหว่างการทำงาน
การวัดและการบ่งชี้อุณหภูมิแป้ง การเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์เทคโนโลยี (ทางเลือก)
องค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดที่สัมผัสกับแป้งทำจากสแตนเลส
ความเร็วในการหมุนของตัวเครื่องนวด 2 ระดับ การหมุนกลับของโถด้วยความเร็วต่ำ
นวดร่างกายหมุนกลุ่มไดรฟ์ส่งสายพานวี
ไดรฟ์หมุนชามช่วยให้สตาร์ทมอเตอร์ไดรฟ์หมุนได้อย่างราบรื่น และลดความเสียหายต่อกลไกขับเคลื่อนในกรณีของเฟืองแบบฟันต่อฟัน โดยขยับเฟืองขับเข้าที่งานหลังจากยึดชามในตำแหน่งทำงาน
หัวฉีดบนฝาโถสำหรับบรรจุส่วนประกอบจำนวนมากและของเหลวในโหมดอัตโนมัติและโหมดแมนนวล กระจกมองภาพสำหรับควบคุมกระบวนการผสมด้วยสายตา
"พรีม่า - 300"
| ปริมาตรของชามที่ใช้ l | 300 |
| | 200 |
| | 5 |
| | 5-8 |
| | 17.6 |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า V | 3NPE~380 |
| ขนาดโดยรวม มม | 1805x1260x1343 |
| | 1280 |
| - น้ำหนักชาม D-300 กก. ไม่มาก | 250 |
คอมเพล็กซ์การเตรียมแป้งอัตโนมัติโดยใช้เครื่องผสมแป้ง "Prima-300" "Prima-300AR"
แต่ 
คอมเพล็กซ์การเตรียมแป้งอัตโนมัติ "Prima-300AR" ซึ่งใช้เครื่องผสมแป้ง "Prima-300" ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำให้กระบวนการนวดแป้งทุกประเภทจากข้าวสาลีเป็นไปโดยอัตโนมัติ
รูปที่ 16 - คอมเพล็กซ์การเตรียมแป้งอัตโนมัติโดยใช้เครื่องผสมแป้ง "Prima-300" "Prima-300AR"
ข้าวไรย์- แป้งสาลีจัดทำโดยเทคโนโลยี bezopasnoy เช่นเดียวกับชุดสุดท้าย แป้งฟองน้ำในอุตสาหกรรมเบเกอรี่ จาก ค่าใช้จ่ายน้อยที่สุดถูกสร้างขึ้นในแผนการเตรียมแป้งที่มีอยู่ในองค์กร
ช่วยให้คุณใช้ชามขนาด 330 ลิตรที่มีอยู่แล้วในองค์กรเพื่อเตรียม ขนส่งแป้งโด หมักแป้งภายหลัง
การนวดขั้นสุดท้าย (หากมีการใช้เทคโนโลยีดังกล่าว) การขนส่งแป้งสำเร็จรูป
คอมเพล็กซ์ทำงานในสองโหมด:
1. โหมดอัตโนมัติ (เทคโนโลยีไร้คนขับ)
- เทคโนโลยีแป้งซาวโดว์ในกรณีของการเตรียมซาวโดว์
คอมเพล็กซ์ถูกควบคุมในโหมดอัตโนมัติจากแผงสัมผัสของแผงควบคุมของเครื่องผสมแป้ง "Prima-300"
2. โหมดแมนนวล
ใช้ได้เมื่อใช้:
- เทคโนโลยีการทดสอบที่ไม่จับคู่
- เทคโนโลยีแป้ง Sourdough สำหรับการเตรียมชาม Sourdough ใช้ชาม T1-XT2D ที่มีความจุ 330l
การควบคุมที่ซับซ้อนในโหมดแมนนวลนั้นดำเนินการจากแผงควบคุมแบบสัมผัสของแผงควบคุมของเครื่องผสมแป้ง "Prima-300" การควบคุมการทำงานต่อไปนี้: การยกและลดระดับโถของคอมเพล็กซ์ การยกและลดระดับแท่นของตัวโหลดแป้ง และการเริ่มโปรแกรมการนวดแป้งสามารถทำได้จากแผงควบคุมของตัวโหลด
ระบบควบคุมของคอมเพล็กซ์ควบคุมการทำงานของแอคชูเอเตอร์ทั้งหมด แสดงประสิทธิภาพของการทำงานปัจจุบันทั้งหมดและพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยี แจ้งเตือนด้วยเสียงและแสงเมื่อโถยกขึ้นและลง ตรวจสอบสถานการณ์ฉุกเฉินด้วยการถ่ายโอนแอคชูเอเตอร์โดยอัตโนมัติไปยังสถานะที่ปลอดภัย
| ปริมาตรของชามที่ใช้ l | 300 | |
| น้ำหนักแป้งสูงสุด กก./ชุด | 200 |
|
| น้ำหนักแป้งขั้นต่ำ กก./ชุด | 5 |
|
| ระยะเวลาของหนึ่งชุด นาที | 5-8 |
|
| อัตราการใช้พลังงานกิโลวัตต์ | 17,6 |
|
| ขนาดโดยรวม มม | 1805x1260x1343 |
|
| น้ำหนัก (ไม่รวมโถ), กก | 1280 |
ตารางที่ 4 - ข้อมูลจำเพาะของเครื่องขนถ่ายแป้ง
| ความสามารถในการรับน้ำหนัก กก. ไม่มาก | 450 |
| เวลาโรลโอเวอร์/คืน s ไม่มาก | 120 |
| มุมการหมุนของชามในตำแหน่งโหลด/ขนถ่าย | 110±2 |
| ความสูงจากพื้นถึงก้นถาด เมื่อพลิกคว่ำ mm ไม่น้อย | |
| ขนาดโดยรวมในตำแหน่งเริ่มต้น มม | 3090x1460x1170 |
| ขนาดโดยรวมเมื่อพลิกคว่ำ mm | 3090x1660x2020 |
| อัตราการใช้พลังงานกิโลวัตต์ | 1,5 |
| น้ำหนัก (กิโลกรัม | 650 |
เครื่องผสมแป้ง "พรีม่า - 375"
เครื่องผสมแป้งอัตโนมัติพร้อมตัวนวดเกลียวสองตัว, เครื่องตัดกลาง, ชามผนังหนาทรงกระบอกหมุนได้ทำจากสแตนเลสความจุ 375 ลิตรถูกออกแบบมาสำหรับการทำงานในโหมดกะ 1-3 ในเงื่อนไขการผลิตขนมปังอุตสาหกรรม ,ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่และขนม
เครื่องนวดแป้งซึ่งแตกต่างจากเครื่องนวดแป้งแบบเกลียวแบบเข้มข้นแบบดั้งเดิมตรงที่ติดตั้งตัวเครื่องนวด 2 ชุดพร้อมไดรฟ์แต่ละตัว รูปแบบการนวดนี้ช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องโดยลดเวลาในการนวดจาก 25% เป็น 50% ขึ้นอยู่กับสูตรของแป้งที่นวด
ฟังก์ชันของการเปลี่ยนความเร็วของการหมุนอย่างราบรื่นของตัวนวดและโถทำให้ง่ายต่อการเลือกโหมดการนวดที่เหมาะสมเพื่อให้ได้คุณสมบัติการไหลที่จำเป็นสำหรับแป้งทุกประเภท ด้วยการนวดอย่างเข้มข้นของข้าวสาลี ข้าวไรย์ และแป้งผสมประเภทต่างๆ สำหรับขนมปัง เบเกอรี่ และผลิตภัณฑ์ลูกกวาดบน Prima-375 คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขนมอบจึงได้รับการปรับปรุงโดยพื้นฐาน: 
รูปภาพ 17 - เครื่องผสมแป้ง "PRIMA - 375"
อุณหภูมิของแป้งในระหว่างการนวดเพิ่มขึ้นไม่เกิน 2 C/นาที
ระบบควบคุมอัตโนมัติที่ใช้ตัวควบคุมอุตสาหกรรม SIEMENS SIMATIC S7-200 พร้อมแผงควบคุมแบบสัมผัสสีประกอบด้วย:
ป้อนข้อมูล แก้ไข จัดเก็บ และเล่นในโหมดอัตโนมัติได้ถึงหนึ่งร้อยโปรแกรมการนวดแป้ง 10 ขั้นตอน พร้อมความสามารถในการตั้งค่าพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีในแต่ละขั้นตอน
การทดสอบและวินิจฉัยความสามารถในการทำงานของส่วนประกอบและชุดประกอบของเครื่องจักร
ตรวจสอบเหตุฉุกเฉินด้วยการปิดเครื่องอัตโนมัติ
การเก็บถาวรอัตโนมัติ: ชุดงาน เหตุการณ์ฉุกเฉินพร้อมการวินิจฉัยข้อผิดพลาด การบัญชีเวลาการทำงานของเครื่อง
การควบคุมภาระในไดรฟ์ของส่วนการทำงานของเครื่อง
ความเป็นไปได้ในการทำงานร่วมกันกับสถานีตวงส่วนผสมที่เป็นของเหลวและปริมาณมาก
การเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์เทคโนโลยีที่มีความเป็นไปได้ของการควบคุมระยะไกล (ตัวเลือก)
ควบคุมเครื่องป้อนแป้งและเครื่องถอดแป้ง หากมีอุปกรณ์เหล่านี้
ไดรฟ์หมุนเครื่องผสมและไดรฟ์หมุนชามพร้อมฟังก์ชั่นเปลี่ยนความเร็วการหมุนได้อย่างราบรื่น
การหมุนย้อนกลับของชามด้วยความเร็วต่ำ
องค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดที่สัมผัสกับแป้งทำจากสแตนเลส
ไดรฟ์ไฮดรอลิกสำหรับการยก - ลดการเคลื่อนที่และการยึดชามส่วนประกอบและชุดประกอบของระบบไฮดรอลิก - จากผู้ผลิตที่ดีที่สุดในยุโรป
เซ็นเซอร์อุณหภูมิในตัวพร้อมไฟแสดงสถานะบนแผงสัมผัส
ไดรฟ์ของการหมุนของร่างกายนวด - กลุ่มส่งสายพาน V
ไดรฟ์หมุนชามด้วยการสตาร์ทเครื่องยนต์อย่างนุ่มนวลซึ่งไม่รวมความเสียหายต่อองค์ประกอบโครงสร้างในกรณีของเฟืองขับแบบฟันต่อฟันเมื่อหมุนชาม
ชาม D-375 ที่มีความเป็นไปได้ในการติดตั้งในตำแหน่งที่มีความเอียงประมาณ 45 องศาเซลเซียสเพื่อการฆ่าเชื้อ
หัวฉีดบนฝาโถสำหรับบรรจุส่วนประกอบจำนวนมากและของเหลวในโหมดอัตโนมัติและโหมดแมนนวล
ฝาชามพร้อมกระจกมอง ซึ่งการออกแบบทำให้สามารถขจัดละอองแป้งในระหว่างการนวดได้
ตู้ไฟฟ้าพร้อมแผงควบคุมที่มีความเป็นไปได้ในการติดตั้งบนตัวเครื่องทั้งทางด้านขวา (มาตรฐาน) และด้านซ้าย
สะดวกต่อการเข้าถึงทุกยูนิต กลไก และยูนิตสำหรับการบำรุงรักษา
ตัวลดมอเตอร์ของไดรฟ์หมุนชามซึ่งทำงานโดยไม่ต้องเปลี่ยนสารหล่อลื่นตลอดอายุการใช้งาน
ตัวอย่างที่ดีที่สุดของบัลลาสต์ที่ผลิตจากต่างประเทศ ให้การบำรุงรักษาน้อยที่สุดและมีความน่าเชื่อถือสูงในการใช้งาน
ตารางที่ 5 - ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องผสมแป้ง
"พรีม่า - 375"
| ปริมาตรของชามที่ใช้ l | 375 |
| น้ำหนักแป้งสูงสุด*, กก./ชุด | 250 |
| น้ำหนักแป้งขั้นต่ำ กก./ชุด | 20 |
| อัตราการใช้พลังงานกิโลวัตต์ | 49 |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า V | 3NPE~380 |
| ขนาดโดยรวม มม | 1940x1425x1625 |
| น้ำหนัก กก. ไม่มาก (ไม่มีชาม D-300) | 1570 |
| - น้ำหนักชาม D-375 กก. ไม่มาก | 270 |
เครื่องผสมแป้ง "Prima-300R" พร้อมที่ตักแป้ง
มันมีไว้สำหรับเทคโนโลยีแป้งของการทำแป้งที่การเตรียมชามแป้งที่องค์กรของอุตสาหกรรมการอบจะใช้ชาม T1-XT2D ที่มีความจุ 330l
เครื่องผสมแป้ง "Prima-300R" ทำการนวดแป้งสปันจ์ขั้นสุดท้ายด้วยการเอาแป้งออกโดยอัตโนมัติโดยการคว่ำส่วนผสมแป้งของเครื่อง รถตักแป้งรวมกับเครื่องผสมแป้ง Prima 300R และทำงานจากสถานีไฟฟ้าพลังน้ำ การใช้ตัวโหลดช่วยให้กระบวนการโหลดฟองน้ำเร็วขึ้นเมื่อเทียบกับตัวยกชามแบบดั้งเดิม เครื่องผสมแป้ง "Prima-300R" พร้อมตัวโหลดแป้งถูกรวมเข้ากับแผนการเตรียมแป้งที่มีอยู่ในองค์กร ช่วยประหยัดพื้นที่
รูปที่ 18 - เครื่องผสมแป้ง "Prima-300R" พร้อมที่ตักแป้ง
คอมเพล็กซ์ทำงานในสองโหมด:
1. เครื่องตีแป้ง "พรีม่า -300R"
เครื่องผสมแป้งกึ่งอัตโนมัติความเร็ว 2 ระดับสำหรับการนวดแป้งแบบเข้มข้น แป้งที่นวดแล้วจะถูกขนออกโดยการยกและคว่ำเครื่อง
2.รถตักแป้ง
เป็นแอคชูเอเตอร์และสามารถทำงานร่วมกับเครื่องผสมแป้ง Prima-300R เท่านั้น ออกแบบมาสำหรับการโหลดแป้งซ้ำจากชามกลิ้ง Т1-ХТ2Д ลงในชามของเครื่องผสมแป้งเพื่อนวดแป้งในภายหลัง การควบคุมดำเนินการจากแผงควบคุมของเครื่องผสมแป้ง "Prima-300R" และจัดเตรียม: การยกและลดระดับแท่นวางแป้ง การควบคุมโหมดการนวดและการขนถ่ายแป้งด้วยเครื่องจักร
รูปที่ 19 - เครื่องผสมแป้ง "Prima-300R" พร้อมที่ตักแป้ง
โมราชัวร์ (น้ำเชื่อมกลูโคส, น้ำเชื่อมมอลโตส)
MORASURE เป็นสารให้ความหวานจากธรรมชาติที่มีผลทางเศรษฐกิจที่เด่นชัด เป็นตัวปรับปรุงตัวบ่งชี้ทางประสาทสัมผัสและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยการเพิ่ม เป็นของเหลวใส หนืด รสหวาน ประกอบด้วยส่วนผสมของน้ำตาลกลูโคส มอลโทส และแซ็กคาไรด์ที่สูงขึ้นและมี จำนวนมากพันธุ์ขึ้นอยู่กับการรวมกันของคาร์โบไฮเดรตเหล่านี้ น้ำเชื่อมแป้ง GOST 52060-2003 ผลิตโดยการแยก (ไฮโดรไลซิส) ของแป้งที่มีอยู่ในเมล็ดข้าวโพดโดยใช้กรด (น้ำเชื่อมกรด) หรือการเตรียมเอนไซม์อะไมโลไลติก (น้ำเชื่อมเอนไซม์) ตามด้วยการกรอง การลดสี ถ่านกัมมันต์และทำให้ไฮโดรไลเสตเดือดจนถึงระดับหนึ่ง เศษส่วนมวลของแห้ง วิธีเอนไซม์ในการผลิตน้ำเชื่อมคาราเมลนั้นทันสมัยกว่าวิธีกรดและช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติที่ต้องการคงที่ การทำงานของเอนไซม์ทำให้สามารถควบคุมกระบวนการไฮโดรไลซิสในลักษณะที่เป็นเป้าหมาย ซึ่งช่วยให้ผู้บริโภคกากน้ำตาลได้เปรียบตรงที่ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติคงที่จากชุดหนึ่งไปยังอีกชุดหนึ่ง เมื่อทำงานกับกากน้ำตาลที่เป็นกรด ผู้บริโภคมักจะรู้สึกไม่สะดวกเนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่ากากน้ำตาลอาจแตกต่างกันไปในแต่ละแบทช์เนื่องจากการกระทำแบบสุ่มของกรดในระหว่างการไฮโดรไลซิส ในประเทศแถบยุโรปพวกเขาเปลี่ยนมาใช้วิธีไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์มานานแล้ว ในรัสเซีย เทคโนโลยีสมัยใหม่นี้ยังไม่ได้มีขึ้นในทุกองค์กร
กากน้ำตาลคาราเมล
ประกอบด้วยสารรีดิวซ์ประมาณ 40% กลูโคส 14-20% มอลโตส 29-37% มอลโตไตรโอส 10-14% พื้นที่ใช้งานหลักคืออุตสาหกรรมขนม การมีน้ำตาลที่สูงขึ้นช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรักษาความสม่ำเสมอและความหนืดของกากน้ำตาล ซึ่งทำให้กากน้ำตาล ส่วนผสมที่จำเป็นลูกกวาดควบคุมกระบวนการตกผลึกของน้ำตาลซูโครส แม้ว่ากากน้ำตาลจะคงตัวอย่างสมบูรณ์และไม่ตกผลึก แต่แนะนำให้เก็บไว้ที่อุณหภูมิ 50-55 องศาเซลเซียส เพื่อความสะดวกในการใช้งาน
น้ำเชื่อมคาราเมล:
ในยาอมจะใช้เพื่อลดการตกผลึกของน้ำตาลซูโครส
- ในทอฟฟี่และคาราเมล ทำหน้าที่ลดการก่อตัวของผลึก ปรับปรุงคุณสมบัติการบดเคี้ยว และทำปฏิกิริยากับโปรตีนนม ซึ่งนำไปสู่การสร้างสีและรสชาติที่มีลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์
- ใน เคี้ยวหมากฝรั่งกากน้ำตาลด้วย เนื้อหาสูงของแห้งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเก็บรักษาในระยะยาว ความอร่อยสินค้า,
- ในไอศกรีม ใช้เพื่อควบคุมกระบวนการตกผลึกของแลคโตสในนม สร้างโครงสร้างที่ละเอียดอ่อนของไอศกรีม ปรับปรุงรสชาติและรูปร่าง
โดยปกติแล้วน้ำเชื่อมคาราเมลแป้งควรใช้ในกรณีที่ต้องควบคุมกระบวนการตกผลึกของน้ำตาลในระหว่างการผลิตอมยิ้มเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความสอดคล้องรูปร่างความเหนียวและความเงางามที่เหมาะสม ในกรณีนี้จะทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะ สารกันบูดโฟม
กากน้ำตาลมอลโตสลักษณะเฉพาะคือความหวานลักษณะปานกลาง ความคงตัวทางความร้อนและเคมีที่ดี แนวโน้มการตกผลึกต่ำ และแรงดันออสโมติกสูง เนื่องจากความเสถียรทางจุลชีววิทยาสูงของน้ำเชื่อมมอลโตสกระป๋อง เป็นเวลานานเก็บไว้โดยไม่มีสัญญาณของการตกผลึก น้ำเชื่อมมอลโตสประกอบด้วยสารรีดิวซ์มากกว่า 38% กลูโคส 5-20% มอลโตส 50-72% มอลโตไตรโอส 18.9% น้ำเชื่อมมอลโตสเป็นสารเสริมที่เป็นสากลและขาดไม่ได้สำหรับขนมปังทุกประเภทและผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายที่อบจากแป้งสาลี ใช้ทำขนม ขนมปังขิง คุกกี้ ครีม ไอซิ่ง อาหารตุรกี และขนมหวาน ไอศกรีม และแยมผิวส้มบางประเภท
ข้อดีของน้ำเชื่อมมอลโตสเหนือน้ำตาลในระหว่างการอบนั้นชัดเจน: ความพรุนและความยืดหยุ่นของเศษขนมปังเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว, ขนมปังและผลิตภัณฑ์คงความสดได้นานขึ้น, การอบมีเปลือกสีทอง รสชาติที่ถูกใจและกลิ่นหอมชวนหลงใหล
เนื่องจากส่วนประกอบของน้ำตาล มอลโตสไซรัปจึงเป็นส่วนผสมในอุดมคติสำหรับกระบวนการผลิตเบียร์ที่ต้องควบคุมการหมักได้ง่าย สิ่งนี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากกากน้ำตาลมักประกอบด้วยน้ำตาลที่หมักได้ง่ายมากถึง 70% และน้ำตาลที่หมักได้ช้า 20%ปริมาณมอลโตสในกากน้ำตาลสูงทำให้มีองค์ประกอบใกล้เคียงกับสาโทเบียร์มอลต์ และน้ำตาลที่ไม่ผ่านการหมักจะสร้างคุณภาพรสชาติเฉพาะและให้ความหนาแน่นของเบียร์ที่ต้องการ น้ำเชื่อมมอลโตสถูกเติมลงในกาต้มน้ำซึ่งให้ประโยชน์แก่ผู้ผลิตเบียร์ดังต่อไปนี้:
* กากน้ำตาลเป็นทางเลือกที่ไม่แพงพอสมควรสำหรับมอลต์และวัสดุอื่นๆ
* อนุญาตให้ผู้ผลิตเบียร์เพิ่มผลผลิตโดยไม่ต้องลงทุนเพิ่มเติม
* ช่วยให้คุณได้รับเบียร์ที่มีความหนาแน่นสูง
* ให้คุณเปลี่ยนมอลต์ได้บางส่วนโดยไม่ต้องเปลี่ยนส่วนประกอบของเบียร์ ด้วยการเพิ่มสารสกัด DM มากถึง 30% ในเบียร์เข้มข้น
* ตรงกันข้ามกับมอลต์ซึ่งมีคุณภาพไม่แน่นอน น้ำเชื่อมมอลโตสช่วยให้เบียร์มีความชัดเจนและขจัดส่วนประกอบที่ไม่ใช่แป้ง เช่น โพลีฟีนอล โปรตีนที่ก่อให้เกิดหมอกควันในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
นอกจากนี้ยังใช้น้ำเชื่อมมอลโตสในการผลิตวอดก้าเพื่อทำให้นิ่มลงและให้รสชาติที่มีลักษณะเฉพาะ
กากน้ำตาลสูง
กากน้ำตาลสูงที่มีสารรีดิวซ์สูงถึง 70% ประกอบด้วยกลูโคส 40-43% มอลโตส 54-56% และเด็กซ์ตริน 4-8% กากน้ำตาลนี้มีระดับความหวานสูงกว่า มีความหนืดต่ำ และมีแรงดันออสโมติกสูงกว่าน้ำตาลซูโครส คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตการพัฒนา ผลิตภัณฑ์บิสกิต, การอบ (ขนมปังเช่น "Borodinsky"), ผลไม้กระป๋องและผลเบอร์รี่, ในการผลิตไอศกรีม เนื่องจากองค์ประกอบที่สมดุลของน้ำตาล กากน้ำตาลชนิดนี้จึงอยู่ภายใต้สภาวะการเก็บรักษาที่ อุณหภูมิห้องไม่ตกผลึก เพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงานกับกากน้ำตาล ขอแนะนำให้เก็บไว้ที่อุณหภูมิ 55 องศาเซลเซียส
กากน้ำตาลเป็นส่วนประกอบที่เหมาะสำหรับการผลิตแยม ไส้ ซอส ซอสมะเขือเทศ ลูกกวาดที่ใช้ในการผลิตเบียร์ น้ำอัดลม,ไอศกรีม,ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่.
ในการผลิตแยมจะใช้กากน้ำตาลแทนน้ำตาล มีแรงดันออสโมติกสูงกว่าน้ำตาลซูโครสที่มีมวลเท่ากัน ดังนั้นจึงมีผลต่อความเสถียรของแยมมากกว่า กากน้ำตาลช่วยเร่งกระบวนการตกผลึกใหม่ของซูโครส นอกจากนี้ ในระหว่างขั้นตอนการต้มระหว่างการเตรียมแยม ส่วนหนึ่งของซูโครสจะกลับด้าน เช่น กระบวนการผกผันจะเริ่มขึ้น เป็นผลให้เกิดการสร้างกลูโคสและฟรุกโตส กลูโคสส่วนเกินนี้สามารถตกผลึกระหว่างการเก็บรักษาและทำให้แยมมีเนื้อสัมผัสที่หยาบเนื่องจากความหวานของกากน้ำตาลต่ำกว่าน้ำตาลซูโครส การเติมกากน้ำตาลที่มีน้ำตาลสูงในแยมดูเหมือนจะลดความหวานลง แต่ในทางกลับกันจะเพิ่มรสชาติของผลไม้ นอกจากนี้ยังทำให้แยมเปล่งประกาย ทำให้ดูน่าดึงดูดยิ่งขึ้น
กากน้ำตาลสามารถใช้เพื่อปรับปรุงกระบวนการสร้างสี เพิ่มความหวาน เพิ่มความจุในการอุ้มน้ำและแรงดันออสโมติก ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความเป็นไปได้ในการลดการปนเปื้อนทางจุลชีววิทยา
เมื่อใช้กากน้ำตาลทำเยลลี่เพคติน ผลิตภัณฑ์ที่ได้จะนิ่มขึ้น เหตุผลก็คือปริมาณน้ำตาลที่สูงขึ้นในกากน้ำตาลประเภทนี้ลดลง ในการผลิตมาร์ชแมลโลว์ กากน้ำตาลมีข้อกำหนดพิเศษร่วมกัน 2 ประการ ได้แก่ ความหนืดสูงและความหวาน
ที่ กากน้ำตาลใช้ในสูตรพายผลไม้เพื่อดูดซับความชื้น โดยปกติเนื้อหาจะอยู่ที่ 5 - 7% นอกจากนี้ยังเพิ่มความหวาน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและสีน้ำตาลของเปลือก หากปริมาณกากน้ำตาลสูงเกินไป จะเกิดสีน้ำตาลที่ด้านล่างของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตบิสกิต
อัตราส่วนที่สมดุลของน้ำตาลที่หมักได้และไม่หมักในกากน้ำตาลทำให้เป็นส่วนผสมที่เหมาะสำหรับการทำเครื่องดื่มเช่น kvass น้ำตาลที่ผ่านการหมักจะเปลี่ยนเป็นแอลกอฮอล์ได้อย่างง่ายดาย ในขณะที่น้ำตาลที่สูงขึ้นจะทำให้ร่างกายและรสชาติของเครื่องดื่มดีขึ้น ด้วยการผสมผสานคุณสมบัติของกากน้ำตาลทำให้เครื่องดื่มมีรสชาติที่เด่นชัดพร้อมโทนสีผลไม้ที่โดดเด่น
กากน้ำตาลมีความหวานน้อยกว่าน้ำตาลซูโครส แต่ก็สามารถมีบทบาทสำคัญในสูตรเครื่องดื่มโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อรวมกับสารให้ความหวานที่เข้มข้น ในกรณีนี้น้ำตาลของกากน้ำตาลที่สูงขึ้นจะให้เนื้อสัมผัสและรสชาติที่เฉพาะเจาะจงแก่เครื่องดื่ม นอกจากนี้กากน้ำตาลยังช่วยลดรสชาติที่รุนแรงซึ่งมักเกิดจากการใช้สารให้ความหวานที่รุนแรงโดยเฉพาะขัณฑสกร
กากน้ำตาลต่ำ
กากน้ำตาลต่ำมีกลูโคสไม่เกิน 10% การบำรุงรักษาต่ำกลูโคสสามารถเพิ่มอายุการเก็บรักษาของคาราเมลได้อย่างมาก น้ำอ้อยไม่หวานพอ มีความหนืดมากกว่ากากน้ำตาลชนิดอื่น มีน้ำตาลสูงกว่ามากซึ่งทำให้กากน้ำตาลมีความหนืด
ใช้เพื่อบรรลุเป้าหมายต่อไปนี้:
- รักษารูปร่างและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
- รับประกันความหนืด
- เพิ่มความหนืด
- ป้องกันการตกผลึกของน้ำตาลซูโครส
ใช้ในอุตสาหกรรมขนม ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง การเตรียมทรายขึ้นรูปในงานโลหะวิทยา
กากน้ำตาลขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของคาร์โบไฮเดรต ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอาหารหลายสาขา กากน้ำตาลถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมขนมหวานสำหรับการผลิตขนมคาราเมล มาร์ชเมลโลว์ มาร์มาเลด ฮาลวา ทอฟฟี่ คุกกี้ เค้ก ฯลฯ กากน้ำตาลมีความสามารถในการเพิ่มความสามารถในการละลายของน้ำตาลซูโครส - เพื่อชะลอการตกผลึก ซึ่งนำไปสู่การใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมกระป๋อง - สำหรับทำแยม มาร์มาเลด และแยม เพื่อให้น้ำเชื่อมมีความหนืดมากขึ้น เก็บรักษาได้นานขึ้นและมีเสถียรภาพมากขึ้น เช่น ตลอดจนปรับปรุงรสชาติ กากน้ำตาลบางชนิดใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตไอศกรีมและของหวานแช่แข็ง ซึ่งสามารถลดจุดเยือกแข็งของผลิตภัณฑ์และเพิ่มความแข็งได้ กากน้ำตาลยังใช้ในอุตสาหกรรมเบเกอรี่ การผลิตไวน์ วอดก้า และน้ำอัดลม คุณสมบัติหลักของกากน้ำตาล ได้แก่ ตัวบ่งชี้ความหวานที่สามารถปรับได้ ความสามารถในการหมัก ความสามารถในการกักเก็บน้ำและป้องกันการตกผลึก ตาม GOST 52060-2003 ปริมาณวัตถุแห้งในน้ำเชื่อมแป้งไม่ควรต่ำกว่า 78%
อายุการเก็บรักษาของกากน้ำตาลคือ 1 ปีนับจากวันที่ผลิต ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการขนส่งและการเก็บรักษาของผู้บริโภค อุณหภูมิในการขนส่ง - ไม่เกิน 55 องศา อุณหภูมิในการจัดเก็บ - ไม่เกิน 30 องศา
โกดังเก็บของ Melas (แท็งก์ฟาร์ม 20,000 ลบ.ม.)
พารามิเตอร์ฟาร์มถัง:
1. ถังเก็บกากน้ำตาลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 34200 มม. สูง 16880 มม.
2. ระดับการเติมกากน้ำตาลสูงสุดคือ 16,000 ม.
3. ความถ่วงจำเพาะของกากน้ำตาล 1.45 ตัน/ลบ.ม
4. เพื่อลดการเกิดฟองมีการเติมถังจากด้านล่าง
5. เพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดผลึกที่บริเวณท่อทางออกของผลิตภัณฑ์จากถัง ควรดำเนินการชุดถังสำหรับเก็บกากน้ำตาลผ่านวาล์ว 2. ควรดำเนินการเททิ้งผ่านวาล์ว 1 (ระหว่างการทำงานของ พืชและกากน้ำตาลเข้าสู่ถัง) และสำหรับการเทน้ำออกจากถังขั้นสุดท้าย ควรนำกากน้ำตาลออกจากถังผ่านทางวาล์ว 2
6. ถังเก็บกากน้ำตาลต้องมี · การป้องกันพื้นผิวภายใน โครงสร้าง และการสื่อสารจากผลเสียหายของสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและกรดอินทรีย์ที่มีอยู่ในกากน้ำตาล
· ท่อตรวจสอบ ∅600-2 ชิ้น ปิดอย่างแน่นหนาที่ความสูง 500 มม. จากด้านล่างของถังถึงด้านล่างของฟัก
· วาล์วทดสอบบอล DN15 ตลอดความสูงตลอดแนวบันไดที่ระยะแนวตั้ง 1,000 มม. จากกันและกัน ไก่ทดสอบด้านล่าง 2 ตัวที่ความสูง 500 และ 1,000 มม. จากด้านล่างของถัง
· ในการทำให้ถังไอน้ำมีฟองอากาศรูปวงแหวน ∅76 ที่ความสูง 300 มม. จากด้านล่าง
· สำหรับการอุ่นกากน้ำตาลในถัง ให้ใส่แหวนแนวนอนจากท่อ ∅108 วางรีจิสเตอร์ที่ความสูง 150 มม. จากด้านล่าง
กากน้ำตาลร้อนที่จะดำเนินการ น้ำร้อน. การประปาและการระบายน้ำ Du150. หากจำเป็น จัดให้มีการใช้ไอน้ำย้อนกลับเป็นตัวพาความร้อน
· จัดเตรียมการจ่ายไอน้ำ DN50 และการปล่อยคอนเดนเสท DN32 จากเครื่องบันทึกความร้อนกากน้ำตาล
ให้การควบคุมอุณหภูมิในถังที่ความสูง 200 และ 500 มม. จากด้านล่าง
ฟักตรวจสอบ
6.ถังจ่ายกากน้ำตาลต้องมี การปกป้องพื้นผิว โครงสร้าง และการสื่อสารภายในจากผลเสียหายของสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและกรดอินทรีย์ที่มีอยู่ในกากน้ำตาล
· แก้ไขท่อระบายน้ำ ∅600-1 ชิ้น ปิดอย่างแน่นหนาที่ความสูง 500 มม. จากด้านล่างของถังถึงด้านล่างของฟัก
· บอลวาล์วทดสอบ Du25 — 2 ชิ้นที่ความสูง 500 และ 1500 มม. จากด้านล่างของถัง
· จัดเตรียมตัวบ่งชี้การลอยเชิงกลของระดับกากน้ำตาลในถัง
ท่อสาขาเติมถัง Du150
ท่อสาขาสำหรับเทถัง Du150
ฟักตรวจสอบ
· เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อให้ความร้อนแก่กากน้ำตาลในถัง ทำความร้อน โดยใช้น้ำร้อน หากจำเป็น จัดให้มีการใช้ไอน้ำย้อนกลับเป็นตัวพาความร้อน
· ท่อทางเข้า น้ำร้อนไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน DN100
ช่องจ่ายน้ำร้อนจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน Du100
ท่อสาขาสำหรับจ่ายไอน้ำไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน Du50
· ท่อแยกของการกำจัดคอนเดนเสทออกจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อน Du20
ท่อดำ Du200
รายการอุปกรณ์
น. ถังนํ้าตาล
ข. ถังจ่าย
ค. รางรถไฟ
ง. ถังใต้ดินสำหรับขนกากน้ำตาลออกจากถังรถไฟ
จ. สูบกากน้ำตาลใส่ถัง
F. สูบกากน้ำตาลเข้าถังจ่าย
G. ล้างปั๊มหลังจากทำความสะอาด ล้าง และนึ่งถัง
น้ำเชื่อมแป้งเป็นผลิตภัณฑ์ของอุตสาหกรรมอาหารซึ่งผลิตขึ้นจากปฏิกิริยาทางเคมีของการย่อยสลายแป้งบางส่วน ใช้ความเข้มข้นต่ำหรือเอนไซม์อินทรีย์เป็นสารเพิ่มปริมาณ รับน้ำเชื่อมแป้งได้ดำเนินการด้วยระดับการย่อยสลายแป้งที่แตกต่างกัน ผลลัพธ์สุดท้ายจะขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำตาลซูโครสด้วย โดยทั่วไป การผลิตน้ำเชื่อมสตาร์ชประกอบด้วยการดำเนินการหลายอย่าง
การเตรียมน้ำเชื่อมแป้ง - ขั้นตอนหลัก
ประการแรก ในระหว่างการผลิต พวกเขาใช้สิ่งที่บริสุทธิ์ที่สุด (โดยมีสิ่งเจือปนไม่เกินร้อยละ 1.8) ใช้บ่อยที่สุด หลังจากนั้นกรดไฮโดรคลอริกจะถูกเติมลงในสารแขวนลอยและวางส่วนผสมไว้ในตัวสะสมและในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน นอกจากนี้ บางครั้งการไฮโดรไลซิสยังดำเนินการในคอนเวคเตอร์และอุปกรณ์ที่มีอุปกรณ์พิเศษพร้อมการทำงานอย่างต่อเนื่อง ในคอนเวคเตอร์ กระบวนการนี้จะเร็วกว่าในเครื่องไฮโดรไลซิสถึง 10 เท่า
กรดเจือจางจะถูกเติมลงในดรัมของอุปกรณ์ จากนั้นนำไปต้ม ความดันจะเพิ่มขึ้น ตามด้วยกระบวนการแซ็กคาริฟิเคชัน จากนั้นน้ำเชื่อมจะถูกเป่าเข้าไปในอุปกรณ์ที่ทำให้เป็นกลางแบบพิเศษ โดยใช้วัฏจักรการเติมน้ำตาลอย่างต่อเนื่องเป็น วิธีการเตรียมน้ำเชื่อมแป้ง, ผลิตภัณฑ์ได้มาด้วยความเสถียร อย่างดีเป็นไปตามมาตรฐานที่พัฒนาขึ้นในแง่ของพารามิเตอร์และคุณสมบัติภายนอก
เมื่อทำการทำให้เป็นน้ำตาลจะใช้เอนไซม์อินทรีย์และการทำให้เป็นกลางจะดำเนินการโดยใช้โซดาเจือจางที่มีปริมาณแคลเซียมในขณะที่ส่วนผสมถูกกวนอย่างต่อเนื่อง
ที่เก็บน้ำเชื่อม
ที่เก็บน้ำเชื่อมดำเนินการในถัง (โดยปกติจะสูงถึง 120 ลูกบาศก์เมตร) ที่ทำจากสแตนเลส พื้นผิวด้านในของถังเคลือบด้วยสีอินทรีย์ ถังมีอุปกรณ์ทำความร้อน มีการขนส่งกากน้ำตาลในถังหรือถังซึ่งล้างและฆ่าเชื้อแล้ว เมื่อจัดเก็บและขนส่ง ให้ใช้เฉพาะภาชนะที่ออกแบบมาให้มีขนาดยาวเท่านั้น ผลิตภัณฑ์อาหาร.
สภาพการเก็บรักษาน้ำเชื่อมแป้ง
สภาพการเก็บรักษาน้ำเชื่อมแป้งแนะนำว่าผลิตภัณฑ์ที่นำมาจากโรงงานต่าง ๆ ไม่ควรรวมเป็นถังเดียว เป็นไปไม่ได้ที่จะผสมกากน้ำตาลจากผู้ผลิตที่แตกต่างกัน
กากน้ำตาล (แป้ง มอลโตส กลั่น) อาจขนส่งและเก็บไว้ในภาชนะที่สะอาดและมีฝาปิดแน่นเท่านั้น เก็บกากน้ำตาลไว้ในที่เย็น
ก่อนนำไปใช้ในการผลิต กากน้ำตาลจะผ่านตะแกรงที่มีขนาดตะแกรงไม่เกิน 3 มม. กากน้ำตาลอุ่นที่อุณหภูมิ (42 ± 2) ° C เพื่อลดความหนืด อนุญาตให้เจือจางด้วยน้ำเพื่อให้ได้สารละลายที่มีความหนาแน่นภายใน 1, 2
น้ำผึ้งถูกเก็บไว้ในห้องแห้งและเย็นที่อุณหภูมิ 5-10°C บรรจุในถังไม้ ภาชนะแก้ว (มากถึง 1,000 กรัม) ขวดนม กระป๋องและกระป๋องที่ทำจากดีบุกหรือเหล็กชุบดีบุก ก่อนนำไปใช้ในการผลิตน้ำผึ้งจะผ่านตะแกรงขนาดตาข่าย 3 มม.
น้ำมันพืชจะถูกเก็บไว้ในห้องมืดปิดที่อุณหภูมิ (19 + 2) องศา น้ำมันที่ส่งไปยังร้านเบเกอรี่ในถังรถไฟหรือรถบรรทุกถังจะถูกเทลงในถังรับซึ่งจะถูกส่งไปยังการผลิตผ่านทางท่อ
ก่อนนำไปใช้ในการผลิตน้ำมันจะผ่านตะแกรงที่มีขนาดตาข่ายไม่เกิน 3 มม.
เนยเทียมเหลวถูกขนส่งในรถบรรทุกถังที่มีฉนวนกันความร้อน ภาชนะบรรจุ กระติกน้ำ ภายใต้การดูแลเป็นพิเศษและได้รับการอนุมัติสำหรับการขนส่งผลิตภัณฑ์อาหาร มาการีนเหลวถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิไม่เกิน 17% เป็นเวลาไม่เกิน 48 ชั่วโมงนับจากการผลิต
ไขมันแข็ง มาการีน และ เนยวัวเก็บไว้ในคลังสินค้าห้องเย็นหรือตู้เย็นที่มีการไหลเวียนของอากาศคงที่ที่อุณหภูมิไม่เกิน 10% ใช้ไขมันแข็ง มาการีน และเนยวัวในรูปแบบละลาย
อนุญาตให้ใช้ไขมันที่ไม่ละลายในการเตรียมผลิตภัณฑ์บางประเภท เช่น ผลิตภัณฑ์ขนมพัฟ
ไขมันเหลวสำหรับอุตสาหกรรมการอบถูกนำมาใช้ตามคำแนะนำทางเทคโนโลยีสำหรับการใช้งาน อายุการเก็บรักษาที่อุณหภูมิ (17 ± 2) ° C ไม่เกิน 10 วัน
ในการรับไขมันในภาชนะ การติดตั้ง T1-HUZH ได้รับการพัฒนาขึ้น ได้รับการออกแบบมาสำหรับการจุดไฟของผลิตภัณฑ์ไขมันแข็งด้วยเครื่องจักร เช่นเดียวกับการขนส่งไขมันเหลวไปยังภาชนะจัดเก็บ หน่วย T1-HUB (รูปที่ 16) ได้รับการออกแบบมาสำหรับการรับ การจัดเก็บ และการปั๊มไขมันเหลวจำนวนมาก
ข้าว. 16. โครงการติดตั้งสำหรับเก็บไขมันเหลว T1-HUB: 1 - ถังเก็บไขมัน 2 - อุปกรณ์สำหรับปั๊มไขมัน 3 - ตัวกรองสำหรับฟอกอากาศ 4 - คอมเพรสเซอร์; 5 - ถังจ่าย
ไขมันเหลวจะถูกส่งไปยังองค์กรในปริมาณมากในรถบรรทุกถัง สูบไปยังอุปกรณ์จัดเก็บ ซึ่งจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิคงที่ (40-45 ° C) และกวนเพื่อป้องกันการหลุดร่อน