Výroba pohánky. Spôsob výroby pohánky

V rokoch 1968-1975 VNIEKIprodmash navrhol a realizoval za účasti mirgorodského MIS Nová cesta(technológia) na výrobu pohánky.

Nový spôsob výroby pohánky zahŕňa čistenie a lúpanie netriedeného zrna na frakcie. Lúpané zrná sú oddelené od nelúpaných na bunkových triediacich stoloch po predbežnom odstránení škrupín, múky a rozdrvení.

S cieľom zlepšiť kvalitu a triedu obilnín, ako aj zvýšiť ich výnos, sa netriedené zrná postupne štyrikrát lúpajú na gumových valcoch. Po ošúpaní sa horné zbery získané po triedení zrna privádzajú do ďalších strojov a drvina sa odstraňuje postupne v niekoľkých stupňoch, pričom sa obohatená zmes triedi na separátoroch drviny. Súčasne sa horný zostup získaný po triedení odošle na kontrolu a spodný zostup posledného stupňa separácie krúp sa pošle do prvej triediacej zóny. Početnosť lúpania a teda počet fáz segregácie sú štyri.

Tento spôsob výroby pohánky umožňuje výrazne znížiť vnútorný obrat produktu, zvýšiť produktivitu a efektivitu. technologický postup produkcia obilnín.

Na výkrese je znázornená schéma implementácie metódy (obr. 1). Spracované zrno (pohánka) ide do 1. lúpacieho systému 1U, ktorého súčasťou sú stroje s pogumovanými rolkami typu ZRD. Z 1. systému sa peelingové produkty posielajú na sito 2.

Pri sitách s otvormi f 4 mm sita 2 po preosiatí na odsávačke 3 sa produkt posiela do triedičky 4 s vratnými sitami na oddelenie nečistôt a dodatočné oddelenie lúpaného zrna.

Ryža. 1. Nová technologická schéma na výrobu pohánky:

1, 5, 13, 19 - 1-, 2-, 3-, 4-ty peelingový systém; 2, 10, 16, 21 - sito; 3, 11, 17 - odsávačky s uzavretým vzduchovým cyklom; 4, 12, 18 - triediace stroje; b, 7, 8, 14, 15, 20, 22 - separátory zŕn

So sitami s otvormi Ø 4 mm triedičky 4 vstupuje produkt do 2. lúpacieho systému 5. Odchod zo sitiek s otvormi o rozmere 1,7 x 20 mm sita 2 a triedičky 4, obohatený o lúpacie produkty (obsah jadier 90 ... 95 %), získaná preosievaním s otvormi Ø 4 mm, sa posiela do separátorov zŕn 6 s bunkovými stolmi (I. stupeň separácie zrna), oscilujúcich s frekvenciou nie väčšou ako 3,3 s-1 (200 ot./min.). Vybrané zrno sa posiela do riadiacich separátorov zrna 7 a produkt získaný spodným výstupom zo separátorov zrna 6 sa posiela do separátorov zrna 8 (stupeň II separácie zrna). Produkt horného výstupu zo separátorov zrna 6 a 8 ide na dodatočnú kontrolu do triedičky 9, odkiaľ zostup zo sita s otvormi o rozmeroch 1,7 x 20 mm vstupuje do riadiacich separátorov zrna 7. Po 2. lúpacom systéme 5 , produkty sa posielajú na sito 10. Odchod zo sitiek s otvormi 0 4 mm sito 10 po preosiatí na odsávačke 11 a preosiatí na triediacom stroji 12 vstupuje do 3. lúpacieho systému 13. oddeľovacích strojov 14. Po oddelení produktu z odlučovača horný zostup (mleté ​​jadro) vstupuje do riadiacich systémov 7 strojov na oddeľovanie krúp a spodný zostup - k strojom na oddeľovanie krúp 15. Po 3. lúpacom systéme 13 sa produkty posielajú na preosievanie 16. Odchod zo sita s otvormi Ø 4 mm 16 po preosiatí na odsávačke s uzavretým vzduchovým cyklom 17 a preosiatí na triediacom stroji 18 vstupuje do 4. lúpacieho systému 19. Preosievacie otvory 16 s rozmermi 1,7 x 20 mm sa spolu s produktom pochádzajúcim z triediaceho stroja 12 posielajú do separátorov 20 zŕn (III. stupeň separácie zrna). Po oddelení produktu horného zostupu (mleté ​​jadro) vstupuje do riadiacich preosievacích strojov 7 a spodného zostupu - do preosievacích strojov 15 alebo 22. Lúpané produkty stroja 19 sa posielajú na sito 21. Zostup zo sita s otvormi Ø 4 mm sito 21 sa vracia na sito 2. Zostup zo sita s otvormi s rozmermi 1,7 x 2,0 mm preosievania 21 vstupuje do 22 separátorov zrna Po 22 separátoroch zrna sa produkt horného zostupu (jadro) posiela do preosievanie a spodný zostup do sita 2. Šupka, odstavená na aspirátoroch 3, 11 a 17, je odoslaná na kontrolu (nie je znázornené na výkrese). Kontrole podlieha aj múka a drvené obilie zasiate na preosievačkách 2, 10, 16 a 21 a triedičkách 4, 9, 12 a 18.

Vzhľadom na to, že veľkosti zŕn pohánky sa značne líšia, technologický postup pohánkového závodu v súčasnosti zabezpečuje povinné triedenie (predbežné a konečné) pohánky na šesť frakcií pomocou preosievacích strojov alebo triediacich krúp s následným lúpaním každej frakcie pohánky samostatne na valcovacích strojoch. Jadro sa izoluje aj frakčne na preosievaní, čo si vyžaduje rozvinutý technologický postup. Toto sú hlavné znaky existujúceho technologického postupu výroby pohánky.

Pri príprave pohánkového zrna na spracovanie na krúpy sa po vyčistení podrobuje hydrotermálnej úprave vrátane operácií parenia, sušenia, chladenia.

Prístroj na dusenie obilia s automatickým ovládaním A9-BPB je určený na dusenie pohánky, prosa, ovsa, pšenice, ryže atď.

Telo prístroja slúži ako nádoba na naparovanie obilia. Vo vnútri tela sa nachádza cievka pre rovnomernú distribúciu pary. Telo je namontované na ráme. Na veku je nainštalovaná nakladacia brána. Nakladacie a vykladacie brány sú vybavené nezávislými pohonmi. Elektrické vybavenie prístroja pozostáva z elektrických pohonov brány, koncových spínačov, ktoré fixujú otáčanie uzáverov brány o 90°, ukazovateľa hladiny, ktorý riadi hornú a dolnú úroveň obilia pri nakladaní a vykladaní aparatúry, dvoch ventilov s elektrickými pohonmi na privádzanie a vypúšťanie pary, ovládací panel.

Ovládací panel je určený na diaľkové automatické ovládanie hlavných operácií. Schéma zapojenia poskytuje dva režimy ovládania prevádzky zariadenia: manuálny a automatický. Manuálny režim sa používa na nastavenie chodu zariadenia, vypracovanie operácií, dolaďovanie produktu v núdzových situáciách a na ovládanie chodu zariadenia v prípade výpadku automatiky. Hlavný režim prevádzky je automatický.

Zrno sa naloží do nádoby zariadenia, naparí sa 1 ... 6 minút, v závislosti od druhu obilia, a vyloží sa cez výsypný otvor.

Akceptačné testy prístroja A9-BPB sa uskutočnili v hydrotermálnom oddelení pohánkovej predajne pekárne Bryansk. Počas testov bol prístroj nastavený na prevádzkový režim odporúčaný na základe výsledkov prvej fázy testovania: čas parenia sa počítal od momentu, kedy bola para vypustená do nádoby prístroja. Okrem toho sa trvanie cyklu skrátilo vďaka racionálnejšej kombinácii operácií: otvorenie ventilu na prívod pary a naparovanie; naparovanie a zatvorenie vstupného ventilu pary; otvorenie ventilu na vypustenie pary, vypustenie pary. Čas cyklu bol v tomto prípade 492 s. Skúšky ukázali, že pri tlaku v parovode 6 105 Pa sa nastavený tlak v nádobe nastaví za 1 min 45 s.

Kvalita parenia pri danom režime pri testovaní prístroja A9-BPB bola kontrolovaná jednak rovnomernosťou ohrevu a zvlhčovania zrna, jednak farbou, chuťou a vôňou výslednej obilniny.

Vykonané testy potvrdili, že nerovnomernosť (odchýlka medzi extrémnymi hodnotami ukazovateľov) rozloženia vlhkosti v zrne sa pohybuje v rozmedzí 0,3 ... 1,6 %. Rovnaký ukazovateľ podľa aritmetického priemeru nepresahuje 0,2 ... 0,3 %. Vlhkosť pohánky sa v dôsledku naparovania zvýšila v priemere o 3,7 ... 4,4 % (rozsah kolísania od 3,4 do 4,9 %). V dôsledku toho navlhčenie zrna v celom objeme nádoby zariadenia prebieha pomerne rovnomerne. Údaje získané počas testov sú uvedené v tabuľke 6.

Ročný ekonomický efekt z používania jedného prístroja A9-BPB namiesto G.S. Nerusha je 4 000 rubľov.

Ďalším účinným zariadením v schéme hydrotermálneho spracovania pohánky je parná sušička A1-BS2-P.

Parná sušička A1-BS2-P je určená na sušenie obilnín, ktoré prešli hydrotermálnou úpravou. Sušička pozostáva z týchto hlavných častí: zberač obilia, vykurovacie časti, vykladacia časť s pohonom.

Zásobník obilia sa používa na rovnomerné rozloženie zrna po celej dĺžke sušičky. Ide o oceľový box s rozmermi 198 x 376 x 650 mm. Na kryte zberača obilia sú dve prijímacie rúrky. Na udržanie konštantnej hladiny zrna sú k dispozícii elektronické snímače hladiny.

Vyhrievacie sekcie slúžia na sušenie zrna teplom, ktoré para odovzdáva cez vyhrievaciu plochu. Každá sekcia pozostáva zo zberača s dvoma komorami - parnou a kondenzačnou, do ktorých sú šachovnicovo privarené valcové a oválne rúry (21 rúr na sekciu). Valcové bezšvíkové rúry prechádzajúce vnútri oválnych rúr sú pripojené k parnej miestnosti a oválne rúry sú pripojené k kondenzačným komorám.

Kolektory vykurovacích sekcií sú navzájom prepojené odbočkami, ktoré privádzajú paru a kondenzát z horných sekcií do spodnej. Na oboch stranách vo vnútri výhrevných sekcií sú naklonené šikmé roviny, ktoré zabraňujú vysypaniu zrna zo sušičky a zároveň vytvárajú kanály pre cirkuláciu vzduchu.

Pre kontrolu, čistenie a opravu dielov vo vnútri sušičky sú dvierka umiestnené v sekciách na oboch stranách. Každá vykurovacia sekcia má na jednej strane 60 otvorov Ø 20 mm (15 na jedných dvierkach) na nasávanie vonkajšieho vzduchu do sušičky a na druhej strane difúzory na odvod zvlhčeného vzduchu zo sušičky. Množstvo odsávaného vzduchu z každej vykurovacej sekcie sa riadi zmenou veľkosti výstupnej štrbiny. Vykladacia časť slúži ako základňa, na ktorej sú namontované vykurovacie časti.

Nosnou konštrukciou všetkých desiatich vykurovacích sekcií sú dve podpery umiestnené na ráme po oboch stranách sušičky. Vykladacia časť má osem bunkrov a reťazový dopravník, ktorý tvoria dve reťaze spojené škrabkami. Horné vetvy dopravníka sa pohybujú pozdĺž vodidiel a spodné - pozdĺž dna, čo sú posuvné palety. Reťazový dopravník je poháňaný elektromotorom cez závitovkovú prevodovku. Otáčky reťazového dopravníka sú riadené variátorom pomocou ručného kolesa.

Po hydrotermálnej úprave sa zrno dostáva do zásobníka na obilie, odkiaľ pôsobením gravitácie padá dolu do vykurovacích sekcií. Na odstránenie vlhkosti zo zrna v sušiarni sa využíva princíp kontaktného sušenia, teda teplo sa prenáša na zrno priamo z ohriateho povrchu oválnych rúr, medzi ktorými sa pohybuje. Vlhkosť odparená zo zrna je absorbovaná vzduchom a je s ním odvádzaná zo sušičky. Vysušené zrno po prejdení vykurovacích sekcií vstupuje do zásobníkov vykladacej sekcie a vystupuje na plošiny, z ktorých je odoberané stieračmi reťazového dopravníka a dopravované spodnou vetvou k výstupu.

Produktivita sušiarne a expozícia sušenia zrna závisí od rýchlosti reťazového dopravníka, ktorý je riadený variátorom klinového remeňa.

Suchá nasýtená para sa používa na ohrev rúrok vykurovacích sekcií. Tlak pary v potrubí a jej teplota sú regulované redukčným ventilom. Tlak pary v sušičke je riadený manometrom. Odpadová para a kondenzát zo sušičky sú odvádzané cez odvádzač kondenzátu.

Technické vlastnosti sušičky A1-BS2-P

Produktivita na zrno s druhom 570 g/l pri 56...60

zníženie vlhkosti pareného zrna o 7...9 %, t/deň

Spotreba pary na 1 t %, kg/h 5 5 0.. ,65 0

Tlak pary, Pa Až 3,43 105

Spotreba vzduchu na 1 t%. odvod vlhkosti, m3/h 200

Aerodynamický odpor, Pa 137,2

Rýchlosť reťaze dopravníka pri prevedení 0,061 ... 0,067

produktivita, m/s

Elektrický motor pohonu ventilátora VCP č. 6:

výkon, kW 7,5

rýchlosť otáčania, s-1 (ot./min) 24,3 (1460)

Motor pohonu dopravníka:

výkon, kW 1,1

rýchlosť otáčania, s-1 (ot./min) 15,5 (930)

Reduktor:

typ RFU-80

prevodový pomer 31

Rozmery, mm:

šírka 810

výška 8100

Hmotnosť, kg 5760

Nový spôsob výroby pohánky bol testovaný v závode na výrobu krúp v mlyne pekárenských výrobkov v Brjansku. Plánovaná denná produktivita závodu počas testovacieho obdobia bola 125 ton/deň pri základnej úrode obilnín 66 %.

Počas skúšok boli kinematické parametre hlavného technologického zariadenia charakterizované nasledujúcimi hodnotami:

ostreľovacie stroje s pogumovanými valcami А1-ЗРД (štyri systémy) - obvodová rýchlosť vysokorýchlostných valcov 9 ... 12 m/s a pomer obvodových rýchlostí vysokorýchlostných valcov k nízkorýchlostným 2,0 ... 2,25;

preosievanie SRM (štyri systémy) - frekvencie vibrácií puzdier sita 2,3...2,6 s-1 (140...156 ot./min.) a polomery kruhových kmitov puzdier 25 mm;

triedenie A1-BKG (tri systémy) - frekvencia kmitu tela sita 5,3...5,6 s-1 (320...340 ot./min.) a amplitúda 9 mm;

separátory zrna A1-BKO-1,5 (šesť hlavných systémov a dva riadiace systémy) - frekvencia vibrácií triediacich platní 2,8...3 s-1 (170...185 ot./min.) a amplitúda 28 mm.

Technologické ukazovatele prevádzky strojov A1-ZRD na lúpaní pohánkového zrna naznačujú, že koeficient lúpania nebol nižší ako v praxi dosahovaný pri lúpaní pohánky na valcovacích strojoch. Zároveň množstvo rozdrveného zrna vo vzťahu k hmotnosti produktu vstupujúceho do stroja nepresiahlo 1,14 % vo všetkých systémoch, čo je výrazne nižšie ako množstvo získané v praxi (2 ... 3 %) a za predpokladu, podľa pravidiel organizácie a vedenia technologického procesu obilnín (1,5 ... 2,5 %) pri lúpaní pohánky na valcovacích strojoch. Koeficient integrity jadra bol v priemere 0,96.

Množstvo produktu dodávané do strojov A1-ZRD pri prevádzke s výkonom do 3000 kg/h nemá prakticky žiadny vplyv na kvalitu lúpania.

Lúpacie produkty za strojom A1-ZRD každého systému sa privádzajú do preosievačiek, aby sa izolovalo jadro, rez a múka. Okrem týchto produktov dostali preosievanie 1., 2. a 3. systému aj spodné výstupy príslušných separátorov zrna.

Po vytriedení na preosievačkách, prechode cez sitá s otvormi 4,0 mm a zostupe zo sít s otvormi 1,7 x 20 mm sa získal produkt s nízkym obsahom nelúpaného zrna, ktorý sa po vyvinovaní posielal na oddelenie zŕn do Separátory krúp A1-BK0. Produkt získaný prechodom zo sít s otvormi 4,0 mm a obsahujúci značné množstvo nelúpaného zrna, po vykysnutí a dodatočnom preosiatí pri triedení obilnín, kde sa z neho odobralo určité množstvo zrna, bol privádzaný do A1-ZRD. stroje následného peelingového systému.

Práca preosievačov na triedenie produktov z pohánkového lúpania sa vyznačuje tým, že 65,8 ... 74,9 % produktu z celkového množstva s obsahom 26 ... 34,24 % jadier sa získava zo sít s otvormi Ø4,0 mm. Produkt získaný preosievaním zo sít s otvormi 1,7 x 20 mm pozostáva prevažne z jadra s obsahom nelúpaného zrna v ňom do 9,6 %.

Pri triedení lúpaných produktov na preosievaní a triedení krúp sa zvyšuje obsah nelúpaných zŕn a nečistôt z burín s pohybom produktu cez systémy.

Zo zostupu (sitá s otvormi Ф4 mm) preosiatí po predbežnom prekyprení sa pri triedení zrna dodatočne izolovalo 10 až 19,3 % zrna. Obsah nelúpaných zŕn v tomto produkte sa v závislosti od systému pohyboval od 5,36 do 7,68 %. Klesanie sít s otvormi Ø 4 mm, ktoré dostali stroje A1-ZRD, predstavovalo 80 ... 90 % a obsahovalo 27,80 ... 30,00 % jadra, čo naznačuje možnosť ďalšieho zlepšenia procesu triedenia. peelingové produkty.

Zrno z produktu získaného zostupom zo sitiek s otvormi 1,7 x 20 mm v preosievačkách a prechodom cez sitá Ø4,0 mm sa odstránilo triedením zrna pomocou separátorov zŕn A1-BKO. Súčasne stroje b, 14, 20, 8 a 15 pracovali na predbežnej extrakcii jadra a stroje 7 a 22 - na konečnej kontrole obilnín.

Technologické ukazovatele charakterizujúce činnosť separátorov zŕn pri predbežnej extrakcii zrna a konečnej kontrole obilnín ukazujú, že 40,0 ... 58,8 % (faktor zhodnocovania) originálny produkt. Zároveň bol obsah nelúpaných zŕn v hornom zostupe v rozmedzí 0,32 ... 0,52 %.

Analýza činnosti separátorov zrna ukazuje, že existujú určité rezervy v zvyšovaní efektivity ich práce. Stroje na triedenie zrna, ktoré pracovali na riadení horných zostupov, zabezpečovali výrobu pohánky, ktorá spĺňa požiadavky I. triedy. Zároveň bolo vyťažených až 51 % krúp z celkového množstva produktu dodávaného do týchto separátorov krúp. Treba poznamenať, že počas prevádzky separátorov posypu A1-BKO pri predbežnej a konečnej kontrole obilnín sa do horného zberu dostalo malé množstvo burinových nečistôt, napriek ich vysokému obsahu v pôvodnom produkte. Hlavné množstvo burinových nečistôt sa dostalo do spodného zberu.

V dôsledku dlhodobých technologických skúšok a stanovenia kvalitatívnych a kvantitatívnych ukazovateľov prevádzky hlavného zariadenia sa zistilo, že hlavnou výhodou nového spôsobu výroby obilnín v porovnaní s použitou technológiou je zníženie drvenia.

jadier v procese spracovania pohánky na obilniny a zvyšovaní jej celkovej úrody.

Potvrdzuje to aj porovnanie úrod obilnín (tab. 2) získaných spracovaním pohánky podobnej kvality (nová metóda a existujúca technológia).

Zvýšená úroda obilnín I. triedy a celková úroda obilnín novým spôsobom jej výroby bola dosiahnutá znížením drvenia zrna.

Pomocou údajov získaných z porovnávacích skúšok existujúcich a nových technológií výroby pohánky je možné určiť konečný rozdiel všetkých druhov obilnín získaných z jednej tony pohánky (tab. 3). Z tabuľky vyplýva, že v dôsledku zlepšenia kvality obilnín a zvýšenia ich celkového výnosu sa náklady na obilniny novou metódou zvyšujú o 16,75 rubľov. (367,82 - 351,07). Na porovnateľný ročný objem spracovania pohánky v porovnávaných možnostiach sa odobralo 37 770 ton.

Ekonomický efekt v dôsledku zlepšenia kvality a zvýšenia výnosu obilnín bude 37 770 16,75 0,692 = 437 792 rubľov. v roku. Zároveň sa prevádzkové náklady v dôsledku výmeny opotrebovaných pogumovaných kotúčov na lúpacích strojoch A1-ZRD (na základe životnosti jedného páru kotúčov iba 70 hodín) zvyšujú o 40 832 rubľov. Celkový ekonomický efekt z použitia novej metódy výroby pohánky v jednom závode na krúpy s kapacitou 125 ton / deň bude 396 960 rubľov. (437792-40832).

Na základe skúšok nového spôsobu výroby pohánky vypracoval Charkov PZP projekt rekonštrukcie pohánkovej prevádzky so zvýšením jej produktivity až na 160 ton/deň a výnosom krúp až 70 %, v r. aké boli použité lúskacie stroje s pogumovanými kotúčmi A1-ZRD, separátory krúp A1-BKO, odsávačky s uzavretým obehom vzduchu, preosievanie, triedenie zrna a pod.



ÚVOD

1. Svetový trh s pohánkou

2. Pestovanie pohánky v Rusku

6. Pohánka a zdravie

Literatúra

ÚVOD

Pohánka - chutné, zdravé a výživový produkt. Pohánka je považovaná za jednu z najlepších diétne produkty. Pohánka nemá žiadny vzťah k pšenici a nie je to ani zrno (napriek tomu, že sa používa podobne). Jedná sa o trojuholníkové semeno z čeľade rebarbory.

Pohánka pochádza zo severnej Indie, kde sa jej hovorí „čierna ryža“. Divoké formy rastliny sa sústreďujú na západných výbežkoch Himalájí. Pohánka sa pestovala pred viac ako 5 000 rokmi.

V XV storočí pred naším letopočtom. e. prenikla do Číny, Kórey a Japonska, potom do krajín Strednej Ázie, Blízkeho východu, na Kaukaz a až potom do Európy (zrejme počas tatársko-mongolskej invázie, pretože sa nazýva aj tatárska rastlina, Tatar).

Vo Francúzsku, Belgicku, Španielsku a Portugalsku sa kedysi nazývalo „arabské obilie“, v samotnom Taliansku a Grécku – turecké a v Nemecku – jednoducho pohanské zrno. Slovania ju začali nazývať pohánkou, pretože k nim bola privezená z Byzancie v 7. storočí. Alebo podľa inej verzie ho pôvodne pestovali grécki mnísi v kláštoroch.

V mnohých európskych krajinách sa nazýva „buková pšenica“ pre podobnosť semien v tvare s bukvicami. Odtiaľ Latinský názov rod Fagopyrum – „bukovitý orech“.

Pohánka sa líši celistvosťou zrna – nemletá (celozrnná), prodel (zrno s porušenou štruktúrou), smolenská krúpa (silne drvené zrná), pohánková múka.

Pohánka obsahuje menej sacharidov ako iné obilniny. Zároveň je to hodnotný diétny proteínový produkt s vysoký obsah aminokyseliny. A čo je najdôležitejšie, pohánka je bohatým zdrojom železa. Pohánka obsahuje veľké množstvo vitamíny a mikroelementy. Vitamíny obsiahnuté v pohánke: B1, B2, B6, PP, P, rutín (látka s vitamínovou aktivitou). Minerály obsiahnuté v pohánke: vápnik, fosfor, jód, soli železa, kyselina šťaveľová.

Pohánka je komplexný uhľohydrát, ktorý telo absorbuje po dlhú dobu a poskytuje dlhú dobu nasýtenia.

Pohánka posilňuje kapiláry a detoxikuje pečeň, je veľmi užitočná pre črevá, najmä pri zápche, okrem toho je známa svojimi vlastnosťami znižujúcimi cholesterol, pomáha pri artróze, pri chorobách brušná dutina, a tiež pomáha zbaviť sa miernej depresie zvýšením hladiny dopamínu.

Prípravky z kvetov a listov pohánky znižujú krehkosť a priepustnosť ciev, urýchľujú hojenie rán, priaznivo pôsobia pri ochoreniach horných končatín. dýchacieho traktu, šarlach, osýpky, choroba z ožiarenia. Vedci vysvetľujú taký rôznorodý účinok pohánky nielen jej bohatým chemickým zložením, ale aj vysokým obsahom rutínu v listoch a kvetoch, ktorý pôsobí podobne ako P-vitamín.

Aby bola pohánka drobivá, je potrebné pri varení dodržiavať pomery: jedna časť pohánky na dve časti vody. Keď sa všetka voda vsiakne, môžete pohánku stiahnuť z ohňa, zabaliť do uteráka a vložiť „pod vankúš“. Ak nie je čas čakať, pohánka sa môže variť v inom pomere: jedna časť obilnín na tri časti vody. Počas varenia sa neodporúča otvárať veko a ešte viac - zasahovať do kaše.

Predtým, ako uvaríte pohánku, mali by ste ju vyprážať, potom bude voňavejšia. Pohánku dáme na suchú panvicu a za stáleho miešania varíme na miernom ohni 3-4 minúty do zlatista. Neprestávajte miešať, pretože pohánka sa môže rýchlo pripáliť. Aby čo najviac ušetrili užitočné látky obsiahnuté v pohánke, treba pohánku večer zaliať vriacou vodou, nechať cez noc vylúhovať a ráno zjesť.

1. Svetový trh s pohánkou

Ročná úroda pohánky na svete je približne 1,5 milióna ton, z toho polovica v Rusku a ďalších krajinách SNŠ.

Svetové objemy dovozu pohánky z roka na rok kolíšu. V roku 2011 sa do sveta doviezlo viac ako 120 tisíc ton tejto obilniny.

Hlavnými dovozcami pohánky boli v roku 2011 Japonsko, Francúzsko a Taliansko. Hlavnými dodávateľmi pohánky do Japonska sú Čína, USA a Austrália. Podiel týchto krajín v januári až septembri 2011 presiahol 95 %. Vývoz pohánky vo svete v roku 2011 presiahol 130 tisíc ton.

Hlavnými exportérmi pohánky boli v roku 2011 Čína, USA a Poľsko. Vo svetovom exporte tieto tri krajiny vlastnia viac ako 70 %, z toho Čína predstavuje 45 %, USA – 21 %, Poľsko – 5 %.

2. Pestovanie pohánky v Rusku

Pohánka v Rusku patrí k národným produktom. Na území našej krajiny sa pestuje už viac ako dve tisícročia. Koncom 19. – začiatkom 20. storočia v Rusku zaberala pohánka 2 % všetkej ornej pôdy (viac ako 2 milióny hektárov), pričom zber predstavoval 73,2 milióna strukov (1,2 milióna ton obilia). Za posledných 9 rokov sa osiata plocha pod pohánkou znížila o viac ako 70 %.

V roku 2010 bola osiata plocha pohánkou 932,1 tisíc hektárov av roku 2011 - 569,4 tisíc hektárov.

Úmerne k veľkosti osevných plôch kolíšu aj objemy hrubých úrod: zmenšenie plochy vedie k poklesu úrody pohánky. V roku 2010 bola hrubá úroda pohánky 564 tisíc ton, v roku 2011 - 372,3 tisíc ton. Treba poznamenať, že napriek výraznému rozdielu vo veľkosti osevných plôch od roku 2001 do roku 2011 zostala hrubá úroda pohánky prakticky nezmenená: v roku 2001 - 573,981 tisíc ton, v roku 2011 - 564,04 tisíc ton. Je to spôsobené zvýšením výnosu tejto plodiny. Úroda pohánky vzrástla od roku 2001 takmer 2,5-krát v porovnaní s rokom 20010: 3,6 centov na hektár oproti 8,3 centov na hektár.

3. Technológia výroby pohánky

Krúpy sú zrno zbavené prachu, podstielky a kvetov, balené vo vreciach alebo vreciach. Aké stroje alebo jednotky je potrebné zakúpiť na zabezpečenie technologického postupu výroby obilnín?

Stroj na čistenie obilia (ZM) na oddeľovanie buriny + škrabka (Sh) + stroj na čistenie zrna (ZM) na oddeľovanie lúpaných produktov + batéria cyklónov (C) na odstraňovanie prachu a múky + baliaci stroj (UP): + ZM + Sh + ZM + C +UP+ = KRUPA, kde znak „+“ znamená šnekový alebo škrabkový dopravník, korčekový elevátor alebo pneumatické dopravné potrubia.

Pre rozdielne kultúry majú svoje vlastné charakteristiky.
Proces uvoľňovania zrna zo škrupín v odstredivom trupe sa redukuje na náraz zrna na palubu alebo stenu pri pôsobení odstredivých síl. Každá kultúra má svoje vlastné otáčky motora. Odstrániť šesť fólií z pšenice jednou ranou však nie je také jednoduché, preto okrem odstredivých škrabiek existujú aj iné stroje, kde sa zrno poháňa medzi rotujúce brúsivá a mriežkovú stenu - sú to lúpacie a brúsne stroje (SHSHM) a pred úplným odstránením škrupín musí byť zrno prehnané niekoľkými týmito strojmi alebo niekoľkokrát, aby sa tok obilia vrátil do jedného stroja.

V technologických linkách na výrobu pohánky sú hlavnými strojmi na čistenie a triedenie pohánky vzduchové sitové stroje, odkamenovače, paddy stroje, triéry. Triedenie podľa veľkosti sa zvyčajne vykonáva na šesť frakcií, menej často na 4 frakcie na strojoch so vzduchovým triedením. Na oddelenie kúskov zeme, ktoré majú veľkosť zrna, sa pohánka vedie cez odkamenovače, ktorých princíp činnosti je založený na fenoméne „fluidizácie“ v stúpajúcom prúde vzduchu. Na šúpanie pohánky sa používajú odstredivé škrabky (krupery).

V dôsledku lúpania pohánkových zŕn sa získava zmes šupiek, lúpaných zŕn (celých alebo drvených), nelúpaných zŕn, múky. Táto zmes je podávaná dopravníkom do vzduchového sita. Keďže úplné ošúpanie pohánky sa dosiahne len opakovaným pôsobením lúpaných pracovných telies na zrno, neošúpané zrná sa po vzduchovom sitovom stroji vrátia na opakované lúpanie a ošúpané zrno, ktoré je v jadre, sa oddelí v r. rýžové stroje (v schéme PM). Nelúpaný stroj oddeľuje zmes zŕn pohánky alebo ovsa hlavne elasticitou. Ak jeden stroj na ryžovanie neoddeľuje lúpané zrná zo zmesi, potom je nainštalovaný aj riadiaci stroj na ryžovanie. Podotýkam, že ani plátna, ani trirémy neposkytujú takú kvalitu separácie ako stroje na ryžovanie.

Aké technologické operácie teda musia pohánkové suroviny prejsť, aby sa z nich stal komerčný produkt – obilniny?

1) čistenie od burinových nečistôt (=podpracovanie) a separácia na frakcie na vzduchových sitách;

2) naparovanie počas 10 minút pri tlaku 2,5 atm.;

3) zmäkčovanie - sušenie a ochladzovanie napareného zrna studeným vzduchom na vlhkosť 18 %;

4) peeling;

5) oddelenie jadra od šupky, neobrush, múky, kamienkov a hrudiek zeme, veľkosti zrnka pohánky, na strojoch so vzduchovým sitom, ryžových strojoch, kameňoch, buratoch;

6) sušenie na obsah vlhkosti nie viac ako 14 %;

7) balenie do vriec alebo balíkov.

V technológiách spracovania takých obilnín s odlišnými vlastnosťami, ako je pohánka a ovos, je bežné, že súčasťou technického procesu je nevyhnutne parný hrniec (PARA) so zmäkčovačom (OTV) a sušička (DRY). Potom možno schému výroby pohánky podmienečne označiť takto:

+ ZM + STEAM + REV + W + ZM + SUSH + PM + UP \u003d pohánka.

4. Linka na výrobu pohánky

Linka je určená na spracovanie surovej pohánky na očistené a vytriedené krúpy. Kapacita linky je asi 100 ton za deň. Je možné usporiadať linku menšej aj vyššej produktivity.

Technologický proces zahŕňa nasledujúce fázy - výroba pohánky:

1. Predčistenie

Súčasťou stolíka je odstraňovač kameňov (obr. 1) a predsievač.

2. Naparovanie

Pre ľahšie oddelenie šupky sa pohánka dusí v rotačnej nádrži (obr. 2). Para sa vyrába pomocou kotla.
Cyklus naparovania - 1 hodina, počas tejto hodiny sa pohánka dusí pri teplote 130 °C a tlaku pary 0,3 MPa (~ 3 atmosféry)

3. Kalibrácia. Pohánka sa pomocou 4 vibračných sít delí na 8 frakcií. V tomto rade sú dve takéto sady.

4. Lúpanie a oddelenie (oddelenie lúpaných jadier od šupiek)
Zariadenie na lúpanie a separáciu – vykonávané ako jeden celok (obr. 3).

5. Praženie - nasucho tepelné spracovanie cereálie s horúcim vzduchom. Vzduch je ohrievaný výmenníkom tepla a vháňaný ventilátorom. Výmenník tepla je vyhrievaný parou z kotla.

6. Odstránenie "čiernych" (zle exfoliovaných) zŕn.
Zrná sú detekované optickým senzorom a vyfukované jemným prúdom vzduchu pod tlakom.

7. Balenie do vriec

Ryža. 1 - Odstraňovač kameňa

pohánková kaša

Obr. 2 - Parná nádoba

Ryža. 3 - Blok odlupovania a separácie

Všeobecné požiadavky na vybavenie:

Zariadenie musí spĺňať požiadavky GOST 27962-88, GOST 26582-85, GOST 12.2.124, GOST 12.2.003, PB 14-586-03 a GOST R IEC 60204-1

Metódy určovania kvality hotových výrobkov:

Odber vzoriek - podľa GOST 26312.1.

Stanovenie farby, vône, chuti a stráviteľnosti - podľa GOST 26312.2.

Stanovenie nečistôt - podľa GOST 26312.4.

Stanovenie obsahu popola - podľa GOST 26312.5.

Stanovenie zamorenia zásob obilia škodcami - podľa GOST 26312.3.

Stanovenie kyslosti - podľa GOST 26971.

Stanovenie vlhkosti - podľa GOST 26312.7.

Stanovenie kovovo-magnetických nečistôt - podľa GOST 20239.

Požiadavky na prípravu priestorov na inštaláciu a uvedenie do prevádzky:

Rozmery miestnosti musia zabezpečiť umiestnenie modulu s rozmermi (dĺžka x šírka x výška): 12x6000x12 metrov pri dodržaní požadovaných priechodov.

Požiadavky na ľahké padanie konštrukcií: podľa PB 14-586-03.

Miestnosť musí spĺňať požiadavky PB 14-586-03 a PUE, trieda miestnosti B-IIa.

Klimatické podmienky podľa požiadaviek na prevedenie U kategórie 3.1 v súlade s GOST 15150-69.

Inštalovaný výkon, kW, nie menej: 100.

Parametre siete: napätie 380V, frekvencia prúdu 50 Hz, pri odchýlke napájacieho napätia od mínus 15 do plus 10 % menovitého napätia a frekvencia 1 Hz od menovitej frekvencie.

Stupeň ochrany štartovacieho elektrického zariadenia: nie menej ako IP54 podľa GOST 14254.

Stupeň ochrany škatúľ pre elektrické vedenie: nie nižší ako IP 33 podľa GOST 14254.

Spotreba pary, kg/h, nie menej ako: 700.

5. Recepty na pohánkovú kašu a výrobky z nej

1. Pohánková kaša drobivá

Jadro vytrieďte, preosejte od múčneho prachu, ale neumývajte. Potom nalejte vodu, zakryte práškovými hubami a zapnite silný oheň a zatvorte veko. Keď voda vrie, znížte oheň na polovicu a pokračujte vo varení asi 10 minút, kým nezhustne, potom oheň znova znížte na minimum a varte ďalších 5-7 minút, kým sa voda úplne neodparí. Odstráňte z tepla, prikryte panvicu uterákom na 15 minút.

Zároveň na inej panvici rozohrejeme olej, opražíme na ňom nadrobno nakrájanú cibuľu, osolíme. vajcia natvrdo nadrobno nakrájame a pridáme spolu s cibuľou opraženou na oleji na kašu a rovnomerne premiešame.

2. Pohánková mliečna kaša

Jadro vytriedime, preosejeme od múčneho prachu (ale neumývame), zalejeme mliekom a varíme, kým sa úplne nerozvarí. Potom zalejeme smotanou, trochou soli a vložíme do teplej rúry na 10-15 minút.

3. Krupenik z pohánky a tvarohu

Pohánku opražíme na suchej panvici, vsypeme do vriacej vody, pridáme soľ, veľa oleja a varíme na miernom ohni, kým cereálie nenapučia, potom pridáme mlieko. Keď kaša zhustne, ochlaďte ju. Tvaroh vymiešame s vajcom, cukrom, korením a zmiešame na kašu. Formu vymastíme olejom, vysypeme strúhankou, naplníme pripravenou hmotou, navrch poukladáme kúsky masla. Pečieme v rúre.

4. Pohánka na grécky spôsob s paradajkami a syrom

Olej nalejte do ohňovzdornej nádoby alebo veľká panvica s hrubým dnom a tesne priliehajúcim vekom a umiestnite na stredný oheň. Pridajte cibuľu a čili, varte za občasného miešania asi 5 minút, kým cibuľa nezmäkne, ale nezhnedne.

Zlejte pohánku a miešajte ešte asi 2 minúty, kým nepocítite charakteristickú vôňu vyprážaných obilnín. Pridať konzervované paradajky so šťavou, vývarom, sušenými paradajkami a cukrom. Zviažte 5 vetvičiek mäty a vložte do hrnca, jemne osoľte a okoreňte. Za občasného miešania priveďte do varu.

Znížte teplotu na minimum, hrniec pevne prikryte a varte na miernom ohni 10 minút bez otvárania pokrievky, kým sa všetka tekutina nevstrebe a krúpy nezmäknú.

Odstráňte zväzok mäty. Rozdrvte syr a pridajte na panvicu spolu s olivami. Hrniec prikryte zloženou utierkou, aby absorbovala prebytočnú vlhkosť, potom opäť prikryte a nechajte 5 minút odstáť.

Lístky mäty, ktoré zostali na vetvičkách, nahrubo natrhajte a pokrm posypte. Ihneď podávajte.

5. Pohánkovo-ryžová kaša s rôznymi hubami

Najprv si musíte pripraviť dve drobivá kaša. Vezmeme pohár, o niečo menej ako ten, v ktorom zvyčajne odmeriate cereálie na kašu, pretože to vyjde, ako keby, dvakrát toľko. Odmeriame pohánku a ryžu.

Aby pohánka vyšla lahodná, musí sa najskôr kalcinovať na suchej panvici, kým sa neobjaví výrazná vôňa pohánky. Ďalej ho vyplňte horúca voda, vody by malo byť presne dvakrát toľko ako pohánky (t.j. dve šálky). Osolíme, prikryjeme pokrievkou, privedieme do varu a varíme 5 minút na veľmi silnom ohni, potom oheň znížime na minimum a varíme ďalších 10 minút. drobivý pohánka pripravený.

Teraz, ako uvariť drobivú ryžu. Voda potrebuje 1,5-krát viac ako ryža. Najlepšie je zaliať ryžu vriacou vodou, aby sa kôrka na povrchu ryže „uvarila“ a nezlepili sa. Tiež osolíme, prikryjeme pokrievkou, privedieme do varu a na miernom ohni varíme 15 minút.

Kým sa nám varia kaše, poďme sa zaoberať hubami. Huby ošúpeme, nakrájame nie veľké.

Nakrájajte aj hlivu ustricovú. Cibuľa nakrájaná na kocky. Najprv vyprážajte zeleninový olej cibuľu a vytiahnite. Cibuľa teda dodá oleju arómu a treba ju vytiahnuť, aby sa nepripálila.

Potom huby v poradí. Smažte huby na vysokej teplote a kým sa neobjaví kôra, nesolte. Ak okamžite osolíte, huby dajú šťavu, ktorá sa bude musieť dlho a zdĺhavo odparovať.

Spojte huby, pridajte cibuľu a ešte trochu opečte.

6. Pohánka a zdravie

Pohánka je skutočne liečivý produkt a určite by ste ju mali používať, ak je vašou voľbou zdravie a krása. Keď vnímame pohánkovú kašu ako niečo bežné a každodenné, ani si nevieme predstaviť, aký benefit pre náš organizmus prináša jej pravidelné užívanie.

V našej krajine pohánka sa objavil pred viac ako 7 storočiami. A za svoj názov „pohánka“ alebo „grécka obilnina“ vďačí gréckym osadám, ktoré po prvý raz začali pestovať túto najužitočnejšia obilnina na pobreží Čierneho mora.

A vo svojej vlasti (v Indii), pohánka dostala veľmi zaujímavé meno- čierna ryža.

Pohánka - užitočné vlastnosti:

Možno jednou z najdôležitejších vlastností pohánky je ochrana pred rakovinou. Pohánka vďaka flavonoidom obsiahnutým v jej zložení zabraňuje rastu nádorov. To je obzvlášť dôležité v súčasnej environmentálnej situácii.

Okrem protirakovinových vlastností znižuje užívanie pohánky riziko trombózy, pomáha čistiť cievy od „zlého“ cholesterolu a bráni vzniku srdcovo-cievnych ochorení.

Pohánka stabilizuje hladinu cukru v krvi, čo je pri cukrovke veľmi dôležité. Po zjedení pohánkovej kaše hladina cukru stúpa pomaly a nie náhle, ako pri iných potravinách obsahujúcich sacharidy.

Okrem toho je pohánka bohatá na kyselinu listovú, ktorá je v tehotenstve a pri príprave naň veľmi dôležitá. Aj vďaka obsahu kyseliny listovej v pohánke sa zvyšuje celková odolnosť organizmu voči nepriaznivým faktorom životného prostredia.

Pohánková diéta - hlavné tajomstvo:

Pohánka obsahuje rutín, ktorý podporuje odstraňovanie prebytočnej tekutiny z tela. Táto vlastnosť je jedným z hlavných tajomstiev dnes tak populárnej pohánkovej diéty. Pomocou pohánky počas 3-5 dní sa všetka prebytočná tekutina odstráni z tela. Vďaka tomu sa dosiahne strata niekoľkých kilogramov, ktoré sa pri prechode na normálnu výživu v 90% prípadov vrátia na svoje miesto.

Okrem toho sa pohánka na rozdiel od iných obilnín trávi oveľa pomalšie. Vďaka tomu sa dosahuje dlhšie obdobie pocitu sýtosti, čo nám umožňuje neprejedať sa a udržiavať telo v štíhlych formách.

Prirodzene, na diétne účely by sa pohánka mala variť vo vode (bez mlieka) s minimálnym množstvom soli a jesť bez oleja. Koniec koncov, obsah kalórií v pohánke bez týchto prísad je 355 kalórií na 100 gramov. Ešte lepšie je, že večer uvarte pohánku vriacou vodou a prikryte pokrievkou. Do rána bude pohánková kaša hotová as minimálnou stratou vitamínov a minerálov.

Pohánka v tradičná medicína:

Čerstvé drvené listy pohánky sa používajú na liečbu vredov a hnisavých rán a zápal spojiviek sa lieči šťavou z tejto rastliny.

Z pohánkovej múky sa vyrábajú aj obklady a masti, ktoré sa používajú na rôzne kožné ochorenia a zhubné nádory.

V ľudovom liečiteľstve sa používajú nielen listy a plody pohánky. liečivé vlastnosti má a pohánkový med. Odporúča sa pre gastrointestinálne ochorenia, ateroskleróza, anémia a kardiovaskulárne ochorenia.

Literatúra

1. Aizikovich L.E. Technológia výroby múky a obilnín. - M.: Agropromizdat, 2001 - 391 s.

2. Aleksandrov S.N. Výroba krmív a obilnín. - M.: AST, 2003. - 240 s.

3. Demsky A. B. a kol. Zariadenie na výrobu múky a obilnín. - M.: Agropromizdat, 2001. - 351 s.

4. Zhelobova A.A. Technológia automatizovanej výroby. - M.: Petrohrad: Design-PRO, 2006.- 347 s.

5. Chebotarev O.N. a kol Technológia múky, obilnín a krmív pre zvieratá. - M.: Marec, 2006. - 688 s.

Uverejnené na stránke

Podobné dokumenty

    Charakteristický ruský trh pohánka. Technológia varenia, chemické zloženie, nutričná hodnota, ukazovatele kvality podľa GOST, balenie, označovanie, skladovanie, identifikácia a falšovanie pohánky. Organoleptická analýza pohánkových krúp.

    ročníková práca, pridaná 31.05.2010

    stručný popis kríže. Jedlá z pohánky. Charakteristika tovaru suroviny. Schéma varenia. Technológie varenia. Pravidlá podávania jedál. Bezpečnostné opatrenia pri práci na zariadení. Približný zoznam potrebného náčinia.

    ročníková práca, pridaná 29.05.2004

    Výstavba procesov na prípravu zrna obilnín na spracovanie. Všeobecné princípy a vlastnosti technologická schéma spracovanie kukurice. Spracovanie kukurice na krúpy a výroba leštených krúp. Výroba cereálií na cereálie a tyčinky.

    abstrakt, pridaný 18.02.2010

    Chemické zloženie, užitočné vlastnosti a aplikácia ryže a fazule. Obsah kalórií a nutričná hodnota prosa, jeho vitamínov a minerálne zloženie. Šošovica ako medicínsky potravinový výrobok. Použitie liečivé vlastnosti pohánka v ľudovom liečiteľstve.

    prezentácia, pridané 23.11.2013

    Hodnota obilnín vo výžive a súčasný stav obilného priemyslu. Charakteristika surovín na výrobu ryže. Technológia výroby krúp, analýza ich chemického zloženia. Charakteristika tovaru a základné požiadavky na kvalitu ryžových krúp.

    ročníková práca, pridaná 5.10.2011

    Chemické zloženie a nutričná hodnota obilnín. Pšeničné leštené krúpy. Potvrdenie jačmenné krúpy. Jadro je ako obilnina, pozostáva z celého, nerozpoleného jadra pohánky. Ryža leštená a drvená. Fazuľové obilniny: hrach, fazuľa. Požiadavky na kvalitu obilnín.

    prezentácia, pridané 10.06.2011

    História vývoja stará ruská kuchyňa, jeho vlastnosti. Niektoré recepty na klasické staré a moderné ruské jedlá. Zváženie technologických a technicko-technologických máp na prípravu zeleninovej polievky s kyslou smotanou, pohánkovou mliečnou kašou, vinaigrette.

    ročníková práca, pridaná 26.11.2010

    Stanovenie chemického zloženia obilnín. Užitočné vlastnosti herkulových a ovsených vločiek, pohánky a jačmenná kaša. Zníženie rizika rozvoja onkologické ochorenia, stimulácia regeneračných procesov v tkanivách a orgánoch počas pravidelné používanie hrach.

    prezentácia, pridané 01.05.2015

    Charakteristika potravinových koncentrátov z ovsených vločiek. Stanovenie úrovne bezpečnosti surovín a potravín. Štúdium celkovej kontaminácie vzoriek potravinových koncentrátov z ovsených vločiek. Faktory, od ktorých závisí zloženie mikroflóry potravinových koncentrátov.

    článok, pridaný 22.08.2013

    Chemické zloženie čerstvá zelenina a bobule, klasifikácia a užitočné vlastnosti. Nutričná hodnota obilniny, jej druhy a požiadavky na kvalitu. Spôsoby výroby konzervovaného mlieka, vlastnosti ich balenia, označovania a skladovania. Technológia výroby karamelu.

Pohánka je obľúbenou obilninou v mnohých rodinách. Je chutný, voňavý, ľahko a rýchlo sa varí (hoci ho vôbec netreba variť, stačí zaliať pohánkou teplá voda a nechajte 1-1,5 hodiny. Nasaje všetku vodu ako špongia a napučí.

Je však hnedá pohánka známa z detstva taká užitočná? Koľkí počuli, že pohánka je v skutočnosti zelená? Mnoho ľudí ani nevyskúšalo skutočnú zelenú pohánku a netuší, aká je chutná a výživná.

Lekár, odborník v Zdravé stravovanie Uviedla certifikovaná odborníčka na výživu Ministerstva zdravotníctva Ukrajiny Tatyana Fialková, Zaujímavosti o najobľúbenejšom diétnom produkte.

V päťdesiatych rokoch minulého storočia sa v ZSSR predávala iba zelená pohánka. Masívne poskytnutie jej opáleného vzhľadu začalo podaním Nikitu Chruščova, ktorý túto metódu sledoval v Spojených štátoch.

Ukazuje sa, že predtým, ako sa dostanem na môj tanier, je pohánka dvakrát tepelne spracovaná - najprv v továrni, potom v kuchyni. Čo v ňom potom zostáva užitočné?

Spôsob hydrotermálneho spracovania pohánkového zrna.

Na začiatok vám poviem, ako sa pohánka spracováva. Spôsob spracovania pohánkového zrna sa nazýva hydrotermálny. Túto metódu sme začali používať pred viac ako 50 rokmi. Vyčistené pohánkové zrno sa praží pri teplote 170-200oC. Potom sa navlhčí vodou s teplotou 90-100oC, naparí sa 4-5 minút a potom sa za izotermických podmienok udržiava 1-2 hodiny v termostate. Sušenie pohánky sa vykonáva na obsah vlhkosti nie viac ako 13,5%. Potom sa pohánka ochladí na teplotu 20oC.

Čo sa deje vo vnútri našej zelenej pohánky po takom horúcom vystavení?

Štúdie pohánky po tepelnej úprave ukazujú prudký pokles nutričných vlastností pohánkového zrna. Dochádza k zmene farby, vône, chuti, štruktúry a ďalších vlastností zrna. V dôsledku vysokej teploty v zrnách sa ničí zelený pigment chlorofylu, narúša sa syntéza látok, odumierajú enzýmy, čo vedie k predĺženiu trvanlivosti. V zrne dochádza k početným biochemickým a mikrobiologickým zmenám, ktoré vedú k inaktivácii enzýmov. Zrno sa tiež praží, aby sa otvorili mostíky v šupke a lepšie sa oddelilo od jadra. Výrazne sa znižuje obsah vitamínov a mikro- a makroprvkov. Takže z pohľadu benefitov pre náš organizmus je lepšie takúto pohánku neužívať.

O výhodách priemyselne spracovanej pohánky nemá zmysel hovoriť. Všetko, čo sa píše o užitočnej pohánke, platí len pre zelenú pohánku.

Tieto semená ľahko klíčia. Je potrebné ich umyť, naliať vodu na 2 hodiny, potom vodu vypustiť, opláchnuť a nechať deň v mokrom stave. Uvidíte, ako sa v zrne aktivuje život a začne klíčiť. Naklíčená pohánka si nielen zachováva všetky nutričné ​​výhody, ale aj prostredníctvom syntézy a biochemických reakcií sa objavujú nové prospešné zlúčeniny. Napríklad celkový obsah antioxidantov v semienkach pohánky sa počas klíčenia niekoľkonásobne zvyšuje. Podľa obsahu vitamínov B nemá pohánka medzi obilninami obdobu. Okrem toho v surová krupica obsahoval dosťželezo, fosfor, meď, zinok, bór, nikel, kobalt, jód a vápnik.


Pohánka je jednou z najdôležitejších obilnín. Pohánka má vysokú diétnosť, chuť a nutričné ​​vlastnosti. Odporúča sa používať ako diétne jedlo s niektorými gastrointestinálnymi ochoreniami, ako aj v detských inštitúciách. Pohánka obsahuje v priemere asi 9 % bielkovín, až 70 % škrobu a až 1,6 % tuku. Hlavným produktom pripraveným z pohánky je pohánka. Najlepšie odrody pohánka po lúpaní dáva až 55 % krúp nemletého zrna (neštiepané zrno), 10 % prodela (štiepané zrno s priemerom nad 1,6 mm), 10 % veligorka (štiepané zrno s priemerom 1 mm až 1,6 mm ) a až 25 % múky, šupiek a prachu.

Pohánková slama je krmivo s nízkou hodnotou, ale dá sa skrmovať aj vo forme odrezkov zmiešaných s obilnou slamou.

V prípade úhynu ozimných plodín možno pohánku použiť ako poistnú plodinu. Dá sa použiť aj na kosenie a strniskové plodiny. Zberové a strniskové plodiny pohánky sú významnou rezervou na zvýšenie jej produkcie. Pohánka sa na rozdiel od mnohých iných plodín vyznačuje relatívne krátkym vegetačným obdobím (55 – 60 dní pre skoré odrody). Funguje dobre pri výseve aj v letný čas keď množstvo poľnohospodárskych plodín (jarný a najmä ozimný jačmeň, repka ozimná, ozimná raž a pod.) už dokončuje vegetáciu a oslobodzuje pole od sejby. Kultúra pohánky ako medonosnej rastliny prispieva k rozvoju včelárstva. 1 hektár pohánky poskytuje priemerný zber 50-60 kg medu a za priaznivých meteorologických podmienok až 100 kg na 1 hektár.

Naša krajina bola a zostáva hlavným producentom pohánky na svete.

V Rusku bola osiata plocha pohánky v roku 2000 1,4 milióna hektárov. Najväčšie plochy jeho plodín sa sústreďujú v centrálnej oblasti nečernozemskej zóny, centrálnej černozemskej oblasti, v Baškirsku, Tatarskej republike a na západnej Sibíri.

Priemerná úroda pohánky u nás je 0,69 t/ha. Ide o extrémne nízke výnosy.

Najväčšie osiate plochy zaberajú odrody Bogatyr, Demetra, Chishminskaya, Dikul, Kama, Kuibyshevskaya 85, Saulyk, Kazanskaya 3, Skorospelaya 86, Krasnostreletskaya.

biologické vlastnosti.

Pohánka sa vyznačuje rýchlym vývojom. S objavením sa prvých pravých listov začína diferenciácia hlavnej stonky a jej vetvenia. Púčiky sa tvoria 8-10 dní po vyklíčení a po 25-30 dňoch kvitne pohánka. Krátke vegetačné obdobie, nedostatočne vyvinutý konský systém určujú jeho vlhkomilný charakter. Semená pohánky sú pokryté kožovitou šupkou (ovocná škrupina), ktorá tvorí 20-25% hmoty. Hmotnosť 1000 semien je 12-30 g.

Ak by bolo možné získať ovocie zo všetkých kvetov, potom by výnos pohánky bol 15-20 ton na 1 ha. V skutočnosti sa už úroda 1,5-1,6 tony na 1 ha považuje za dobrú. Priemerný obsah zŕn pri takejto plodine je 30-40 zŕn na rastlinu. Z toho vyplýva, že menej ako 5 % kvetov vyvinie ovocie a zvyšok zostáva neproduktívny. Hlavným dôvodom tejto situácie je, že súčasne s kvitnutím a tvorbou plodov sa pozoruje aj všeobecný rast rastlín, čo vedie k prudkému nedostatku plastických látok potrebných na tvorbu výnosu zrna. Počas obdobia dozrievania môžete na tej istej pohánkovej rastline vidieť súčasne kvitnúce kvety a úplne zrelé zrná.

Nestabilné a nízke výnosy pohánky sa vysvetľujú aj tým, že ako žiadna iná obilná plodina prudko reaguje na meniace sa poveternostné podmienky a je celkom správne považovaná za „rozmarnú plodinu“. Semená pohánky začínajú klíčiť už pri 7-8 °C, no zároveň sa výhonky objavujú neprívetivo a veľmi pomaly. So zvýšením teploty na 12-15 ° C sa klíčenie zrýchľuje, stáva sa priateľskejšie a sadenice sa objavujú na 7.-8. deň. Rastliny pohánky sú počas svojho života citlivé na mráz. Sadenice pohánky sa poškodzujú pri -1, -2 °C, kvitnúce rastliny pri -1 °C, dozrievajúce rastliny pri -2 °C. Najlepšia teplota na pestovanie pohánky je 18-20 °C. Kvitnutie pri teplotách nad 30 °C je sprevádzané (s nedostatočným prísunom vlahy) vysychaním a odpadávaním vaječníkov. 3-4 dni s takýmito podmienkami stačia na to, aby sa úroda znížila na nulu.

Medzi obilninami je pohánka rastlina milujúca vlhkosť. Jeho náročnosť na vlahu je vo väčšej miere daná vysokou spotrebou vody na tvorbu jednotky úrody. Transpiračný koeficient pohánky je 500-600.

Počas kvitnutia a tvorby plodov je pohánka obzvlášť citlivá na vzdušnú vlhkosť. Keď je vlhkosť vzduchu nižšia ako 30-40% sprevádzaná vetrom, rastliny vädnú, kvety, vaječníky a dokonca aj vytvorené plody odumierajú.

Pohánka dáva vysokú úrodu zrna len za priaznivých poveternostných podmienok v druhej polovici vegetačného obdobia. Ak pohánka po suchu v druhej polovici vegetačného obdobia (kvitnutie - tvorba zrna) upadne do priaznivých vlahových a teplotných podmienok, vytvorí sa normálna úroda zrna (s miernym poklesom celkovej sušiny).

Pri správnej agrotechnike dáva pohánka dobré úrody na černozemiach, sivých lesoch a podzolických pôdach. Neznáša ťažké pôdy. Na veľmi vlhkých pôdach dáva veľkú zelenú hmotu na úkor vývoja zrna. Rastliny pohánky sa lepšie vyvíjajú s kyslosťou pôdy v rozmedzí pH 5,0-6,5.

pestovateľská technológia. Umiestnite do striedania plodín. Najlepšie je zaradiť plodiny pohánky do rotácie po hnojených oziminách, strukovinách, zemiakoch, cukrovej repe a kukurici. Pod výsevom pohánky je potrebné prideliť polia čisté od buriny. Pri umiestňovaní je potrebné brať do úvahy blízkosť lesa, ochranných pásov a prírodných nádrží. Les dobre chráni plodiny pohánky (najmä na severnej strane) pred jarnými a jesennými mrazmi, ako aj pred vetrom počas kvitnutia, čo prispieva k lepšiemu opeľovaniu rastlín. Okrem toho v lese a lesných pásoch hniezdi opeľujúci hmyz, čo priaznivo ovplyvňuje úplnosť opelenia kvetov pohánky.

Hnojivo. Na tvorbu 1 tony semien a zodpovedajúceho množstva slamy spotrebuje pohánka 44 kg dusíka, 25 kg fosforu a 75 kg draslíka. Korene pohánky vylučujú kyselinu mravčiu, citrónovú a šťaveľovú, ktoré prispievajú k vstrebávaniu ťažko rozpustných zlúčenín fosforu a draslíka, ktoré sú pre väčšinu poľných rastlín nedostupné. V dôsledku toho potrebuje menej ako iné plodiny na prítomnosť ľahko dostupných živín v pôde, ale nie vo všeobecnosti na úrodnosť pôdy. Z hľadiska stráviteľnosti je koreňová schopnosť pohánky na druhom mieste po lupine. Pohánka je rastlina milujúca draslík. Existuje však negatívny vplyv potašových hnojív na vývoj a úrodu pohánky, a to v dôsledku škodlivého vplyvu chlóru, ktorý je v potašových hnojivách obsiahnutý a negatívne ovplyvňuje rast, vývoj a úrodu pohánky, narúša normálny priebeh fyziologického stavu. procesy v závode. Potašové hnojivá, ktoré neobsahujú chlór, majú zvyčajne pozitívny vplyv na úrodu pohánky. Ako potašové hnojivá je najlepšie aplikovať horčík draselný a síran draselný. V prípade použitia potašových hnojív s obsahom chlóru je potrebné ich aplikovať vopred, pred orbou, čím sa zabezpečí vyplavenie chlóru z koreňovej vrstvy.

Hnoj nie je možné aplikovať pod pohánku, pretože pri vysokých teplotách sa rozkladá a dáva veľa dusičnanových látok, ktoré prispievajú k silnému rastu vegetatívnych orgánov na úkor plodníc. Výsledkom je veľa slamy a málo obilia, najmä vo vlhkých rokoch. Preto sa hnoj a iné organické hnojivá najlepšie aplikujú pod predchádzajúcu plodinu.

V zásade je účinok aplikácie riadkového hnojiva na pohánku určený fosforečným hnojivom. Granulovaný superfosfát, podávaný súčasne s výsevom, zvyšuje počiatočný rast rastlín, zvyšuje ich odolnosť voči nepriaznivým podmienkam, chorobám a škodcom. Zistilo sa, že od okamihu klíčenia semien a vyliatia klíčnych listov na povrch rastliny pohánky potrebujú ľahko stráviteľné soli kyseliny fosforečnej, ktoré v tom čase v pôde chýbajú. Nevyvinutý koreňový systém ešte nie je schopný rozkladať ťažko rozpustné formy pôdnych fosfátov. Preto môžu mladé rastliny po určitú dobu zažiť hladovanie fosforom, čo negatívne ovplyvňuje ich následný vývoj a produktivitu.

Zavedenie granulovaného superfosfátu do riadkov v dávke 9-10 kg a.i. na 1 ha môže poskytnúť zvýšenie výnosu až o 2 centy na 1 ha. Zvýšenie úrody, keď sa časť dusíka a fosforu prenesie z hlavného hnojiva do prihnojovania, vo fáze hromadného kvitnutia pohánky je spôsobené lepším vývojom rastlín a najmä ich väčším obsahom zrna. V tomto prípade sa vytvorí väčšie zrno s vysokou úrodou jadra. Na širokoriadkových plodinách sa pohánka skrmuje pri poslednom medziriadkovom pestovaní, ktoré sa vykonáva pred uzavretím radov rastlín. Účinnosť kŕmenia pohánky do značnej miery závisí od prítomnosti vlhkosti v pôde počas tohto obdobia. Ak pôda nie je dostatočne vlhká, a čo je ešte horšie, suchá, aplikované hnojivá budú pôsobiť slabo alebo budú ležať úplne bez pôsobenia až do zrážok. Toto je potrebné vziať do úvahy pri vykonávaní vrchného obväzu.

Na pôdach s nízkou a strednou úrovňou prirodzenej úrodnosti, s obsahom humusu 1,5 - 3,0 %, dostupnými formami fosforu a draslíka 5 - 10 mg na 100 g pôdy by mal systém hnojenia pohánky zahŕňať tieto hlavné prvky: aplikácia organických hnojív pre predchodcov; hlavná aplikácia minerálnych hnojív v dávkach 30-60 kg a.i. na 1 ha; výsev aplikácia granulovaného superfosfátu v dávkach 10-20 kg a.i. na 1 ha.

Na úrodných pôdach obsahujúcich viac ako 3 % humusu systém hnojenia zahŕňa výsevnú aplikáciu granulovaných fosforečných hnojív v dávkach 10-20 kg a.i. na 1 ha. Na širokoriadkových plodinách sa výživa rastlín počas vegetácie vykonáva dusíkatými alebo komplexnými hnojivami v dávke 20-25 kg a.i. na 1 ha.

Obrábanie pôdy. V prípadoch, keď je pohánka plodinou, ktorá zanecháva strnisko, sa obrábanie pôdy zvyčajne začína lámaním strniska. Následným spôsobom obrábania pôdy na siatie pohánky je orba.

Pohánka je plodina neskorej sejby; od rozmrazenia pôdy po siatie zvyčajne trvá asi 40-60 dní. Počas tejto doby sa pôda, samozrejme, môže veľmi zhutniť a zarásť burinou, ktorá veľmi vysušuje a vyčerpáva pôdu. Preto je hlavnou úlohou predsejbového obrábania pôdy chrániť ju pred vysychaním a včasným zničením sadeníc buriny. Na jar, v prvých dňoch vstupu na pole, je orba bránená. Prvá kultivácia do hĺbky 10-12 cm sa vykonáva 5-6 dní po uzavretí vlhkosti. Druhá kultivácia sa vykonáva za 10-12 dní, keď sa objavia buriny, a tretia - do hĺbky umiestnenia semien v deň siatia. Poslednú predsejbovú kultiváciu je najlepšie vykonať s kultivátorom cukrovej repy USMK-5.4B, ktorý zabezpečuje rovnomerné kyprenie pôdy do hĺbky.

Ak sa po prvej kultivácii vytvorí pôdna kôra, je potrebné ďalšie bránenie. Na urýchlenie klíčenia burín pri druhej kultivácii sa pôda valcuje pomocou valcov (prstencový ZKKSH-6 alebo prstencový ZKKN-2,8A). Zhutnenie pôdy zabezpečuje priateľské klíčenie burín, ktoré sú následne zničené predsejbovou kultiváciou. Valcovanie pôdy pred alebo po sejbe ako spôsob starostlivosti o pohánku sa odporúča najmä vtedy, ak pôda nie je počas siatia dostatočne vlhká.

Príprava semien na siatie, siatie. Na siatie sa vyberajú najväčšie semená (priemer 3,5-4 mm). Na dezinfekciu semien pohánky od hubových chorôb sa ošetrujú TMTD - a.i. Tiram so spotrebou 2 kg/t.

Voľba je prvoradá lepší termín siatie, ktoré môže meniť kalendár aj na jednej farme. Kritériom je stabilné zahrievanie pôdy v hĺbke 10 cm na 10-12 °C. Na druhej strane, načasovanie sejby pohánky pre všetky zóny krajiny musí byť naplánované tak, aby sa predišlo predovšetkým zhode obdobia kvitnutia a tvorby plodov s obdobím vysoké teploty a suchý vietor v oblasti. To je úspech získania najvyššej úrody pohánky a jej najlepšej kvality.

Pre rôzne oblasti krajiny je možné uviesť nasledujúci približný čas výsevu tejto plodiny: severozápadné a stredné oblasti mimočernozemskej zóny, región Volga-Vyatka, Ural, stredná oblasť černozeme - koniec mája a prvých desať júnových dní.

Najlepší čas na siatie strniskovej pohánky v podmienkach Kubanu je druhá polovica júna. Oneskorenie výsevu vedie k prudkému poklesu výnosu a dokonca k úplnej smrti rastlín z jesenných mrazov. Zaužívaný bežný spôsob výsevu nezodpovedá povahe pohánky, ktorá sa pri vhodných podmienkach silno rozvetvuje a vytvára množstvo súkvetí a kvetov. K lepšiemu vývinu a zvýšeniu úrody pohánky prispieva širokoriadkový spôsob sejby s medziriadkovou vzdialenosťou 45 cm.Je to spôsobené tým, že v súvislých plodinách sa koreňový systém pohánky vyvíja slabšie a poskytuje rastlinám horšie živiny než v širokom rozsahu. Okrem toho kvety pohánky v zahustených plodinách sú pre hmyz horšie prístupné, a preto mnohé z nich neopeľujú, nedávajú vaječník a drobia sa. Zrnitosť rastlín pohánky pri širokoriadkovej sejbe je takmer trojnásobne vyššia ako zrnitosť v porovnaní s bežnou sejbou.

Širokoriadkový spôsob výsevu pohánky je vysoko účinný za nasledujúcich podmienok:

Pri pestovaní odrôd pohánky v polovici sezóny a neskorého dozrievania, schopných vyvinúť veľkú nadzemnú hmotu, dobre sa rozvetvovať a vytvárať veľa kvetov a plodov.

Pri umiestňovaní plodín na vysoko úrodné pôdy. Odporúča sa umiestniť na pôdy černozeme alebo dobre kultivované sivé podzolizované a sodno-podzolové pôdy, ktoré dostali dobré obliekanie hnojivami pre svojich predchodcov.

V oblastiach s nedostatočným prísunom vlahy, kde tento spôsob výsevu pohánky umožňuje racionálnejšie využiť zásoby vlahy v pôde.

Na pôdach silne zamorených burinou, kde je medziriadkové pestovanie pohánky jediným a najspoľahlivejším prostriedkom na ničenie buriny.

Nespornou výhodou bežného spôsobu výsevu pohánky môže byť v nasledujúcich prípadoch:

Pri pestovaní pohánky v oblastiach s dostatkom vlahy, na pôdach bez burín a na pôdach s nízkou úrodnosťou, kde aj dobre rozvetvené odrody strácajú schopnosť vetvenia (na ľahkých piesočnatých, hlinitých, sodno-podzolických, sivých lesných pôdach).

Pri pestovaní skorých, slabo rozvetvených odrôd pohánky, ako aj odrôd, ktoré zle reagujú na zvýšenie oblasti výživy.

Pri úzkych a riadkových plodinách je zaznamenaný zrýchlený prechod vývojových fáz pohánkových rastlín av porovnaní so širokoradými plodinami sa vegetačné obdobie skracuje o 6-8 dní. Menej sa rozvetvuje, dozrieva rovnomernejšie a priateľskejšie, nepolieha a pred príchodom jesenných mrazov sa zasýti. Bežným spôsobom sa pohánka vysieva sejačkou SZ-3.6 a v úzkom rade - SZU-3.6; širokoriadkovým spôsobom je lepšie siať so sejačkou repy SST-12B, vybavenou zariadením STYa-27000.

V oblastiach s dostatočnou vlhkosťou je pri kontinuálnom riadkovom výseve približná miera výsevu semien 90-100 kg / ha (až 5 miliónov životaschopných semien) a pri širokoriadkovej metóde - 55-60 kg / ha ( až 3 milióny životaschopných semien). V centrálnom černobyľskom regióne, Ural, sa 80 – 90 kg/ha (až 4,5 milióna životaschopných semien) vysieva kontinuálnou sejbou a 45 – 50 kg/ha (až 2,5 milióna životaschopných semien) pri širokoriadkovej sejbe . V oblastiach s nestabilnou vlhkosťou pri kontinuálnom riadkovom spôsobe sejby je norma 55-70 kg / ha (do 3,5 milióna klíčiacich semien) a pri širokom riadku - 30-35 kg / ha (do 2,2 milióna klíčiacich semien ).

Výsev pohánky pri seno a strniskách sa zvyšuje o 10 – 20 % v porovnaní s jarnou sejbou, keďže sejba v lete pri vysokých teplotách a nedostatku vlahy v pôde spôsobuje zníženie poľnej klíčivosti semien pohánky.

Hĺbka výsevu semien pohánky závisí od vlastností pôdy a načasovania výsevu. Pri dostatočnej vlahe a na ťažkých pôdach sa semená vysádzajú o 4-5 cm.Pri silnom preschnutí vrchnej vrstvy a na ľahkých pôdach treba zväčšiť hĺbku uloženia semien na 6-7 cm.prídavné korene, čo znižuje zrnitosť rastlín.

Starostlivosť o plodiny. Sadenice pohánky počas klíčenia prinášajú kotyledóny na povrch pôdy. V tomto ohľade, pred vznikom sadeníc, je pôdna kôra veľmi škodlivá. V prípade vytvorenia hustej pôdnej kôry sadenice neprerazia na povrch pôdy a odumrú. Preto sa pred klíčením vykonáva preemergentné zavlažovanie, v závislosti od hustoty kôry sa používa sejba (ZBP-0,6A) alebo stredné brány (BZSS-1,0).

Brány semenáčikom vo fáze prvého páru pravých listov sa vykonáva výsevom brán alebo lúčnych brán cez riadky počas dňa, keď sú rastliny menej krehké. Táto technika zničí až 90 % burín a zvýši úrodu pohánky o 1,5-2,0 q/ha. Výhoda širokoriadkových plodín oproti súvislým radovým plodinám spočíva predovšetkým v tom, že tieto plodiny je možné pestovať a úspešne na nich ničiť burinu. Medziriadková kultivácia sa vykonáva kultivátorom USMK-5.4B. Ak však širokoriadkové plodiny nie sú dostatočne ošetrené medzi riadkami, potom môže výnos takýchto plodín v porovnaní s konvenčnými riadkovými plodinami prudko klesnúť. Zvyčajne počas leta je potrebné vykonať tri uvoľnenie rozostupov riadkov. Prvé uvoľnenie medziriadkovej vzdialenosti sa vykonáva pri plnom klíčení, druhé vo fáze pučania - začiatku kvitnutia. Tretie medziriadkové spracovanie sa vykoná pred uzavretím riadkov. Prvé uvoľnenie rozstupu riadkov sa vykonáva do hĺbky 4-5 cm, druhé - o 10-12 cm, tretie - o 8 cm.

Na prvé medziradové ošetrenie sa zvyčajne používajú žiletky alebo lancetové radličky a dláta. Pracovné orgány kultivátora sú nastavené tak, aby ochranná zóna bola 10-12 cm.

Opeľovanie včelami by malo byť neoddeliteľnou súčasťou agrotechnického komplexu pestovania pohánky. Včely treba priviesť k pohánkovým plodinám 2-3 dni pred začiatkom kvitnutia rastlín (v pomere 2 kolónie na 1 ha), aby mohli plnšie opeliť dobre vyvinuté a najkompletnejšie prvé kvety. Opeľovanie včelami zvyšuje úrodu pohánky o 3-4 c/ha, čím sa kompenzujú všetky náklady na prepravu včelína k plodinám a jeho vrátenie na stacionárne miesto.

Pre úplnejšie zničenie jednoročných dvojklíčnolistových burín v pohánkových porastoch spolu s agrotechnickými kontrolnými opatreniami je potrebné použiť herbicíd 2DD500 - a.v. Dimetylamínová soľ, postrekom pôdy ňou po zasiatí 2-3 dni pred výhonkami pohánky. Spotreba je 1,2-1,6 l / ha.

Úroda. Aj pri normálnom vývoji pohánky je potrebné určiť technickú zrelosť zrna a následne optimálny čas zber je komplikovaný pre jeho predĺžené zrenie. Ak čakáte na hnednutie posledných plodov, potom sa plody počiatočného obdobia dozrievania rozpadnú a v dôsledku toho sa stratí najcennejšie zrno. To vedie k výraznému zníženiu výnosu a kvality. Predčasný zber vedie aj k nedostatku úrody. Pohánka dáva najvyššiu úrodu, keď sa kosí v čase, keď plody získajú normálnu (hnedú) farbu u 2/3 rastlín (67-75%).

Ak pohánka počas obdobia kvitnutia spadne pod sucho a zle horí, potom často po vytvorení priaznivých podmienok pre jej rozvoj začne opäť kvitnúť. Zároveň sa veľmi oneskoruje kvitnutie a dozrievanie a tým sa predlžuje celková doba jeho vegetácie. Na takýchto plodinách sa veľmi často pozoruje takzvané dvojstupňové dozrievanie semien (od prvého kvitnutia a opätovného kvitnutia). Zároveň je dôležité predchádzať stratám na úrode a správne nastaviť dátum začiatku zberu. Ak je v dôsledku prvého sadenia viac ovocia, zber by sa mal začať dovtedy, kým sa toto zrno nezačne drobiť. Ak sa hlavný zber očakáva od presádzania plodov, potom je lepšie načasovať zber na čas vytvorenia čo najväčšieho množstva zrna z druhého sadenia.

Hlavnou metódou je samostatný spôsob zberu pohánky. Zvlášť veľká výhoda oddeleného zberu oproti priamemu kombinovaniu sa prejavuje vo vývoji veľkej vegetatívnej hmoty v pohánke, kedy je absolútne nemožné ju zberať priamym kombinovaním. Pohánka sa kosí v ranných a večerných hodinách, kedy dochádza k najmenšiemu zhadzovaniu obilia z dôvodu vysokej vlhkosti. Poskytnúť Dobrá práca zber kombajnom, pohánka sa reže vo výške 15 cm.Veľmi nízky rez rastlín vedie k nerovnomernému vysychaniu a značným stratám rezaných rastlín pri ich výbere a príliš vysoký rez vedie k zlému kladeniu do riadkov a strate zrna z nižšia vrstva rastlín. Je tiež dôležité, aby rezané rastliny ležali v riadkoch rovnobežne s líniou záhlavia. Pri takomto ukladaní v riadkoch prsty zberača počas prevádzky nenarážajú na zrno z kief a jeho straty sa znižujú. Chod kombajnu je potrebné upraviť tak, aby bol riadok posekanej pohánky kompaktný a zároveň dobre vetraný. Na šírku by sa mala priblížiť šírke kombajnovej mlátičky, čo zabezpečuje jej najlepšiu prácu. Jednoriadkové plodiny sú vhodné na delený zber. Zároveň sa pri kosení ukážu riadky rovnomernejšie a v zavesenom stave priliehajú na strnisko, čo zlepšuje sušenie pokosenej hmoty, dozrievanie semien, zber riadkov a znižuje straty zrna. Pri kosení pohánky na širokoriadkových plodinách je dôležité predovšetkým zvoliť správnu výšku kosenia a smer kosenia tak, aby riadky neležali na zemi a zostali na strnisku.

Hneď ako riadky vyschnú - vlhkosť stoniek a listov klesne na 30-35% a zrna na 13-16% - môžete začať mlátiť kombajnom s zberačom, 5-6 dní po kosenie. Niekedy sa však pri zbere pohánky dá úspešne použiť priame kombinovanie. Týmto spôsobom je vhodné zbierať skoré, dozrievajúce odrody pohánky. Stonky a najmä zrno týchto odrôd zvyčajne obsahujú v čase zberu málo vlhkosti. Pohánka sa zbiera aj jednofázovým spôsobom za zlých poveternostných podmienok. Priame kombinovanie sa používa na riedku a poddimenzovanú pohánku.

Vo všetkých prípadoch pri priamom kombajne je zrno spod kombajnu veľmi vlhké a silne zanesené, preto ho treba dodatočne vyčistiť na strojoch na čistenie obilia a následne vysušiť, čím sa dostane na štandardnú vlhkosť.

Pohánka sa mláti so zníženými otáčkami bubna (až 500-600 ot./min.). Vymlátené obilie sa dostáva do prúdu, kde prechádza cez stroje na čistenie obilia ako OVS-25 a komplexné typy ZAV-25, ZAV-50 a iné.

Pohánkové zrno sa kazí rýchlejšie ako obilné zrná. Zatuchnuté semená strácajú svoje siatie a stávajú sa nevhodnými na spracovanie na obilniny. Preto skladovaniu semien a zŕn pohánky treba venovať osobitnú pozornosť.

Suché semená (s vlhkosťou 14 % a menej) možno skladovať voľne ložené, v zime do výšky 1,5 m, v lete do 1 m.



Pre obilniny iný druh vždy bude dopyt. Toto je hlavný prvok ponuky každej osoby, pretože výrobný a spracovateľský podnik sa môže stať pomerne ziskovým, ale je veľmi dôležité vziať do úvahy mnohé nuansy spojené so zariadeniami a procesnými vlastnosťami. V prvom rade musíte vedieť viac o sortimente rôzne obilniny. To vám pomôže rozhodnúť o smerovaní vášho podnikania. Ak nie ste odborníkom v tejto veci, je lepšie nebrať veľký sortiment tovaru, ale zamerať sa na dve alebo tri viac či menej bežné obilniny.

Technológia spracovania obilia

Proso, pohánka, ryža, kukurica, jačmeň, raž, proso, sójové bôby atď. - Toto sú hlavné obilniny, ktoré sa majú spracovať. Technológia ich spracovania môže zahŕňať niekoľko etáp, ktoré tvoria samotný proces. Po prvé, ide o čistenie obilia, počas ktorého sa odstraňujú drobné chyby v budúcom produkte - z obilnín sa odstraňujú kovy, burina, zemina a iné cudzie drobnosti, napríklad chybné zrná. Ďalším krokom je hydrotermálna úprava. Dá sa rozdeliť do troch etáp: zvlhčovanie naparovaním, sušenie a ďalšie chladenie obilnín. To je typické pre plodiny ako kukurica, hrach, pohánka, ovos. Krúpy, ktoré prešli hydrotermálnou úpravou, sa stávajú odolnejšie a možno ich aj dlhšie skladovať. Vďaka tejto fáze sa proces spracovania zŕn stáva jednoduchším.

Ďalším stupňom technologického procesu je šúpanie zŕn, v dôsledku čoho sa eliminujú ich nestráviteľné časti, čím sa obilnina lepšie pripraví na ďalšiu fázu - mletie. Časť jadra zŕn sa odstráni brúsením častí špeciálnym zariadením, takže získajú určitý tvar a hladší povrch. V dôsledku tohto procesu, chuťové vlastnosti. Krúpy, ktoré prešli procesom mletia, vyžadujú menej času na varenie. Obilniny ako pšenica, hrach, jačmeň a ryža prechádzajú týmto štádiom. Nasleduje fáza 50-70 kilogramov. Môžu byť distribuované v baleniach po 500 gramov alebo kilogramoch.

Ak sa rozhodnete pre rýchle varenie obilnín, musíte sa oboznámiť s ďalšími krokmi v tomto procese. Ide o dodatočnú hydrotermálnu úpravu, sploštenie, mikronizáciu, prechádzanie procesmi extrúzie.

Ako výrobný priestor sa odporúča priestor s dielňou, skladom, kúpeľňou a pohodlným vstupom. Najlepšie je, ak má miestnosť aspoň 150 metrov štvorcových. Zvážte aj umiestnenie zariadenia. Tu je zoznam jednotiek potrebných na spracovanie a balenie obilnín:

  • brúsna jednotka
  • stroj na lúpanie obilia
  • pečatidlo
  • sito
  • aspirátor
  • termobaliaci stroj

Celkovo môžu minimálne náklady na vybavenie presiahnuť 500 tisíc rubľov. lepšie. Ak nájdete zariadenie, ktoré bude pracovať s niekoľkými druhmi obilnín naraz. Na túto výrobu je možné zakúpiť alebo prenajať aj hotové linky microshopov. Priemerná návratnosť takéhoto podnikania je 2,5 roka s počiatočnou investíciou asi 2 milióny rubľov. Pri spracovaní a balení obilnín by sa mali dodržiavať požiadavky GOST 26791-89.

Požiadavky na priestory

Pri hodnotení kvality výrobkov sa berie do úvahy vlhkosť, farba. Vôňa, chuť, množstvo nečistôt, štruktúra zŕn v hotové, trvanie procesu varenia, koeficient stráviteľnosti atď. Ak chcete, aby vaše výrobky mali špeciálnu kvalitu, založte si malé laboratórium, navyše budete musieť minúť peniaze navyše na meracie prístroje.

Z hľadiska udržania úrovne predaja musíte správne pristupovať k cenovému procesu vášho produktu. Musíte sa etablovať ako vynikajúci výrobca, aby ste v budúcnosti poskytli stálych kupujúcich, ktorí vám budú následne viac dôverovať, a preto budú robiť väčšie objednávky. V budúcnosti, keď sa podnikanie vyplatí, stojí za to premýšľať o tom, ako vyrábať vlastnú múku. V každom prípade, s kompetentným a zodpovedným prístupom k podnikaniu máte úspech zaručený.

Páčil sa vám článok? Zdieľaj to
Vytlačiť článok
Hore